路基填方工藝流程圖

蓋梁施工工藝框圖

土工格柵施工工藝框圖

路基填筑施工流程圖

路基土石方填筑施工

1工藝框圖:

路基土石方填筑施工工藝框圖

填料運輸<-----填料檢驗合格

循

測量填料含水量

環及攤鋪厚度

填

筑

至不

合

設

格

計

標

高

1?2工藝說明：

(1)測量放樣后，沿路基邊線開挖排水溝，以保持施工場地處于良好的排水狀態。

(2)將路基范圍內的垃圾、有機物及原地面以下30cm的草皮和表土予以清除，并進行

地面壓實，壓實度按設計要求；當地面橫坡或沿線路縱向坡度陡于1:5時，將原地面挖成寬度

大于1叫向內傾斜2%的臺階.

(3)路基填筑前，按要求先填筑試驗路段，通過試驗路段記錄壓實設備類型、碾壓遍數、

工序、松鋪厚度、含水量等參數，試驗結果待工程師批準后，作為該種填料施工時的控制依據.

(4)路基填筑施工時，優先安排△田、低洼地段的路堤填筑，然后重點突擊一般路堤的填

筑施工，并按照規范要求，當填料中石料含量等于或大于70%時，按填石路堤施工，小于7

0%時,按填土路堤施工。

(5)填料來源設計主要為借方,填筑時重點抓好填筑方法、填料粒徑、分層和壓實幾個

環節。對于填料粒徑不符合要求的，先用機械進行解小處理，土石方運輸采用推土機清運及

挖土機、裝載機配自卸汽車運輸。

(6)填施工時，采取分層填筑，分層厚度30cm~40cm左右，并使粗細粒分布均勻，石

塊間用土或石屑填充，每層填料鋪設寬比設計超出30cm,分層鋪設后，用平地機平整，后用

振動壓路機碾壓至規定的壓實度，待工程師檢驗合后，再進行下一層填筑。

(7)施工中，試驗檢測人員隨時跟班作業，每一壓實層面進行足夠數量的壓實度抽檢,

以確保填筑質量。

挖方路基

反

饋

調

整

參

數

路塹邊坡光面爆破施工工藝框圖

爆破設計

布設孔位

鉆孔施工

，丈量實際邊孔距孔深

計算藥量與裝藥結構

調

調

整

整

線

線

裝

裝

藥

藥

深

深

度

度

起爆

臺階法開挖施工工藝框圖

軟基處理

超粉煤灰混凝土樁施工工藝流程框圖

塑料排水板加固軟基施工工藝框圖

竣工驗交

土工格柵油工工藝框圖

土工格柵施工工藝框圖

基層、底基層及墊層

施工準備

施工放樣

運輸攤鋪

灑水拌和

整型

碾壓

檢查驗收

卜道工序

準備工作

施工放樣

運送混合料

J

整型

1

碾壓

J

接縫處理

1

養生

質量檢查與驗收

A

下道工序

砂礫墊層工藝流程圖

路面基層施工工藝框圖

瀝青路面

瀝青碎面層工藝流程圖

水泥砂路面

水泥砂路面工藝流程圖

水泥混凝土面板施工工藝框圖

橋梁工程

下部結構

施工準備、平整場地-----上報方案批準

測量放線定位工程師驗收—

1

護筒制作?埋設鋼護筒■質量檢查驗收-4-

1

鉆孔機械準備--------?鉆孔就位對中?-------樁位更測-4—

1

的1源的后注的----.4鉆進、換漿*

J

,4清孔

1

鋼筋原材料試驗灌注樁成孔■成孔檢查.

11

短1解丹期制作4下鋼筋籠?

J

且告朱||佐；/蛤

.4下導管

;

制作混凝土試塊灌注混凝土.--------------------------------------

I

拆除護筒4-------------------------------------------------------------------

1

4無損探傷或承載力試驗

1

鑿除樁頭■一

下一工序施工

鉆孔灌注樁工藝流程框圖

鉆孔灌注樁施工工藝框圖

轉入下根樁

鉆孔灌注樁施工工藝框圖

T機準備

檢查儀器準備鉆孑L

清孔機具準備成孔檢瓷

鋼筋籠制作清孔及檢查鉆機移位

導管試拼、檢查安裝鋼筋籠檢查記錄填寫

平臺、漏斗準備安放導管

碎灌注記錄搭設灌注平臺，安放料斗碎拌合，運輸設備準備

灌注水下混凝土制作混凝土試塊

鑿除樁頭檢測儀器準備

樁檢測

進行下道工序

挖孔灌注樁施工工藝框圖

混凝土拌運開挖、澆注混凝土鎖口

承臺施工工藝框圖

（一）基坑開挖

樁基檢測合格后由人工配合挖掘機開挖基坑，靠近樁頭的部分由人工開挖,避免機械損傷

樁頭。由于上部地層主要為亞粘土和卵石土，按1：1放坡開挖。機械開挖時預留30cm由人

工清理.避免超挖，超挖部分可分層夯實回填。基坑底的承載力不足時，可用蛙式夯或沖擊夯

分層夯實。

由于當地雨季降雨量較大，一般情況下可在基坑四周設置截水溝或在坑底設置排水溝.

為便于鋼筋綁扎和模板安裝,基坑底的四周應分別留50cm左右的空間.

基坑開挖到位后，按鉆孔樁施工中的要求鑿除多余部分的樁頭，必要時應留出一定長度

的樁頭以便嵌入承臺。基坑檢查驗收合格后方可進行下道工序的施工。

（二）鋼筋綁扎

鋼筋統一加工，人工現場綁扎。

底層鋼筋綁扎前，應按設計保護層的厚度在鋼筋下墊入水泥塊。樁頭的鋼筋彎成喇叭形,

鋼筋的加工、綁扎及焊接方法和工藝按招標文件和有關規范的要求進行。

（三）模板安裝

施工采用大塊鋼模板,安裝前在清理干凈的模板上滿涂脫模劑，并在外側鋼筋上按設計的

保護層厚度設水泥墊塊.安裝后的模板接縫要小于2mm,大于2mm時重新調整模板并用膠帶

密封。

采用“頂拉”結合的方法加固，內部設①16通長拉筋，拉筋套①20mm的PVC管。外側用

lOcmXlOcm方木斜撐模板外側于坑壁上，起到雙層保護作用。為防止模板向內傾斜，模

板頂口用碗扣式支架支頂.模板安裝完成后認真檢查鋼筋的保護層厚度。

（四）混凝土澆筑

混凝土集中制備，距離拌和站近的200m范圍內的承臺直接泵送澆筑，相對較遠的由攪

拌運輸車水平運送到位,通過溜槽澆筑，人工利用插入式振搗棒振搗。

澆筑按水平方向分層進行，每層的澆筑厚度30cm左右為宜.采用插入式振搗棒振搗,

混凝土必須振搗到停止下沉、不再冒氣泡、表面呈現平坦、泛漿。振搗過程應嚴防漏振

或過振發生，以免混凝土結構表面產生蜂窩、麻面。

混凝土振搗密實后1.5-24h凡不得受到振動。

墩臺身施工工藝框圖

墩臺身施工工藝流程圖

施工隹備

承臺麗面墩白金身范圍內造毛測量的樣

F

■

電吐_細扎鋼筋.硒蝗鋼桁

-----------------------------

韋立并加周程標模板刷涂脫植劑

b鋼筋定位

測量墩臺頂標高劃線

.

f1*

安放頂部支澆灌并搗實齡預埋防震鋼棒

於收漿拆模前養護

的達2.5MR9以卜后聽摸

繼續養護磴

避I」100%蝴蒯，

明挖基礎施工工藝框圖

上部結構

先張法預應力碎空心板梁施工工藝框圖

底模鋪設平整場地

I

鋼筋下料成型―?鋼筋綁扎及波紋管安設

1

工廠訂購安裝蕊模

4

支模板<—現場檢查

1

碎拌合、運輸澆注砂

41

試塊檢測抽出蕊模

1

試塊檢測養生

1

拆模板

鋼較線下料穿鋼較線

4

張拉

1

壓漿—灰漿配制

I

封錨試塊制作

11

吊運試塊檢測

后張空心板梁預制施工工藝框圖

等

混海土

鋼筋下料中加工

安

；B^±eoamisu

WL^HB

A

澆筑頂板混海十制作試塊.

養

2.5Mpa后

現澆鋼筋混凝土梁施工工藝施工框圖

（后張梁）施加預應力工藝框圖及說明

施工工藝說明：

⑴孔道預留:本工程都為后張梁，梁體澆筑前都要預留預應力孔道，預應力孔道預留均使

用波紋管，其方法是在綁扎鋼筋時將波紋管用定位筋固定，以實現孔道預留。在預留孔道時在

每條孔道設置一個排排氣孔，做法是在波紋管上開洞，然后將一塊特制帶嘴塑料弧形板用鉛絲

同管子綁扎起來，再用塑料管插在嘴上,將其引出構件頂面不少于40cm.

⑵穿束：分先穿束和后穿束.所謂先穿束即在預埋波紋管前，先將鋼絞線束穿入波紋管，

即與波紋管一起埋入。后穿束在梁體混凝土澆筑完成后，張拉前，清理預應力孔道，再用牽引

絲將鋼絞線束穿入預應力孔道。

⑶施加預應力

①張拉準備:張拉前對張拉機具進行全面校驗,使用期間的校驗期限應視機具設備的情況

確定，當千斤頂使用超過6個月或200次或在使用過程中出現不正常現象或檢修以后應重新

校驗。

現場已有具備預應力施工知識和正確操作的施工人員。

碎已達到要求的強度。施工現場已具備確保全體操作人員和設備安全的必要的預防措施。

②張拉

安裝工作錨及張拉機具，應使千斤頂的張拉力作用線與預應力筋的軸線重合一致。

張拉控制采用張拉控制應力與伸長值雙控法.預應力的張拉采用超張拉法，程序是：0

-初應力1。050fo（錨固）.

kk

⑷孔道壓漿

灌孔前孔道清除干凈，順序是先下后上,壓漿工作在張拉完成后即行開始,灌漿用的水泥

漿必須滿足強度及粘結力要求以外，還必須有較大的流動性和較小的干縮性、泌水性，必要時

可滲入經試驗合格的外加劑，如減水劑、膨脹劑等,當漿孔出漿時,可停止壓漿,堵塞出氣孔,

并持壓，壓力控制在0.61。OMpa,持壓時間不少于5min,最后關閉閥門。灌漿作業時特

別注意安全,工作人員不得往管道孔或排氣軟管內直視，以防由于臨時遇到阻塞物時灰漿突然

噴出來，造成危險。

后張法施工方案報工程師批準

水泥、鋼材試驗、碎配合比設

預制臺座和模板制作

計、張拉千斤頂錨具校驗

N

工程師審批

Y

普通鋼筋成型、放置芯管

工程師審批

裝設噗板

工程師審批

性澆筑

清理孔道

采取補救措施

N

構件報廢

松

預

應

力

鋼

束

N

灌注水泥漿、澆筑封頭碎、養生

水泥漿、封頭碎強度及構件尺寸檢驗

工程師審批

Y

進入梁板安裝施工構件報廢

移動門架

循

箱梁

號鋼

N+1

拼裝、

起吊、環

作

業

鉤

機松

，吊

施工

螺栓

高強

拱涵工藝流程圖

測量放樣

1

基礎開挖

_______________J

測量放樣

砌筑基礎及墻身

做土牛

砌筑拱圈及護拱

1

現場檢查■做膠泥防水層

1

砌筑側墻及緣石

1

砌筑翼墻

1

拆土牛

1

洞底鋪砌

1

基礎回填清理場地

頂進橋施工工序框圖

箱體邊墻及頂板鋼筋及模板安設

設

備

調

試

I箱體試頂卜

購運砂及砂泵就位

刃腳底墻及底板碎

線路加固設計及報批入行道施工出入口漿砌