山東省精品資源共享課程《車工工藝與技能》教學設計PAGE第7頁（共6頁）山東省精品資源共享課程《車工工藝與技能》一體化教學設計《車床日常保養與工量具的定置管理》教學設計教材：《車工工藝與技能》授課學時：6授課班級：11車工班授課教師：邱兆玲課題§1.3車床日常保養與工量具的定置管理課型新授課教材分析教學目標知識目標了解6S管理相關知識。能力目標會維護普通車床并能規范擺放各類工量具。情感目標通過引導學生參與分析問題解決問題的過程，培養學生的團結協作精神，使其體驗成功的感受，激發其學習熱情，增強其自信心。重點難點關鍵重點會維護普通車床并能規范擺放各類工量具。難點會維護普通車床并能規范擺放各類工量具。關鍵點加深對舊知的理解，為知識的遷移作準備。教法設計教法以任務驅動法為主，配合使用翻轉課堂、分組教學法、示范演示法、課堂討論法等教學方法。教具多媒體動畫、課件、微課視頻、工量夾具等學法指導讓學生掌握課本知識僅是教學的第一個境界，還應該教授學生如何獲取知識。在本節教學過程中，我主要通過“問題讓學生發現，疑難讓學生研討，結論讓學生總結，評價讓學生參與”的方式提高學生的主體地位，培養學生自主學習、協作學習的好習慣。

教學過程教學內容師生活動課前預習1.6S管理2.維護車床的相關操作步驟結合本節知識解析中的內容，總結概括課前要上傳的資源內容教師將資源上傳平臺學生自主學習，并完成習題測試情境導入如何正確保養車床和如何正確管理工量具教師展示視頻并設置疑問學生觀看視頻并思考問題任務內容對車床進行一次一日保養。圖1-29絲杠、光杠的后軸承潤滑教師展示任務學生思考討論任務分析每日工作前后，都要對車床進行清潔、潤滑、保養。師生分析教師總結操縱步驟①整理好工量具，清理保養后按規定位置擺放。②先用鐵鉤去除纏繞在車床上的長鐵屑，再用毛刷清理車床主軸夾頭、刀架、導軌等部位的鐵屑。清理時可適當來回移動床鞍和尾座，確保將鐵屑徹底清除干凈，然后在車床各部位進行潤滑。【理實結合】教師講解演示學生操作實踐知識解析1．車床的日保養每日工作前后，都要對車床進行清潔、潤滑、保養。①對于車床的導軌、中滑板導軌、小滑板導軌等外露滑動表面擦凈后直接用油壺澆油潤滑。澆油時可適當來回移動床鞍、中滑板、小滑板，以使導軌得到充分潤滑。要求在工作前后都要擦干凈加油一次。②車床主軸箱、進給箱內的零件，一般是利用齒輪的轉動，使潤滑油飛濺到各處進行潤滑。操作前應觀察主軸箱油標孔，主軸箱油位不應低于油標孔的一半。當車床開動時觀察是否有油輸出，如果發現主軸箱油量不足或無油輸出，應及時通知檢修人員檢查。主軸箱內的潤滑油一般每三個月更換一次，換油時箱體內應用煤油洗凈后再加油。③進給箱除內部用飛濺潤滑外，局部還采用油繩潤滑。其上部有儲油槽，油槽內儲油量約為2/3油槽深即可。除了要注意進給箱油標孔內油面高度外，每班應給進給箱上部儲油槽加油一次。④溜板箱采用油繩潤滑。儲油槽在溜板箱上部，每班應加油一次。絲杠、光杠的后軸承采用的是油繩潤滑，每班必須加油潤滑，如圖1-29所示。⑤車床的尾架、中滑板絲杠、小滑板絲杠轉動處的軸承，一般用彈子油杯潤滑。潤滑時，用油槍的油嘴把彈子壓下，注入潤滑油，如圖1-30所示。在車床的尾座套筒、尾座手柄、刻度盤手柄等相應部位，分布著一些彈子油杯，要熟悉車床各油杯位置，做到每班依次加油一次，不得遺漏。圖1-30彈子油杯潤滑⑥掛輪箱內的齒輪，可在齒上涂潤滑脂進行潤滑，一般每月涂潤滑脂一次。應特別指出，當加工鑄鐵等脆性材料時，應將導軌面的油擦凈后方可加工，以免細小碎屑被油黏在導軌面上而加劇磨損。2．車床一級保養通常當車床運行500h后，需進行一級保養。其保養工作以操作工人為主，在維修工人的配合下進行。保養時，必須先切斷電源，然后按下述順序和要求進行。(1)主軸箱的保養①清洗濾油器，使其無雜物，并根據需要換潤滑油。②檢查主軸鎖緊螺母有無松動，緊定螺釘是否擰緊。③檢查摩擦離合器及制動器，并根據需要進行調整。(2)掛輪箱的保養①清洗齒輪、軸套，并在油杯中注入新油脂。②調整齒輪嚙合間隙。③檢查軸套有無晃動現象。(3)滑板和刀架的保養拆洗刀架和中、小滑板，洗凈擦干后重新組裝，并調整中、小滑板與鑲條、絲杠與螺母間的間隙。(4)尾座的保養搖出尾座套筒，并擦凈涂油，以保持內外清潔。(5)潤滑系統的保養①清洗冷卻泵、濾油器和盛液盤。②清洗各個濾油器，保證油路暢通，油孔、油繩、油氈清潔無鐵屑。③檢查油質，保持油質良好、油杯齊全、油標清晰。(6)電器的保養①清掃電動機、電器箱上的塵屑。②電器裝置固定整齊。(7)外表的保養①清洗車床外表面及各罩蓋，保持其內外清潔，無銹蝕、油污。②清洗“三杠”(絲杠、光杠和操縱桿)，清洗擦凈后，各部件進行必要的潤滑。③檢查并補齊各螺釘、手柄球、手柄。④拆洗三爪自定心卡盤等機床附件。3．文明實訓生產與6S管理1)車工安全操作規程①必須遵守車工安全操作規程，高速切削時要戴好防護眼鏡。②裝卸卡盤及大的工具、夾具時，床面要墊木板，不允許開車裝卸卡盤；裝卸工件后應立即取下扳手；禁止用手制動。③床頭箱、小刀架、床面上不得放置工、量具或其他東西。④裝夾工件要牢固，夾緊時可用接長套筒，禁止用錘子敲打。⑤加工細長工件要用頂尖、中心架或跟刀架；工件在主軸箱前面的伸出部分不得超過工件直徑的20~25倍，在主軸箱后面伸出超過300mm時，必須加托架；必要時裝設防護欄桿。⑥用銼刀修光工件時，應右手在前，左手在后，身體離開卡盤；禁止用砂布裹在工件上修光，應比照用銼刀的方法，成直條狀壓在工件上。⑦車內孔時不允許用銼刀倒角；用砂布修光內孔時，不允許將手指或手臂伸進去打磨。⑧加工偏心工件時，必須加平衡鐵，并要緊固牢靠，制動不要過猛。⑨攻螺紋或套螺紋必須用專用工具，不允許一手扶攻絲架(或扳牙架)一手開車。⑩切斷直徑較大的工件時，應留有足夠余量，卸下后折斷，以免切斷時工件掉下傷人；切斷直徑較小的工件時，不允許用手接。2)文明實訓生產①開車前，應檢查車床各部分機構是否完好，防護設備是否完備；各傳動手柄是否放在空擋位置，變速齒輪的手柄位置是否正確，以防開車時因突然撞擊而損壞車床；車床起動后，應先使主軸低速空轉l~2min，使潤滑油散布到各處(冬天更為重要)，等車床運轉正常后才能工作。②加工過程中主軸需要變速時，必須先停車；變換進給箱手柄位置要在低速時進行；不允許用正、反車做緊急停車，以免打壞齒輪。③為了保持絲杠的精度，除車螺紋外，不得使用絲杠進行自動進給。④不允許在機床上敲擊或校直工件；床面上不允許擺放工具或工件。⑤裝卸較重的工件時，應該用木板保護床面，下班時如工件不卸下，應用千斤頂支承。⑥車刀磨損后要及時刃磨，用鈍刃車刀繼續切削，會增加車床負荷，甚至損壞車床。⑦車削鑄鐵、氣割下料的工件，導軌上的潤滑油要擦去，工件上的型砂雜質應去除，以免磨壞床面導軌。⑧使用切削液時，要在車床導軌上涂潤滑油；冷卻泵中的切削液應定期調換。⑨下班前，應清除車床上及車床周圍的切屑及切削液，擦凈后按規定在加油部位加潤滑油。⑩下班后將床鞍搖至床尾一端，將各傳動手柄放到空擋位置，關閉電源。3)6S管理(1)整理整理是改善生產現場管理的第一步，其主要內容是對實訓和生產現場的各種物品進行整理，分清哪些是工作現場所需要和不需要的，對于現場不需要的要堅決清理出現場。(2)整頓在整理的基礎上，對工作現場需要留下的物品進行科學合理的擺放。①物品擺放要有固定的地點和區域，以便于尋找和消除混放。②物品擺放要科學合理，這可以減少人與物的結合成本。③物品擺放盡可能目視化，以便做到對某些物品過目知數，易于管理。(3)清掃清掃就是對工作場地的設備、工具、物品以及地面進行維護打掃，保持整齊和干凈。現場在工作過程中會產生廢氣、廢液、廢渣、油污等，使工作現場(包括機器設備)變臟，從可使設備精度降低，影響產品質量，影響職工的工作情緒，甚至引發事故。因此，清掃活動不僅清除了臟物，創建了明快、舒暢的工作環境，而且保證了安全、優質、高效的工作。(4)清潔清潔是前三項活動的繼續和深入，以進一步清除生產現場的事故隱患，保證操作者有良好的精神狀態和穩定的工作情緒。其主要內容是：工作現場不僅要整齊，而且要清潔，要消除混濁空氣、粉塵和噪聲等污染源；要求操作者著裝整潔，儀表自然大方，語言文明。(5)安全安全就是要求操作人員按規定穿戴好防護用品，嚴格遵守安全操作規程，嚴禁違章操作，提高安全防范意識，發現事故隱患要及時處理。(6)素質安全、文明實訓的核心就是要培養和提高人員的素質，職業素質的培養和體現就是要制造一個清潔、文明、安全的工作環境。在實訓基地或生產現場的師生員工們一定要貫徹“安全第一，文明生產”的原則，一定要自覺遵守安全、文明實訓的生產規程和各項規章制度。【翻轉課堂教學】①教師課前提供微課課中演示指導課后反饋建議②學生課前微課學習課中分組實踐課后總結反思【翻轉課堂教學】①教師課前提供微課課中演示指導課后反饋建議②學生課前微課學習課中分組實踐課后總結反思【翻轉課堂教學】①教師課前提供微課課中演示指導課后反饋建議②學生課前微課學習課中分組實踐課后總結反思【翻轉課堂教學】①教師課前提供微課課中演示指導課后反饋建議②學生課前微課學習課中分組實踐課后總結反思【翻轉課堂教學】①教師課前提供微課課中演示指導課后反饋建議②學生課前微課學習課中分組實踐課后總結反思【翻轉課堂教學】①教師課前提供微課課中演示指導課后反饋建議②學生課前微課學習課中分組實踐課后總結反思習題測驗1.齒輪的花鍵寬度，則其最小極限尺寸為（）。A．7.935 B．7.965C．8.035 D．8.0652.．CA6140型車床尾座的主視圖采用（），它同時反映了頂尖、絲杠、套筒等主要結構和尾座體、導板等大部分結構。A.全剖面 B.階梯剖視C.局部剖視 D.剖面圖3.通過分析裝配視圖，掌握該部件的形體結構，徹底了解（）的組成情況，弄懂各零件的相互位置、傳動關系及部件的工作原理，想象出各主要零件的結構形狀。A.零部件 B.裝配體C.位置精度 D.相互位置4.蝸桿半精加工、精加工一般采用兩頂尖裝夾，利用（）卡盤分線。A.分度 B.三爪自定心 C.專用D.偏心5.車偏心工件的原理是：裝夾時把偏心部分的（）調整到與主軸軸線重合的位置上即可加工。A.尺寸線 B.輪廓線 C.軸線 D.基準教師結合職業資格考試題庫給出相應內容測試實訓內容對車床進行一次一日保養。導生帶領操作教師巡回指導任務小結樹立“安全第一，文明實訓”意識，嚴格按照車床車削加工安全操作規程進行操作，才能培育良好的職業素養。任務評價自評、互評、師評相結合課后作業理論作業：熟練掌握6S管理相關事項的知識實踐作業：運用本次教學內容進行維護實訓作業要求：獨立自主；邏輯清