二○一一年十二月八日2025/3/31前言2025/3/31事故的危害生產(chǎn)平安事故:是指生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)(包括與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)有關(guān)的活動(dòng))中突然發(fā)生的,傷害人身平安和健康,或者損壞設(shè)備設(shè)施,或者造成經(jīng)濟(jì)損失的,導(dǎo)致原生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)(包括與生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)有關(guān)的活動(dòng))暫時(shí)中止或永遠(yuǎn)終止的意外事件。事故的結(jié)果是人身傷亡和設(shè)備損壞。2025/3/31事故的結(jié)果事故前是鋼筋鐵骨、銅墻鐵壁焦炭塔框架焦炭塔2025/3/31事故的結(jié)果事故后的設(shè)備是弱不禁風(fēng)的橡皮泥事故后的焦炭塔事故后塔頂框架2025/3/31事故的結(jié)果2025/3/31基本情況√

原因分析應(yīng)對(duì)措施主要內(nèi)容2025/3/31

1、高溫油泵是指介質(zhì)溫度大于燃點(diǎn)的離心油泵，調(diào)查了31家煉油板塊企業(yè)共有1966臺(tái)高溫油泵。〔一〕總體概況一、根本情況2025/3/312、泵生產(chǎn)廠家分布廠家沈陽(yáng)水泵廠溫州嘉利特沈陽(yáng)格瑞德蘇爾壽深藍(lán)泵業(yè)進(jìn)口其他89家廠家臺(tái)數(shù)

4333342561771371371623301966臺(tái)高溫油泵生產(chǎn)廠共有117家

6家占總臺(tái)數(shù)的75%其他占17%一、根本情況進(jìn)口占8%大連耐酸水泵廠2025/3/31一、根本情況3、機(jī)械密封生產(chǎn)廠家分布四家產(chǎn)品占98%占2%丹東東升丹東凱銘丹東一正丹東賽林丹東波紋管四川華山成都一通鳳城沈陽(yáng)皮拉合肥通用SH樂(lè)和進(jìn)口密封華陽(yáng)密封丹東東升丹東凱銘丹東一正丹東賽林丹東波紋管四川華山成都一通鳳城沈陽(yáng)皮拉合肥通用上海樂(lè)和進(jìn)口密封華陽(yáng)密封2025/3/314、高溫油泵的故障原因分布圖一、根本情況泵故障主要原因：1、密封輔助系統(tǒng)故障23%2、維修質(zhì)量差22%3、操作波動(dòng)頻繁20%4、備件質(zhì)量差13%泵故障：密封泄漏占第一位

振動(dòng)過(guò)大占第二位2025/3/31一、根本情況〔二〕近期事故情況2025/3/31一、根本情況1、GZ：800萬(wàn)噸/年常減壓裝置減三線泵P2117/A2025/3/31一、根本情況1、GZ：800萬(wàn)噸/年常減壓裝置減三線泵P2117/A2025/3/31一、根本情況泵軸嚴(yán)重彎曲1、GZ：800萬(wàn)噸/年常減壓裝置減三線泵P2117/A2025/3/31飛出10.3米外的膜片聯(lián)軸器一、根本情況1、GZ：800萬(wàn)噸/年常減壓裝置減三線泵P2117/A2025/3/31進(jìn)出口管線法蘭螺栓松脫（16套只剩3～4套螺栓）泵支座螺栓松脫（4套只剩1套）一、根本情況1、GZ：800萬(wàn)噸/年常減壓裝置減三線泵P2117A發(fā)生事故時(shí)泵體劇烈振動(dòng)2025/3/31一、根本情況1、GZ：800萬(wàn)噸/年常減壓裝置減三線泵2025/3/31原因：

主因：長(zhǎng)時(shí)間劇烈振動(dòng)，導(dǎo)致軸承抱軸、密封面破裂泄漏。

促成因素：▲平安意識(shí)淡薄，發(fā)現(xiàn)機(jī)泵振動(dòng)嚴(yán)重超標(biāo)，未采取有效措施。▲長(zhǎng)期在小于60%的負(fù)荷下運(yùn)行，振動(dòng)持續(xù)偏高。▲密封冷卻系統(tǒng)使用維護(hù)不當(dāng)。

加劇因素：▲電機(jī)設(shè)定值過(guò)大，沒(méi)能及時(shí)跳閘。▲應(yīng)急預(yù)案不完善，事發(fā)時(shí)沒(méi)能及時(shí)關(guān)閉抽出口閥門。

一、根本情況1、GZ：800萬(wàn)噸/年常減壓裝置減三線泵P2117/A2025/3/31一、根本情況2、SH：600萬(wàn)噸/年常減壓裝置減底泵P104/C2025/3/31機(jī)械密封動(dòng)環(huán)斷裂該泵由溫州嘉利特制造機(jī)械密封由丹東克隆制造2、SH：600萬(wàn)噸/年常減壓裝置減底泵P104/C一、根本情況波紋管內(nèi)結(jié)焦2025/3/31一、根本情況2、SH：600萬(wàn)噸/年常減壓裝置減底泵P104/C原因主因：

機(jī)械密封動(dòng)環(huán)斷裂，導(dǎo)致密封失效泄漏。促成因素：▲長(zhǎng)期在27%的低負(fù)荷下運(yùn)行，存在抽空現(xiàn)象，振動(dòng)大、故障率高，兩臺(tái)泵五年大修19次。▲機(jī)械密封質(zhì)量差，機(jī)械密封動(dòng)環(huán)斷裂。▲維修質(zhì)量存在問(wèn)題，安裝比壓不當(dāng)。▲沖洗油不穩(wěn)定，波紋管內(nèi)部出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象。2025/3/31一、根本情況3、MM：加氫裂化裝置脫丁烷塔底泵P104B該泵由新日本造機(jī)生產(chǎn)，1980年隨裝置進(jìn)口，1982年投用。泵密封采用日本PILLA2025/3/31一、根本情況3、MM：加氫裂化裝置脫丁烷塔底泵P104B損失情況2025/3/313、MM：加氫裂化裝置脫丁烷塔底泵P104B一、根本情況原因：主因：機(jī)械密封嚴(yán)重磨損失效。促成因素：密封自沖洗油過(guò)濾網(wǎng)破損，大量雜質(zhì)進(jìn)入密封腔導(dǎo)致密封環(huán)磨損失效。

過(guò)濾器破損2025/3/31一、根本情況4、TJ：1000萬(wàn)噸/年常減壓裝置減三線泵P2117A2025/3/31一、根本情況4、TJ：1000萬(wàn)噸/年常減壓裝置減三線泵P203B經(jīng)過(guò)2025/3/31一、根本情況4、TJ：1000萬(wàn)噸/年常減壓裝置減三線泵P203B閥門位置2025/3/31一、根本情況4、TJ：1000萬(wàn)噸/年常減壓裝置減三線泵P203B2025/3/31一、根本情況4、TJ：1000萬(wàn)噸/年常減壓裝置減三線泵P203B原因：主因：

機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)破裂失效。促成因素：▲機(jī)械密封存在質(zhì)量問(wèn)題。▲維修安裝質(zhì)量不過(guò)關(guān)，僅運(yùn)行16天。

2025/3/315、YZ：450萬(wàn)噸/年常減壓裝置常壓塔底泵P2115B經(jīng)過(guò)一、根本情況2025/3/31一、根本情況5、YZ：450萬(wàn)噸/年常減壓裝置常壓塔底泵P2115B損失情況泵軸彎曲2025/3/31一、根本情況5、YZ：450萬(wàn)噸/年常減壓裝置常壓塔底泵P2115B原因主因：軸承抱軸、密封面破裂泄漏。

促成因素：▲維修質(zhì)量差，大修后運(yùn)行僅僅43天。▲長(zhǎng)期在小于60%的負(fù)荷下運(yùn)行，振動(dòng)持續(xù)偏高。▲巡檢不認(rèn)真，未發(fā)現(xiàn)抱軸前期征兆。保運(yùn)人員沒(méi)有泵的振動(dòng)和檢查記錄。加劇因素：▲電機(jī)設(shè)定值過(guò)大，沒(méi)有發(fā)出過(guò)載信號(hào)，更不會(huì)及時(shí)停泵。

2025/3/31一、根本情況6、WH：2#常減壓裝置減二線及減一中回流泵P1015/B經(jīng)過(guò)24日10：00-13：30流量波動(dòng)較大2025/3/316、WH：2#常減壓裝置減二線及減一中回流泵P1015/B損失情況機(jī)械密封動(dòng)環(huán)座，碳化硅完全脫落一、根本情況2025/3/316、WH：2#常減壓裝置減二線及減一中回流泵P1015/B一、根本情況原因2025/3/31經(jīng)過(guò)一、根本情況7、WH：2#焦化輻射進(jìn)料泵P2021/1該泵是德國(guó)魯爾公司生產(chǎn)，密封是德國(guó)博格曼生產(chǎn)2025/3/31損失情況7、WH：2#焦化輻射進(jìn)料泵P2021/1一、根本情況2025/3/31一、根本情況原因7、WH：2#焦化輻射進(jìn)料泵P2021/12025/3/31基本情況

原因分析√

應(yīng)對(duì)措施主要內(nèi)容2025/3/31泵事故因素構(gòu)成事故區(qū)故障區(qū)潤(rùn)滑不良小流量抽空泵本體質(zhì)量差密封輔助系統(tǒng)有問(wèn)題巡檢不認(rèn)真維修質(zhì)量差管線應(yīng)力大根底不穩(wěn)配件質(zhì)量差事故的發(fā)生，往往由單一主因素或多種因素疊加合力構(gòu)成。時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)選型不當(dāng)二、原因分析2025/3/31

故障及事故萌發(fā)區(qū)事故區(qū)平穩(wěn)運(yùn)行區(qū)時(shí)間風(fēng)險(xiǎn)美國(guó)API標(biāo)準(zhǔn)密封設(shè)計(jì)壽命25000小時(shí)中石化最好的企業(yè)是15000小時(shí)中石化平均運(yùn)行時(shí)間7600小時(shí)WHP1015/B運(yùn)行2232小時(shí)WHP21012/1運(yùn)行77小時(shí)SHP104/C運(yùn)行1260小時(shí)TJP203/B運(yùn)行384小時(shí)YZP2115/B運(yùn)行1032小時(shí)MMP104/B運(yùn)行4220小時(shí)99.9%的故障可在巡檢中發(fā)現(xiàn)非正常運(yùn)行曲線正常運(yùn)行曲線二、原因分析泵運(yùn)行故障圖10-50小時(shí)2025/3/31類別A振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)

mm/sB振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)

mm/sC振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)

mm/sⅠ小型轉(zhuǎn)機(jī)如15kW以下的電機(jī)＜0.71＜1.8＜4.5

Ⅱ安裝在剛性基礎(chǔ)上的中型轉(zhuǎn)機(jī)，功率300kW以下＜1.7＜4.3＜8.9Ⅲ大型轉(zhuǎn)機(jī)，機(jī)器－支承系統(tǒng)為剛性狀態(tài)＜1.8＜4.5＜11.2小時(shí)振動(dòng)烈度ABC壽命與振動(dòng)的關(guān)系A(chǔ)區(qū)：新安裝交付使用的狀態(tài)B區(qū)：可長(zhǎng)期運(yùn)行的合格狀態(tài)C區(qū)：尚可短期運(yùn)行，需采取措施的不合格狀態(tài)D區(qū)：嚴(yán)禁D二、原因分析?石油化工旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)?SHS01003-20042025/3/31二、原因分析511常減壓裝置延遲焦化加氫裂化操作調(diào)整相對(duì)頻繁，局部泵嚴(yán)重偏離最正確工況點(diǎn)2025/3/31閥門大手動(dòng)開(kāi)關(guān)慢GZTJ備件質(zhì)量差:

TJYZWH小流量:GZTJYZWH維修質(zhì)量下降WHTJSHYZGZ密封輔助系統(tǒng)問(wèn)題MMGZTJSHYZ巡檢不理想:YZSHWH主要原因：機(jī)械密封失效，高溫油泄漏自燃應(yīng)急預(yù)案不完善GZWH電機(jī)沒(méi)有及時(shí)斷電GZYZ沒(méi)有及時(shí)切斷物料GZWH促成因素加劇因素二、原因分析2025/3/31WHP1015/B運(yùn)行2232小時(shí)WHP21012/1運(yùn)行77小時(shí)SHP104/C運(yùn)行1260小時(shí)TJP203/B運(yùn)行384小時(shí)YZP2115/B運(yùn)行1032小時(shí)維修質(zhì)量下降密封及軸承的裝配精度、偏差及裝配方法決定了部件的使用壽命。小時(shí)二、原因分析年故障次數(shù)=10771966/2=1.12次/年2025/3/31

、巡檢效果不理想隱患巡檢局部巡檢“走馬觀花〞或“到此一游〞。巡檢質(zhì)量、巡檢深度不理想千分比漏檢率二、原因分析2025/3/31密封沖洗油密封冷卻液、密封輔助系統(tǒng)存在問(wèn)題多主要問(wèn)題：沖洗油、冷卻液選擇不當(dāng)，運(yùn)行中注入量、壓力、潔凈度控制不穩(wěn)。二、原因分析2025/3/31小流量及操作波動(dòng)導(dǎo)致泵故障高發(fā)GZ、SH、YZ、WH事故泵的運(yùn)行區(qū)間振動(dòng)與流量的關(guān)系允許工作區(qū)優(yōu)先工作區(qū)振動(dòng)烈度最正確工況點(diǎn)二、原因分析2025/3/31劣質(zhì)石墨環(huán)密封面應(yīng)用后出現(xiàn)泡疤2.2.5備件質(zhì)量差再生碳化物優(yōu)質(zhì)碳化鎢問(wèn)題石墨優(yōu)質(zhì)石墨機(jī)械密封摩擦副用料，選材影響密封質(zhì)量。仿造名牌的軸承差。二、原因分析2025/3/31“大馬拉小車〞式的泵，電機(jī)過(guò)電流保護(hù)定值與工況不符，起不到保護(hù)作用。

2.2.6電機(jī)過(guò)流保護(hù)設(shè)定值過(guò)高定期校核電機(jī)過(guò)流保護(hù)定值，確保在合理范圍內(nèi)。對(duì)于“大馬拉小車〞式的電機(jī)，要根據(jù)情況適當(dāng)調(diào)低保護(hù)定值。二、原因分析2025/3/31基本情況

原因分析應(yīng)對(duì)措施√主要內(nèi)容2025/3/31抓好巡檢質(zhì)量抓好檢維修質(zhì)量精心組織、平穩(wěn)調(diào)節(jié)減少波動(dòng)、防止泵抽空管理措施做好平穩(wěn)操作納入重點(diǎn)管理全面梳理、摸清高溫油泵現(xiàn)狀強(qiáng)化管理、專人負(fù)責(zé)制定措施、逐步實(shí)施巡檢人員配齊〞溫度儀、測(cè)振儀、對(duì)講機(jī)“三件寶。專業(yè)人員要配SPM軸承狀態(tài)檢測(cè)儀。管理部門要定期檢查巡檢質(zhì)量和巡檢深度抓操作人員的培訓(xùn)，對(duì)泵要做到“四懂三會(huì)〞。

3.1管理措施三、應(yīng)對(duì)措施應(yīng)對(duì)措施2025/3/31電機(jī)過(guò)流保護(hù)定值機(jī)械密封選型密封輔助系統(tǒng)小流量運(yùn)行其他措施改進(jìn)及完善措施3.2需要改進(jìn)和完善的措施泵出入口閥門

冷卻液禁用新鮮水循環(huán)水，選用除鹽水或小于0.3Mp蒸汽。沖洗油要穩(wěn)定、潔凈，定期檢查過(guò)濾網(wǎng)完善溫度、壓力、孔板等措施。直徑≥300mm的閥門可選用電動(dòng)、啟動(dòng)頭。閥門開(kāi)關(guān)設(shè)置離泵15米距離的關(guān)閥按鈕。

長(zhǎng)期在小于60%負(fù)荷的泵，要設(shè)立小流量旁路線或采用變頻電機(jī)調(diào)速及車削葉輪等措施。

每年校核1次按照實(shí)際工況合理定值，逐臺(tái)實(shí)驗(yàn)DCS設(shè)置電機(jī)遙控關(guān)機(jī)按鈕優(yōu)先選用串級(jí)機(jī)械密封，單級(jí)要選用進(jìn)口密封波紋管選用INCONEL718

摩擦副選原生碳化鎢材料三、應(yīng)對(duì)措施2025/3/31