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文檔簡介
東風有限供應商管理實施細則修訂版?一、總則1.目的本細則旨在加強東風有限供應商管理,確保供應商提供的產品和服務符合東風有限的要求,保障公司生產經營活動的順利進行,提高供應鏈整體績效,實現互利共贏的合作目標。2.適用范圍本細則適用于東風有限及其下屬各單位(以下統稱"公司")與供應商之間的采購業務活動,包括原材料、零部件、設備、服務等采購項目。3.基本原則公平公正原則:在供應商選擇、評價、考核等過程中,遵循公平公正的原則,確保所有供應商享有平等的機會。質量優先原則:將供應商提供產品和服務的質量作為首要考量因素,確保所采購的物資和服務符合公司質量標準。合作共贏原則:與供應商建立長期穩定的合作關系,通過共同努力實現成本降低、效率提升、質量改進等目標,達到合作共贏。持續改進原則:對供應商管理的全過程進行持續監控和評估,不斷優化管理流程和方法,提高供應商管理水平。二、供應商選擇1.供應商開發渠道市場調研:通過行業展會、市場信息收集、網絡搜索等方式,了解潛在供應商的基本情況、產品特點、市場份額等信息。行業推薦:向同行業企業、行業協會、專家等咨詢,獲取供應商推薦名單。供應商自薦:接受供應商主動提交的合作申請,對其進行初步篩選。2.供應商選擇標準資質條件:具備合法有效的營業執照、稅務登記證、組織機構代碼證等相關資質證書,具有良好的商業信譽和財務狀況。生產能力:具備與公司采購需求相匹配的生產設備、生產工藝和生產規模,能夠按時、按量、按質地提供產品和服務。質量保證能力:建立完善的質量管理體系,具備有效的質量控制手段和檢測設備,能夠確保所提供產品和服務符合公司質量要求。技術研發能力:具備一定的技術研發能力,能夠根據公司需求進行產品改進和創新,滿足公司未來發展的需要。價格競爭力:在保證產品質量和服務水平的前提下,具有合理的價格優勢,能夠為公司提供成本效益較高的采購方案。售后服務能力:具備完善的售后服務體系,能夠及時響應公司的售后服務需求,提供快速、有效的售后服務。3.供應商選擇流程供應商申請:潛在供應商向公司提交合作申請,填寫《供應商基本信息表》,并提供相關資質證明文件。初步篩選:公司采購部門對供應商申請進行初步審核,篩選出符合基本條件的供應商名單。實地考察:對初步篩選合格的供應商進行實地考察,了解其生產經營狀況、質量管理體系、生產能力、技術研發能力等情況。實地考察結束后,考察人員填寫《供應商實地考察報告》。樣品檢測:要求供應商提供樣品進行檢測,檢測合格后方可進入下一步評估環節。綜合評估:采購部門組織相關部門對供應商進行綜合評估,評估內容包括資質條件、生產能力、質量保證能力、技術研發能力、價格競爭力、售后服務能力等方面。評估結果分為優秀、良好、合格、不合格四個等級。選擇決策:根據綜合評估結果,采購部門提出供應商選擇建議,報公司領導審批。公司領導根據審批結果確定最終的供應商名單。三、供應商準入1.準入審批經公司領導審批通過的供應商,由采購部門發放《供應商準入通知書》,通知其正式成為公司供應商。供應商收到準入通知書后,應在規定時間內與公司簽訂《采購合同》或《合作協議》,明確雙方的權利和義務。2.信息備案供應商應向公司提供準確、完整的企業信息,包括企業基本情況、法定代表人、聯系方式、經營范圍、生產地址、質量管理體系認證情況、產品目錄等。采購部門負責將供應商信息錄入公司供應商管理系統,建立供應商檔案。四、供應商日常管理1.合同管理合同簽訂:采購部門應根據公司采購需求與供應商簽訂《采購合同》或《合作協議》,合同內容應明確采購產品或服務的名稱、規格、數量、價格、交貨期、質量標準、付款方式、售后服務等條款。合同執行:采購部門負責跟蹤合同執行情況,及時協調解決合同執行過程中出現的問題。供應商應嚴格按照合同約定履行義務,按時、按量、按質地提供產品和服務。合同變更:如因市場需求變化、產品設計變更等原因需要變更合同條款,采購部門應與供應商協商一致,并簽訂合同變更協議。合同終止:合同履行完畢或因其他原因需要終止合同的,采購部門應及時與供應商辦理合同終止手續,并對合同執行情況進行總結評估。2.訂單管理訂單下達:采購部門根據公司生產計劃和庫存情況,向供應商下達采購訂單。訂單內容應明確采購產品或服務的名稱、規格、數量、交貨期、交貨地點等信息。訂單跟蹤:采購部門負責跟蹤訂單執行情況,及時了解供應商的生產進度、發貨情況等信息。如發現訂單執行過程中出現問題,應及時與供應商溝通協調,確保訂單按時、按量、按質地交付。訂單變更:如因生產計劃調整、產品設計變更等原因需要變更訂單內容,采購部門應及時與供應商協商一致,并下達訂單變更通知。3.交貨管理交貨通知:供應商應在產品發貨前向采購部門發出《交貨通知》,告知發貨時間、預計到貨時間、運輸方式等信息。交貨驗收:采購部門組織相關部門對供應商交付的產品進行驗收,驗收內容包括產品數量、規格、質量、外觀等方面。驗收合格后,采購部門出具《驗收報告》。如驗收不合格,采購部門應及時通知供應商進行整改或補貨。交貨期管理:供應商應嚴格按照合同約定的交貨期交付產品,如因特殊原因需要延遲交貨,應提前向采購部門提出書面申請,并說明延遲原因和預計交貨時間。采購部門應根據實際情況決定是否同意延遲交貨。4.質量控制質量協議:采購部門與供應商簽訂《質量協議》,明確雙方的質量責任和義務,包括質量標準、檢驗方法、不合格品處理等內容。進貨檢驗:采購部門按照相關標準和規定對供應商交付的產品進行進貨檢驗,檢驗合格后方可入庫或投入使用。如發現不合格品,采購部門應及時通知供應商進行處理。質量改進:采購部門定期對供應商的產品質量進行評估和分析,如發現質量問題,應及時與供應商溝通協商,共同制定質量改進措施,督促供應商進行整改。質量考核:公司建立供應商質量考核制度,對供應商的產品質量進行量化考核。質量考核結果與供應商的貨款支付、合作機會等掛鉤。5.價格管理價格協商:采購部門與供應商就采購產品或服務的價格進行協商,根據市場行情、成本變化等因素確定合理的采購價格。價格調整:如因市場原材料價格波動、產品成本變化等原因需要調整采購價格,采購部門應與供應商協商一致,并簽訂價格調整協議。價格分析:采購部門定期對采購價格進行分析,對比不同供應商的價格水平,評估采購價格的合理性。如發現價格異常,應及時與供應商溝通協商,采取相應措施進行調整。6.售后服務管理服務協議:采購部門與供應商簽訂《售后服務協議》,明確雙方的售后服務責任和義務,包括售后服務內容、響應時間、維修期限等內容。服務投訴處理:公司設立售后服務投訴渠道,接受客戶對供應商產品和服務的投訴。采購部門接到投訴后,應及時通知供應商進行處理,并跟蹤處理結果。服務評估:采購部門定期對供應商的售后服務質量進行評估,評估結果與供應商的合作機會、貨款支付等掛鉤。五、供應商績效評估1.評估指標質量指標:包括產品合格率、退貨率、質量問題投訴率等。交貨指標:包括交貨準時率、交貨數量準確率等。價格指標:包括采購價格合理性、價格調整及時性等。服務指標:包括售后服務響應時間、維修期限、服務滿意度等。其他指標:根據公司實際情況和管理需求,可增加其他評估指標,如供應商創新能力、社會責任履行情況等。2.評估周期供應商績效評估周期為每季度一次,采購部門應在每季度末對供應商的績效進行評估。3.評估方法數據統計:采購部門收集供應商在質量、交貨、價格、服務等方面的數據,進行統計分析。現場檢查:對供應商的生產現場、質量管理體系等進行實地檢查,評估其實際運行情況。客戶反饋:收集公司內部客戶對供應商產品和服務的反饋意見,作為績效評估的參考依據。綜合評價:采購部門根據數據統計、現場檢查、客戶反饋等結果,對供應商進行綜合評價,確定績效評估等級。4.評估等級供應商績效評估等級分為優秀、良好、合格、不合格四個等級。優秀:各項評估指標均表現出色,產品質量穩定可靠,交貨準時,價格合理,服務優質,能夠為公司提供有力的支持和保障。良好:大部分評估指標達到公司要求,產品質量較好,交貨基本準時,價格較合理,服務較滿意,與公司保持良好的合作關系。合格:部分評估指標存在一定問題,但能夠滿足公司基本需求,產品質量有波動,交貨偶爾延遲,價格有調整空間,服務有待改進,需要加強管理和監督。不合格:多項評估指標嚴重不達標,產品質量問題較多,交貨經常延遲,價格不合理,服務差,嚴重影響公司生產經營活動,應采取相應措施進行整改或淘汰。5.評估結果應用優秀供應商:給予一定的獎勵,如增加采購份額、優先付款、提供技術支持等,并在公司內部進行通報表揚。良好供應商:繼續保持合作關系,加強溝通與合作,共同促進績效提升。合格供應商:采購部門與供應商進行溝通,指出存在的問題,要求其限期整改。如整改后仍無明顯改善,可考慮減少采購份額或暫停合作。不合格供應商:采購部門發出《供應商整改通知書》,要求供應商在規定時間內進行全面整改。整改期間暫停采購業務,如整改后仍不符合要求,予以淘汰,并終止合作關系。六、供應商淘汰與退出1.淘汰情形績效評估不合格:連續兩個季度績效評估等級為不合格的供應商,予以淘汰。質量問題嚴重:供應商提供的產品出現嚴重質量問題,導致公司生產停滯、產品召回等重大損失的,予以淘汰。交貨期嚴重延誤:供應商多次出現交貨期嚴重延誤,影響公司生產計劃的正常執行,且無有效改進措施的,予以淘汰。價格不合理:供應商提供的產品價格明顯高于市場同類產品,且經協商仍無調整意愿的,予以淘汰。違反法律法規:供應商違反國家法律法規或公司相關規定,給公司造成不良影響或經濟損失的,予以淘汰。其他情形:如供應商經營狀況惡化、破產倒閉、發生重大安全事故等,可能影響公司利益的,予以淘汰。2.退出流程通知供應商:采購部門向擬淘汰的供應商發出《供應商淘汰通知書》,告知其淘汰原因和終止合作的時間。清理賬目:采購部門與財務部門共同對與供應商的賬目進行清理,確保雙方債權債務清
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