試產管理辦法?一、目的本辦法旨在規范公司新產品試產流程，確保新產品能夠順利、高效地完成試產過程，驗證產品設計的合理性與工藝的可行性，及時發現并解決試產過程中出現的問題，為新產品的批量生產做好充分準備，提高產品質量和生產效率，降低生產成本，增強公司產品在市場上的競爭力。二、適用范圍本辦法適用于公司所有新產品的試產活動，包括但不限于新產品的研發、改進及衍生產品的試產。三、職責分工（一）項目管理部門1.負責試產項目的整體規劃與協調，制定試產計劃，并確保計劃的有效執行。2.組織跨部門會議，協調解決試產過程中出現的跨部門問題。3.跟蹤試產進度，及時向相關部門和領導匯報試產情況。（二）研發部門1.提供新產品的設計圖紙、技術文件、工藝要求等技術資料，并確保資料的準確性和完整性。2.負責對試產過程中的技術問題進行解答和指導，參與試產問題的分析與解決。3.根據試產結果，對產品設計和工藝進行優化和改進。（三）生產部門1.根據試產計劃，負責安排試產所需的生產設備、工裝夾具、原材料等資源。2.按照研發部門提供的工藝要求，組織試產產品的生產制造，確保生產過程的順利進行。3.收集試產過程中的生產數據，如產量、工時、物料消耗等，為試產總結提供數據支持。4.負責試產現場的5S管理，確保試產環境符合要求。（四）質量部門1.制定試產產品的檢驗計劃和檢驗標準，確保檢驗工作的有效性和準確性。2.對試產產品進行全過程的質量檢驗，包括原材料檢驗、半成品檢驗和成品檢驗，及時發現并記錄質量問題。3.組織對試產過程中出現的質量問題進行分析和整改，跟蹤整改效果，確保產品質量符合要求。4.參與試產總結會議，提供質量方面的數據分析和建議。（五）采購部門1.根據試產計劃和研發部門提供的物料清單，及時采購試產所需的原材料、零部件等物資。2.確保采購物資的質量符合要求，按時到貨，滿足試產進度需求。3.與供應商溝通協調，解決試產過程中因物資供應問題出現的異常情況。四、試產流程（一）試產前準備1.項目立項研發部門提出新產品試產申請，填寫《新產品試產立項申請表》，詳細說明新產品的名稱、型號、規格、功能、技術參數、預計試產時間等信息。申請表經研發部門負責人審核簽字后，提交給項目管理部門。項目管理部門對試產申請進行評估，評估內容包括市場需求、技術可行性、成本效益等。如評估通過，報公司領導審批立項。2.組建試產團隊項目管理部門根據試產項目的要求，組建由研發、生產、質量、采購等部門人員組成的試產團隊。明確試產團隊各成員的職責和分工，確保試產工作能夠有序開展。3.制定試產計劃項目管理部門組織試產團隊成員召開試產計劃會議，根據新產品的特點和公司的生產能力，制定詳細的試產計劃。試產計劃應包括試產時間安排、試產數量、生產工序、檢驗項目及標準、所需設備和工裝夾具、原材料及零部件清單等內容。試產計劃經試產團隊成員討論通過后，由項目管理部門負責人審核簽字，發放至各相關部門執行。4.技術資料準備研發部門根據試產計劃，準備好新產品的設計圖紙、技術文件、工藝要求等技術資料。技術資料應確保準確無誤，能夠滿足試產過程中的技術指導和質量控制要求。研發部門將技術資料提交給項目管理部門，由項目管理部門統一發放至生產、質量、采購等相關部門。5.物資準備采購部門根據試產計劃和技術資料中的物料清單，及時采購試產所需的原材料、零部件等物資。確保采購物資的質量符合要求，按時到貨，并做好物資的檢驗和入庫工作。生產部門根據試產計劃，準備好試產所需的生產設備、工裝夾具等，并確保設備和工裝夾具能夠正常運行。（二）試產過程1.首件試產生產部門按照試產計劃和工藝要求，進行首件試產。首件試產完成后，操作人員應及時填寫《首件檢驗記錄單》，記錄首件產品的生產信息和檢驗結果。質量部門按照檢驗計劃和檢驗標準，對首件產品進行全面檢驗。檢驗合格后，在《首件檢驗記錄單》上簽字確認，并出具《首件檢驗報告》。如首件檢驗不合格，質量部門應及時通知生產部門和研發部門，分析原因，采取整改措施，直至首件檢驗合格。2.批量試產首件試產合格后，生產部門進行批量試產。在批量試產過程中，生產部門應嚴格按照工藝要求進行操作，確保產品質量的穩定性。質量部門按照檢驗計劃和檢驗標準，對批量試產產品進行抽樣檢驗，及時發現并記錄質量問題。生產部門應及時收集試產過程中的生產數據，如產量、工時、物料消耗等，并填寫《試產生產數據記錄表》。（三）試產問題處理1.問題記錄在試產過程中，如發現質量問題、技術問題、生產問題等，相關人員應及時填寫《試產問題記錄表》，詳細記錄問題發生的時間、地點、現象、涉及的產品批次、責任人等信息。2.問題分析項目管理部門組織試產團隊成員召開問題分析會議，對記錄的問題進行分析討論，找出問題產生的原因。問題分析應采用科學的方法，如魚骨圖、5Why分析法等，深入挖掘問題的根源，以便制定有效的整改措施。3.整改措施制定與實施根據問題分析結果，由責任部門制定具體的整改措施，并明確整改責任人、整改時間和整改目標。整改措施經試產團隊成員討論通過后，由責任部門組織實施。在整改措施實施過程中，項目管理部門應跟蹤整改進度，及時協調解決整改過程中出現的問題。4.整改效果驗證整改措施實施完成后，由質量部門對整改效果進行驗證。驗證方式包括重新檢驗產品、試生產驗證等，確保問題得到徹底解決，產品質量符合要求。如整改效果驗證不合格，責任部門應重新分析原因，制定整改措施，直至整改效果驗證合格。（四）試產總結1.數據收集與整理試產結束后，各相關部門應及時收集和整理試產過程中的各類數據，包括生產數據、質量數據、問題處理數據等。項目管理部門負責對收集到的數據進行匯總和分析，形成試產總結報告所需的數據支持。2.試產總結報告編制項目管理部門組織試產團隊成員召開試產總結會議，對試產過程進行全面總結。根據會議討論結果，由項目管理部門編制《試產總結報告》，報告內容應包括試產概況、試產目標完成情況、試產過程中出現的問題及解決措施、產品質量分析、生產效率分析、成本分析、經驗教訓總結、改進建議等。3.試產總結報告審批《試產總結報告》編制完成后，經試產團隊成員簽字確認，提交給項目管理部門負責人審核。項目管理部門負責人審核通過后，報公司領導審批。4.資料歸檔試產過程中產生的各類文件和資料，如試產計劃、技術資料、檢驗報告、問題記錄表、試產總結報告等，由項目管理部門負責整理歸檔，保存期限按照公司檔案管理規定執行。五、試產相關文件管理1.文件分類試產相關文件包括試產立項申請表、試產計劃、技術資料、檢驗計劃和標準、首件檢驗記錄單、首件檢驗報告、試產生產數據記錄表、試產問題記錄表、試產總結報告等。2.文件編號為便于文件的管理和查找，對試產相關文件進行統一編號。編號規則如下：[年份][部門代碼][文件類別代碼][序號]例如：2023PMTPL001，表示2023年項目管理部門編制的試產計劃文件，序號為001。3.文件發放與回收試產相關文件由項目管理部門負責統一發放和回收。文件發放時，應填寫《文件發放登記表》，記錄文件名稱、編號、發放部門、發放日期、領取人等信息。文件回收時，應填寫《文件回收登記表》，記錄文件名稱、編號、回收部門、回收日期、回收人等信息。4.文件變更管理如試產相關文件需要變更，由文件編制部門提出變更申請，填寫《文件變更申請表》，詳細說明變更原因、變更內容等。變更申請經相關部門審核簽字后，報項目管理部門審批。項目管理部門審批通過后，由文件編制部門負責對文件進行修訂，并重新發放和回收。六、試產考核與激勵1.考核指標對試產團隊成員的考核指標包括試產計劃完成率、產品合格率、問題解決及時率、成本控制情況等。2.考核方式項目管理部門負責對試產團隊成員的工作表現進行考核，考核方式采用定期考核與不定期考核相結合的方式。定期考核在試產結束后進行，根據試產總結報告和相關數據對團隊成員進行綜合評價。不定期考核在試產過程中進行，對團隊成員的工作態度、工作效率、問題處理能力等進行實時評價。3.激勵措施對在試產過程中表現優秀的團隊和個人，公司給予相應的獎勵，獎勵方式包括獎金、