煉油流程知識演講人：日期：目錄02原油預處理流程01煉油基本概念與原理03常減壓蒸餾工藝04催化裂化工藝流程05加氫處理工藝介紹06煉油廠環保與節能策略01煉油基本概念與原理煉油定義將原油或其他油脂進行蒸餾不改變分子結構的一種工藝。煉油目的把原油等裂解為符合內燃機使用的煤油、汽油、柴油、重油等燃料，并生產化工原料，如烯烴、芳烴等。煉油定義及目的原油性質原油是一種復雜的混合物，其物理性質和化學性質各不相同。原油分類原油可根據其密度、硫含量、粘度等特性進行分類。原油性質與分類原油經過加熱、蒸餾、裂解等工藝加工過程，得到有用的石油產品。煉油工藝包括原油預處理、常減壓蒸餾、催化裂化、加氫裂化等過程。加工過程煉油工藝簡介產品種類與用途產品用途燃料廣泛用于交通運輸、工業生產等領域，化工原料用于制造塑料、橡膠、纖維等。產品種類煤油、汽油、柴油、重油等燃料，以及烯烴、芳烴等化工原料。02原油預處理流程原油接收與儲存接收設施包括碼頭、管道、儲罐等，用于接收原油并儲存。原油計量通過流量計、液位計等計量設備對原油進行計量，確保數據準確。原油取樣對接收的原油進行取樣，用于后續的分析和測試。儲存管理對儲罐進行定期檢查和維護，確保原油儲存安全。脫水脫鹽脫鹽設備通過加熱、沉降、離心等方法將原油中的水分脫除，避免后續加工過程中的腐蝕和爆炸。通過加入化學藥劑和高壓電場等方法，將原油中的鹽分脫除，降低原油的鹽含量。包括電脫鹽器、化學脫鹽器等，確保脫鹽效果達到要求。原油脫水與脫鹽過程將不同來源、不同性質的原油進行混合，以獲得合適的加工原料。混合目的根據原油的性質和加工要求，進行比例計算和混合。調配方法采用攪拌、泵送等方式，確保混合均勻，避免分層和沉淀。混合均勻性原油混合與調配技術010203如沉降罐、離心機等，用于將原油中的雜質和水分分離。沉降設備如濾網、濾芯等，用于過濾原油中的雜質和顆粒物。過濾設備01020304用于加熱原油，提高原油的流動性，便于后續處理。加熱設備如油泵、管道泵等，用于將原油輸送到各個處理環節。泵送設備預處理設備介紹03常減壓蒸餾工藝常減壓蒸餾原理及設備常減壓蒸餾原理利用原油中各組分的沸點不同，通過加熱和減壓的方式實現分離。常減壓蒸餾設備蒸餾塔、加熱爐、冷凝器、接收罐等。蒸餾塔結構塔板、塔底、塔頂、再沸器等。加熱爐作用為蒸餾塔提供熱源，加熱原油使其汽化。溫度越高，組分分離越徹底，但能耗也越大。溫度操作條件對產品質量影響壓力越低，組分沸點越低，分離效果越好。壓力影響冷凝后液體的壓力，從而影響溫度。冷凝器溫度影響組分在塔板上的停留時間，從而影響分離效果。塔板效率加熱爐節能技術采用高效燃燒器，提高燃燒效率，降低能耗。蒸餾塔保溫技術減少熱量損失，提高蒸餾效率。能量回收技術利用蒸餾塔頂的余熱預熱原料，降低能耗。廢氣處理技術對廢氣進行洗滌和處理，減少污染物排放。節能減排技術應用加強火源管理，防止火災和爆炸事故的發生。定期檢查設備密封性，防止油品泄漏造成環境污染。制定應急預案，加強演練和培訓，提高應對突發事件的能力。為操作人員提供必要的防護用品，確保人身安全。安全生產與防護措施防火防爆防泄漏應急處理勞動保護04催化裂化工藝流程重質油裂化催化劑作用反應條件在催化劑的作用下，重質油在裂化反應中發生裂解，生成裂化氣、汽油和柴油等輕質產品。催化劑能夠降低反應的活化能，加速裂化反應的進行，同時保持反應的選擇性和收率。催化裂化反應需要在高溫、高壓和臨氫條件下進行，以提高反應效率和產品質量。催化裂化反應原理催化劑再生失活的催化劑需要通過再生恢復活性，包括燃燒掉催化劑表面的積碳和恢復催化劑的結構和性能。催化劑種類催化裂化催化劑通常包括沸石催化劑、氧化鋁催化劑等，不同催化劑對原料和反應條件有不同的適應性。催化劑性能催化劑的活性、選擇性和穩定性是評價催化劑性能的重要指標，直接影響產品的產率和質量。催化劑選擇與再生技術催化裂化主要產品包括裂化氣、汽油、柴油等，產品種類和產量受原料、催化劑和反應條件的影響。產品種類通過調整反應條件和催化劑類型，可以控制產品的性質和收率，滿足市場需求和產品質量標準。質量控制催化裂化產品是石油煉制和化工生產的重要原料，廣泛應用于燃料、潤滑油、溶劑、化工原料等領域。產品用途產品分布及質量控制環保法規催化裂化過程中產生的廢氣含有硫氧化物、氮氧化物等有害物質，需要通過脫硫、脫硝等工藝進行處理。廢氣處理廢水處理工藝廢水中含有油、硫、酚等污染物，需要通過隔油、浮選、生化處理等手段進行處理，達到排放標準。催化裂化工藝需要遵守國家和地方的環保法規，確保生產過程中的廢氣、廢水和固體廢物得到有效處理和排放。環保法規遵從與廢物處理05加氫處理工藝介紹加氫反應類型加氫處理過程中主要發生加氫裂化、加氫脫硫、加氫脫氮、加氫脫金屬等反應。反應條件加氫處理反應通常在高溫（300-450℃）、高壓（2-20MPa）和氫氣存在下進行，有時還需加入催化劑。加氫處理反應類型及條件活性評價催化劑的活性通過加氫處理反應后產品的質量和反應速率來評價。選用依據根據原料油的性質、加氫處理的目的和產品要求，選擇合適的催化劑。催化劑活性評價與選用依據加氫處理設備主要包括加氫反應器、高壓分離器、加熱爐等。設備結構加氫處理操作需要嚴格控制溫度、壓力、氫油比等參數，保證反應順利進行。操作要點加氫設備結構及操作要點安全防護與事故預防措施事故預防建立完善的應急處理預案，對可能出現的泄漏、火災、爆炸等事故進行預防和演練。安全防護加氫處理過程中需嚴格遵守操作規程，采取防爆、防火、防毒等安全防護措施。06煉油廠環保與節能策略采用物理化學和生物處理方法，去除廢水中的污染物，實現廢水回用或達標排放。廢水處理通過燃燒、吸收、吸附等手段，減少廢氣排放，同時回收其中的有用成分。廢氣處理對煉油過程中產生的廢渣進行減量化、資源化和無害化處理，減少對環境的影響。廢渣處理廢水、廢氣、廢渣處理方案010203采用高效燃燒器，提高加熱爐的熱效率，降低燃料消耗。加熱爐節能技術通過優化蒸汽的分配和使用，減少蒸汽的損耗和排放。蒸汽動力系統優化利用余熱發電、余熱制冷等技術，回收煉油過程中的能量，提高能源利用效率。能量回收技術節能減排技術應用實例環境影響評價對煉油廠周邊的空氣、水、土壤等環境要素進行定期監測，確保環境質量達標。環境監測環境管理體系認證通過環境管理體系認證，證明煉油廠的環保管理水平達到了國際或國內先進水平。在煉油廠建設前進行環境影響評價，預測項目對環境的影響，并制定相應的環境保護措施。