2糧油機械稻谷收購定等檢測設備本文件規定了稻谷收購定等檢測設備的工作原理、型號及基本參數、技術要求、檢驗規則、標志、包裝、運輸和儲存要求，并描述了相應的試驗方法。本文件適用于收購環節稻谷出糙率、雜質含量和水分含量的自動檢驗設備。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T191包裝儲運圖示標志GB1350稻谷GB/T1354大米GB/T3768聲學聲壓法測定噪聲源聲功率級和聲能量級采用反射面上方包絡測量面的簡易法GB5009.3食品安全國家標準食品中水分的測定GB5226.1機械電氣安全機械電氣設備第1部分：通用技術條件GB/T5491糧食、油料檢驗扦樣、分樣法GB/T5494糧油檢驗糧食、油料的雜質、不完善粒檢驗GB/T5495糧油檢驗稻谷出糙率檢驗GB/T7724電子稱重儀表GB/T7551稱重傳感器GB/T13384機電產品包裝通用技術條件GB/T19878電容法和電阻法糧食水分測定儀通用技術條件GB/T24855糧油機械裝配通用技術條件GB/T24856糧油機械鑄件通用技術條件GB/T24857糧油機械板件、板型鋼構件通用技術條件GB/T25218糧油機械產品涂裝通用技術條件GB/T26894糧油機械振動清理篩GB/T29898糧油機械膠輥礱谷機GB/T36091糧油機械檢驗用糧食選篩GBZ158工作場所職業病危害警示標識JB/T10563一般用途離心通風機技術條件LS/T6402糧油檢驗設備和方法標準適用性驗證及結果評價一般原則3術語和定義GB1350界定的相關術語和定義適用于本文件。34工作原理經計量的原料稻谷樣品通過水分儀測得并自動顯示水分含量；清理篩分離的雜質經計量與進機原料稻谷樣品總質量相比，得到并自動顯示原料稻谷雜質含量；清理后的凈稻谷經過脫殼成糙米，用谷物外觀品質檢測儀對糙米進行檢測，得到出糙率。5型號及基本參數5.1型號的編制方法見附錄A。5.2基本參數項目基本參數項目包括：型號、測量范圍、電機功率、外形尺寸、工作環境溫濕度要求等，并在使用說明書等技術文件中明確標明。6技術要求6.1一般要求6.1.1按照經規定程序批準的圖樣及技術文件制造。6.1.2原材料、外購件、外協件等應附有合格證，經檢驗合格后才能使用。6.1.3板件板型鋼構件應符合GB/T24857的規定。6.1.4鑄件應符合GB/T24856的規定。6.1.5裝配應符合GB/T24855的規定。6.1.6產品涂裝應符合GB/T25218的規定。6.1.7內置水分測定儀宜參照GB/T19878的相關要求。6.1.8內置清理篩宜參照GB/T26894或GB/T36091的相關要求。6.1.9內置礱谷機宜參照GB/T29898的相關要求。6.1.10內置計量秤應符合GB/T7724、GB/T7551的規定。6.1.11內置離心風機應符合JB/T10563的規定。6.1.12安裝和驗收應按使用說明書及有關規定執行。6.2機械性能4所有運動零部件6.2.1運轉應正常平穩，無異常振動、聲響。正常運行時，空載噪聲應不大于85dB(A)，或滿負荷噪聲不大于88dB(A)。6.2.2正常運行時，軸承溫升（工作溫度與環境溫度的差值）應不大于40℃,最高溫度應不大于75℃。6.3檢測性能要求準確度、重復性、穩定性、臺間差均應符合LS/T6402相關規定。6.4安全要求6.4.1安全警示標志按GBZ158的規定執行。6.4.2接地電阻按GB5226.1、GB/T19878的規定執行。6.4.3設備應具備緊急停止功能。7試驗方法7.1試驗條件和要求7.1.1試驗場地和樣機的安裝應能滿足性能試驗各項測定的需要。7.1.2試驗用儀器、儀表和量具應按有關規定校驗合格，并在有效使用期內。7.1.3試驗電壓為AC220V，偏差不大于±10%。7.1.4試驗用壓縮空氣氣壓為0.6MP、偏差不大于±10%，流量不小于0.3立方米、偏差不大于±10%。7.1.5試驗過程中的機器操作和檢驗均由固定的熟練操作人員進行操作。7.2機械性能測定7.2.1噪聲的測定：按GB/T3768中規定執行。7.2.2軸承溫升的檢驗：用測溫計在設備運行開始前和結束后測定軸承外殼的表面溫度，并計算溫差。7.3檢測性能校驗7.3.1測試樣品采集秈稻和粳稻各6份樣品，每份樣品質量不低于1000g，其中水分含量、雜質含量、出糙率呈現低中高三個梯度，按照GB5009.3、GB/T5494、GB/T5495規定方法檢測樣品的水分含量、雜質含量、出糙率作為人工真值。剩余樣品按照設備操作說明要求混勻備用。7.3.2準確度測定：按設備說明書操作要求，在一臺儀器檢測全部12個樣品。7.3.3重復性測定：選擇一份出糙率在75%左右的樣品，按設備說明書操作要求，在一臺儀器上連續7.3.4穩定性測定：選擇一份出糙率在75%左右的樣品，按設備說明書操作要求，在一臺設備上連續12小時測試，共檢測13次。57.3.5臺間差測定：按設備說明書操作要求，在兩臺設備檢測全部12個樣品。8檢驗規則8.1抽樣方法對成批生產的產品，采取隨機抽樣，抽樣數為5%，但不少于2臺。8.2出廠檢驗8.2.1出廠檢驗項目按第6章的規定執行。8.2.2每批出廠產品必須進行檢驗，產品合格后，方可出廠。8.3型式檢驗對產品進行全面考核，按本標準第6章的規定執行。有下列情況之一的應進行型式檢驗：（1）新產品投產；（2）產品投產后，當材料、工藝有較大改動，可能影響產品性能；（3）產品停產一年以上，恢復生產；（4）連續生產三年；（5）出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異；（6）國家有關質量管理部門提出檢驗要求。8.4判定規則8.4.1檢驗結果應符合第6章的規定。8.4.2對任一臺或任一項檢驗不合格，可加倍抽樣復驗，以復驗結果為準。若仍不符合規定，則判定為不合格。9標志、包裝、運輸和儲存9.1說明標志9.1.1應有用全稱表示的說明標志：——制造商的商標或名稱——產品名稱——執行標準的編號6——電源電壓——電源頻率——氣動/液動壓力（如有）9.1.2說明標志的特征說明標志的特征應符合的特征：——V；——Hz；a）在額定使用條件下，說明標志是不可擦掉的，同時具有易辨認的尺寸、清晰度。b)說明標志的表示應符合相關法律法規。c)如果銘牌或標簽不被損壞就能移動的話，應采用相應的保護方式，如可以使用不可移動的控制標志。d)除非銘牌被破壞設備才能被移動，帶有標志的銘牌應封緘。9.2包裝標志包裝箱外應按GB/T191的要求粘貼包裝、儲運標志。9.3包裝包裝應符合如下要求：a）產品的包裝應滿足GB/T13384的要求。b）整機或零部件應采用質地牢固的材料進行包裝，箱內零部件應固定或墊實防止竄動、碰傷，包裝箱應堅固并能防雨、防潮。c）稱重顯示控制器和稱重傳感器單獨包裝發貨時應用松散的緩沖材料保護。d）不便于裝箱的零部件應捆扎牢固并進行必要的防護。e）所有包裝材料不應引起產品油漆件或電鍍件等表面色澤改變或腐蝕。f）隨同產品提供的技術資料應包括使用說明書、產品合格證、裝箱單、安裝圖。9.4運輸運輸裝卸時應小心輕放，禁止拋擲、碰撞和倒置，防止劇烈震動和雨淋。9.5儲存檢測裝置應存放在溫度為0℃~55℃,相對濕度不大于90%的通風良好、干燥的室內，空氣中不得含有腐蝕性氣體。其他部件在室外存放時，應防止雨淋和受潮，放置狀態應能防止變形。附錄A（規范性）型號的編制方法A.1型號編制方法型號由專業代號、