煤制烯煌項目公用工程及輔助設施火炬項目EPC總承包施

工主要技術質量保證措施

1」土建

LL1現場施工各階段必須加強人力、物力的組織，加強落實

崗位責任制，保證工程質量和施工進度，以抓工作質量為核

心，以“持續、高速、優質、文明”為方針，將工程做好。

LL2施工現場項目體有關的施工管理人員必須認真，仔細熟

悉圖紙，了解設計意圖和關鍵部位質量要求和施工措施，周

密安排各工序段工作的交叉流水搭接施工，避免重復返工。

每道工序施工前，有關人員必須針對工程部位具體情況向施

工隊或施工班組進行技術交底，質量，安全，進度方面的交

底工作。

1.1.3施工現場必須制定一套嚴格的質量控制體系，明確各工

序的中間驗收和最后驗收環節的要求，嚴格執行質量三級驗

收制度的要求，盡早發現問題，及時整改，確保工程中每個

分項工程的施工質量。

1.1.4嚴格執行上海市建設工程質量檢測，取樣，送樣制度，

及時協同建設單位委派的見證人員完成取樣和送樣工作。

1.1.5現場計量器具管理措施

由專職計量員負責本工程施工所用計量器材的周期鑒

定、抽檢工作。

現場計量器具必須確定專人保管（本工程由項目技術員

及項目試塊員共同保管）、專人使用，并建立使用臺帳，他

人不得隨意動用。

所有計量器具（包括經緯儀、水準儀、鋼卷尺、溫度計、

壓力表等）要定期進行校對、鑒定，損壞的計量器具必須及

時申報修理調換，不得帶病工作。

1.1.6模板及支撐體系質量控制措施

模板體系制作時，必須嚴格按設計圖紙及木工翻樣圖要

求進行加工，運至現場后，必須加強驗收環節，進行預拼裝

工序以確保模板就位前的平整度和剛度。

1.1.7鋼筋工程質量控制措施

結構主筋連接方法，嚴格按設計圖紙及有關鋼筋連接規

范執行，由鋼筋翻樣向鋼筋班組仔細全面交底，并且施工過

程中加強復核、驗收、驗證工作。

鋼筋進場后應核對品種、規格、尺寸是否符合加工要求,

加工數量是否正確，并對鋼筋作外觀檢查，尤其對鋼筋的對

焊接頭是否符合規范要求，不合格的半成品鋼筋不準使用。

檢查驗收后，所有鋼筋應全部上架堆放，規范標識。

工程所用的鋼筋，進場時必須具備廠方提供的原材料質

保書及合格的復試報告資料，并同步收集歸檔。嚴格控制插

筋位置，采用增加定位箍及限位筋電焊固定措施。澆搗碎時

派專人負責查看插筋位置，發現有鋼筋移位情況，及時糾偏

固定。嚴格控制上下層鋼筋的位置，采用設置撐腳方法控制，

在碎澆搗時應穿挑或鋪板增加操作面，避免碎澆搗時，作業

人員踩踏負筋變形而影響施工質量。

工程上的鋼筋不得隨意代換，如根據實際情況，確實須

調整時，須由技術部門征得設計及監理認可后方可實施。

對現澆結構的埋件進行核對，并對埋件標高、中心線進

行復核，在碎澆搗時派專人跟蹤進行復核。

1.1.8碎工程質量控制措施

結構碎施工時，一方面加強對路攪拌臺的原材料質量監

控、計量校驗及試驗級配方面的評審、管理，同時在碎澆搗

過程加強硅質量的監控，嚴禁向碎內任意摻水，必須由攪拌

臺試驗室嚴格按氣候條件、原材料含水量情況合理正確調整

級配，以最適宜的施工參數，滿足施工現場需要。

加強對碎坍落度及試塊抽檢管理，在現場設立標準養護

室，在標準條件下養護，做好試塊的及時送檢，確保碎資料

反映準確、及時。

現場碎澆搗，必須嚴格監控碎振搗質量及碎的收頭質量,

確保砂結構的施工質量。

每封模隱蔽前必須清理干凈模板內的雜物、浮灰，并經

質監人員和現場監理的認可；碎澆搗前，必須再用自來水沖

洗干凈并排清積水。

為保證結構碎的外觀質量，對每次拆除后應及時清理。

L2設備安裝

121貫徹企業質量方針，明確質量目標，全面提高職工的質

量意識：

切實貫徹執行“行國際標準、履神圣諾言、創行業先行、

為顧客滿意”的質量方針；

施工過程中全面執行國家和上級部門頒發的有關法規、

標準和政策，嚴格按ISO-9001質量體系，進行全過程全方位

質量管理；

明確項目質量目標，圍繞質量目標開展一系列有針對性

的質量管理工作；

在全體施工人員中樹立“百年大計，質量第一”的思想，

加強施工人員質量意識教育，嚴格按設計圖紙要求施工，按

規范標準施工，按施工組織設計要求施工。

122建立健全質量保證體系，明確各自的職責

建立以項目經理為首的質量保證體系，按公司質量保證

手冊的要求明確各自的職責，嚴格把關，確保質量保證體系

正常運轉；

自覺接受建設單位現場代表、監理工程師和總承包單位

的監督；

進一步控制并提高管理人員和施工人員的工作質量。

1.2.3充分做好前期的施工技術準備工作

組織專業技術人員進行施工圖紙匯審，參加設計交底，

了解設計意圖，踏勘現場，熟悉現場條件;

進一步完善公司的焊接工藝評定，落實各特殊工種人

員；

組織編制切實可行的施工組織設計和質量保證計劃；

向施工班組進行施工技術交底，使施工人員明白項目質

量目標、施工方法、施工質量控制要點，做到人人心中有數;

按專業編制工程質量控制圖，并結合各分部分項工程特

點，制定并執行“三檢”制度，接受建設單位、監理單位的

質量檢查。

124加強原材料的采購、驗收和保管

以施工預算為依據，編制材料采購計劃；

項目施工員根據實際需要，排出材料計劃，報公司采購

部，項目組材料員辦理材料的進場事宜；

材料供貨單位必須為業主提供的供應商名單和公司合

格分供方名冊中公布的供應商；嚴格執行材料的驗收，到庫

的材料由材料員進行驗證，并收集質量證明文件或合格證，

交質量員保管，并做好臺帳；到庫的高強螺栓及合金鋼材料

及時做好復試工作；到庫的管材、配件由質量員按規范規定

要求進行抽樣檢驗，并做好記錄，嚴禁不合格品進入施工現

場;妥善保管，按ISO-9001管理程序使之處于受控狀態，做

好材料的標識；

材料發放時應做好詳細的發放臺帳，符合可追溯性要

求;

任何現場修改、材料代用必須取得設計的同意后方能進

行，決不允許自行改變施工圖紙或降低使用標準。

1.2.5關鍵過程控制

根據工程的特點，控制關鍵過程，本工程項目關鍵過程

為焊接及試驗過程，關鍵過程的控制內容必須在技術交底中

反映；

焊接工藝按公司焊接工藝評定報告及焊接工藝作業指

導書，具體參照《常用管材焊接工藝卡》執行。

試驗待試壓前，根據現場實際情況另行編制試壓方案；

嚴格按施工圖、施工規范和施工技術及文件進行施工，

任何現場修改必須取得建設單位、設計單位、以及總承包單

位的同意；

合理安排工序，按建設單位的需要安排人員和進度，以

保證工程質量；

對于露天焊接作業，手工電弧焊應在風速W8m/s（氧弧

焊W2m/s）、相對濕度W90%的環境條件下進行。否則，應采

取相應的控制措施；

對各種檢查中發現的問題，應及時分析原因，制定對策,

限期整改，以滿足建設單位的要求。

1.2.6嚴格執行“三檢”制度

要求施工人員認真做好自檢工作；班組之間做好互檢工

作;

嚴格執行工序交接檢查制度，上道工序未經檢查，不得

進入下道工序；

質量員按控制要點開展專檢工作，加強巡檢，實行質量

否決權制；

分部分項工程完工后及時進行質量評定，嚴把質量評定

關。

1.2.7自覺接受建設單位，監理單位、質監部門的監督和管

理

服從質監人員的監督和檢查，接受建設單位、監理公司

和質監部門的監督和管理，并對質量監督、檢查工作予以積

極配合，確保本工程施工質量；

按照監理大綱要求，及時提請監理工程師到現場進行檢

查驗收工作，驗收合格后才能轉入卜一道工序；

對各種檢查中發現的問題，應及時分析原因，制訂糾正

措施，限期整改，以滿足建設單位的要求。

1.2.8建立質量與個收入收益掛鉤的獎罰制度。

1.2.9加強質量記錄的控制