煤氣技術操作規程

1、崗位職責

1.1技師職責

1.1.1在爐長的領導下全面負責煤氣系統的管理。

1.1.2負責對煤氣系統作業日常工作的檢查與指導。

1.1.3負責休、送風時對煤氣清掃、處理及系統改造方案的制定實

施。

1.1.4負責組織對高爐煤氣系統突發性事故進行處理。

1.1.5負責煤氣系統備品、備件的申報落實，并及時掌握庫存情況

工作。

1.1.6負責組織召開煤氣系統專題例會。

1.1.7負責組織煤氣系統學習技術培訓工作。

1.1.8負責及時完成臨時交辦的工作。

1.2煤氣大班長職責

1.2.1負責本高爐煤氣班的安全生產工作，帶領全班人員完成工作

任務。

122負責檢查落實本班各崗位安全和技術操作規程的執行，對違

章行為有權制止，保證安全生產。

1.2.3負責煤氣系統設備衛生及現場管理工作。

1.2.4負責本系統設備檢查、維護、保養、巡檢、排除設備故障,

負責設備檢修計劃的申報，備件的領取及配合檢修工作。

1.2.5負責本崗位人員安全教育學習和業務素質培訓。

1.3煤氣工崗位職責

1.3.1負責熱風布袋系統設備日常維護、保養、堅持設備點檢，定

期加油、定期檢查，并做好檢修配合工作。

132在工長的指揮下，合理調節熱風爐燃燒，穩定地為高爐提供

高風溫。負責熱風爐的燒爐，換爐和休復風操作。

1.3.3在工長指揮下，負責煤氣凈化工作，負責切、引煤氣等，休、

復風操作，負責清灰監護工作，并督促除塵灰的運送工作。

1.3.4負責本崗位區域和責任設備衛生的清掃

1.3.5.嚴格交接班，參加班前會及公司、分廠和單位組織的各類培

訓活動。

136填寫操作及交接班記錄。

2、工藝流程

2.1煤氣系統工藝流程簡述

煤氣系統包括兩大系統:熱風爐系統和布袋除塵系統。高爐產生的

煤氣經上升管、下降管進入重力除塵器，運用煤氣流速突然降低及氣

流方向的改變，在重力和慣性的作用下進行粗除塵;再經過荒煤氣總

管進入布袋箱體，借助于篩濾、慣性、攔截、擴散、重力沉降以及靜

電等作用把粉塵沉積下來，過濾后的煤氣經凈煤氣管道進入公司煤氣

總管。布袋除塵包括煤氣凈化和反吹卸灰三個系統。

2.1.1煤氣凈化系統

高爐荒煤氣經過重力除塵粗除塵，半凈煤氣進入布袋箱體進行精

細除塵后，凈煤氣經TRT發電機系統（或高壓閥組）穩壓（調壓）后進

入煤氣總網。

2.1.2反吹卸灰系統

當除塵布袋的灰膜增厚，阻力增加，達到一定值進行反吹，為了

保證煤氣凈化系統的正常進行，定期用氮氣經脈沖反吹裝置對箱體布

袋進行反吹清灰，并定期把箱體積灰通過刮板機卸入大灰倉運走。

2.1.3熱風爐系統

助燃風機鼓風經換熱器預熱后進入熱風爐，同時總網煤氣經凈煤

氣支管進入熱風爐內混合燃燒，產生大量高溫煙氣，通過蓄熱室對格

子磚進行加熱后，煙氣經換熱器從煙囪排出。高爐鼓風機鼓風經冷風

總管、支管進入熱風爐蓄熱室加熱，經送風支管、總管并混入一定量

冷風后送入高爐，供給高爐生產提供熱量。

2.2煤氣流程

煤氣流程圖

3、技術標準及工藝參數

3.1工藝參數

序號項目參數

1拱頂溫度1300℃

2廢氣溫度350℃

3熱風溫度1150—1200℃

4荒煤氣溫度80—270℃

5爐頂煤氣壓力0.03-0.20MPa

6凈煤氣含塵量10mg

7熱風爐工作周期2.25h

8送風周期0.75h

9換爐時間0.10h

10反吹壓差5KPa

11氮氣反吹壓力0.3-0.4MPa

3.2關鍵質量控制點及控制方法

系統項目參數控制方法

執八、、拱頂溫度W1300℃減小煤氣量或加大空氣量調節

風廢氣溫度W350℃減小燃燒量或煙爐

爐冷卻水溫差<10℃加大冷卻水壓力、水量

布布袋半凈煤氣含塵5-10g/m3加強重力除塵卸灰

袋

除凈煤氣含塵10mg/m5檢漏、更換破損布袋

塵過濾壓差5KPa反吹、卸灰

荒煤氣溫度250℃降溫或切煤氣

脈沖反吹N2壓力300KPa調節用罐出口壓力

3.3煤氣系統主要設備性能

3.3.1熱風爐

項目參數

熱風爐座數3座

單座熱風爐蓄熱面積58790m2

單位爐容蓄熱面積126m2/m,

送風溫度1150-1200℃

格子磚型式19孔(030)

332助燃風機

項目參數

流量63946-111910m7h

功率500KW

全壓14759-12169Pa

3.3.3布袋箱體

項目參數

單臺箱體布袋條數248條

布袋規格0130X6900mm

入口含塵5.10g/m3

出口含塵<10mg/m,!

設計溫度W25CTC

工作溫度120-220℃

過濾面積9X700m2

3.3.4換熱器

主要技術參數熱流體（煙氣）冷流體（空氣）

設計流量144000Nm7h7400Nm7h

進口溫度<350℃30℃

出口溫度<270℃^230℃

總傳熱量5533KW

4、熱風爐技術操作規程

4.1燒爐制度

4.1.1工藝控制參數

項目參數

爐頂溫度1250—1300℃

煙道溫度^350℃

高爐煤氣壓力8-9kpa

換爐風壓波動0.005MPa

4.1.2燒爐原則

1）根據高爐所需風溫，采取不同的操作，正常情況下，以煤氣壓

力為依據，以煤氣流量和煙道殘氧儀顯示值（0.3—0.8%）為參考調節

助燃空氣，在燒爐初期使爐頂溫度盡快達到規定值，后控制爐頂溫度,

提高煙道溫度，增加熱量儲備，滿足高爐需要.

2）燒爐初期盡量使用大煤氣量，調節空氣過剩系數來實現快速燒

爐。

3）爐頂溫度在15—20分鐘內達到規定值，應加大空氣量來保持

爐頂溫度不上升，波動±20（以內，使得爐子中、下部溫度上升增加

蓄熱量。

4）煙道溫度達到規定值，應按比例同時減小煤氣、空氣量，保持

煙道溫度不上升，頂溫和廢氣溫度達到規定值應及時換爐，如果不能

及時換爐需轉入悶爐，等待換爐，煙爐時間不能過長。

5）高爐使用風溫水平低，時間在4小時以上，可采取小燒或半并

聯交叉送風。

6）發現煤氣壓力減小，立即與（煤氣）調度聯系提高壓力，當煤氣

壓力低于3kpa時，要停止燒爐。

7）熱風爐頂溫波動不許過大。

8）燒爐時應調節好空煤比例，可參考火焰顏色來調節：火焰中心

為杏黃色，四周為藍色，明亮，能看清爐墻磚縫時最好；若火焰呈淺

黃色，透明耀眼，磚縫為黑色，是煤氣量小；火焰呈紫色，燃燒器發

出響聲（咚咚），是煤氣量過大。

4.2送風制度

4.2.1正常情況下，三座熱風爐同時工作，采用兩燒一送的運行方

式，換爐須征得值班工長同意，每60分鐘換爐一次。

422在風溫使用水平低、熱風爐蓄熱不能充分帶走，或煤氣發熱

值較低，煤氣量又大，而煙氣溫度上升快時，可根據具體情況采取半

并聯交叉送風，須得到代班長和值班工長同意。

4.2.3換爐時,風壓波動范圍VO.005Mpa（5千帕）,超過此范圍，

要立即查明原因。

424換爐充壓時，須得壓力恢復后才可提熱風閘。

4.2.5在送風或換爐中，若高爐風壓、風量突然下降，應立即查明

原因；當風壓降至0.05Mpa時，立即關閉混風切斷閥，并報告值班工

長。

426正常換風后，調節風溫至規定值。

4.3熱風爐操作

4.3.1熱風爐換爐操作方法

1）全自動操作：燃燒、送風、換爐全自動操作，微機控制。

2）半自動操作：在主控室人工選用自動操作。

3）操作室手動（自動失常或檢修時，在主控室人工按程序手動操.

4）機旁操作箱手動操作（在機旁解鎖操作，用于維護和調試，在

設備現場可單獨操作一切設備）

4.3.2熱風爐換爐操作順序

4.3.2.1燃燒轉煙爐

1）關煤氣調節閥

2）關煤氣閥

3）關空氣調節閥

4）關燃燒閥（開支管放散）

5）關助燃空氣切斷閥

6）關煙道閥（2個）

4.322炮爐轉送風

1）通知值班工長，征得同意后換爐。

2）開冷風旁通充壓閥、使爐內壓力充至規定值。

3）開冷風閥，開熱風閥。

4）關冷風旁通充壓閥。

4.3.2.3送風轉煙爐

1）關冷風閥

2）關熱風閥

3）開廢氣閥

4）待放盡廢氣后，關廢氣閥

4.324炮爐轉燒爐

1）開廢氣閥

2）待爐內廢氣放盡后，開煙道閥（2個）

3）關廢氣閥

4）開助燃空氣閥

5）開燃燒閥

6）關支管放散（安全放散）

7）開煤氣切斷閥

8）小開助燃空氣調節閥，小開煤氣調節閥點燃煤氣

9）調節煤氣、空氣比例

4.4休風與送風操作

當高爐需要休風時，熱風爐須進行休風操作。

4.4.1切煤氣停燒操作

休風前要切斷煤氣，煤氣壓力低于規定值即要停燒，減風后，經

值班工長同意停燒。

1）按燃燒轉煙爐操作步驟完成煙爐。

2）通知布袋切煤氣。

3）等布袋除塵回應后，拉起爐頂大放散，凈煤氣總管放散。

4）完成停燒切斷煤氣操作。

5）凈煤氣管道通入蒸汽，必須確認放散是否冒出蒸汽。

4.4.2休風操作

1）接工長指令休風（工長排風后，風壓降低，小于50kpa時，關閉

混風調節閥、切斷閥）。

2）關送風爐的熱風閥。

3）關冷風閥。

4）確認熱風爐處于休風狀態。

4.4.3倒流操作

1）一般情況下，在完成停煤氣、休風的基礎上，接工長指令，逐

漸打開倒流閥。

2）嚴禁用熱風爐倒流。

3）接工長指令停止倒流時，關閉倒流閥，并確認。

4.4.4送風操作

接工長指令復風，選擇好送風的爐子，檢查其是否處于煙爐狀態。

1）開送風爐的熱風閥。

2）開冷風閥。

3）完成送風操作。

4）待工長加風風壓大于50kpa時，開混風切斷閥，值班工長調節

風溫。

445引煤氣燒爐操作

1）接工長通知，熱風爐檢查煤氣系統壓力狀況。

2）通知布袋除塵，引煤氣。

3）除塵回應后扣下爐頂大放散。

4）凈煤氣支管冒出煤氣后，關閉蒸汽，關凈煤氣放散。

5）根據煤氣壓力情況，決定燒爐操作（煤氣壓力大于3kpa）

4.4.6排風后操作

排風是高爐爐況異常時，值班工長采取的緊急措施，值班工長排

風后，熱風爐應：

1）注意風壓變化，當風壓降至50kpa時，通知工長，關閉混風切

斷閥。

2）注意煤氣壓力變化，當煤氣壓力低于3kpa時，則停止燒爐，

停燒后通知工長。

3）若排風改為休風，可按停煤氣、休風程序進行休風。

4.4.7助燃風機操作程序

1）啟動前的檢查

風機啟動前要通知電工到場檢查電器部分是否正常，熱風工檢查

進風門調節閥是否關閉，排空放散閥是否打開，風機連軸器油位是否

高于油位線，地腳螺絲、靠背輪、馬達是否正常，手動盤車是否正常,

葉輪和機殼有無碰撞、異聲，安全防護罩是否牢固，出口閥是否打開。

2）確認無誤后，按下啟動鈕，啟動風機。監視空負荷時電機電流

是否平穩，逐漸打開入口閥觀察風機帶負荷運行電流是否平穩。

3）如發現異常情況，立即停機，排除故障后，經確認重新啟動。

4）正常倒換助燃風機時：熱風爐操作人員和電工到場，打開排空

放散閥，確認熱風爐全部停燒后，逐漸關閉運行助燃風機的入口調節

閥，按停止按扭，等助燃風機停后，關閉其出口調節閥。啟動備用助

燃風機按1-2進行。

4.5突發事件的熱風爐操作

4.5.1突然停電

緊急停電有兩種情況：一種是助燃風機突然停電，而高爐正常；

另一種是高爐和熱風爐都停電。

4.5.2助燃風機突然停機（現場手動操作）

緊急關閉燃燒爐的煤氣調節閥和煤氣切斷閥（若閥體都不能動

作，應速到現場手動關閉切斷閥體），使熱風爐處于自燃狀態，防止

大量煤氣進入熱風爐。

通知工長，按切煤氣程序切煤氣停燒，煙道閥保持全開。

打開風機房門進行通風，嚴禁明火。啟動助燃風機，待爐內殘余

煤氣抽盡后，燒爐。

453高爐和熱風爐都停電（現場手動操作）

先關閉混風閥

關閉熱風閥

打開送風爐煙道閥，冷風閥保持全開

再按助燃風機突然斷電處理

聯系停電原因，時間長短，做好復風準備

突然停水：若全部停水，應迅速聯系送水，水來不了，應通知工

長立即休風，然后提起熱風閥；若局部停水，應立即活動水門，敲打

管道；或停水時間長，送風的爐子立即換爐。另外，斷水后設法通蒸

汽冷卻。來水后，通水由小到大，逐漸開大，防止爆炸。

454煤氣壓力突然下降

1）要立即和調度、除塵聯系查找原因。

2）煤氣壓力低于規定值3kpa,按停燒操作停燒。

3）若煤氣壓力突然下降低于規定值時，立即關閉煤氣調節閥、空

氣調節閥、煤氣切斷閥、空氣切斷閥，并通入蒸氣；無蒸氣時，禁止

打開對空放散，以防吸入空氣發生爆炸。

455爐殼燒穿：（征兆：爐殼發紅、鼓包、噴灰）

1）及時通知工長采取改常壓減風措施。

2）熱風爐立即換爐送風。

3）及時聯系檢修人員補焊或灌漿。

4.6熱風爐常見故障處理

4.6.1動作閥門時無信號

檢查閥門是否到位。如閥門到位，信號失靈，聯系電工處理；如

閥門根本未動，檢查驅動裝置是否完好，如驅動裝置有問題，聯系維

修工處理；若閥門被卡打不開，用大錘震動或用倒鏈拉起閥門，適當

調節底部頂絲的位置，以防下次再卡。

4.6.2煙道閥或廢氣閥未關或未關嚴就充壓

風壓不升或上升緩慢，冷風管聲音異常，跑風、高爐風壓劇烈波

動，立即關閉冷風充壓閥，停止充壓，放掉殘余廢氣，重新關好煙道

或廢氣后，再充壓。

4.6.3燃燒閥或空氣閥未關嚴就充壓

風壓不升或上升緩慢，冷風管聲音異常，跑風、風壓劇烈波動，

若煤氣閥不嚴，會發生煤氣爆炸，燒壞燃燒器。關充壓閥，待放盡廢

氣，重新關閉燃燒閥或空氣閥。

4.6.4廢氣閥未開或未放盡

廢氣煙道閥、空氣閥、燃燒閥動作時，爐內壓力未回零位，可拉

斷閥體的傳動裝置。嚴格監視冷風壓力表，不放盡廢氣，不操作下道

閥體，若設備損壞，停爐更換。

465先關空氣閥后關煤氣閥

拱頂溫度下降，部分未燃煤氣進入熱風爐，形成爆炸氣體，可能

發生爆炸，炸壞燃燒器或傷人。嚴格執行技術規程，先關煤氣閥，后

關空氣閥。

4.6.6熱風閥或冷風閥未關嚴就放廢氣

高爐跑風，風壓急劇下降，可能發生崩料和高爐灌渣，立即關閉

廢氣閥，正常后，關好熱風閥或冷風閥，再放廢氣。

4.6.7熱風閥漏水

出水量明顯減少或斷水，出水中有氣泡、喘息，閥柄軟管振動，

可由水質差、水壓低、局部結垢引起，造成燒壞內外水圈及閥柄，影

響熱風支管、磚襯、燃燒器壽命，必須及時停風更換。

4.6.8熱風閥閥柄變形

燃燒時向爐內竄風，影響燒爐質量，助燃空氣量偏大，及時更換。

4.6.9冷風閥、熱風閥打不開

設法解決兩邊壓力平衡，按程序處理。

4610休風時混風閥關不嚴

若冷風已放凈，爐缸殘余煤氣則可能竄入冷風總管，發生煤氣爆

炸危及鼓風機。發現煤氣竄入冷風管后，立即選一個廢氣溫度低的熱

風爐，將其煙道閥、冷風閥打開，把煤氣抽入煙筒排入大氣。

5、布袋除塵工技術操作規程

5.1崗位職責

5.1.1嚴格執行《高爐技術操作規程》和安全操作規程。

5.1.2在工長的指揮下負責高爐煤氣凈化工作清灰工作。

5.1.3負責切、送煤氣等工作。

5.1.4負責與有關單位聯系，組織輸送煤氣。

5.1.5負責布袋除塵所有設備日常維護檢查及配合檢修

5.1.6負責填寫日志及所屬區域衛生。

5.2操作規程

新區現有高爐的布袋過濾系統為外濾式，布袋過濾總面積為

700*9m2,布袋過濾負荷正常情況大致為34-37m3/h,箱體工作工作溫

度120-220℃,氮氣反吹壓力為300-400Kpa.

5.2.1引煤氣操作

1）引煤氣前準備工作:關閉各箱體上、下人孔，打開各箱體荒、凈

煤氣眼鏡閥，打開各箱體箱頂放散閥，打開荒、凈煤氣總管眼鏡閥，

打開荒凈煤氣總管放散閥，打開重力除塵器放散閥，其余各閥門全部

關閉。

2）接引煤氣信號后，先打開重力除塵遮斷閥引煤氣進入重力除塵

器和荒煤氣總管。當荒煤氣壓力23Kpa時，開啟1#箱體進氣閥A1,

吹掃1-2分鐘后，開啟1#箱體凈煤氣出氣閥B1,同時關閉1#箱體箱

頂放散閥，1#箱體引送煤氣完畢。依次類推將煤氣引入其它箱體。

3）各箱體引完后，開啟凈煤氣總管蝶閥，通知高爐工長開啟高壓

閥組。

4）通知高爐工長關閉爐頂放散閥。

5）根據煤氣壓力情況，依次關閉荒、凈煤氣總管放散閥和重力除

塵放散閥，引煤氣完畢。

522計劃休風，長期休風的切煤氣操作。

1）接切煤氣通知，開啟荒、凈煤氣總管放散閥及重力除塵器散閥。

2）待爐頂壓力降至lOKpa以下時，關各箱體進出氣閥。

3）開各箱體箱頂放散閥。

4）關重力除塵器遮斷閥、荒煤氣支管氣動蝶閥及凈煤氣支管氣動

蝶閥。

5）與系統各單位聯系，停止向總網輸送煤氣，視實際情況關閉凈

煤氣總管眼鏡閥。

6）打開上下卸灰閥，開啟卸灰系統進行清灰工作。

7）開重力除塵器與汽包的蒸汽閥，進行清掃。

8）各箱體利用氮氣流化或氮氣軟連接進行清掃.

523短期切煤氣操作

1）接切煤氣信號，通知熱風爐注意煤氣壓力；同時打開重力除塵

器放散閥。

2）開啟荒煤氣總管放散閥。

3）當爐頂壓力下降lOKpa以下時，關閉各箱體進出氣閥。

4）關閉重力除塵器遮斷閥、凈煤氣總管蝶閥同時打開0400mm電