北京某住宅樓電氣工程施工方案

第一章、編制依據(jù)

1、XX28"住宅樓施工合同

2、XX28#住宅樓施工圖紙，強(qiáng)電電施1-22、弱電施1T6

3、國家主要的施工規(guī)范、規(guī)程：

《火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50166-92)

《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50259-96)

《電氣裝置安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50258-96)

《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50254-96)

《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50171-92)

《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50169-92)

《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GBJ149-90)

《電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范》(GB50168-92)

《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗(yàn)施工及驗(yàn)收規(guī)范》

(GB50150-91)

《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》(GB50200-94)

《建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范》(GB50194-93)

《民用閉路電視監(jiān)控系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》(GB50198)

《有線電視系統(tǒng)工程技術(shù)規(guī)范》(GB50200)

4、行業(yè)主要的施工規(guī)范、規(guī)程：

《施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ46-88)

《建筑與建筑群綜合布線系統(tǒng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》(CECS

89:97)

《有線電視廣播系統(tǒng)技術(shù)規(guī)范》(GY/T106-92)

《衛(wèi)星廣播電視地球站設(shè)計(jì)規(guī)范》(GYJ41)

《建筑與建筑群綜合布線工程設(shè)計(jì)規(guī)范》(CECS72)

《大樓通信綜合布線系統(tǒng)總規(guī)范》(YD/T926.1)

《建筑電氣通用圖集》(92DQ)

《智能建筑弱電工程設(shè)計(jì)施工圖集》(97X700)

《等電位聯(lián)結(jié)安裝》(97SD567)

《電氣豎井設(shè)備安裝》(99SD767)

《常用低壓配電設(shè)備安裝》(90D367)

《硬塑料管線安裝》(98D467)

《線槽配線安裝》(96SD181)

《常用風(fēng)機(jī)控制電路圖》(99D375)

《電氣豎井設(shè)備安裝》(99SD767)

5、地方主要的施工規(guī)范、規(guī)程

《建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程》(DBJ01-26-96)

6、主要質(zhì)量的驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)國家：

《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》(GBJ300-88)

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《建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ303-88）

7、主要管理規(guī)定、制度：

《建筑法》

《北京市建筑工程電氣安裝質(zhì)量若干規(guī)定》（94質(zhì)檢總站037

號(hào)）《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（市質(zhì)建[2000]569號(hào)）

8、總公司貫徹IS09002標(biāo)準(zhǔn)所制定的質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)的程序文

件

9、總公司貫徹IS014001標(biāo)準(zhǔn)所制定的質(zhì)量手冊(cè)及相關(guān)的程序

文件

10、總公司下發(fā)的施工組織設(shè)計(jì)編制辦法（【1999】總技質(zhì)字第

144號(hào)）施工組織設(shè)計(jì)編制大綱

11、公司下發(fā)的《施工組織設(shè)計(jì)管理補(bǔ)充規(guī)定》（建技質(zhì)【2001】

38號(hào)）

第二章、工程概況

1、工程簡介

本工程為XX28"住宅樓，位于北京市XX路，建筑面積為

28600M2,該工程于2000年10月20日開工，2002年1月30

日竣工，合同工期為467天。

建設(shè)單位：

設(shè)計(jì)單位：

監(jiān)理單位：

施工單位：北京XX筑工程公司

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2、工程特點(diǎn)

工程的合同工期為15個(gè)月，比定額工期少兩個(gè)月。為保證按

合同工期竣工，在資源方面（人工、材料、機(jī)械、資金等）投

入大。該工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)高，工程的結(jié)構(gòu)質(zhì)量目標(biāo)為北京市結(jié)構(gòu)

長城杯，竣工工程質(zhì)量目標(biāo)為北京市優(yōu)質(zhì)工程。該工程年底開

工，下一年的年底竣工，經(jīng)過兩個(gè)冬季和一個(gè)雨季的施工期，

給項(xiàng)目部的施工帶來了一定的困難。由于該工程為回遷樓，現(xiàn)

場西側(cè)市政管線、綠化等將與該工程的裝修同步施工，給裝修

階段材料的運(yùn)輸帶來許多不便，合理組織裝修材料將顯得尤為

重要。該工程電氣設(shè)備安裝量大，比較復(fù)雜。由于工期緊張，

各專業(yè)施工隊(duì)伍較多，不可能按部就班的組織電氣工程的施工。

因此在施工管理上給我們帶來了一定的困難，如何組織和協(xié)調(diào)

電氣專業(yè)施工隊(duì)伍將是工程后期管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)，我們將充

分利用空間和時(shí)間，合理組織各專業(yè)施工隊(duì)交叉施工，確保電

氣工程質(zhì)量。

3、工程質(zhì)量管理目標(biāo)

結(jié)構(gòu)工程：為北京市結(jié)構(gòu)長城杯

竣工工程：為北京市優(yōu)質(zhì)工程

單位工程評(píng)定等級(jí)：為優(yōu)良工程

分項(xiàng)工程優(yōu)良率：為90%

分項(xiàng)工程合格率：為100%

竣工工程技術(shù)資料：符合《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》（市質(zhì)

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建[2000]569號(hào)）要求施工現(xiàn)場管理目標(biāo)：爭創(chuàng)北京市安全文

明工地

第三章、電氣工程概況

1、電氣工程內(nèi)容簡介

XX28*住宅樓電氣工程包括以下內(nèi)容：

照明及動(dòng)力配電系統(tǒng)

綜合布線系統(tǒng)

消防報(bào)警系統(tǒng)

電視系統(tǒng)

電話系統(tǒng)

樓宇對(duì)講系統(tǒng)

防雷及接地系統(tǒng)

2、各電氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)思想簡介

2-1,照明及動(dòng)力配電系統(tǒng)

照明、動(dòng)力電源由本樓內(nèi)的配電室引出，消防電源亦由自本

大樓配電室引出。照明電源電纜為YJV-4X95+1X50,引至AL1

照明箱,ALKAL2-KAL3T、AL3-2、AL4T、AL4-2、AL5T、

AL5-2照明箱之間的電纜為YJV-4X70+1*35。應(yīng)急照明電源采

用雙電源切換供電,供電電纜為YJV-5X16和ZR-YJV-5X16,

由大樓的配電室引出至AEL1T、AEL1-2應(yīng)急配電箱。動(dòng)力電源

電纜為YJV-3X50+1X25,引至API動(dòng)力箱，API、AP2、AP3、

AP4、AP5動(dòng)力箱之間的電纜為YJV-3X50+1X25。應(yīng)急動(dòng)力電

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源采用雙電源切換供電，供電電纜為YJV-3X35+2X16和

ZR-YJV-3X35+2X16,由大樓的配電室引出至AEP2應(yīng)急動(dòng)力配

電箱。

所有電動(dòng)機(jī)均設(shè)由低壓斷路器，作為電動(dòng)機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備。

所有消防用電設(shè)備，如防排煙風(fēng)機(jī)，消防電梯均設(shè)末端自投裝

置。直管式熒光燈采用電子鎮(zhèn)流器，了；樓梯間采用聲光控開

關(guān)，居室內(nèi)采用蹺板開關(guān)。疏散指示燈均帶蓄電池，應(yīng)急時(shí)間

不少于30分鐘，所有疏散標(biāo)志燈均應(yīng)與應(yīng)急照明回路連接。普

通照明多采用日光燈，各種房間燈具為平燈頭。應(yīng)急照明采用

雙回路供電方式，末端可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)互投；另在走廊及樓梯口還

設(shè)有帶鎘銀電池的疏散標(biāo)志燈。

動(dòng)力系統(tǒng)：本工程動(dòng)力系統(tǒng)包括消火栓泵、噴淋泵、生活泵、

采暖循環(huán)泵、生活熱水循環(huán)泵、蒸汽凝水泵、穩(wěn)壓泵、污水泵、

排風(fēng)機(jī)、消防排煙風(fēng)機(jī)、消防正壓風(fēng)機(jī)、電梯等，所有消防動(dòng)

力均采用雙回路電源供電，末端自動(dòng)互投。

2-2,綜合布線系統(tǒng)

本工程在地下一層控制中心設(shè)總配線架，在每層弱電豎井內(nèi)

設(shè)置層配線架，各層辦公室設(shè)雙孔語音和數(shù)據(jù)插座，一層大廳

設(shè)置大屏幕電子顯示系統(tǒng)和六臺(tái)觸摸式電子查詢器，各樓層配

線架至語音、數(shù)據(jù)插座為兩根超五類線(UTP),豎井內(nèi)垂直方

向電纜采用大對(duì)數(shù)電纜(UTP)o

本工程由院內(nèi)原有計(jì)算機(jī)中心引出三根六芯多模塊光纖，穿

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SC25管埋地引至本樓地下一層弱電間，再沿弱電豎井內(nèi)金屬線

槽引至各層弱電間內(nèi)落地配線架。由配線架引出UTP五類線在

吊頂內(nèi)的弱電線槽內(nèi)敷設(shè)，至各房間各電腦終端插座RJ45標(biāo)準(zhǔn)

接口采用SC20管暗敷設(shè)。我方僅做到管路敷設(shè)和穿帶線，其它

工作均由專業(yè)公司進(jìn)行安裝與調(diào)試。

2-3.消防報(bào)警系統(tǒng)

火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警及聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)采用報(bào)警聯(lián)動(dòng)中心控制，它由：

煙感探測器、手動(dòng)報(bào)警按鈕等組成。當(dāng)任意探測器或手動(dòng)報(bào)警

按鈕時(shí)，報(bào)警控制器受到信號(hào)，顯示器顯示火災(zāi)的位置、著火

的地址碼、著火時(shí)間，由值班人員用消防廣播系統(tǒng)發(fā)布火災(zāi)報(bào)

警，通知有關(guān)人員組織滅火和人員緊急疏散，采用自動(dòng)或手動(dòng)

操作控制有關(guān)的系統(tǒng)，以實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)控制。我方僅做到管路敷設(shè)

和穿帶線，其它工作均由專業(yè)公司進(jìn)行安裝與調(diào)試。

消防聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)：

當(dāng)火災(zāi)報(bào)警后，停止空調(diào)送風(fēng)，關(guān)閉電動(dòng)防火閥，并接受其

反饋信號(hào)；啟動(dòng)正壓送風(fēng)機(jī)和排煙風(fēng)機(jī)及排風(fēng)閥，并接受其反

饋信號(hào)；根據(jù)報(bào)警點(diǎn)所在的位置，聯(lián)想本層及上、下相鄰層警

鈴；火災(zāi)確認(rèn)后，切斷相關(guān)部位的非消防電源，并接通火災(zāi)應(yīng)

急照明和疏散標(biāo)志燈；控制電梯全部停于首層，并接受其反饋

信號(hào)。當(dāng)消火栓按鈕報(bào)警時(shí)，由消防控制中心控制消防泵的啟

動(dòng)和停止，并且顯示啟動(dòng)消防泵按鈕的位置，及顯示工作和故

障狀態(tài)；水流指示器水壓的壓力開關(guān)動(dòng)作時(shí)，開啟噴淋泵；消

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防控制中心控制噴淋器的啟、停運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)顯示正常工作及故

障的狀態(tài)。

消防廣播系統(tǒng)：

各大廳、走廊、電梯間公共場所設(shè)有消防揚(yáng)聲裝置，當(dāng)發(fā)生

火災(zāi)并確定無誤時(shí)，由消防控制中心啟動(dòng)著火層，及上、下相

鄰層的消防廣播揚(yáng)聲裝置，發(fā)布火災(zāi)通知，迅速組織有關(guān)人員

進(jìn)行滅火和人員緊急疏散。

消防通信系統(tǒng)：

在制冷機(jī)房、配電間、消防控制中心等重要電氣設(shè)備房間的

出入口，設(shè)置消防專用電話分機(jī)和手動(dòng)報(bào)警按鈕，在手動(dòng)報(bào)警

按鈕上設(shè)置電話對(duì)講插座，一旦發(fā)生火災(zāi)時(shí):上述的設(shè)置點(diǎn)可

與消防控制中心進(jìn)行通話聯(lián)系，便于及時(shí)處理火災(zāi)。

電視監(jiān)控系統(tǒng)：

電視監(jiān)控系統(tǒng)的電視監(jiān)控中心設(shè)于地下一層，它由攝像、傳

輸、顯示盒控制器部分組成。在一層大廳，各層的電梯合用前

室、走廊、電梯橋箱內(nèi)均設(shè)有攝像機(jī)。工行住房基金收集中心,

財(cái)險(xiǎn)、手壽險(xiǎn)信號(hào)傳到監(jiān)控室的監(jiān)控盤上進(jìn)行顯示。因攝像頭

多，顯示效果有限，因此必須進(jìn)行矩陣切換，同一時(shí)間只能觀

察到部分點(diǎn)的信號(hào)，并設(shè)有錄像機(jī)，對(duì)節(jié)假日，夜間無人值班

或有疑點(diǎn)需要長時(shí)間觀察合錄像，以便通過錄像查找過關(guān)資料。

攝像機(jī)除柜臺(tái)和電梯橋箱內(nèi)不帶云臺(tái)外，其他均帶云臺(tái)。電纜

豎井垂直方向的線纜沿線槽敷設(shè)，水平方向線纜沿線敷設(shè)。

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2-4、電視系統(tǒng)

本工程在屋頂設(shè)有電視接收天線，在屋頂設(shè)有電視前端室，

電視系統(tǒng)采用分支分配方式，干線在弱電井引下至各層弱電間

內(nèi)電視分支分配器箱，支線在走廊吊頂?shù)娜蹼娋€槽內(nèi)敷設(shè)，至

各房間電視用戶端口穿金屬管暗敷。電視干線采用SYKV-75-9

同軸電纜，支線采用SYKV-75-5同軸電纜。我方只做到管路敷

設(shè)及穿帶線，其它工作均由專業(yè)公司進(jìn)行安裝與調(diào)試。

2-5、電話系統(tǒng)

本工程由院內(nèi)原有電話機(jī)房引來三根HPVV-150(2X0.5)電話

電纜穿SC80管引至本樓地下一層弱電間的配線架，再沿弱電豎

井內(nèi)金屬線槽引至各層電話組線箱，支線采用RVS(2X0.5)銅

芯絕緣雙絞線在吊頂內(nèi)的弱電線槽內(nèi)敷設(shè)，至各房間各出線口

采用SC20管暗敷設(shè)。我方只做到管路敷設(shè)及穿帶線，其它工作

均由專業(yè)公司進(jìn)行安裝與調(diào)試。

2-6.樓宇對(duì)講系統(tǒng)

本工程在每層設(shè)對(duì)講主機(jī)一套，走道設(shè)呼叫顯示器，每戶室

內(nèi)設(shè)分對(duì)講主機(jī)，導(dǎo)線采用RVV(4X0.5)在走道吊頂內(nèi)的弱電

線槽內(nèi)敷設(shè)，至各房間穿SC20管暗敷設(shè)。我方僅做到管路敷設(shè)

和穿帶線，其它工作均由專業(yè)公司進(jìn)行安裝與調(diào)試。

2-7,防雷及接地系統(tǒng)

本工程按二級(jí)防雷建筑物設(shè)計(jì)，屋頂采用中10鍍鋅圓鋼設(shè)置

避雷網(wǎng)，利用結(jié)構(gòu)內(nèi)的主筋作為防雷接地引下線，每處引下線

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采用①20的鍍鋅鋼筋，對(duì)角焊接。防雷接地與系統(tǒng)接地共用接

地裝置，接地電阻W1Q,如實(shí)測值不能滿足設(shè)計(jì)要求，應(yīng)補(bǔ)打

接地極。凡引入建筑物內(nèi)的各種管道均與縱合接地裝置作可靠

連接，總等電位連接線采用40義4的鍍鋅扁鋼，等電位連接板

采用紫銅板，等電位端子箱距地0.5米，衛(wèi)生間內(nèi)金屬管道、

衛(wèi)生潔具金屬連接件均應(yīng)做輔助等電位連接，做法參見《等電

位連接安裝》(97SD567),等電位連接安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行導(dǎo)通性

測試。30m以上每隔兩層設(shè)置均壓環(huán)防側(cè)雷擊，在各層外墻金

屬門窗框架上均預(yù)留與防雷引下線相連接的鍍鋅扁鋼，在裝修

時(shí)與金屬門窗做可靠連接。在變配電室、各強(qiáng)、弱電豎井、消

防中央控制室、電梯機(jī)房均預(yù)留與接地體相連的接地扁鋼。本

工程采用TN-S保井系統(tǒng)，在地下一層變配電室內(nèi)將變壓器低壓

側(cè)中性點(diǎn)與室外環(huán)狀接地母帶相連；低壓380/220V進(jìn)戶電纜在

進(jìn)線柜內(nèi)做重復(fù)接地。所有配電箱、配電柜、電纜橋架和電氣

管路等金屬外殼均與PE線相連。

第四章、主要施工方法及技術(shù)措施

1.施工準(zhǔn)備工作

1-1＞施工準(zhǔn)備工作基本任務(wù)：

為擬建工程的施工建立必要的技術(shù)和物質(zhì)條件，統(tǒng)籌安排施工

力量和施工現(xiàn)場；

1-2.施工準(zhǔn)備工作內(nèi)容：

技術(shù)準(zhǔn)備、物資準(zhǔn)備，勞動(dòng)組織準(zhǔn)備，施工現(xiàn)場準(zhǔn)備和施工場

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外準(zhǔn)備；

1-3、施工準(zhǔn)備流程圖如下所示:

第五章、主要施工方法及技術(shù)措施

it

一、鋼管敷設(shè)工程

1、鋼管敷設(shè)操作工藝：

1)、暗管敷設(shè)工藝流程為

暗1.隨墻(砌體)配管1.跨

變1.底板上部

管2.大模板現(xiàn)澆混凝地接地

形散法

敷土墻配管線線

縫

設(shè)3.現(xiàn)澆混凝土樓板配連2.防

處2.底板下部

方管接腐處

理做法

式4.預(yù)制空心樓板配管理

2)、暗管敷設(shè)

(1)敷設(shè)于多塵和潮濕場所的電線管路、管口、管子連接處均

應(yīng)作密封處理。

(2)暗配的電線管路宜沿最近的路線敷設(shè)并應(yīng)減少彎曲：埋入

墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15nm1。

(3)進(jìn)入落地式配電箱的電線管路，排列應(yīng)整齊，管口應(yīng)高出

基礎(chǔ)面不小于50mm。

(4)埋入地下的電線管路不宜穿過設(shè)備基礎(chǔ)，在穿過設(shè)備基礎(chǔ)

時(shí)，應(yīng)加保護(hù)管。

3)、預(yù)制加工

根據(jù)設(shè)計(jì)圖，加工好各種盒、箱、管彎。鋼管煨彎可采用冷煨

法或熱煨法。

(1)、冷煨法。一般管徑為20mm及其以下時(shí)，用手扳煨管器。

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先將管子插入煨管器，逐步煨出所需彎度。管徑為25mm及其以

上時(shí)，使用液壓煨管器，即先將管子放入模具，然后扳動(dòng)煨管

器，煨出所需彎度。

(2)、熱煨法。首先炒干砂子，堵住管子一端，將干砂子灌入

管內(nèi)，用手錘敲打，直至砂子灌實(shí)，再將另一端管口堵住放在

火上轉(zhuǎn)動(dòng)加熱，燒紅后煨成所需彎度，隨煨彎隨冷卻。要求管

路的彎曲處不應(yīng)有折皺、凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁程度不應(yīng)大于

管外徑的1/10；暗配管時(shí)，彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍；埋

設(shè)于地下或混凝土樓板內(nèi)時(shí)，不應(yīng)小于管外徑的10倍。

(3)、管子切斷。常用鋼鋸、割管器、無齒鋸、砂輪鋸進(jìn)行切

管，將需要切斷的管子長度量準(zhǔn)確，放在鉗口內(nèi)卡牢固，斷口

處平齊不歪斜，管口刮銃光滑，無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。

(4)、管子套絲。采用套絲板、套管機(jī)，根據(jù)管外徑選擇相應(yīng)

板牙。將管子用臺(tái)虎鉗或龍門壓架鉗緊牢固，再把絞板套在管

端，均勻用力不得過猛，隨套隨澆冷卻液，絲扣不亂不過長，

消除渣屑，絲扣干凈清晰。管徑20nmi及其以下時(shí)，應(yīng)分二板套

成；管徑在25mm及其以上時(shí)，應(yīng)分三板套成。

4)、管路敷設(shè)與標(biāo)識(shí)。本工程系統(tǒng)多，預(yù)埋管路負(fù)雜，為了方

便以后施工，特將頂板管路在接線盒邊做系統(tǒng)標(biāo)識(shí)：強(qiáng)電“△

/"；弱電“口一”事故照明“O-””表示管路方向。

標(biāo)識(shí)在打混凝土前用紅色油漆刷在接線盒旁。

5)、穩(wěn)注盒、箱。根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求確定盒、箱軸線位置，以土

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建彈出的水平線為基準(zhǔn)，掛線找平，線墜找正，標(biāo)出盒、箱實(shí)

際尺寸位置。

穩(wěn)注盒、箱要求砂漿飽滿，平整牢固，坐標(biāo)正確。現(xiàn)制混凝土

板墻固定盒、箱加支鐵固定，盒、箱底距外墻面小于3cm時(shí)，需

加金屬網(wǎng)固定后再抹灰，防止空裂。

2、管路連接：

1)、管路連接方法

(1)、管箍絲扣連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象；管箍必須使用通

絲管箍。上好管箍后，管口應(yīng)對(duì)嚴(yán)。外露絲應(yīng)不多于2扣。

(2)、套管連接宜用于暗配管，套管長度為連接管徑的1.5?3

倍；連接管口的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，焊口應(yīng)焊接牢固嚴(yán)密。

2)、管與管的連接

(1)、管徑20mm及其以下鋼管以及各種管徑電線管，必須用管

箍連接。管口鋰光滑平整，接頭應(yīng)牢固緊密。管徑25mm及其以

上鋼管，可采用管箍連接或套管焊接。

(2)、管路超過下列長度，應(yīng)加裝接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。

無彎時(shí)，45m；有一個(gè)彎時(shí)，30m；有二個(gè)彎時(shí)，20m；有三個(gè)彎

時(shí)，12m。

3、管進(jìn)盒、箱連接：

本工程為大模板現(xiàn)澆混凝土墻體，因此墻體配管除外墻(需做

內(nèi)保溫)上的開關(guān)、插座盒外，其余現(xiàn)澆混凝土墻體上的開關(guān)、

插座盒均在結(jié)構(gòu)施工時(shí)直接將盒子安裝到位。金屬線盒與金

14

屬管在竹內(nèi)暗設(shè)時(shí)直接用接地線連接，在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)用

根母和鎖口固定接線盒，然后焊接地線。金屬管入盒深度

不大于3mmo

在現(xiàn)澆碎頂板或墻體內(nèi)安裝接線盒時(shí)，先將接線盒用鋸末填滿,

然后用塑料寬膠帶將盒口包扎嚴(yán)密。待結(jié)構(gòu)頂板或墻模板支好

后，用油漆在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上畫上接線盒位置和進(jìn)出線方向,

然后按進(jìn)出線方向?qū)⒔泳€盒壁上的對(duì)應(yīng)敲落孔板取下，將管口

用塑料管堵和膠帶封好，然后插入盒內(nèi)并固定。

在非稅結(jié)構(gòu)的頂板或墻體（如有吊頂?shù)牟课缓涂招拇u墻

體）上安裝接線盒時(shí)，先用油漆在設(shè)計(jì)規(guī)定的位置上畫好

接線盒的安裝地點(diǎn)，然后進(jìn)行固定點(diǎn)周圍的剔洞、切割和

加固，處理管端頭，安裝進(jìn)盒配件，固定接線盒、鐵管，

卡接或焊接接地跨接線并作好防腐處理，然后用高標(biāo)號(hào)砂

漿或金屬螺栓固定，安裝后保證管入盒深度不超過3mm,

并用塑料管堵或塑料護(hù)口保護(hù)電氣預(yù)埋管管口。

配電箱應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求及箱體尺寸預(yù)留孔洞，洞口尺寸一般應(yīng)

大于箱體尺寸20cm為宜，便于以后配管進(jìn)箱。對(duì)于外墻（需做

內(nèi)保溫）及隔斷墻等部位的開關(guān)、插座盒，可以先用木盒預(yù)留

出孔洞，待安裝時(shí)二次接短管到位；對(duì)于其他部位的開關(guān)、插

座盒，則可以在結(jié)構(gòu)施工時(shí)將盒子直接安裝到位，但必須控制

好標(biāo)高及與墻面距離。為了安裝時(shí)便于控制標(biāo)高，所有開關(guān)、

插座盒預(yù)留時(shí)標(biāo)高宜比設(shè)計(jì)標(biāo)高高出1?2cm。安裝配電箱時(shí)，

15

必須按要求做好管與箱體的接地連接。

采用配電箱預(yù)留尺寸采取結(jié)合設(shè)計(jì)圖紙型號(hào)及尺寸、位置與結(jié)

構(gòu)專業(yè)圖紙相對(duì)照，同時(shí)為了考慮配管二次入箱的方便，在原

預(yù)留尺寸的基礎(chǔ)上上下各擴(kuò)20cm,左右各擴(kuò)5cm,留洞采用預(yù)制

木箱，為了加強(qiáng)木箱邊角強(qiáng)度，以防在結(jié)構(gòu)施工時(shí)受擠壓壞損,

在木箱的四個(gè)邊角用鋼板加螺栓緊固，為確保拆模后洞口的美

觀性，在施工中，箱體上引及下引的管路應(yīng)排列整齊，管間距

離在20nmi左右。且均稍微離開上下側(cè)木板的表面，用泡沫板包

扎安裝，保證拆模后四個(gè)面均為平整的水泥光面。所有管路安

裝完畢后，其保護(hù)層厚度不應(yīng)小于15nm對(duì)敷設(shè)于非稅結(jié)構(gòu)和

裝飾層內(nèi)的金屬線盒在非鋅層處和焊接處均補(bǔ)刷防銹油漆，其

它未列出的作法可參照華北標(biāo)辦圖集進(jìn)行操作。

特殊部位施工方法。對(duì)墻體不完全在梁下而無法直接引下

的引下管：施工時(shí)，將管作好套管，單頭焊接后，用泡沫

板和黑膠布纏好引下管及套管，并沿殼模梁邊固定在殼模

上，作好油漆標(biāo)志，待模板拆除后，將管找出，煨彎接管

后埋入墻內(nèi)。

對(duì)墻體完全在梁下而無法直接引下的引下管：施工時(shí)，將

管路作好套管，單頭焊接后，可用上述的方法包纏好后放

在鋼筋不太密的梁筋下，待模板拆掉后，找出管路，煨彎、

接管后埋入墻內(nèi)。對(duì)模殼梁的鋼筋較密或鋼筋較粗、不宜

將管放在梁筋下的地方，可將管作好套管，單頭焊接，并

16

用短鋼筋和綁扎絲將套管固定在梁底的殼模上，作好油漆

標(biāo)識(shí)，待模板拆除后，可進(jìn)行接管工作。

有后砌墻內(nèi)的電氣管路穿越結(jié)構(gòu)柱時(shí)：在澆注結(jié)構(gòu)柱時(shí)，

根據(jù)結(jié)構(gòu)柱的截面尺寸和設(shè)計(jì)管的型號(hào)，加工兩端帶有套

管并已焊接或粘接好的短管，按設(shè)計(jì)的位置和標(biāo)高固定在

柱內(nèi)，然后按照上述第二條“墻體完全在殼模梁下和不宜

將管放在梁筋下”的作法，待砌墻時(shí)，去掉柱上的泡沫板，

墻體砌至規(guī)定的高度后，用手持式電動(dòng)切割機(jī)將空心磚切

出“V”形槽，將電管敷設(shè)在“V”形槽內(nèi)，并用柱內(nèi)套管

連接柱內(nèi)、外的電管然后固定接線盒，按規(guī)定進(jìn)行防腐處

理。

現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管子敷設(shè):現(xiàn)澆混凝土樓板在模板支好以后,

未敷設(shè)鋼筋前進(jìn)行測位劃線。待底筋綁扎好進(jìn)行敷管，并固定

好盒，預(yù)埋在混凝土內(nèi)的管子外徑不能超過混凝土厚度的1/2,

并列敷設(shè)的管子間距不小于25mm。現(xiàn)澆混凝土樓板內(nèi)管子敷設(shè)

往往由于樓板層內(nèi)的燈位盒較多，管盒之間又要連接，不能隨

意翻轉(zhuǎn)盒子，配管時(shí)可分別進(jìn)行連接。先接好一段與梁（或墻）

上預(yù)埋相連接的帶彎的管子，再連接一段與盒相連接的管子，

最后連接中間直線管段。在管子敷設(shè)時(shí)原則上是先敷設(shè)彎管，

再敷設(shè)直線管。暗敷設(shè)鋼管與盒焊接，如果入盒管數(shù)量過多時(shí),

可確定好管入盒長度后，用做跨接線的圓鋼煨成略大于燈位盒

的圓圈將入盒管進(jìn)行焊接，同時(shí)與盒體進(jìn)行焊接，此舉可防止

17

盒管焊接燒穿盒子。

所有弱電系統(tǒng)墻體預(yù)埋標(biāo)高均按圖紙要求，現(xiàn)澆板內(nèi)預(yù)埋應(yīng)注

意煙、溫感探頭應(yīng)距光源大于0.6m,距梁、墻大于0.6m,距送

風(fēng)風(fēng)口大于l.5m,在施工中應(yīng)本著以下原則，在不改變?cè)O(shè)計(jì)思

想的前題下，可將探頭按規(guī)范要求置位。探頭可不要求觀感。

施工中照明系統(tǒng)要考率觀感要求，同一列（排）燈預(yù)埋盒偏差

不應(yīng)大于5mmo

為了保證預(yù)埋標(biāo)高正確及具有可調(diào)性，本工程原則墻體預(yù)埋燈

具均預(yù)留泡漠板。安全疏散燈留45X20X10cm泡沫板下沿距地

580mm，地下二層以上安全疏散燈標(biāo)高改為300mm,坡道燈50X

20X10cm。

現(xiàn)澆混凝土墻上施工時(shí)，應(yīng)在鋼筋綁扎后進(jìn)行定位，然后將管

路與鋼筋綁扎好，并隨時(shí)跨好跨接地線，插座與開關(guān)因預(yù)留泡

沫板可不焊接跨接線。消防系統(tǒng)墻上預(yù)留的界面間距離為35cm。

盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑相吻合，要求一管一孔，不得開長

孔。鐵制盒、箱嚴(yán)禁用電，用氣焊開孔，并應(yīng)刷防銹漆。如用

定型盒、箱，其敲落孔大而管徑小時(shí)，可用鐵皮墊圈墊嚴(yán)或用

砂漿加石膏補(bǔ)平齊，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨

接地線焊接固定在盒棱邊上，嚴(yán)禁管口與敲落孔焊接，管口露

出盒、箱應(yīng)小于5mm。有鎖緊螺母者與鎖緊螺母平，露出鎖緊螺

母的絲扣為2?4扣c兩根以上管入盒、箱要長短一致，間距均

勻，排列整齊。

18

4、變形縫處理：

變形縫處理做法：變形縫兩側(cè)各預(yù)埋一個(gè)接線箱，先把管的一

端固定在接線箱上，另一側(cè)接線箱底部的垂直方向開長孔，其

孔徑長寬度尺寸不小于被接入管直徑的2倍。

5、跨接地線:

管路應(yīng)作整體接地連接，穿過建筑物變形縫時(shí)，應(yīng)有接地補(bǔ)償

裝置。如采用跨接方法連接，跨接地線兩端焊接面不得小于該

跨接線截面的6倍。焊縫均勻牢固，焊接處要清除藥皮，刷防腐

漆。跨接線的規(guī)格見表1所示。

跨接地線規(guī)格表(mm)表1

管徑圓鋼扁鋼

SC15-255一

SC32?406—

SC50-651025X3

2708X2(25X3)X2

5^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1)、連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架

應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無明顯折皺，油漆防腐完

整，喑配管保護(hù)層大于15nlm。

2)、盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在

盒、箱內(nèi)露出的長度小于5nim；用鎖緊螺母固定的管口，管子露

出鎖緊螺母的螺紋為2?4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口

位置正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。

19

3）、管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：

穿過變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過建筑物

和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢

固，與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正

確。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。

4）、金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地（接零）。電氣設(shè)備器

具和非帶電金屬部件的接地（接零），支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定:

連接緊密牢固，接地（接零）線截面選用正確，需防腐的部分

涂漆均勻無遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)

備和建筑物。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。

5）、鋼管敷設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)見下表2所示。

鋼管敷設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)表

彎曲半管間連接方跨接地

敷設(shè)環(huán)境彎扁度防腐

徑式線

校內(nèi)暗裝210DW0.1D內(nèi)壁防腐外壁鋼套管連接焊接

除銹

非碎內(nèi)暗26DW0.ID內(nèi)壁防腐外壁鋼套管連接焊接

裝除銹

明裝24?6DW0.ID內(nèi)、外壁防腐通絲管箍連焊接或

接卡接

允明配管固定點(diǎn)管子直行

'管固定?離規(guī)范值（m）允許偏差（向）

許間距（mm）

20

偏15?201.530

差25-302.()40

項(xiàng)40?502.550

目65?1003.560

明配管水平、3mm

垂直敷設(shè)任意

垂直度3mm

2m段內(nèi)

二、電纜敷設(shè)工程

1、電纜敷設(shè)工藝流程:

2、準(zhǔn)備工作：

1）、施工前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查，規(guī)格、型號(hào)、截面、電壓

等級(jí)均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損等現(xiàn)象。

2）、電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。

⑴lkV以下電纜，用IkV搖表搖測線間及對(duì)地的絕緣電阻應(yīng)不低

于lOMQo

21

⑵.3?lOkV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國

家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5kV搖表測量

絕緣電阻是否合格。

⑶紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮,

可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣

紙剝下一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。

（4）電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）

將電纜頭封好。其它電纜應(yīng)用橡皮包布密封后再用黑包布包好。

3）放電纜機(jī)具的安裝：

采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩

和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。

4）臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的設(shè)置：

⑴線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線對(duì)講機(jī)聯(lián)絡(luò)進(jìn)行指

揮。

⑵高層住宅樓內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線對(duì)講機(jī)相互之間進(jìn)行聯(lián)

系，或簡易電話作為全線聯(lián)絡(luò)。

5）在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事

先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和

混亂。

6）電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)：

⑴電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動(dòng)電纜軸的方法。滾動(dòng)時(shí)應(yīng)按

電纜軸上箭頭指示方向滾動(dòng)。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向

22

滾動(dòng)，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松弛。

⑵電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)在電

纜起止點(diǎn)附近為直C架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，電纜

引出端應(yīng)在電纜軸的上方。

7)直埋電纜敷設(shè)：

⑴電纜敷設(shè)

a電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動(dòng)

絞磨或托撬。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要

求。

b電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、

電纜井內(nèi)、過管處、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取?/p>

⑵鋪砂蓋磚：

a電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量

檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。

b隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋10cm砂子或細(xì)土，然

后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。

使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方向。

⑶回填土：

回填土前，再作一次隱蔽工程檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并

進(jìn)行夯實(shí)。

(4)埋標(biāo)樁：

電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)

23

樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。

⑸直埋電線進(jìn)出建筑物，室內(nèi)過管口低于室外地面者，對(duì)其過

管按設(shè)計(jì)或標(biāo)準(zhǔn)圖冊(cè)做防水處理。

(6)有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂

防腐漆。

8)電纜沿支架、橋架敷設(shè)：

⑴水平敷設(shè)

a敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。

b電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有

交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。

c不同等級(jí)電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。

d同等級(jí)電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35nm1。

⑵垂直敷設(shè)。

a垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，

將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后

敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑

措施。

b自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷

設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。

c沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5m,沿橋梁或托盤敷設(shè)

時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固

一根。

24

d電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火枕、

防火膠泥等材料進(jìn)行封堵。

9）掛標(biāo)志牌：

⑴標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。

⑵標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號(hào)、規(guī)格、型號(hào)及電壓等級(jí)。

⑶直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及兩端應(yīng)掛標(biāo)志牌。

（4）沿支架橋架敷設(shè)電纜在其兩端、拐彎處、交叉處應(yīng)掛標(biāo)志牌,

直線段應(yīng)適當(dāng)增設(shè)標(biāo)志牌。

3^質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1）、主控項(xiàng)目

（1）、金屬電纜支架、電纜導(dǎo)管必須接地（PE）或接零（N）保

護(hù)。

（2）、電纜敷設(shè)嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重

劃傷等缺陷。

2）、一般項(xiàng)目

（1）、電纜支架安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：

a當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離

不小于150?200nlm；電纜支架最下層至溝底或地面的距離不小

于50?100mm。

b當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜支架層間最小允許距離符合表1的規(guī)

定。

電纜支架層間最小允許距離（mm）表1

25

電纜種類支架層間最小距離

控制電纜120

10kv及以下電力電纜150?200

C支架與預(yù)埋件焊接固定時(shí)，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時(shí)，

選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。

(2)、電纜在支架上敷設(shè)，轉(zhuǎn)彎處的最小允許彎曲半徑應(yīng)符合

本規(guī)范表2的規(guī)定。

電纜最小允許彎曲半徑表2

序號(hào)電纜種類最小允許彎曲半徑

無鉛包鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電

110D

力電纜

有鋼鎧護(hù)套的橡皮絕緣電力電

220D

纜

3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D

4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D

5多芯控制電纜10D

注：D為電纜外徑。

(3)、電纜敷設(shè)固定應(yīng)符合下列規(guī)定：

a垂直敷設(shè)或大于45°傾斜敷設(shè)的電纜在每個(gè)支架上固定。

b交流單芯電纜或分相后的每項(xiàng)電纜固定用的夾具和支架，不

形成閉合鐵磁回路。

c電纜排列整齊，少交叉；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，電纜支持點(diǎn)間距。

26

不大于表3的規(guī)定。

電纜支持點(diǎn)間距(mm)表3

敷設(shè)方式

電纜種類

水平垂直

全塑型4001000

電力電纜除全塑型外的

8001500

電纜

控制電纜8001000

d敷設(shè)電纜的電纜豎井，按設(shè)計(jì)要求位置，采用防火枕進(jìn)行封

堵。

(4)、電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。

三、金屬線槽配線安裝工程

1.金屬線槽配線安裝工藝流程：

2.施工前準(zhǔn)備:

1).彈線定位:

根據(jù)施工圖確定出進(jìn)戶線、盒、箱、柜等電氣器具的安裝位置,

從始端至終端(先干線后支線)找好水平或垂直線，用墨線袋

沿墻壁、頂棚和地面等處，在線路的中心線進(jìn)行彈線，按照設(shè)

計(jì)圖及施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求，均勻分檔用筆標(biāo)出具體位置。

2).預(yù)留孔洞：

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根據(jù)施工圖標(biāo)注的軸線部位，將預(yù)制加工好的預(yù)留孔洞木質(zhì)套

框固定在標(biāo)出的位置上，并進(jìn)行調(diào)直找正，待現(xiàn)澆混凝土凝固

模板拆除后，拆下木質(zhì)套框，并抹平孔洞口(收好孔洞口)。

3.支架與吊架安裝要求及預(yù)埋吊桿、吊架：

1).支架與吊架安裝要求：

(1).支架與吊架所用圓鋼應(yīng)拉直，無顯著扭曲。下料后長短偏

差應(yīng)在5mm范圍內(nèi)，切口處應(yīng)磨成圓弧狀，無卷邊、毛刺。

(2).鋼支架與吊架應(yīng)焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，

焊縫長度應(yīng)符合要求，不得出現(xiàn)裂紋、咬邊、氣孔、凹陷等現(xiàn)

象，凹凸處用磨光機(jī)磨平。

(3).支架與吊架應(yīng)安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑

物上安裝支架與吊架應(yīng)與建筑物有相同坡度。

(4).支架與吊架的規(guī)格一般不應(yīng)小于扁鐵30mm義3mm；扁鋼25nmi

X25mmX3mm。

(5).萬能吊具應(yīng)采用定型產(chǎn)品，對(duì)線槽進(jìn)行吊裝，并應(yīng)有各自

獨(dú)立的吊裝卡具或支撐系統(tǒng)。

(6).固定支點(diǎn)間距一般不應(yīng)大于L5?2m。在進(jìn)出接線盒、箱、

柜、轉(zhuǎn)角、轉(zhuǎn)彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端500mm以內(nèi)應(yīng)設(shè)

置固定支持點(diǎn)。

(7).支架與吊架距離上層樓板不應(yīng)小于150?200mm,距地面高

度不應(yīng)低于100?150nlm；

2).預(yù)埋吊桿、吊架：

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采用直徑不小于①6mm的圓鋼，經(jīng)過切割、調(diào)直、煨彎及焊接等

步驟制做吊桿、吊架。其端部應(yīng)攻絲以便于螺母調(diào)整。在配合

土建結(jié)構(gòu)中，應(yīng)隨著鋼筋上配筋的同時(shí):將吊桿或吊架錨固在

所標(biāo)出的固定位置c在混凝土澆注時(shí)，要留有專人看護(hù)以防吊

桿或吊架移位。拆模板時(shí)不得碰壞吊桿端部的絲扣。預(yù)埋鐵的

自制加工尺寸不應(yīng)小于120nlmX60mmX6mm；其錨固圓鋼的直徑

不應(yīng)小于①6mm。

緊密配合土建主體結(jié)構(gòu)的施工，將預(yù)埋鐵的平面放在鋼筋網(wǎng)的

下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定

在鋼筋網(wǎng)上。模板拆除后，預(yù)埋鐵的平面應(yīng)明露、或吃進(jìn)深度

一般在10?20mm,再將用扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上

面固定。

4.金屬膨脹螺栓安裝：

D.金屬膨脹螺栓安裝要求

(1).在現(xiàn)澆混凝土頂板、墻體上用電錘鉆孔，鉆孔直徑的誤差

不得超過+0.5?-0.3mm,深度誤差不得超過+3mm,鉆孔后應(yīng)將

孔內(nèi)殘存的碎屑清除干凈。

(2).螺栓固定后，其頭部偏斜值不應(yīng)大于2mm。

(3).螺栓及套管的質(zhì)量應(yīng)符合產(chǎn)品的技術(shù)條件。

2).金屬膨脹螺栓安裝方法

(1).根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的坐標(biāo)位置，沿著墻體或頂板用墨線彈線,

標(biāo)出固定點(diǎn)的位置。

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(2).根據(jù)支架式吊架承受的荷重，選擇相應(yīng)的金屬膨脹螺栓及

鉆頭，所選鉆頭長度應(yīng)大于套管長度。

(3).打孔的深度應(yīng)以將套管全部埋入墻體內(nèi)或頂板內(nèi)后，與表

面平齊為宜。

(4).應(yīng)先清除干凈打好的孔洞內(nèi)的碎屑，然后再用木錘或墊上

木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進(jìn)洞內(nèi)，應(yīng)保證套管與墻體或頂

板的表面平齊，螺栓端都外露，敲擊時(shí)不得損傷螺栓的絲扣。

(5).埋好螺栓后，可用螺母配上相應(yīng)的墊圈將支架或吊架直接

固定在金屬膨脹螺栓上。

5.金屬線槽安裝：

1).金屬線槽安裝要求：

(1).線槽應(yīng)平整，無扭曲變形，內(nèi)壁無毛刺，各種附件齊全。

(2).線槽的接口應(yīng)平整，接縫處應(yīng)緊密平直。槽蓋裝上后應(yīng)平

整，無翹角，出線口的位置準(zhǔn)確。

(3).在吊頂內(nèi)敷設(shè)時(shí)，如果吊頂無法上人時(shí)應(yīng)留有檢修孔。

(4).不允許將穿過墻體的線槽與預(yù)留孔洞一起抹死，應(yīng)留出

1Omm~20nlm的防火枕封堵空間。

(5).線槽的所有非導(dǎo)電部分的鐵件均應(yīng)相互連接和跨接，使之

成為一連續(xù)導(dǎo)體，并做好整體接地。

(6).當(dāng)線槽的底板對(duì)地距離低于2.4m時(shí)，線槽本身和線槽蓋板

均必須加裝保護(hù)跨接保護(hù)線。2.4nl以上的線槽蓋板可不加保護(hù)

地線。

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(7).線槽經(jīng)過建筑物的變形縫(伸縮縫、沉降縫)時(shí)，線槽本

身應(yīng)斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，不需固定。保護(hù)地線和槽內(nèi)

導(dǎo)線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量。

(8).敷設(shè)在豎井、吊頂、通道、夾層及設(shè)備層等處的線槽應(yīng)符

合(高層民用建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范)的有關(guān)防火要求。

2).線槽敷設(shè)安裝

(1).線槽直線段連接應(yīng)采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈、螺母

緊固，接茬處應(yīng)縫隙嚴(yán)密平齊。

(2).線槽進(jìn)行交叉、轉(zhuǎn)彎、丁字連接時(shí)，應(yīng)采用單通，二通，

三通，四通或平面二通、平面三通等進(jìn)行變通連接，導(dǎo)線接頭

處應(yīng)設(shè)置接線盒或?qū)?dǎo)線接頭放在電氣端字板內(nèi)。

(3).線槽與盒、箱、柜進(jìn)線端連接時(shí)，進(jìn)線和出線口等處應(yīng)采

用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應(yīng)加裝封堵。

(4).建筑物的表面如有坡度時(shí)，線槽應(yīng)隨其變化坡度。待線槽

全部敷設(shè)完畢后，應(yīng)在配線之前進(jìn)行調(diào)整檢查。確認(rèn)合格后，

再進(jìn)行槽內(nèi)配線。

3).吊裝金屬線槽：

(1).線槽直線段組裝時(shí)，應(yīng)先做干線，再做分支線，將吊裝器

與線槽用蝶形夾卡固定在一起，按此方法，將線槽逐段組裝成

形。

(2).線槽與線槽可采用內(nèi)連接頭或外連接頭，配上平墊和彈簧

墊用螺母緊固。

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(3).線槽交叉、丁字、十字應(yīng)采用二通、三通、四通進(jìn)行連接,

導(dǎo)線接頭處應(yīng)設(shè)置接線盒式放置在電器接線端字板內(nèi)，線槽內(nèi)

絕對(duì)不允許有導(dǎo)線接頭。

(4).轉(zhuǎn)彎部位應(yīng)采用立上彎頭和立下彎頭，安裝角度要適宜。

(5).出線口處應(yīng)利用出線口盒進(jìn)行連接，末端部位要裝上封堵,

在盒、箱、柜進(jìn)出線處應(yīng)采用抱腳連接。

4),線槽內(nèi)保護(hù)地線安裝：

(1).保護(hù)地線應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求敷設(shè)在線槽外同一側(cè)，接地處

螺絲直徑不應(yīng)小于6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓

接牢固。

(2).金屬線槽的寬度在100mm以內(nèi)(含100mm),兩段線槽用連接

板連接處(即連接板做地線時(shí))，每端螺絲固定點(diǎn)不少于4個(gè)；

寬度在200mm以上(含200mm)兩端線槽用連接板連接的保護(hù)地

線每端螺絲固定點(diǎn)不少于6個(gè)。

6.線槽內(nèi)配線

1),線槽內(nèi)配線要求

(1).線槽內(nèi)配線前應(yīng)消除線槽內(nèi)的積水和污物。

(2).在同一線槽內(nèi)(包括絕緣在內(nèi))的導(dǎo)線截面積總和應(yīng)該不

超過內(nèi)部截面積的40雙

(3).線槽底向下配線時(shí)，應(yīng)將分支導(dǎo)線分別用尼龍綁扎帶綁扎

成束，并固定在線槽底板下，以防導(dǎo)線下墜。

(4).不同電壓、不同回路、不同頻率的導(dǎo)線應(yīng)加隔板放在同一

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線槽內(nèi)。下列情況時(shí)，可直接放在同一線槽內(nèi)：電壓在65伏及

以下，同一設(shè)備或同一流水線的動(dòng)力和控制回路。

(5).導(dǎo)線較多時(shí),，除采用導(dǎo)線外皮顏色區(qū)分相序外，也可利用

在導(dǎo)線端頭和轉(zhuǎn)彎處做標(biāo)記的方法來區(qū)分。

(6).在穿越建筑物的變形縫時(shí)，導(dǎo)線應(yīng)留有補(bǔ)償余量。

(7).接線盒內(nèi)的導(dǎo)線預(yù)留長度不應(yīng)超過15cm；盤、箱內(nèi)的導(dǎo)線

預(yù)留長度應(yīng)為其周長的1/2。

(8).從室外引入室內(nèi)的導(dǎo)線，穿過墻外的一段應(yīng)采用橡膠絕緣

導(dǎo)線，不允許采用塑料絕緣導(dǎo)線。穿墻保護(hù)管的外側(cè)應(yīng)有防水

措施。

2).線槽內(nèi)配線方法：

(1).清掃線槽：

清掃明敷線槽時(shí)，可用抹布擦凈線槽內(nèi)殘存的雜物和積水，使

線槽內(nèi)外保持清潔；清掃暗敷于地面內(nèi)的線槽時(shí)，可先將帶線

穿通至出線口，然后將布條綁在帶線一端，從另一端將布條拉

出，反復(fù)多次就可將線槽內(nèi)的雜物和積水清理干凈。

(2)放線：

a.放線前應(yīng)先檢查管與線槽連接處的護(hù)口是否齊全；導(dǎo)線和保

護(hù)地線的選擇是否符合設(shè)計(jì)圖的要求；管進(jìn)入盒時(shí)內(nèi)外根母是

否鎖緊，確認(rèn)無誤后再放線。

b.放線方法：先將導(dǎo)線抻直、捋順，盤成大圈或放在放線架(車)

上，從始端到終端(先干線，后支線)邊放邊整理，不應(yīng)出現(xiàn)

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擠壓背扣、扭結(jié)、損傷導(dǎo)線等現(xiàn)象。每個(gè)分支應(yīng)綁扎成束，綁

扎時(shí)應(yīng)采用尼龍綁扎帶，不允許使用金屬導(dǎo)線進(jìn)行綁扎。

3).導(dǎo)線連接：

(1).導(dǎo)線連接要求：

導(dǎo)線連接的目地是使連接處的接觸電阻最小，機(jī)械強(qiáng)度和絕緣

強(qiáng)度均不降低。連接時(shí)應(yīng)正確區(qū)分相線，中性線，保護(hù)地線。

區(qū)分方法是：用絕緣導(dǎo)線的外皮顏色區(qū)分，使用儀表測試對(duì)號(hào)

并做標(biāo)記，確認(rèn)無誤后方可連接。

7.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1).主控項(xiàng)目：

(1).導(dǎo)線及金屬線槽的規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)

定。

(2).導(dǎo)線之間和導(dǎo)線對(duì)地之間的絕緣電阻值必須大于0.5兆

歐。檢查方法：觀察檢查，測量檢查。

2).一般項(xiàng)目：

(1).線槽敷設(shè)：線槽應(yīng)緊貼建筑物表面，固定牢靠，橫平豎

直，布置合理，蓋板無翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁

字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無污染。

(2).支架與吊架安裝：可用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與

吊架，也可采用萬能卡具固定線槽，支架與吊架應(yīng)布置合理、

固定牢固、平整。

(3).線路保護(hù)：線路穿過梁、墻、板等處時(shí)，線槽不應(yīng)被抹

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死在建筑物的墻體內(nèi)；跨越建筑物變形縫處的線槽底板應(yīng)斷開,

導(dǎo)線和保護(hù)地線均應(yīng)留有補(bǔ)償余量；線槽與電氣器具連接嚴(yán)密,

導(dǎo)線無外露現(xiàn)象。

(4).導(dǎo)線的連接：連接牢固、包扎嚴(yán)密、絕緣良好，不傷線

芯，接頭應(yīng)設(shè)置在器具或接線盒內(nèi)，線槽內(nèi)無接頭。

3).允許偏差項(xiàng)目：線槽水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度

和垂直度允許偏差不應(yīng)超過5nm1。

四、管內(nèi)穿線安裝工程

L管內(nèi)穿線工藝流程

|選擇導(dǎo)線|一麗一穿帶線|一欣線與斷線卜|導(dǎo)線與帶線的綁扎

管口帶護(hù)口|一|導(dǎo)線連接|一|線路絕緣搖測

2.選擇導(dǎo)線：

根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)的導(dǎo)線。進(jìn)出戶的導(dǎo)線應(yīng)使用橡膠絕緣導(dǎo)線。

相線，中性線及保護(hù)地線的顏色應(yīng)加以區(qū)分，用淡藍(lán)顏色的導(dǎo)

線為中性線，用黃綠顏色相間的導(dǎo)線為保護(hù)地線。

3.清掃管路：

清掃管路的目的是清除管路中的灰塵、泥水等雜物。清掃管路

的方法，將布條的兩端牢固的綁扎在帶線上，兩人來回拉動(dòng)帶

線，將管內(nèi)雜物清凈。

4.穿帶線：

穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱的位

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置是否符合設(shè)計(jì)及施工圖的要求。

穿帶線的方法：

1).帶線一般均采用L2?2.0mm的鐵絲。先將鐵絲的一端彎成不

封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端

均應(yīng)留有10?15cm的余量。

2).在管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，可以在敷設(shè)管路的同時(shí)將帶線一

并穿好。

3).穿帶線受阻時(shí)，應(yīng)用兩根鐵絲同時(shí)攪動(dòng)，使兩根鐵絲的端頭

互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。

5.放線及斷線：

1)放線：

(1).放線前應(yīng)根據(jù)施工圖對(duì)導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)進(jìn)行核對(duì)。

(2).放線時(shí)導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。

2).斷線:剪斷導(dǎo)線時(shí)，導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)按以下四種情況考慮。

(D.接線盒、開關(guān)盒、插銷盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為

15cm。

(2).配電箱內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為配電箱箱體周長的1/2。

(3).出戶導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為1.5m。

(4).公用導(dǎo)線在分支處，可不剪斷導(dǎo)線而直接穿過。

6.導(dǎo)線與帶線的綁扎：

1)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較少時(shí)，例如二至三根導(dǎo)線，可將導(dǎo)線前端的絕

緣層削去，然后將線芯直接插入帶線的盤圈內(nèi)并折回壓實(shí)，綁

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扎牢固。使綁扎處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位。

2)當(dāng)導(dǎo)線根數(shù)較多或?qū)Ь€截面較大時(shí)，可將導(dǎo)線前端的絕緣層

削去，然后將線芯斜錯(cuò)排列在帶線上，用綁線纏繞綁扎牢固。

使綁扎接頭處形成一個(gè)平滑的錐形過渡部位，便于穿線。

7.管內(nèi)穿線

1)焊接鋼管在穿線前，應(yīng)首先檢查各個(gè)管口的護(hù)口是否齊整，

如有遺漏和破損，均應(yīng)補(bǔ)齊和更換。

2)當(dāng)管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時(shí)，要在穿線的同時(shí)往管內(nèi)吹入適量

的滑石粉。

3)兩人穿線時(shí)，應(yīng)配合協(xié)調(diào)，一拉一送。

4)穿線時(shí)應(yīng)注意下列問題：

(1).同一交流回路的導(dǎo)線必須穿于同一管內(nèi)。

(2).不同回路、不同電壓和交流與直流的導(dǎo)線，不得穿入同一

管內(nèi)，但以下幾種情況除外：

a.標(biāo)稱電壓為50V以下的回路；

b.同一設(shè)備或同一流水作業(yè)線設(shè)備的電力回路和無特殊防干擾

要求的控制回路；

c.同一花燈的幾個(gè)回路；

d.同類照明的幾個(gè)回路，但管內(nèi)的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。

(3).導(dǎo)線在變形縫處，補(bǔ)償裝置應(yīng)活動(dòng)自如。導(dǎo)線應(yīng)留有一定

的余度。

(4).敷設(shè)于垂直管路中的導(dǎo)線，當(dāng)超過下列長度時(shí)，應(yīng)在管口

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處和接線盒中加以固定：

a.截面積為50mm,及以下的導(dǎo)線為30m；

b.截面積為70?95廊2的導(dǎo)線為20m；

c.截面積在180~240010?之間的導(dǎo)線為18m。

8.導(dǎo)線連接：

1)導(dǎo)線連接應(yīng)具備的條件：

(1).導(dǎo)線接頭不能增加電阻值。

(2).受力導(dǎo)線不能降低原機(jī)械強(qiáng)度。

(3).不能降低原絕緣強(qiáng)度。

為了滿足上述要求，在導(dǎo)線做電氣連接時(shí)，必須先削掉絕緣再

進(jìn)行連接，而后加焊，包纏絕緣。

2)剝削絕緣使用工具及方法：

(1).剝削絕緣使用工具：

由于各種導(dǎo)線截面、絕緣層薄厚程度、分層多少都不同，因此

使用剝線的工具也不同。常用的工具有電工刀、克絲鉗和剝線

鉗，可進(jìn)行削、勒及剝削絕緣層。一般4mmz以下的導(dǎo)線原則上

使用剝線鉗，但使用電工刀時(shí)，不允許采用刀在導(dǎo)線周圍轉(zhuǎn)圈

剝線絕緣層的方法。

(2).剝削絕緣方法：

a.單層剝法：不允許采用電工刀轉(zhuǎn)圈剝削絕緣層，應(yīng)使用剝線

鉗。

b.分段剝法：一般適用于多層絕緣導(dǎo)線剝削，加編織橡皮絕緣

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導(dǎo)線，用電工刀先削去外層編織層，并留有約12mm的絕緣臺(tái)，

線芯長度隨結(jié)線方法和要求的機(jī)械強(qiáng)度而定。

c.斜削法：用電工刀以45°角傾斜切入絕緣層，當(dāng)切近線芯時(shí)

就應(yīng)停止用力，接著應(yīng)使刀面的傾斜角度改為15°左右，沿著

線芯表面向前頭端部推出，然后把殘存的絕緣層剝離線芯，用

刀口插入背部以45°角削斷。

3)單芯銅導(dǎo)線的直線連接：

(1).絞接法:

適用于4nmi2及以下的單芯線連接。將兩線互相交叉，用雙手同

時(shí)把兩芯線互絞兩圈后，將兩個(gè)線芯在另一個(gè)芯線上纏繞5圈，

剪掉余頭。

(2).纏繞卷法:

有加輔助線和不加埔助線兩種，適用于6mm2及以上的單芯線的

直線連接。將兩線相互并合，加輔助線后用綁線在并合部位中

間向兩端纏繞(即公卷)，其長度為導(dǎo)線直徑10倍，然后將兩線

芯端頭折回，在此向外單獨(dú)纏繞5圈，與輔助線捻絞2圈，將余

線剪掉。

4)單芯銅線的分支連接：

(1).絞接法：

適用于4mm2以下的單芯線。用分支線路的導(dǎo)線往干線上交叉，

先打好一個(gè)圈后以防止脫落，然后再密繞5圈。分線纏繞完后，

剪去余線。

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（2）.纏卷法：

適用于6nmi,及以上的單芯線的分支連接、將分支線折成90°緊

靠干線，其公卷的長度為導(dǎo)線直徑的10倍，單卷纏繞5圈后剪斷

余下線頭。

5）銅導(dǎo)線在接線盒內(nèi)的連接：

（1）.單芯線并接頭：

導(dǎo)線絕緣臺(tái)并齊合攏。在距絕緣臺(tái)約12mm處用其中一根線芯在

其連接端纏繞5?7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。

（2）.不同直徑導(dǎo)線接頭：

如果是獨(dú)根（導(dǎo)線截面小于2.5mm2）或多芯軟線時(shí)，則應(yīng)先進(jìn)

行涮錫處理。再將細(xì)線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將

線端部向粗導(dǎo)線（獨(dú)根）端纏繞5?7圈，將粗導(dǎo)線端折回壓在

細(xì)線上。

（3）.LC安全型壓線帽：

銅導(dǎo)線壓線帽分為黃、白、紅三種顏色，分別適用于1.0mnK

1.5mm2；2.5mm2；4皿/的2?4條導(dǎo)線的連接。操作方法是：將

導(dǎo)線絕緣層剝?nèi)?2?10mm（按帽的型號(hào)決定），清除氧化物，按

規(guī)格選用適當(dāng)?shù)膲壕€帽，將線芯插入壓線帽的壓接管內(nèi)，若填

不實(shí)，可將線芯折回頭（剝長加倍），填滿為止，線芯插到底后,

導(dǎo)線絕緣應(yīng)和壓接管平齊，并包在帽殼內(nèi)，用專用壓接鉗壓實(shí)

即可。

（4）.加強(qiáng)型絕緣鋼殼螺旋接線鈕（簡稱接線鈕）：

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6mm2及以下的單芯銅導(dǎo)線在用接線鈕連接時(shí)，剝?nèi)?dǎo)線的絕緣

后，在連接時(shí)，把外露的線芯對(duì)齊順時(shí)針方向擰花，在線芯的

12mm處剪去前端，然后選擇相應(yīng)的接線鈕順時(shí)針方向擰緊。要

把導(dǎo)線的絕緣部分?jǐn)Q入接線鈕的上端護(hù)套內(nèi)。

8套管壓接：

套管壓接法是運(yùn)用機(jī)械冷態(tài)壓接的簡單原理，用相應(yīng)的模具在

一定壓力下將套在導(dǎo)線兩端的連接套管壓在兩端導(dǎo)線上，使導(dǎo)

線與連接管間形成金屬互相滲透，兩者成為一體構(gòu)成導(dǎo)電通路。

要保證冷壓接頭的可靠性，主要取決于影響質(zhì)量的三個(gè)要點(diǎn)：

即連接管形狀、尺寸和材料；壓模的形狀、尺寸；導(dǎo)線表面氧

化膜處理。具體做法如下：先把絕緣層剝掉，清除導(dǎo)線氧化膜

并涂以電力復(fù)合脂（使導(dǎo)線表面與空氣隔絕，防止氧化）。當(dāng)采

用圓形套管時(shí)，將要連接的鋁芯線分別在鋁套管的兩端插入，

各插到套管一半處c當(dāng)采用橢圓形套管時(shí)，應(yīng)使兩線對(duì)插后，

線頭分別露出套管兩端4mm。然后用壓接鉗和壓模壓接，壓接模

數(shù)和深度應(yīng)與套管尺寸相對(duì)應(yīng)。

9接線端子壓接：

多股銅導(dǎo)線采用與導(dǎo)線同材質(zhì)且規(guī)格相應(yīng)的接線端子。削去導(dǎo)

線的絕緣層，不要碰傷線芯，將線芯緊緊地絞在一起，清除套

管、接線端子孔內(nèi)的氧化膜，將線芯插入，用壓接鉗壓緊。導(dǎo)

線外露部分應(yīng)小于1?2nlm。

10.導(dǎo)線包扎：

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首先用橡膠(或粘塑料)絕緣帶從導(dǎo)線接頭處始端的完好絕緣

層開始，纏繞1?2個(gè)絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進(jìn)行纏

繞。在包扎過程中應(yīng)盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏

繞1?2圈后，再進(jìn)行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時(shí)，應(yīng)將其拉

長2倍后再進(jìn)行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時(shí)要銜接好，

以半幅寬度邊壓邊進(jìn)行纏繞，同時(shí)在包扎過程中收緊膠布，導(dǎo)

線接頭處兩端應(yīng)用黑聯(lián)布封嚴(yán)密。包扎后應(yīng)呈棗核形。

1L線路檢查及絕緣搖測：

1).線路檢查：

接、焊、包全部完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢和互檢；檢查導(dǎo)線接、焊、

包是否符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)

定。不符合規(guī)定時(shí)應(yīng)立即糾正，檢查無誤后再進(jìn)行絕緣搖測。

2).絕緣搖測:

照明線路的絕緣搖測一般選用500V,量程為1?500兆歐的兆歐

表。測量線路絕緣電阻時(shí)：兆歐表上有三個(gè)分別標(biāo)有“接地”

(E)；“線路”(L)；“保護(hù)環(huán)”(G)的端鈕。可將被測兩端

分別接于E和L兩個(gè)端鈕上。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下

兩種情況：

(1).電氣器具未安裝前進(jìn)行線路絕緣搖測時(shí)，首先將燈頭盒內(nèi)

導(dǎo)線分開，開關(guān)盒內(nèi)導(dǎo)線連通。搖測應(yīng)將干線和支線分開，一

人搖測，一人應(yīng)及時(shí)讀數(shù)并記錄。搖動(dòng)速度應(yīng)保持在120r/min

左右，讀數(shù)應(yīng)采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。

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(2).用電器具全部安裝完在送電前進(jìn)行搖測時(shí)，應(yīng)先將線路上

的開關(guān)、儀表、設(shè)備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法

同上所述，確認(rèn)絕緣搖測無誤后再進(jìn)行送電試運(yùn)行。

12.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：

1).主控項(xiàng)目

(1).導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

(2).照明線路的絕緣電阻值不小于0.5兆歐,動(dòng)力線路的絕緣電

阻值不小于1兆歐。

2)一般項(xiàng)目

(1).管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無

脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔俊?dǎo)線在管子內(nèi)無接

頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線

連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。

(2).保護(hù)接地線、中性線截面選用正確，線色符合規(guī)定，連接

牢固緊密。

3).允許偏差

(1).檢查導(dǎo)線截面。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或用千分尺測量。

五、低壓成套低壓配電柜安裝工程

1、低壓成套低壓配電柜安裝操作工藝

1).低壓成套低壓配電柜安裝工藝流程

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2).設(shè)備開箱檢查

(1).安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記

錄。

(2).按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對(duì)設(shè)備本體

及附件、備件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊

全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。

(3).配電柜本體外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆完整無損。

(4).配電柜內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損

傷、裂紋等缺陷。

3),低壓成套配電柜安裝：

(1)、基礎(chǔ)型鋼安裝：

a.調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工

基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。

b.按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件

上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需用墊片的

地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊

片用電焊焊牢。基礎(chǔ)型鋼安裝允許偏差見表1。

基礎(chǔ)型促安裝的允許偏差表1

允許偏差

項(xiàng)目

mm/mmm/全長

不直度15

水平度15

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不平行度/5

注：環(huán)形布置按設(shè)計(jì)要求。

c.基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)