15Specificationforduckslaughterfactory(yard)constructionI請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。古自治區動物疫病預防控制中心、赤峰市立見生物科技有限公司、巴林右旗歲豐養殖專業合作社。孫毅、李航、王文蕊、賈世欣、賈皓、樊鳳嬌、馬立峰、陳焱、秀英、武婭楠、張明1鴨屠宰廠（場）建設規范本文件規定了鴨屠宰廠(場)的廠(場)址選擇和廠(場)區布局、建設要求、制冷、給排水、采暖通風4.1.2廠（場）址必須具備符合要求的水源和電源，應結合工藝要求因地制宜地確定，并應符合屠宰24.2廠(場)區布局4.2.1廠(場)區合理布局，生活區與生產區距離不低于50m且隔離。各功能區域有適當的分離或分4.2.2應有與生產能力相適應并符合衛生要求的成品、包裝物料和化學物品的儲存設施。4.2.3應有待宰、隔離、急宰、廢棄物和垃圾暫存、污水處理、無害化處理等設施。4.2.4活鴨進廠(場)入口處應設置與門同寬、長4m,深0.3m的車輪消毒池，應配備與活鴨運輸4.2.5急宰間應設在隔離間附近，急宰間的出入口處設置與門同寬的消毒池，配備更衣、消毒、上下4.2.6無害化處理間應配備與生產規模相適應、無滲漏、易于清潔的消毒設施。無害化處理間應設在廠(場)區常年主導風向的下風側。4.3廠(場)區環境4.3.1廠(場)區內的道路和空地應進行硬化或綠化。4.3.2廠(場)區內應有完善的排水系統，無異味。4.3.3廠(場)區內保持清潔，不應堆放廢棄舊設備及其他雜物，廢棄物應及時處理。4.3.4廢棄物和垃圾的貯存、排放應用防異味、不透水、防腐蝕、易清潔消毒的器具盛放和運輸，放4.3.5廠(場)區內廁所應有沖水、洗手、防蠅等設施。墻裙以淺色、平滑、不透水且耐腐蝕的材料修建，易于清潔。如有旱廁需距離生產生活區50m以上。4.3.6廠(場)區內禁止飼養其他動物。5.1.2屠宰車間地面應采用無毒、不滲水、易清洗、耐腐蝕的材料，表面平整、無裂縫、不積水，排水坡度不應小于2%。5.1.3排水系統的設計和建造應保證排水暢通、便于清潔維護；排水系統入口應安裝帶水封的地漏等裝置，以防止固體廢棄物進入及濁氣溢出。排水溝內壁應無毒5.1.4車間內墻面、柱面、頂棚應無毒、平整、不滲水、防霉、易清洗、不脫落、耐腐蝕。5.1.5地面、頂棚、墻、柱、窗口等水平、垂直的各連接處應設計成弧形。5.1.6頂棚或吊頂應采用光滑、無毒、耐沖洗、不易脫落的材料，且平整簡潔，易于清潔和清洗。5.1.7門窗應采用密閉性能好，不變形、不滲水、防銹蝕的材料制作，內窗臺宜設計成向下傾斜45°5.1.8成品、半成品的通道應有足夠的寬度，不應接觸產品造成產品污染，通行吊軌的門洞，其寬度不應小于0.6m,通行手推車的雙向門，應采用雙向自由門。5.1.9車間各入口應設置防蚊蠅、昆蟲、嚙齒類動物進入車間的防護設施。35.2.1宰前建筑應包括鴨接收區、卸鴨站臺(含掛鴨區)、待宰區、急宰間等。5.2.2卸鴨站臺應高出地面0.9m以上，地面應為水泥地面，應設置罩棚。站臺前應設回車道路，其5.2.3活鴨接收區應能夠阻擋陽光直射、避風、避雨設施，通風順暢。5.2.5卸鴨區兼做掛鴨區，其進深宜不小于5m,朝向應使仲夏通風良好且防雨，冬季防寒，宜采用水泥地面，地面、墻面易于清洗，地面坡度不應小于1%,并向站臺前的排水溝傾斜。5.3.1屠宰車間應包括致昏放血間、浸燙脫毛間、副產品加工間等，其建筑面積宜符合表1的規定。一級二級5.3.2冷卻間、胴體發貨間、副產品發貨間應與屠宰車間相連接，發貨間應通風良好，并有溫度控制5.3.3屠宰車間內致昏、放血、脫毛(或浸蠟脫蠟)、去頭爪及去內臟等區域屬于非清潔區，脫毛(或浸蠟脫蠟)后、摘小毛、內臟精加工到同步檢驗工序所在區域屬于清潔區，胴體整理、冷卻、分割、心5.3.4屠宰車間宜單層建筑為宜，單層車間宜采用較大的跨度，凈高不宜低于4.2m。屠宰車間的柱距不宜小于6m。5.3.5屠宰車間與瀝血線路平行的墻裙高度不應低于瀝血軌道的高度。5.3.6集血間墻裙、地面應采用不滲水材料，表面應光滑易清洗消毒、地面排水坡度不應小于2%。5.3.7燙毛生產線的燙池部位宜設天窗或安裝換氣設備。5.3.8檢驗室應設在靠近屠宰線的采樣處，室內應光線充足，通風良好。5.3.9屠宰車間的廢棄物收集應設置在內臟加工間的鄰近處，且應與車間出口相通。5.3.11屠宰車間宜設置工器具清洗間。5.3.12屠宰車間內車輛的通道寬度，單向不應小于1.5m,雙向不應小于2.5m。5.4.1分割車間應包括胴體冷卻間、分割間、分割副產品暫存間、包裝間、包裝材料存放間、清洗間5.4.2分割車間內各生產間面積應相互匹配，并宜布置在同一層平面上，其建筑面積宜符合表2的規4按班產分割t建筑面積55.4.3胴體冷卻間室內墻面與地面應易于清洗。5.4.4胴體水冷卻溫度宜控制在15℃以下。5.4.5分割間室溫宜小于12℃。5.4.6包裝間的室溫不應高于12℃。5.4.7分割間、包裝間宜設吊頂，室內凈高不低于3m。5.5.2廢棄羽毛和廢棄內臟應采用密封設施輸送至無害化處理間。5.5.3急宰間宜靠近卸鴨平臺并與屠宰規模相適宜。5.5.4急宰間、無害化處理間的地面排水坡度不應小于2%。5.6.1更衣室、休息室、淋浴室等的建筑面積應符合GB14881的規定。5.6.2屠宰車間的一般作業區、準清潔作業區和清潔作業區生產人員的更衣室、休息室、5.6.4車間入口處應設置更衣室，更衣室應保證工作服與個人服裝及其他物品分開放置，必要時增設5.6.5檢驗室、車間辦公室等不應與車間同一出入口。5.7.1接觸肉品的加工設備，其設計與制作材料應符合GB12694的要求。5.7.2各生產加工、檢驗環節用的工器具應統一存放于易于清洗和防腐蝕的專用柜內。6.1.2制冷系統不應穿過辦公室和休息間。6.1.3制冷系統的冷風機應采用熱氣自動控制的融霜方式。56.2.1鴨胴體通過水冷、風冷或其他冷卻方法，將胴體中心溫度降低到7℃。6.2.2鴨胴體冷卻采用風冷卻方式時，冷卻間的溫度宜為0℃以下，在12h內冷卻后胴體的中心溫度不應高于7℃,冷卻間宜配置加濕設備。6.2.3副產品的冷卻間的溫度宜為0℃以下，在12h內冷卻后副產品的中心溫度不應高于3℃。6.3.1分割肉凍結間的溫度應不高于-28℃,凍結終了時肉的中心溫度應為-15℃。6.3.2副產品凍結時間不宜超過12h,中心溫度不應高于-15℃。屠宰與分割車間的給排水設計應符合GB50015的規定。7.2.1屠宰與分割車間用水水質應符合GB5749的標準要求。7.2.2屠宰和分割車間的給水應根據工藝及設備要求有足夠的水量和水壓，必要時可配置節水裝置。7.2.3對刀具、工器具及臺面等進行消毒的熱水溫度不低于82℃,清洗地面的熱水溫度不低于40℃。7.2.4屠宰與分割車間洗手池、消毒池應符合GB12694的要求，并配備有熱水。7.3.1排水系統的設計和建造應保證排水暢通、便于清潔維護；適應鴨屠宰分割需要，保證鴨產品的7.3.2排水系統入口應安裝帶水封的地漏等裝置，防止固體廢棄物的進入和濁氣的逸出。7.3.3排水口應有適當的措施防止蟲害侵入。7.3.4屠宰間、分割間的水流方向應由清潔度高的作業區流向清潔度低的作業區7.3.5污水排放前應經過處理，符合國家污水排放規定。8.1屠宰車間應采取通風措施，當自然通風達不到衛生和生產要求時，可采用機械通風的聯合通風。采用機械通風時，換氣次數不應小于5次/h。屠宰車間通風風向應由清潔區流向非清潔8.2浸燙脫毛間的浸