附件2：

危（wei）險點分析與控制措施手冊

一、鍋爐專業(yè)

工作

危險點控制措施

—內(nèi)容一

控制飽和蒸汽溫度上升速度不大于瞬時不大于2BC/mino起動過程中，應(yīng)嚴(yán)

金屈管壁超溫

感照加時執(zhí)翌.ill執(zhí)法答好不招詛.抨制1；寸執(zhí)嬰山口枷詛不忘;干［明廣

以就地壓力表為準(zhǔn)，防止超壓。保證事故昉水和PCV閥在超壓時能夠開啟，防止鍋爐

主、再熱器超壓

打壓

虛假水位導(dǎo)致MH動作安全門起、回座時加強(qiáng)水位控制

1.安全汽水傷人加強(qiáng)就地與控制室聯(lián)系，安全門啟座前工作人員遠(yuǎn)離現(xiàn)場

門校驗

安裝標(biāo)準(zhǔn)壓力表，升壓過程中校對就地與控制室壓力指示，核對誤差。表計無誤差后

壓力表不許

汽輪機(jī)進(jìn)水確認(rèn)水壓試艙堵板閥關(guān)閉，汽輪機(jī)側(cè)做好防止講水措施

接近起座或者回座值時?定要緩慢升壓，加強(qiáng)就地和集控室的聯(lián)系，防止壓力過高或

壓力過高或者升壓諫度過快

蒸汽溫升速度過快餉和蒸汽溫度上升速度不大「IC/min,瞬時不大F2-C/min,

PCV閥、事故放水電動門動作良好，具備快速泄壓手段。發(fā)現(xiàn)水壓上升過快有超壓危（

_________鍋爐超壓_________

wni1膾忖而咕下孫師席小、理.￥閔蚣永調(diào)曲詡丸R并巾痂的業(yè).必妞忖什壬蛉

水泵

升壓過程中壓力突變

升在；計坦巾如玲皿Z1?詡門山永林礎(chǔ)的永處必締俎同設(shè)；生HR；力人吊的注市杰㈣不汨出

過熱器、再熱器超壓，產(chǎn)生自處理。

仝盡告1序有脛

2.水壓接近成苑1k力時降低JIUi速發(fā)。

升壓速度過快，產(chǎn)生金屬管

試驗

整期題升壓過程應(yīng)連續(xù)均勺.壓力在IO\fna以下EM>.升樂諫府沖制在03\fPa/min以下.壓力

試驗后泄壓速度過快，產(chǎn)生在10N（Pa以上.時控制升壓速度在O.2MPamin以下。

。?屈管壁那眩

力Uh武駿后通瓜迷段中越近0.49Jlra/imib防止金屬普堡發(fā)生更形。

壓力表不許

升壓過程中校對集控室和就地的壓力指不，核對誤差。衣計無誤差后方可進(jìn)行校驗。

__________m__________

操作時要及時清理地面枳油、積水，防止滑跌。

___________K___________

操作高溫、高樂管道閥，要做好防護(hù)J1作，與高溫物體要保持一定即.隅，防止?fàn)C傷。

高低壓串聯(lián)門誤開

高低張.串聯(lián)門加須，操作時核對口牌，確認(rèn)操作正確。需解預(yù)時，履仃解鎖r續(xù)。

_______上水后跑水________

3.水壓

執(zhí)仃回檢制度，保證各門開關(guān)位宜止確、閥門完好

試騎-水_________閥門損壞

側(cè)系銃操作時便用專用扳手開力求緩慢

恢復(fù)走錯位世，誤操作

操作的確認(rèn)閥門及標(biāo)本牌止確

滑跌

操作時要及時清理地面枳油、積水，防止滑跌。

___________o___________

操作高空閥口時，要系好安全帶，井仃專人監(jiān)護(hù)。

汽輪機(jī)進(jìn)水

汽機(jī)惻水壓試驗措施做好

高低壓串聯(lián)門誤開

總低壓甲聯(lián)?1加鎖，煤作時核對口牌，確認(rèn)操作正確。而解鎖時，履仃解鎖手續(xù)。

4.水壓________卜.水后跑水_______

試驗-主執(zhí)行回檢惻境，保證在?”「天應(yīng)宜正確、陽口元好

_________閥門損壞

再熱系

操作時便用專用扳手并力求緩慢

統(tǒng)恢復(fù)走錯位置，誤操作

操作間硼認(rèn)同?J及標(biāo)示牌止硼

__________________________

_______財_______操作時要及時清理地的枳油、枳水，防止常跌。

輕油系統(tǒng)壓力低.油槍霧化若住手i云行點火油泵后油壓持續(xù)下降.應(yīng);，即將該點火油泵開啟,防止系統(tǒng)油壓低于

5.點火不好.鍋護(hù)次次9HUP%

油泵倒_________系統(tǒng)慚油_________確認(rèn)備用點火油泵運行正常后方可停運行泵

換運行

_________人」傷害:_________工作服要系好防止轉(zhuǎn)動設(shè)備絞住。

火焰火檢系統(tǒng)風(fēng)壓降低國住手運行風(fēng)機(jī)后風(fēng)東持續(xù)下降，應(yīng)立即將該風(fēng)機(jī)開啟，防止系統(tǒng)風(fēng)壓低于6.OKPao

風(fēng)

測

6.檢

_________人身傷害_________工作服要系好防止轉(zhuǎn)動設(shè)備絞住。

換

倒

也

__________說操作__________核對設(shè)備名稱、編號

調(diào)整給水泵轉(zhuǎn)速時操作應(yīng)緩慢，盡量減少時水位的擾動，注意根據(jù)給水流量、主汽流

汽包水位波動大，MH動作

昌、汽何水不講行調(diào)整..

7.給水_電動給水泵帶魚荷啟動啟動電動給水泵前檢查勺管在0位。

泉倒換_給水管道震動_啟動紿水泵時充分暖泵5min.

運行

_曲燒毀—啟動電動給水泵時有專人在就地監(jiān)現(xiàn)，發(fā)生故障及時住手給水泵運行。

_人身旌_工作服要系好防止轉(zhuǎn)動設(shè)備絞住。

_汽包壁溫差大_必須滿足放水條件后方可放水

_閥門損壞或者漏汽傷人_操作時使用專用扳手并力求緩慢，確認(rèn)系統(tǒng)無人工作。

8.停爐_走錯位置，誤操作_操作前確認(rèn)閥」及標(biāo)示牌正確

放水

停爐后，鍋爐設(shè)的凍壞采取有效防凍措施，防止管道積水，及時將管內(nèi)余水放盡。

—滑跌—操作時要及時清理地面積油、積水，防止滑跌。

燙傷操作高溫、高壓管道閥，孌做好防護(hù)工作，與而溫物體要保持定距離，防止?fàn)C傷。

爐膛負(fù)壓波動大操作引風(fēng)機(jī)動葉時應(yīng)緩慢，減少對爐膻負(fù)壓的擾動，燃燒不穩(wěn)及時投油助燃。

—這操作，錯停引風(fēng)機(jī)認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，操作前確認(rèn)操作端正確。

啟動風(fēng)機(jī)前，應(yīng)有人在現(xiàn)場監(jiān)視，檢查動葉在關(guān)閉位置，發(fā)生故障時及時住手風(fēng)機(jī)運

9.引風(fēng)帶負(fù)荷啟動，風(fēng)機(jī)喘振。

行.防il?冷爾福鳳籍

機(jī)停運

及恢復(fù)_風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)住手后，引風(fēng)機(jī)出、入口檔板執(zhí)行器切手動搖嚴(yán)。

_人身傷害_工作服要系好防止轉(zhuǎn)動設(shè)備絞住。

地面或者設(shè)備平臺積油、積水

及時清除積油、積水，雨天及夜晚檢杳應(yīng)更加小心謹(jǐn)慎。

造成檢杳人員摔傷

連排擴(kuò)容器招用.安全門動

10.水質(zhì)連排汽回收前關(guān)小連排凋掇門，降低連排擴(kuò)容Z片內(nèi)壓力。

合格連____________it____________

力曾回應(yīng)

_燙傷操作高溫、商樂管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。

冷卻水壓力降低聯(lián)系鄰爐、鄰機(jī)，操作緩慢：冷卻水出力降低時，及時開啟備用閉冷泉泉。

11.冷卻_滑跌—操作時要及時清理地面枳油、積水，防止滑跌。

水系統(tǒng)

恢復(fù)，外門損壞操作時使用專用扳手并力求緩慢

走錯位置，誤操作操作前確認(rèn)閥'1及標(biāo)示牌正確

12.連排_滑跌現(xiàn)場操作要防止滑跌，及時清理地面積油、積水，防止碰傷、：燙傷。

系統(tǒng)恢

___________M5___________關(guān)閉較重閥門，或者高壓閥門應(yīng)站穩(wěn)，位置正確，防止用力過猛而碰傷。

管道水沖擊調(diào)節(jié)進(jìn)水量應(yīng)緩慢均勻，閥門不可猛開猛關(guān)，以防發(fā)生沖擊

13.水壓_________系統(tǒng)飽水_________上水過程中加強(qiáng)對系統(tǒng)的檢查，空氣門現(xiàn)場派人監(jiān)視，空氣門冒水后及時關(guān)閉。

試驗一

升壓前鍋爐進(jìn)水時，管壁金屬腐蝕進(jìn)鍋爐的水，應(yīng)是化學(xué)除鹽，并經(jīng)除氧后的水。

準(zhǔn)備上水應(yīng)均勻連續(xù)，速度不應(yīng)太快，進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包金屬溫度的差值不應(yīng)超

鍋爐上水時，金屬應(yīng)力過大

過50℃。上水時間夏季不少于2小時，冬季不少于4小時。

相關(guān)作:尊未全部收回.投

T啟動前確認(rèn)全部相關(guān)|：作票已收回，系統(tǒng)無人【:作

運鉛笈偉寶監(jiān)修人曷

壓力表指示不許，水壓試驗

試驗前將就地壓力表換成經(jīng)校驗的標(biāo)準(zhǔn)壓力表，并與CRT壓力表進(jìn)行比較

的超壓

_滑跌—操作時要及時清理地面積油、積水，防止滑跌。

_燙傷—您作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。

汽包壁溫差大引起金屬應(yīng)力

汽包上下壁溫差＞40C時，應(yīng)關(guān)小風(fēng)機(jī)入口擋板，控制汽包上下壁溫差不超過50C。

上水溫度過低，汽包壁溫差

14.鍋爐控制上水溫度與汽包壁溫差在50c以內(nèi)

快冷、自__________________________

然通風(fēng)

停爐后，鍋爐設(shè)備凍壞采取有效防凍措施，防止管道積水,及時將管內(nèi)余水放盡.

冷卻

_滑跌—操作時要及時清理地面積油、積水，防止滑跌。

燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。

鍋爐進(jìn)水時.，管莫金屈腐蝕進(jìn)鍋爐的水，應(yīng)是化學(xué)除鹽水。

上水應(yīng)均勻連續(xù)，速度不應(yīng)太快，進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包金屬溫度的差值不應(yīng)超

鍋爐上水時，金周應(yīng)力過大

504C卜水小tful用奉不少F2小時.冬季不少干4小時d

15.啟動工作票未全部收回，投運設(shè)

前準(zhǔn)備啟動前確認(rèn)全部工作票已收回，系統(tǒng)無人工作

落傷害槍修人同

_滑跌—操作時要及時清理地面積油、積水，防止滑跌。

_________MJ_________操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。

汽包壁溫差大引起金屬應(yīng)力停爐后各風(fēng)門檔板關(guān)閉嚴(yán)密，投入高讀水位計，汽包上至高水位，控制汽包上下壁溫

大差不招過50七。

停爐后,鍋爐設(shè)備凍壞冬季氣溫低時，采取力-效防凍措施，防止管道積水，及時將管內(nèi)余水放盡。

16.停爐上水速度過快，汽包金屬急

控制上水速度在200t/h以內(nèi)

執(zhí)備劇冷卻，應(yīng)力大

省煤器損壞上水時關(guān)閉省煤器再循環(huán)，給水泵住手后及時開啟，保護(hù)省煤器.

試驗緊急放水門時操作幅度要小，盡量減少對水位的擾動。安全門試驗前適當(dāng)降低汽

汽包水位波動大

17.停爐包水位＜?

前準(zhǔn)備

_________________________檢查時注意現(xiàn)場情況，防止滑跌，碰傷。

_________閥門損壞操作時使用專用扳手并力求緩慢

18.鍋爐

系統(tǒng)恢走錯位置，誤操作操作前確認(rèn)閥及標(biāo)示牌正確

__________________________操作時要及時清理地面積油、積水，防止滑跌。

—墜落操作高空閥門時做好防止墜落的措施

汽溫上升速度快與汽壓不匹

汽溫上升較快時可開啟上排二次風(fēng)門

__________________________

啟動引、送風(fēng)機(jī)時，帶負(fù)荷

19.冷啟動前應(yīng)就地有人監(jiān)視，入口檔板在關(guān)閉位置，并且不要大幅調(diào)整動葉開度。

啟動及發(fā)生喘振

態(tài)、熱態(tài)

點火至點火時發(fā)生爆燃。保證爐膛負(fù)壓在一lOOpa擺布，總風(fēng)量在3佻以匕對爐膛吹掃5分鐘。

沖轉(zhuǎn)點火初期，鍋爐起樂后，汽

&K位膨脹過快，超限，wr此時應(yīng)減少油槍的數(shù)量，必要時可梢開事故放水門進(jìn)行鍋爐放水。

動作

尾部煙道及蝕熱器二次燃燒觀察油槍駕化良好，故障油槍及時檢修，監(jiān)視各段煙溫度變化情況，投粉后，要保證

燥粉著火良好。

升溫、升壓過程中，爐膛正

根據(jù)燃煤員.相應(yīng)調(diào)整引,送風(fēng)坦，防止缺氧燃燒。

壓，冒黑煙

點火初期，風(fēng)坦過大，吹滅

合理控制總風(fēng)量大小及二次風(fēng)檔板開度。

油槍

升溫升壓過程中，爐本體各控制升溫率不大于L5C/min,汽包上下壁溫差不超過5O-C,發(fā)現(xiàn)膨脹不均，降低升

部位膨脹不均

過、再熱器超溫過熱損壞投入甲、乙爐膛煙溫探頭，控制爐膛出口煙溫不超過538C。

啟動過程中，省煤器管過熱

給水應(yīng)連續(xù)均勻，避免猛增猛減，給水泵住手時，開啟省煤器再循環(huán)。

損壞

汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)，蒸汽帶水汽包

水位高KOT動作.汽輪機(jī)發(fā)要滿足沖轉(zhuǎn)參數(shù).沖轉(zhuǎn)前.汽包保持較低水位.

牛水沖擊（涔本）

熱態(tài)啟動時主汽溫度低于汽

要消足沖傳參數(shù)：過熱汽溫比高壓缸下缸內(nèi)壁溫度高50C以匕大于調(diào)節(jié)級金屬溫度，

機(jī)調(diào)節(jié)級金屬溫度，汽輪機(jī)

再執(zhí)汽溫博沂主汽溫府.蒸汽討執(zhí)商大干50Y7,.

龍牛水沖擊（熱態(tài)）

相關(guān)操作，造成汽包水位波要有預(yù)想，提前操作，特殊在投停油槍、制粉系統(tǒng)，汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)先后，倒換給水泵，

動?、二級旁路開、關(guān)時。

沖轉(zhuǎn)時間延遲，造成汽壓過

要有提前預(yù)想，及時降低燃料，又要保證蒸汽過熱度。

高

__________滑跣___________操作時要及時清理地面積油、積水，防止滑跌。

___________^5___________操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作.與高溫物體要保持一定距離，防止?fàn)C傷。

電氣并列，水位開向動

MIT電氣并列前保持汽包水位-50mm

作

觀察油槍霧化良好，故障油槍及時檢修，監(jiān)視各段煙溫度變化情況，投粉后，要保證

尾部煙道及預(yù)熱器二次燃燒

乜t粉若次電燈.空施器護(hù)入庫續(xù)收灰

升溫、升壓過程中，爐膛正

根據(jù)燃煤量，相應(yīng)調(diào)整引、送風(fēng)量，防止缺氧燃燒。

壓，冒黑煙

升溫升壓過程中，爐本體各控制升溫率不大于L5t/min,汽包上下壁溫差不超過5O-C,發(fā)現(xiàn)膨脹不均，降低升

部位膨脹不均溫,升一諫度C

22.沖轉(zhuǎn)相關(guān)操作，造成汽包水位波要有預(yù)想，提前操作，特殊在投停油槍、制粉系統(tǒng)，電氣并列，漲負(fù)荷，倒換給水泵，

至停泊動一1二級旁路開、關(guān)時。

制粉系統(tǒng)投運時，燃燒不穩(wěn)。條件滿足時啟動制粉系統(tǒng).操作時力求平穩(wěn)

接帶負(fù)荷時，汽溫升高過快控制主蒸汽溫度上升速度.及時恰當(dāng)?shù)耐度霚p溫水，風(fēng)煤配比更合適，使燃燒正常.

停油時水位突降，MET動作住手油槍時應(yīng)逐個進(jìn)行，避免同時住手多支油槍，防止燃燒器地弱化引起水位驟降。

—滑跌—操作時要及時清理地面積油、積水，防止滑跌。

燙傷操作高溫、高壓管道閥，要做好防護(hù)工作，與高溫物體耍保持一定距離，防止?fàn)C傷。

_小位波動大加強(qiáng)監(jiān)視、調(diào)整，相關(guān)操作時應(yīng)有預(yù)想，倒換給水泵時操作應(yīng)緩慢

加哌監(jiān)視調(diào)整，燃燒不穩(wěn)時，及時投油助燃，合理控制引、送風(fēng)量，泡免過大過小，

燃燒波動大

制粉系統(tǒng)住手時，應(yīng)注意燃燒變化。

23.鍋爐燃燒不徹底，污染受熱面，

要時常檢查油槍裝化，若火情況，保持燃燒穩(wěn)定。

定參數(shù)發(fā)生二次燃燒

停爐

停爐后制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃與

停爐過程中，住手制粉系統(tǒng)節(jié)應(yīng)將縻煤機(jī)內(nèi)的煤粉吹空。

爆炸

停爐降壓過程中，金屈應(yīng)力嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的降壓速度49kPa/min,控制過熱汽溫下降速度「1.5C/mir,再

過大熱汽溫下降速度不超過2-C/min,避免異常波動。

油系統(tǒng)泄漏引起火災(zāi)加強(qiáng)油系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)漏油缺陷及時消除

停爐后，鍋爐設(shè)備凍壞采取布r效防凍措施，防止管道積水，及時將管內(nèi)余水放盡。

__________________________現(xiàn)場操作要防止滑跌，及時清理地面積油、積水，防止碰傷、燙傷.

________水位波動大________加強(qiáng)監(jiān)視、調(diào)整，相關(guān)操作時應(yīng)有預(yù)想，倒換給水泵時操作應(yīng)緩慢

加強(qiáng)監(jiān)視調(diào)整，燃燒不穩(wěn)時，及時投油助挖，合理控制引、送風(fēng)量，避免過大過小，

燃燒波動大

制粉系統(tǒng)住手時，應(yīng)注意燃燒變化。

燃燒不徹底，污染受熱面，

要時常檢修油槍霧化，著火情況，保持燃燒穩(wěn)定。

羚牛一次燃點

停爐后制粉系統(tǒng)發(fā)生自燃與

停爐過程中，住手制粉系統(tǒng)前應(yīng)將磨煤機(jī)內(nèi)的燥粉抽空.

24.鍋爐爆炸

滑參數(shù)嚴(yán)格按照規(guī)程規(guī)定的降壓速度49kPa/min,控制過熱汽溫卜降速度l~1.5C/mir,降

停爐降壓、降溫過程中，金

停爐壓速度49kPa/min,再熱汽溫下降速度不超過2C/min,注意主、再熱汽溫差不大于

屆應(yīng)力討大

50'C,蒸汽過熱府大于50T?.避掠異常波動。

油系統(tǒng)泄漏引起火災(zāi)加強(qiáng)油系統(tǒng)檢查，發(fā)現(xiàn)漏油缺陷及時消除

停爐后，鍋爐設(shè)備凍壞采取布.效防凍措施，防止管道積水，及時將管內(nèi)余水放盡。

___________m___________現(xiàn)場操作要防止滑跌，及時清理地面積油、積水，防止碰傷、燙傷。

_________閥門損壞__________操作應(yīng)緩慢，不要用力過猛。

25.云母沖洗水位計時，應(yīng)站水位計的側(cè)面，打開詞門時應(yīng)緩慢小心：沖洗水位計時，應(yīng)嚴(yán)格

沖洗水位計.危及人身安全

水位L榜照短程視東的操作順序講行，不要1F時水位計。

沖洗

沖洗水位計時，造成水位計沖洗水位計時，應(yīng)小心緩慢進(jìn)行，防止水位計云母片溫度發(fā)生突變；按規(guī)定日期定期

」顯壞

___________M___________清理濾網(wǎng)工作時不允許兩個濾網(wǎng)同時隔絕

點火油泵不打油源網(wǎng)清洗工作結(jié)束后，龍網(wǎng)充油時將空氣排凈。

.濾網(wǎng)

26___________?___________檢查漁網(wǎng)放油門關(guān)閉嚴(yán)密

_清洗_

___________?___________操作時要及時清理地面積油、積水，防止滑跌。

_________閥門損壞操作時使用專用扳手并力求緩慢

大機(jī)電損壞起動前現(xiàn)場要有專人監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)異常手按事故按鈕

燃燒被動人操作送風(fēng)機(jī)人口檔板時應(yīng)緩慢，減少疝燃燒的擾動，燃燒不檢及時投油助燃。

__________________________認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，拽作前確認(rèn)操作端正確。

27.送風(fēng)啟動風(fēng)機(jī)前，應(yīng)有人在現(xiàn)場監(jiān)視，檢查動葉在關(guān)閉位置，發(fā)生故障時及時住手風(fēng)機(jī)運

帶負(fù)荷啟動，風(fēng)機(jī)喘振。

機(jī)停運行,防止冷落損壞。

發(fā)恢

0_________風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)_________風(fēng)機(jī)住手后，動葉切手動關(guān)閉，手動搖嚴(yán)風(fēng)機(jī)出、入口門。

_________人"_________工作服要系好防止轉(zhuǎn)動設(shè)備絞住。

地面或者設(shè)備平臺積油、積水,

及時清除積油、積水，雨天及夜晚檢杳應(yīng)更加小心諜慎。

造成椅杳人后摔傷

系統(tǒng)檢修工作未結(jié)束造成人檢查確認(rèn)爐膛及尾部煙道內(nèi)無人工作，工作票收回或者終結(jié)收各人孔門，檢查門關(guān)閉；

身傷寶檢查確認(rèn)電除塵無人I：作，I：作票已收回或者終結(jié)：機(jī)電及接地裝置完好。

28.風(fēng)煙_6KV大機(jī)電燒毀后動引送風(fēng)機(jī)前派專人就地監(jiān)視，發(fā)生故障及時住手運行

系統(tǒng)啟

動」|上負(fù)荷啟動，風(fēng)機(jī)喘振啟動前檢查引送風(fēng)機(jī)刃葉全關(guān)開度與就地一致

地面或者設(shè)備平臺積油、枳水,

及時清除積油、積水，雨天及夜晚檢查應(yīng)更加小心連慎。

造成椅杳人M摔傷

29.風(fēng)煙煙道再燃燒停爐后要按規(guī)定吹掃后再住手風(fēng)煙系統(tǒng)

系統(tǒng)停誤攤作.錯停引送風(fēng)機(jī)認(rèn)克執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度.操作前確認(rèn)操作端正確.

止

_________風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)風(fēng)機(jī)住手后，若倒轉(zhuǎn)手動關(guān)緊風(fēng)機(jī)檔板。

啟動過程中造成制粉系統(tǒng)爆檢查系統(tǒng)無積煤，枳粉自燃現(xiàn)象，如有枳煤，積粉自燃現(xiàn)象，及時清除，控制磨煤機(jī)

拄由口潟府不招限,

啟動前檢查確認(rèn)設(shè)備無人作，機(jī)電及其接地裝置完好，啟動時檢查人員站在機(jī)電軸

造成人身傷害L

向.禁【1?站在仙|曲.

30.制粉

水統(tǒng)啟

動潤滑油溫過高后動前要確認(rèn)各冷卻水正常投入.

_______大機(jī)電燒毀_______啟動磨煤機(jī)時派專人在現(xiàn)場監(jiān)視.發(fā)生故障及時住手磨煤機(jī)運行。

主再熱汽溫升高、超限啟動制粉系統(tǒng)前調(diào)整主再熱汽溫定值，做好防止超溫措施.

誤啟動6KV大機(jī)電啟動磨燥機(jī)時認(rèn)真確認(rèn)操作端

住手過程中造成制粉系統(tǒng)爆檢查系統(tǒng)無積煤、枳粉自燃現(xiàn)象，磨煤機(jī)內(nèi)的煤粉應(yīng)走空，嚴(yán)格控制磨爆機(jī)出口溫度

炸不翻呢。

31.制粉燃燒不稔,爐膛負(fù)壓波動大減少給煤量、風(fēng)量時應(yīng)緩慢，減少對爐膛負(fù)壓的擾動。

系統(tǒng)停

止.

制粉系統(tǒng)住手后存粉自燃、住手制粉系統(tǒng)過程中要規(guī)程規(guī)定時間操作,將燥粉抽凈，若停爐后停磨檢修時,應(yīng)在

爆炸給煤機(jī)住手后煤粉吃凈后再住手於煤機(jī).

誤停6KV大機(jī)電住手磨煤機(jī)時認(rèn)真確認(rèn)操作端

系統(tǒng)檢修工作未結(jié)束造成人檢查確認(rèn)爐膛及尾部煙道內(nèi)無人工作，工作票收回或者終結(jié)收各人孔門，檢查門關(guān)閉：

身傷宙檢查確認(rèn)電除塵無人工作，工作票已收1可或者終結(jié)：機(jī)電及接地裝置完好，,

%

326KV大機(jī)電燒毀啟動風(fēng)機(jī)前派專人就地監(jiān)視，發(fā)生故障及時住手風(fēng)機(jī)運行

迭

風(fēng)

屈帶負(fù)荷啟動，風(fēng)機(jī)喘振啟動前檢查風(fēng)機(jī)入口檔板全關(guān)，偶合器勺管在0位，開度與就地一致

動

地面或者平臺枳油、積水，

及時清除積油、積水，雨天及夜晚檢查應(yīng)更加小心謹(jǐn)慎。

造成檢杳人員摔傷

油系統(tǒng)漏油啟動前要認(rèn)真檢查油位正常，無漏油。

33.引、__________送操作__________認(rèn)真執(zhí)行監(jiān)護(hù)制度，操作前確認(rèn)操作端正確。

送風(fēng)機(jī)

住手風(fēng)機(jī)倒轉(zhuǎn)_________風(fēng)機(jī)住手后，若倒轉(zhuǎn)手動關(guān)緊風(fēng)機(jī)入口檔板。

投入水位計時，應(yīng)站水位計的側(cè)面，打開冏門時應(yīng)緩慢小心：投入水位計時，應(yīng)嚴(yán)格

34.云母投入水位計，危及人身安仝

按照規(guī)程規(guī)定的操作順序進(jìn)行，不要正對?水位計.

水位

投入投入水位計時，造成水位計投入水位計時，應(yīng)小心緩慢進(jìn)行，防止水位計云?母片溫度發(fā)生突變。

損杯

鍋爐進(jìn)水時，管壁金屈拗蝕進(jìn)鍋爐的水，應(yīng)是化學(xué)除鹽，并經(jīng)除氧后的水。

上水應(yīng)均勻連續(xù)，速度不應(yīng)太快，進(jìn)入汽包的給水溫度與汽包金屬溫度的差值不應(yīng)超

鍋爐上水時，金屬應(yīng)力過大

過5OC。上水時間夏季不少于2小時，冬季不少于4小時。

相關(guān)工作票未全部收回，投

35.鍋爐啟動前確認(rèn)全部相關(guān)工作票已收回，系統(tǒng)無人工作

上水運設(shè)備傷害檢修人員

上水前應(yīng)將給水管路及汽包空氣門開啟，打水壓及要求鍋爐上滿水時，待空氣門見水

上水時管道裝動

后關(guān)閉，上水過程中，應(yīng)檢杳給水管路及省煤器、過熱器等設(shè)備無泄漏和震動現(xiàn)象。

閥門關(guān)閉不嚴(yán)跑水上水過程中對相關(guān)系統(tǒng)進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)跑水時及時關(guān)閉相關(guān)閥門

36.輔機(jī)設(shè)備誤啟動設(shè)備誤啟動

聯(lián)鎖試

工作票未全部收回，設(shè)備誤

驗收回全部工作票，檢修人員全部撤離現(xiàn)場

啟傷害檢修人員

二、汽機(jī)專業(yè)

I作

危（wei）險點控制措施

內(nèi)容

盲目啟機(jī)汽輪發(fā)機(jī)電組屬網(wǎng)調(diào)設(shè)備，值長得到中調(diào)命令后發(fā)布。

鍋爐進(jìn)水時，管壁金屬

聯(lián)系化學(xué)供水供氫，除鹽水質(zhì)合格。

腐飩a

按規(guī)程規(guī)定進(jìn)行開機(jī)前試驗。確認(rèn)控制方式在自動位。更換伺服閥或者

任一汽門不能開啟，防

熱工變更接線后的汽門，在開機(jī)前必須進(jìn)行實際開關(guān)試驗，并檢查各

止轉(zhuǎn)子沖動.

汽門EH油特制艇確曰開心.禁1卜單側(cè)港汽沖軌.

防止轉(zhuǎn)子彎曲.檢查盤車電流、大軸見度正常.防上撞管及軸封進(jìn)水。

主機(jī)潤滑油壓降低開機(jī)前試驗并確認(rèn)潤滑油壓低聯(lián)鎖動作正常.油泵聯(lián)鎖必須可靠投入。

軸瓦金屬溫度或者回油開機(jī)前確認(rèn)軸瓦金屬溫度及回油溫度測點準(zhǔn)確.保證潤滑油溫正常.加

溫唐詔限強(qiáng)軸瓦金屬溫度及回油溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)程進(jìn)行處理。

開機(jī)前檢杳汽缸保溫完整，無脫落或者脫空現(xiàn)象。確保汽輪機(jī)木體、主

蒸汽管道、再熱蒸汽管道及各段抽汽管道疏水暢通。加強(qiáng)各段抽汽溫

汽缸上、下缸溫差增大

度及汽缸上下缸溫差的監(jiān)視，防止汽輪機(jī)進(jìn)水.發(fā)現(xiàn)汽缸上、下缸溫

差異常應(yīng)及時處理。

除氧器第一次上水時水除氧器第一次上水時就地與控制室校對除氧器水位，防止水位高除氧器

側(cè)安全門動作越仄安金門動作。

檢查主油箱電加熱已自動退出，否則手動退出。加強(qiáng)冷油器水側(cè)放竺氣。

主機(jī)潤滑油溫升高根據(jù)油溫的變化及時調(diào)整冷油器冷卻水量來保證潤滑油溫在規(guī)程規(guī)定范

國.

停運交流潤滑油泵時潤停運交流潤滑油泉時，油泉聯(lián)鎖開關(guān)不允許退出，防止囚交流澗滑油泉

滑油母管失壓出L1逆止門不能關(guān)閉或者關(guān)閉不嚴(yán)而造成主機(jī)潤滑油系統(tǒng)失壓。

1.機(jī)冷態(tài)擺布側(cè)主汽溫度有偏注意擺布主汽門前疏水在開啟位。

啟動差恢復(fù)循環(huán)水系統(tǒng)時，

恢復(fù)循環(huán)水系統(tǒng)時，檢查系統(tǒng)內(nèi)所有檢查孔上好。檢查凝結(jié)器地溝、疏

檢查孔未上好或者未

水泵坑地溝下水道良好，地面無水。檢查排污泵運行情況是否良好。

上造成跑水淹設(shè)備。

凝結(jié)器灌水找漏后放

凝結(jié)器灌水找漏后放水時，控制放水速度并及檢查排污坑水位、排污泵

水不當(dāng)，造成水淹電

運行情況。

動門和膠球泵。

使用一級旁路減溫水不投旁路前，確認(rèn)就地疏水門已全開。一級旁路投入后，根據(jù)再熱器壓力

當(dāng)造成旁路后管道進(jìn)調(diào)整開度，保持再熱汽壓力0.2”a,最高0.5MPa,一級旁路后溫度不超

水，一級旁路撞管。過360°Co

注意凝結(jié)器真空不應(yīng)下降過快，如過快應(yīng)即將關(guān)小二級旁路減壓閥，保

投二級旁路減壓閥開度

持一級旁路后壓力不低于0.IMPa,注意減溫水調(diào)整門動作正常，二級旁

過大,凝結(jié)器真空下降。

路后溫度不超過120C,低壓缸排汽溫度不超過80℃。

二級旁路撞管開啟二級旁路前疏水門。

開啟高加注水門，檢查高加水側(cè)放空氣門有水流出，高加水側(cè)壓力與給

投高加時鍋爐斷水

水壓力一樣。

抗燃油溫低于20C禁止啟泵，視抗燃油溫度投入加熱器，抗燃油壓在

抗燃油泵損壞

14MPa擺布。

沖轉(zhuǎn)時潤滑油溫過低調(diào)整潤滑油溫在35C擺布并注意潤滑油壓正常。

啟動時內(nèi)冷水溫過低注意內(nèi)冷水調(diào)整門動作正常，冬季水溫低于20c時投入電加熱器運行。

打、2、3高加水位正常,#5、6、7、8低加水位正常。高加，低加有漏時

抽汽管道進(jìn)水

及時找檢修處理。

帶缺陷沖轉(zhuǎn)，沖轉(zhuǎn)后打準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)前20分鐘前應(yīng)全面檢杳機(jī)組設(shè)備系統(tǒng)情況，特別是汽輪機(jī)本體

閘.及軸封聲音，軸承回油，疏水管溫度情況。均正常再沖轉(zhuǎn)。

保護(hù)未正常投入的認(rèn)保護(hù)位置正確，由值長監(jiān)護(hù)。包括高加水位保護(hù)、機(jī)組主保護(hù)。

軸封壓力異常降低，造注意軸封壓力正常，軸封入汽、淞汽調(diào)整門動作正常，軸封備用起源在

成凝結(jié)器直空下降。備,住團(tuán)逐工_

軸封壓力異常升高，造

注意軸封壓力正常，軸封入汽、泄汽調(diào)整門動作正常。

成軸承回油窗有水珠。

投軸封時，輔助蒸汽聯(lián)檢查軸封泄氣調(diào)整門在全關(guān)位置，通知相鄰機(jī)組，保證輔汽聯(lián)箱般絡(luò)門

箱壓力急劇卜陷.在開啟位。

啟動給水泵，開泵前注意勺管在。位，津貼油泵運行正常，潤滑油壓正

給水泵損壞。

常，給水泵啟動后30秒津貼油泵自動住手。

將備用給水泵聯(lián)鎖投入，檢查津貼油泵運行正常，再循環(huán)門在打開位置，

備用給水泵誤啟動。投備用給水泵聯(lián)鎖前注意給水母管壓力不小于5.OMPa,否則不應(yīng)投入備

用給水泵聯(lián)鎖。

投備用凝結(jié)水泵聯(lián)鎖前注意凝結(jié)水母管壓力不小于否則不應(yīng)投

備用凝結(jié)水泵誤啟動。0.8MPa,

人備用給水泵聯(lián)鎖。

操作高空閥門時，應(yīng)做好防墜落安全措施，系好安全帶，登高操作時，

墜落

有專人監(jiān)護(hù)。

滑跌操作時要及時清理地面積油、積水，防止滑跌。

盲目沖轉(zhuǎn)得到值長命令后沖轉(zhuǎn)。

防止汽輪機(jī)超速轉(zhuǎn)速表準(zhǔn)確，沖轉(zhuǎn)中就地與控制室隨時校對。發(fā)現(xiàn)超速時即將打閘。

沖轉(zhuǎn)前確認(rèn)軸瓦金屬溫度及回油溫度測點準(zhǔn)確。整個沖轉(zhuǎn)過程中，防止

軸瓦金屬溫度或者回油

振動、軸向位移等參數(shù)超限。保證潤滑油溫正常。加強(qiáng)軸瓦金屬溫度及

溫度超限

回油溫度監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題按規(guī)程進(jìn)行處理。

發(fā)機(jī)電冷卻水未及時投及時投運發(fā)機(jī)電氫氣冷卻器。加強(qiáng)發(fā)機(jī)電氫氣冷卻器水側(cè)放空氣.及時調(diào)

入整發(fā)機(jī)電氫冷器兩側(cè)冷卻水門，防止兩側(cè)溫差過大。

帶缺陷沖轉(zhuǎn)，沖轉(zhuǎn)后打準(zhǔn)備沖轉(zhuǎn)前20分鐘前應(yīng)全面檢查機(jī)組設(shè)備系統(tǒng)情況，特別是汽輪機(jī)本體

閘.及軸封聲音，軸承回油，疏水管溫度情況。均正常再沖轉(zhuǎn)。

高壓缸排汽超溫開啟高壓缸抽真空閥。

非全周進(jìn)汽點擊閥門切換按鈕，彈出閥門切換畫面，檢杳在單閥控制。

注意監(jiān)視各軸振、瓦振1300r/min以下瓦振不超0.03nra;1300r/min以上

沖轉(zhuǎn)時振動超標(biāo)準(zhǔn)瓦振不超0.05mm;過臨界瓦振不超0.1mm,軸振不超0.25mm,超過時保護(hù)

2.汽輪機(jī)

不動即將打閘停機(jī)，不許停留或者降速。

（熱態(tài)）

注意脹差及缸溫變化率，控制汽缸溫升率「L5C/min,脹差正值增大

沖轉(zhuǎn)至定

脹差正值增大過快E寸，延長暖機(jī)時間暖機(jī)結(jié)束，升溫升壓速度控制在每分鐘廣1.5已，

速的操作

（1.02^0.03MPa/mino

沖轉(zhuǎn)時潤滑油溫過低調(diào)整潤滑油溫在35c投布并注意澗滑油壓正常。

檢查內(nèi)冷水泵電流、內(nèi)冷水壓力、內(nèi)冷水流量、溫度正常。備用內(nèi)冷泵

內(nèi)冷水壓低

投入良好備用。