浙江杭佳鑫清潔能源有限公司

浙江嘉興（平湖）LNG應急調(diào)峰儲運站

氣化外輸保供管線工程項目

監(jiān)理實施細則

（站場工藝管道工程）

青島越洋工程咨詢有限公司

浙江平湖LNG外輸管線項目監(jiān)理部

2021年7月1日

項目部簡稱平湖LNG外輸管線項目部代碼WSGX

文件編號QYECC-WSGX-JLXZ-005版次0

《監(jiān)理實施細則》審批表

浙江嘉興（平湖）LNG應急調(diào)峰儲運站

工程名稱

氣化外輸保供管線工程項目

專業(yè)名稱站場工藝管道工程監(jiān)理實施細則

專業(yè)監(jiān)理工程師：

編制人

年月日

總監(jiān)理工程師代表：

審核人

年月日

總監(jiān)理工程師：

批準人

年月日

UYECC

k孤汪邑iBl青島越洋工程咨詢有限公司E程項目監(jiān)理部站場工藝管道E程監(jiān)理實施細則

目錄

1總則..............................................................................1

2專業(yè)監(jiān)理工作范圍及內(nèi)容.............................................................1

2.1監(jiān)理內(nèi)容........................................................................1

3專業(yè)工程監(jiān)理工作依據(jù)..............................................................3

3.1監(jiān)理合同、施工合同：.............................................................3

3.2與本工程有關(guān)的設計圖紙及其它設計文件；..........................................3

3.3國家、地方政府及有關(guān)部門頒布的有關(guān)工程建設政策、法律、法規(guī)：.....................3

3.4已批準的本工程《監(jiān)理規(guī)劃》；......................................................3

3.5已批準的本工程《施工組織設計/施工方案》；.........................................3

3.6國家和行業(yè)標準規(guī)范...............................................................3

3.7業(yè)主相關(guān)管理文件................................................................4

4工程概況..........................................................................4

4.1工程規(guī)模.........................................................................4

4.2建設概況.........................................................................5

4.3本專業(yè)工程特點...................................................................5

4.4本專業(yè)主要實物工程量.............................................................5

5專業(yè)監(jiān)理工程師職責................................................................6

6監(jiān)理工作流程......................................................................7

6.1施工組織設計/專項方案審批流程...................................................8

6.2工程材料/構(gòu)配件/設備控制流程.....................................................9

6.3施工過程質(zhì)量控制流程............................................................10

7質(zhì)量控制點.......................................................................10

7.1質(zhì)量等級劃分....................................................................11

7.2質(zhì)量控制點......................................................................11

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8質(zhì)量控制主要內(nèi)容.................................................................11

8.1材料、管道附件、撬裝設備的檢驗與儲存...........................................12

8.1.1一般規(guī)定.........................................................................................................................12

8.1.2材料、管道附件、撬裝設備的檢驗.................................................................................12

8.1.3材料、管道附件、撬裝設備的儲存.................................................................................16

8.2下料與加工.....................................................................17

8.2.1鋼管下料........................................................................................................................17

8.2.2管件加工.........................................................................................................................18

8.2.3管道單元預制.................................................................................................................19

8.3管道安裝.......................................................................20

8.3.1一般規(guī)定........................................................................................................................20

8.3.2管道安裝........................................................................................................................20

8.3.3閥門安裝........................................................................................................................23

8.3.4管道附件制作、安裝......................................................................................................24

8.4焊接...........................................................................26

8.4.1一般規(guī)定.........................................................................................................................26

8.4.2焊接材料........................................................................................................................26

8.4.3焊接...............................................................................................................................28

8.4.4焊縫檢驗與驗收.............................................................................................................30

8.5管溝開挖、下溝與回填...........................................................31

8.5.1管溝開挖........................................................................................................................31

8.5.2管道下溝........................................................................................................................33

8.5.3管溝回填.........................................................................................................................33

8.6吹掃與試壓.....................................................................34

8.6.1一般規(guī)定........................................................................................................................34

8.6.2吹掃與清洗.....................................................................................................................34

8.6.3強度及嚴密性試驗..........................................................................................................36

8.6.4干燥................................................................................................................................37

8.7防腐和保溫.....................................................................39

8.7.1一般規(guī)定.........................................................................................................................39

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8.7.2防腐......................................................................40

8.7.3保溫......................................................................40

9質(zhì)量通病及預防...................................................................42

10本專業(yè)旁站監(jiān)理及平行檢驗.........................................................43

10.1旁站監(jiān)理部位................................................................43

10.2平行檢驗部位................................................................44

11工程交工驗收.....................................................................44

11.1單位、分部及分項工程劃分....................................................44

11.2交工文件要求................................................................44

11.2.1承包商交工技術(shù)資料......................................................45

11.2.2監(jiān)理項目部資料..........................................................45

12本專業(yè)工程檢測設備和工具.........................................................46

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1總則

本《站場工藝管道工程監(jiān)理實施細則》是青島越洋工程咨詢有限公司石化項目監(jiān)理部，

為本工程編制的專項操作性文件，本細則適用于新建或改（擴）建原油、天然氣、煤氣、

成品油等站內(nèi)工藝管道工程的施工監(jiān)理指導。一方面用于控制外部組織的施工及驗收管理,

另一方面用于本公司項目部工程師工作的指導，在監(jiān)理實施過程中，應嚴格遵照執(zhí)行。

2專業(yè)監(jiān)理工作范圍及內(nèi)容

設計施工圖范圍內(nèi)浙江嘉興（平湖）LNG應急調(diào)峰儲運站氣化外輸保供工程EPC項

目工藝設備、管線、建筑、結(jié)構(gòu)、給排水、暖通、電氣、消防、景觀綠化、道路、以及閥

室分輸?shù)葓稣镜膰鷫Α⒋箝T、監(jiān)控、安防等全部工程施工階段的全過程監(jiān)理。

2.1監(jiān)理內(nèi)容

監(jiān)理服務各階段內(nèi)的具體監(jiān)理工作，按照《建設工程施工監(jiān)理規(guī)范》中規(guī)定的監(jiān)

理內(nèi)容，并結(jié)合本工程具體情況對工程實施全過程監(jiān)理，除通用條件規(guī)定的監(jiān)理工作

外，還包括但不限于以下內(nèi)容：

?協(xié)助委托人審核招標文件，并對招標方案提出合理化建議；

?協(xié)助委托人選擇及簽訂施工承包合同，并在實施過程中檢查、督促承包商嚴格執(zhí)

行合同；

?根據(jù)施工進度要求，及時協(xié)助委托人組織設計交底及圖紙會審，并寫出紀要，同

時，對設計方案提出建議；

?協(xié)助各方做好開工準備，復驗灰線，并審批開工報告；

?審查承包商各項施工準備工作，征得委托人同意后下達開工令；

?審查承包商提交的施工組織設計、施工技術(shù)方案和施工進度計劃，提出審核意見，

并監(jiān)督實施；

?督促并檢查承包商質(zhì)量安全文明施工保證體系和施工管理制度的建立、健全與實

施；

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?審查承包商（或核查委托人）提供的材料和設備采購清單，檢查核對工程使用材

料、構(gòu)配件、設備的規(guī)格、樣品、質(zhì)量和數(shù)量，必要時進行抽驗和復檢，防止不合

格材料用于工程；

?審核承包商提出的分包工程項目及分包單位的資格，確認分包單位；

?督促、檢查承包商嚴格執(zhí)行合同和嚴格按照國家技術(shù)規(guī)范、標準、地方建筑安裝

規(guī)程以及設計圖紙文件要求進行施工；重點核查施工過程中的主要部位、環(huán)節(jié)以

及隱蔽工程的施工驗收簽證，以控制工程質(zhì)量的全過程施工監(jiān)理，關(guān)鍵部位必須

實行旁站監(jiān)理制度；

?分階段核驗及調(diào)整施工進度計劃，及時提出調(diào)整意見，控制工程進度；

?根據(jù)施工承包合同協(xié)議條款的付款規(guī)定，對已完合格工程計量，簽認付款憑證；

工程竣工后，參與配合及協(xié)助工程結(jié)算價款的審查；

?對于工程變更（包括設計變更和技術(shù)洽商）、技術(shù)簽證，按委托人的管理制度除提

出監(jiān)理意見之外，還需對變更的工程量及價款提供詳盡的計算書，并應征得委托

人意見；

?協(xié)助、主持、審理工程出現(xiàn)的質(zhì)量事故的分析，提出處理意見，查明責任方；督

促、檢查承包商按批準的處理方案進行處理，審核其事故報告；

?督促檢查承包商的安全生產(chǎn)、文明施工；

?組織承包商對工程進行階段驗收及竣工初驗，督促整改，并協(xié)助招標人組織竣工

驗收；

?及時提供完整的監(jiān)理資料，定期向委托人編報監(jiān)理月報；基礎工程、主體結(jié)構(gòu)及

竣工驗收的三個階段分別編報專門的監(jiān)理階段性及總體的報告；

?協(xié)助委托人整理審核承包合同文件、工程技術(shù)文件及竣工驗收資料的歸檔；

?提供其他應提供的監(jiān)理服務或委托人要求另行增加的其他咨詢服務；

?監(jiān)理人應每月不少于二次或委托人認為需要時向委托人以書面形式報告監(jiān)理情況。

?組織召開現(xiàn)場的監(jiān)理例會（原則上施工期間每周一次），并負責整理會議紀要；

?及時分析并發(fā)現(xiàn)影響進度的隱患，督促承包商采取有效措施加以預防。若發(fā)現(xiàn)工

程拖期，應分析原因，并督促和協(xié)調(diào)承包商調(diào)整施工計劃，保證合同工期的實現(xiàn)；

?督促審查施工單位及時整理合同文件和本合同委托人所規(guī)定的有關(guān)施工技術(shù)檔案

資料及竣工資料的歸檔要求；

?檢查工程狀況，參與鑒定質(zhì)量責任。

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?對工程的施工質(zhì)量提出質(zhì)量評估報告，對安全、檔案資料、文明施工提出評估意

見，竣工驗收按建設工程竣工驗收備案制執(zhí)行；

?督促施工單位回訪；

?督促施工單位及時完成未完工程尾項，維修工程出現(xiàn)的缺陷；

?工程結(jié)束后，提交四套工程監(jiān)理竣工資料。參與質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的工程質(zhì)量問題的

研究、分析，提出整改措施并落實整改；

?竣工驗收時提供所有隱蔽工程的影像資料，未提供的相應扣減監(jiān)理費。

3專業(yè)工程監(jiān)理工作依據(jù)

3.1監(jiān)理合同、施工合同；

3.2與本工程有關(guān)的設計圖紙及其它設計文件；

3.3國家、地方政府及有關(guān)部門頒布的有關(guān)工程建設政策、法律、法規(guī)；

3.4已批準的本工程《監(jiān)理規(guī)劃》；

3.5已批準的本工程《施工組織設計/施工方案》；

3.6國家和行業(yè)標準規(guī)范

?《建設工程監(jiān)理規(guī)范》GB50319-2013；

?《石油化工建設工程項目監(jiān)理規(guī)范》SH/T3903-2017；

?《石油天然氣建設工程交工技術(shù)文件編制規(guī)范》SY/T6882-2012

?《石油天然氣站內(nèi)工藝管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50540-2009o

?《現(xiàn)場設備、工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-2011

?《工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范》GB50235-2010

?《鋼質(zhì)管道焊接及驗收》GBT31032

?《鋼制對焊無縫管件》GBT12459-2005

?《油氣輸送用感應加熱彎管》SYT5257-2012

?《石油天然氣建設工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范站內(nèi)工藝管道工程》SY4203-2016

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3.7業(yè)主相關(guān)管理文件

4工程概況

4.1工程規(guī)模

?本工程的線路工程全線均位于嘉興市域境內(nèi)，途經(jīng)平湖市獨山港區(qū)、新倉鎮(zhèn)、廣

陳鎮(zhèn)、鐘康街道（平湖工業(yè)區(qū)）、嘉善縣大云鎮(zhèn)、南湖區(qū)大橋鎮(zhèn)。建設安裝工程費

投資估算約30800萬元。

?線路工程：包含1條干線及1條支線，干線、支線管徑皆為D610mm,設計壓力

6.3MPa,線路平面總長約54.35km。干線為LNG儲運站至大橋末站（含門站功能），

線路長約52.15km；沿線設置閥室4座（分別為獨山北分輸閥室、新倉截斷閥室、

平湖東分輸閥室、嘉善西分輸閥室）；支線為獨山北分輸閥室至浙滬聯(lián)絡線二期工

程浙滬聯(lián)絡站，線路長度約2.2km；支線中間不設置閥室及站場。木項目外輸管線

同時建設一條BOG中壓外輸管線，將站內(nèi)BOG輸送至平湖市獨山港區(qū)和新倉鎮(zhèn)

中壓管網(wǎng)，線路總長約8.6km、管徑為De400,設計壓力為0.4MPa,輸送能力為

12000Nm3/h,管道末點與用戶交接處設置貿(mào)易計量設施。

?站場工程:本工程輸氣管道干線共1座站場及4座閥室，總占地面積約13288.1511?。

大橋末站（含門站功能）利用已批復土地建設，占地面積9286m2；4座閥室圍護

面積4002.15n?。

?總圖工程：本工程LNG儲運站外輸管線工程總圖設計主要包括以下內(nèi)容：新建站

場1座：大橋末站（含門站功能）（與己建市域線大橋分輸站毗鄰建設）；新建閥

室4座：獨山北分輸閥室、新倉截斷閥室、平湖東分輸閥室、嘉善西分輸閥室。

?建筑工程：本工程建筑范圍：大橋末站（含門站功能）站內(nèi)建筑單體，新建建筑總

面積910.420?。

?結(jié)構(gòu)工程：本工程包含大橋末站（含門站功能）的建、構(gòu)筑物及閥室構(gòu)筑物基礎。

建筑物有輔助用房及門衛(wèi)等，構(gòu)筑物主要有設備基礎、放空立管基礎、排污罐基

礎及操作平臺等。管道沿線4座閥室的設備基礎、放空立管基礎、圍欄基礎建設

等。

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4.2建設概況

?工程名稱：浙江嘉興（平湖）LNG應急調(diào)峰儲運站氣化外輸保供工程EPC項目

?工程地點：嘉興市內(nèi)

?建設單位：浙江杭佳鑫清潔能源有限公司

?EPC總包單位：杭州市城鄉(xiāng)建設設計院股份有限公司、新地能源工程技術(shù)有限公司、

中國化學工程第十四建設有限公司聯(lián)合總承包

?監(jiān)理單位：青島越洋工程咨詢有限公司

?監(jiān)理期限：8個日歷月

4.3本專業(yè)工程特點

?管道、管件及閥門直徑大、規(guī)格多，布置方式復雜、多樣。站場工藝管道規(guī)格既有

與長輸管道同規(guī)格的大管道、管件及閥門，同時也有進站后小口徑管道、管件及

閥門；敷設方式既有埋地敷設管道，同時也有架空敷設、離地敷設管道。大體量及

復雜的敷設方式增加了安裝施工過程難度，質(zhì)量控制難度，監(jiān)理人員必須熟讀施

工圖和熟悉站場工藝管道驗收規(guī)范。

?站場工藝管道工程設計壓力高、使用壽命長。本工程設計壓力6.3MPa,首先，對

施工質(zhì)量要求高、焊接人員資質(zhì)要求高，焊接方法必須經(jīng)過嚴格的焊接工藝評定，

專業(yè)監(jiān)理工程師必須嚴格審查人員資質(zhì)，嚴格現(xiàn)場考試審查，施工過程外觀檢查、

雙100%無損檢測缺一不可；其次，站場工藝埋地管道防腐采用工廠預制運輸?shù)浆F(xiàn)

場，成品保護、焊接補口質(zhì)量，必須經(jīng)過火花檢測嚴格控制，否則，影響線路管道

使用壽命；三是清管、測徑、試壓必須嚴格執(zhí)行設計及規(guī)范要求，嚴把驗收質(zhì)量

關(guān)。

4.4本專業(yè)主要實物工程量

序號項目單位數(shù)量備注

—?管道

1架空m

2

2埋地m

3離地m/

二閥門

1

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序號項目單位數(shù)量備注

2

3

5專業(yè)監(jiān)理工程師職責

?負責本專業(yè)監(jiān)理工作的具體實施。

?參與編制監(jiān)理規(guī)劃，負責編制本專業(yè)的監(jiān)理實施細則，并負責落實實施。

?審核承包方提交的計劃、方案、申請、證明、變更、資料、報告中屬于本專業(yè)的部

分，并向項目負責人匯報結(jié)果并提出建議。

?參與審核分包單位資格。

?及時發(fā)現(xiàn)并處理可能發(fā)生或已發(fā)生的工程質(zhì)量問題。

?負責本專業(yè)施工安全設施的檢查和驗收。

?負責本專業(yè)工程進度計劃的編制和協(xié)調(diào)完成。

?按業(yè)主規(guī)定的程序，審核批準承包方編制的設備材料供應計劃，核查簽認所有工

程使用的材料、構(gòu)配件和設備的原始憑證、檢驗報告、證明文件及其質(zhì)量情況，包

括進口設備、材料的檢驗，必要時要進行復核和平行檢驗。

?負責本專業(yè)檢驗批、隱蔽工程、分項工程的驗收，參與驗收分部工程。

?根據(jù)本專業(yè)工作實施情況認真做好監(jiān)理日記，負責本專業(yè)監(jiān)理資料的收集、匯總

及整理，參與編寫日報、周報、月報或其他專題報告。

?負責本專業(yè)的工程計量工作，審核工程計量的數(shù)據(jù)和原始憑證。

?參與工程變更的審查和處理。

?參與工程竣工預驗收和竣工驗收。

?指導、檢查本專業(yè)監(jiān)理員工作。

?定期向項目負責人提交工作報告，對重大問題及時向負責人匯報和請示。

?認真審閱設計文件及設計要求，準備設計審查和設計交底問題，并參加會議；

?審查承（分）包單位（以下統(tǒng)稱為施工單位，即使有EPC總包的情況下）資質(zhì)，

并報總監(jiān)審批；

?審查施工單位提交的本專業(yè)的管理人員資質(zhì)和特種作業(yè)人員資質(zhì)；

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?審查施工單位施工組織設計/方案，提出修訂意見并復審，包括其中的計劃、HSE

管理等，并與HSE工程師會簽后提交總監(jiān)審批：

?準備監(jiān)理技術(shù)交底材料，編制監(jiān)理實施細則，組織召開專業(yè)監(jiān)理技術(shù)交底會，審

查承包商工作準備（包括施工交底記錄的檢查），協(xié)助總監(jiān)審查承包商開工準備條

件；

?檢查施工機具及檢測儀器是否滿足施工要求、是否合格有效；

?檢查驗收各種原材料，跟蹤驗收時發(fā)現(xiàn)問題的閉合情況，并建立材料驗收臺賬，

審查原材料的合格證、質(zhì)量證明文件等資料；

?協(xié)助建設單位完成材料的緊急放行手續(xù)的辦理；

?過程中發(fā)現(xiàn)不合格施工操作及質(zhì)量問題要及時制止，簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，并

復查施工單位整改情況予以關(guān)閉；

?協(xié)助安全工程師進行現(xiàn)場施工過程的安全管理；

?控制施工單位施工進度計劃，發(fā)現(xiàn)問題及時采取措施予以糾正；

?審查施工單位形成的施工記錄和過程報審文件，并簽署審批意見；

?審查施工單位提交的月度工程量統(tǒng)計報表；

?定期審查施工單位管理體系運行及其記錄，參加監(jiān)理例會，就施工質(zhì)量、進度、安

全等向承包商提出要求。

6監(jiān)理工作流程

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6.1施工組織設計/專項方案審批流程

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6.2工程材料/構(gòu)配件/設備控制流程

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6.3施工過程質(zhì)量控制流程

工藝管線安裝

完成，允許參

與裝置聯(lián)運

7質(zhì)量控制點

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7,1質(zhì)量等級劃分

?A級控制點：指重要及關(guān)鍵控制點，業(yè)主、監(jiān)理、總包和施工單位質(zhì)量負責人聯(lián)

合檢查，必要時根據(jù)質(zhì)量監(jiān)督站要求進行停檢點驗收。

?B級控制點：指次要控制點，監(jiān)理、總包和施工單位質(zhì)量負責人共同檢查。

?C級控制點：施工單位質(zhì)量管理部門自檢，監(jiān)理巡檢抽查。

7.2質(zhì)量控制點

序

質(zhì)量控制點等級表格標準

號

■準備階段

1設計交底及施工圖紙會審AR通-19/20SY/T6882

2施工組織設計方案/專項技術(shù)方案審查ARB.1SH/T3903

B.5SH/T3903

3工程材料/構(gòu)配件/設備報驗BR

通-6/7/8/9SY/T6882

4焊工資格掰接工藝評就理接作業(yè)指導書報驗BRB.17SH/T3903

二工藝管道安裝

1閥門試驗BR管-04SY/T6882

2管道預制C

3管道安裝BR管-03SY/T6882

4管道清潔度C

5管道組對號焊接BRW-08SY/T6882

6閥門、孔板、法蘭、取源部件安裝B

7低山排污和高，排空位置C

8固定滑動管托、彈簧支吊架安裝C

9管道與動設備連接處應為無應力連接B

10管道補償器安裝BR管-01SY/T6882

11安全附件安裝BR管-05SY/T6882

12管道強度、嚴密性試驗BR管-06SY/T6882

13設備/管道吹包干燥BR管-07SY/T6882

14管道靜電接地安裝B

15設備/管道防腐、保溫、保冷、涂漆BR管-02SY/T6882

三工程驗收

1分部工程驗收AR通-12/13SY/T6882

2單位工程驗收AR通-11/14SY/T6882

8質(zhì)量控制主要內(nèi)容

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8.1材料、管道附件、撬裝設備的檢驗與儲存

8.1.1一般規(guī)定

?材料和設備應具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件、出廠合格證；專有產(chǎn)品還應包括使用說明

書；進口物資應有商檢報告；壓力容器應有壓力容器監(jiān)督檢驗機構(gòu)出具的監(jiān)檢報

告。所有材料和設備質(zhì)量應符合設計要求和產(chǎn)品標準。

?檢查時，應首先檢查現(xiàn)場材料和設備的標志或標牌，規(guī)格、型號，以及有關(guān)材質(zhì)是

否符合設計和標準要求；并應進行外觀檢查，檢查管子表面有無鑿痕、凹痕、槽

痕，以及過度銹蝕，檢查設備包裝是否完整，有無運輸損壞，配件是否齊全。

?對被檢查的材料和設備的質(zhì)量有懷疑時，應對材料進行復驗。材料的理化性能檢

驗，儀表、儀器的試驗及復驗應由取得國家或行業(yè)相應資質(zhì)的單位進行。

?對設計工況有特殊要求的管材及管件應按設計要求進行處理及檢驗。

?若材料、管道附件、撬裝設備不合格，嚴禁安裝使用。

8.1.2材料、管道附件、撬裝設備的檢驗

8.1.2.1材料的檢驗應符合下列要求：

?設計有特殊要求的鋼管及管道附件，應按設計的要求采購，并按要求進行檢驗；

合金鋼管宜用定量快速光譜分析儀進行光譜分析，每批應抽查5%,且不少于一件。

?工程中所用的焊條、焊絲、焊劑、保護氣體等應符合設計和焊接工藝規(guī)程要求。

?工程所用的防腐保溫材料型號、規(guī)格應符合設計要求。防腐保溫材料性能應符合

產(chǎn)品質(zhì)量檢驗標準。

8.1.2.2管件、緊固件應符合下列要求：

?管件及緊固件使用前，應核對其制造廠的出廠合格證、質(zhì)量證明文件。

?按照設計圖紙核對管件的管徑、壁厚、壓力等級、材質(zhì)等參數(shù)。

?管件及緊固件技術(shù)要求應符合設計要求，設計無要求時應符合國家現(xiàn)行標準《鍛

造角式高壓閥門技術(shù)條件》JB/T450的有關(guān)規(guī)定。

8.1.2.3彎頭的質(zhì)量應符合下列要求：

?符合現(xiàn)行國家標準《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459—2005的規(guī)定。

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?彎頭外觀不應有裂紋、分層、皺紋、過燒等缺陷。

?彎頭的端面偏差、彎曲角度偏差及圓度、曲率半徑偏差，應符合表423的要求。

表4.2.3彎頭允許偏差

公稱直徑(mm)

檢查項目

25?6580?100125?2002250

端面(mm)W1,0W1,0W1.5WL5

曲率半徑(mm)±2±3±4±5

彎曲角度±1°±1°±1°±1°

圓度W公稱直徑的遙

?彎頭壁厚減薄量應小于厚度的10%,且實測厚度不應小于設計計算壁厚。

8.1.2.4彎管的質(zhì)量應符合下列要求：

?符合現(xiàn)行行業(yè)標準《油氣輸送用鋼制彎管》SYIT5257—2004的規(guī)定。

?彎管外觀檢驗，彎管內(nèi)外表面應光滑，無裂紋、疤痕、皺紋、鼓包、分層、折疊、

尖銳缺口等缺陷。

?彎管允許偏差應符合表4.2.4的規(guī)定。

表4.2.4彎管允許偏差

公稱直徑(mm)

檢查項目

W200>200

外徑偏垂(無縫)(mm)+2,-1

壁厚減薄量9%壁厚

端面垂直度(mm)WL5_________________________W2.5___________

端面平面度(mm)W0.8

彎曲節(jié)荏示手或等于1000mm時，允許偏勵王5mm；彎曲車

彎曲半徑

徑大于1000mm時，允許偏差為土0.5%彎曲TS________________

彎曲平面度(mm)W5.0W7.0

圓度飛工稱直徑的2.5%

8.125三通的質(zhì)量應符合下列要求：

?符合現(xiàn)行國家標準《鋼制對焊無縫管件》GB/T12459-2O35的規(guī)定，并應滿足下列

要求：

?三通的外觀不應有裂紋、重皮，三通的主管開孔口和支管坡口周圍應清潔、無銹

斑。

?尺寸允許偏差應符合表4.2.6的規(guī)定。

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表4.2.6三通允許偏差

所有管件三通中心形位公差

公稱直徑

公稱直徑坡口處外徑端部內(nèi)徑壁厚至端面尺端面垂直三通平面

(mm)

(mm)(mm)(mm)(mm)寸(mm)度(mm)度(mm)

+1.6；-0.8

15?65±0.8±215?10012

-0.8

75?90±1.6±1.6±2125?20024

±1.6±1.6±2?35

100不小于250300

125?200+2.4；-1.6土1.6公稱±2350?40036

壁厚的

250?450+4.0；-3.2±3.2±2450?600410

87.5%

500?600+6.4；-4.8±4.8±2650?750510

650?750+6.4：-4.8±4.8±3800?105。513

800?1200+6.4；-4.8±4.8±51100-1200519

8.1.2.6法蘭的質(zhì)量應符合下列要求：

?法蘭密封面應光滑、平整，不應有毛刺、徑向劃痕、砂眼及氣孔。

?對焊法蘭的尾部坡口處不應有碰傷。

?螺紋法蘭的螺紋應完好。

?法蘭連接件螺栓、螺母、墊片等應符合裝配要求，不應有影響裝配的劃痕、毛刺、

翹邊等。

8.1.2.7支管座的質(zhì)量應符合下列要求：

?符合現(xiàn)行國家標準《鋼制承插焊、螺紋和對焊支管座》GB/T19326-2003的規(guī)定。

?支管座的外觀不應有裂紋、過燒、重皮、結(jié)疤、夾渣和大于接管壁厚5%的機械劃

痕或凹坑。焊接坡口要光滑過渡。坡口周圍應清潔、無銹斑。

?支管座的尺寸、壁厚等級等應符合現(xiàn)行國家標準的規(guī)定，

?支管座尺寸允許偏差應符合表4.2.8的規(guī)定。

表4.2.8支管座尺寸允許偏差

公稱直徑(mm)

項目類型6?2025?100125?300350?600

極限偏差(mm)

結(jié)構(gòu)高度所有支管座±0.8±1.6±3.2±4.8

支管公稱壁厚對焊支管座不小于公稱壁厚的87.5%

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公稱直徑(皿)

項目類型6?2025?100125?300350?600

極限偏差(mm)

與支管連接處的端部外徑+0.8,-0.4+1.6,-0.8

與支管連接處的端部內(nèi)徑±0.4±0.8

承插孔直徑承插焊直管+0.5,0一

流通孔徑