化學(xué)反應(yīng)工程工藝實(shí)踐應(yīng)用測(cè)試題姓名_________________________地址_______________________________學(xué)號(hào)______________________-------------------------------密-------------------------封----------------------------線--------------------------1.請(qǐng)首先在試卷的標(biāo)封處填寫您的姓名，身份證號(hào)和地址名稱。2.請(qǐng)仔細(xì)閱讀各種題目，在規(guī)定的位置填寫您的答案。一、選擇題1.化學(xué)反應(yīng)工程的基本概念和原理

1.下列哪項(xiàng)不是化學(xué)反應(yīng)速率的定義？

A.反應(yīng)物或物濃度的變化速率

B.單位時(shí)間內(nèi)反應(yīng)物消失的量

C.單位時(shí)間內(nèi)物產(chǎn)生的量

D.反應(yīng)物的轉(zhuǎn)化率

2.在化學(xué)反應(yīng)過程中，以下哪一項(xiàng)不是影響反應(yīng)速率的因素？

A.反應(yīng)物濃度

B.溫度

C.反應(yīng)物表面積

D.壓力

2.反應(yīng)器的分類和特點(diǎn)

3.按照反應(yīng)器的操作方式，以下哪種不屬于間歇式反應(yīng)器？

A.錐形反應(yīng)釜

B.管式反應(yīng)器

C.筒式反應(yīng)器

D.滾筒式反應(yīng)器

4.流體力學(xué)基礎(chǔ)

4.以下哪種流體流動(dòng)屬于湍流？

A.馬蹄形管中的低速流

B.直管中的低速流

C.柱塞流

D.層流

5.換熱器類型及應(yīng)用

5.在化工生產(chǎn)中，通常不使用以下哪種類型的換熱器？

A.列管換熱器

B.板式換熱器

C.轉(zhuǎn)子式換熱器

D.油冷卻器

6.精密計(jì)量泵的工作原理及應(yīng)用

6.精密計(jì)量泵主要用于以下哪種液體的輸送？

A.液體燃料

B.腐蝕性液體

C.常溫常壓下的大宗液體

D.任何液體

7.反應(yīng)動(dòng)力學(xué)基本概念

7.反應(yīng)速率方程中的“k”值表示：

A.反應(yīng)物濃度

B.反應(yīng)速率

C.反應(yīng)的級(jí)數(shù)

D.反應(yīng)熱

8.傳遞過程原理及應(yīng)用

8.在傳遞過程中，下列哪種現(xiàn)象不會(huì)發(fā)生在熱傳遞過程中？

A.導(dǎo)熱

B.對(duì)流

C.線膨脹

D.輻射

9.化工工藝流程圖解讀

9.化工工藝流程圖中，下列哪種符號(hào)表示冷卻塔？

A.

![冷塔符號(hào)]

B.

![反應(yīng)器符號(hào)]

C.

![管道符號(hào)]

D.

![儲(chǔ)罐符號(hào)]

答案及解題思路：

1.B

解題思路：化學(xué)反應(yīng)速率的定義是指單位時(shí)間內(nèi)反應(yīng)物消失的量或物產(chǎn)生的量，故排除A、C、D。

2.B

解題思路：化學(xué)反應(yīng)速率受多種因素影響，包括反應(yīng)物濃度、溫度、反應(yīng)物表面積等，而壓力通常不影響速率。

3.B

解題思路：根據(jù)操作方式，反應(yīng)器分為間歇式、連續(xù)式和半間歇式，其中管式反應(yīng)器屬于連續(xù)式。

4.C

解題思路：湍流是指在管道內(nèi)，流速不穩(wěn)定的流動(dòng)，柱塞流是一種流速穩(wěn)定、流動(dòng)方向單一的流動(dòng)。

5.D

解題思路：在化工生產(chǎn)中，換熱器主要用于冷卻、加熱或熱交換，而油冷卻器不是常見的換熱器類型。

6.B

解題思路：精密計(jì)量泵主要用于輸送腐蝕性液體，因?yàn)樗哂辛己玫拿芊庑院涂垢g性。

7.C

解題思路：反應(yīng)速率方程中的“k”值表示反應(yīng)的速率常數(shù)，它與反應(yīng)級(jí)數(shù)有關(guān)。

8.C

解題思路：傳遞過程包括熱傳遞、質(zhì)量傳遞和動(dòng)量傳遞，線膨脹是熱傳遞的現(xiàn)象。

9.A

解題思路：在化工工藝流程圖中，冷卻塔的符號(hào)通常是一個(gè)圓形帶有水滴的符號(hào)。二、填空題1.化學(xué)反應(yīng)工程是研究化學(xué)反應(yīng)過程和反應(yīng)器的科學(xué)。

2.反應(yīng)器按照操作方式、反應(yīng)類型、物料狀態(tài)和結(jié)構(gòu)形式進(jìn)行分類。

3.質(zhì)量傳遞主要包括分子擴(kuò)散、湍流擴(kuò)散、傳質(zhì)和膜傳遞等過程。

4.反應(yīng)器操作參數(shù)包括溫度、壓力、停留時(shí)間和空速等。

5.化學(xué)反應(yīng)工程的研究?jī)?nèi)容主要包括反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、反應(yīng)器設(shè)計(jì)、過程模擬和過程優(yōu)化等。

答案及解題思路：

答案：

1.化學(xué)反應(yīng)過程反應(yīng)器

2.操作方式反應(yīng)類型物料狀態(tài)結(jié)構(gòu)形式

3.分子擴(kuò)散湍流擴(kuò)散傳質(zhì)膜傳遞

4.溫度壓力停留時(shí)間空速

5.反應(yīng)動(dòng)力學(xué)反應(yīng)器設(shè)計(jì)過程模擬過程優(yōu)化

解題思路：

1.根據(jù)化學(xué)反應(yīng)工程的基本定義，可以知道其研究化學(xué)反應(yīng)過程和反應(yīng)器。

2.反應(yīng)器的分類方式可以從操作方式、反應(yīng)類型、物料狀態(tài)和結(jié)構(gòu)形式四個(gè)方面來考慮。

3.質(zhì)量傳遞是化學(xué)反應(yīng)過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，包括分子擴(kuò)散、湍流擴(kuò)散、傳質(zhì)和膜傳遞等過程。

4.反應(yīng)器操作參數(shù)是影響反應(yīng)過程的重要因素，包括溫度、壓力、停留時(shí)間和空速等。

5.化學(xué)反應(yīng)工程的研究?jī)?nèi)容涵蓋了反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、反應(yīng)器設(shè)計(jì)、過程模擬和過程優(yōu)化等方面，這些內(nèi)容都是化學(xué)反應(yīng)工程研究的重要方向。三、判斷題1.反應(yīng)器操作條件與反應(yīng)速率成正比。（）

答案：×

解題思路：反應(yīng)速率受多種因素影響，包括反應(yīng)器操作條件。但是反應(yīng)速率與操作條件的關(guān)系并非簡(jiǎn)單的正比關(guān)系。例如溫度、壓力、濃度等操作條件的變化可能通過不同的機(jī)制影響反應(yīng)速率，有時(shí)可能是非線性關(guān)系。

2.理想反應(yīng)器具有無限大的體積。（）

答案：×

解題思路：理想反應(yīng)器是指理論上完全混合的反應(yīng)器，其特點(diǎn)是反應(yīng)物完全混合，但并不代表體積無限大。理想反應(yīng)器的體積可以是有限的，只是其內(nèi)部混合程度達(dá)到了理論上的完美。

3.混合反應(yīng)器可以提高反應(yīng)物之間的接觸頻率。（）

答案：√

解題思路：混合反應(yīng)器設(shè)計(jì)的目的之一就是提高反應(yīng)物之間的接觸頻率，從而加速反應(yīng)速率。例如攪拌槽式反應(yīng)器通過攪拌器的作用，可以使反應(yīng)物充分混合，增加接觸頻率。

4.反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究的核心問題是速率方程的建立。（）

答案：√

解題思路：反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究的是化學(xué)反應(yīng)速率及其影響因素。速率方程的建立是反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究的關(guān)鍵，它描述了反應(yīng)速率與反應(yīng)物濃度之間的關(guān)系。

5.換熱器效率與熱通量成正比。（）

答案：×

解題思路：換熱器的效率受多種因素影響，包括熱通量、換熱面積、傳熱系數(shù)等。雖然熱通量是影響換熱器效率的因素之一，但它們之間的關(guān)系并非簡(jiǎn)單的正比關(guān)系。換熱器的效率還受到傳熱過程中的熱阻和其他物理?xiàng)l件的影響。四、簡(jiǎn)答題1.簡(jiǎn)述化學(xué)反應(yīng)工程的基本研究?jī)?nèi)容。

答案：化學(xué)反應(yīng)工程的基本研究?jī)?nèi)容包括：

1)反應(yīng)動(dòng)力學(xué)：研究化學(xué)反應(yīng)速率、機(jī)理和反應(yīng)條件之間的關(guān)系。

2)反應(yīng)器工程：設(shè)計(jì)、選擇和優(yōu)化化工反應(yīng)器，以滿足反應(yīng)動(dòng)力學(xué)和操作要求。

3)質(zhì)量傳遞工程：研究質(zhì)量、熱量和動(dòng)量在反應(yīng)體系中的傳遞過程。

4)單元操作與過程集成：研究和優(yōu)化化工過程的不同單元操作，實(shí)現(xiàn)整個(gè)生產(chǎn)過程的最優(yōu)化。

2.簡(jiǎn)述反應(yīng)器的基本操作參數(shù)及其對(duì)反應(yīng)速率的影響。

答案：反應(yīng)器的基本操作參數(shù)主要包括：

1)溫度：溫度對(duì)反應(yīng)速率有顯著影響，通常溫度升高，反應(yīng)速率加快。

2)壓力：壓力對(duì)氣相反應(yīng)速率的影響較大，壓力升高，反應(yīng)速率加快。

3)攪拌速度：攪拌速度影響反應(yīng)物的混合程度，提高攪拌速度可以增加反應(yīng)速率。

4)催化劑：催化劑能夠降低反應(yīng)活化能，提高反應(yīng)速率。

3.簡(jiǎn)述質(zhì)量傳遞過程中的四種基本方式。

答案：質(zhì)量傳遞過程中的四種基本方式包括：

1)質(zhì)量擴(kuò)散：物質(zhì)在濃度梯度的作用下從高濃度區(qū)域向低濃度區(qū)域傳遞。

2)質(zhì)量對(duì)流：在流動(dòng)介質(zhì)中，由于流速差異引起物質(zhì)傳遞。

3)質(zhì)量蒸發(fā)：液體在氣相中，通過蒸發(fā)作用將物質(zhì)傳遞到氣相。

4)質(zhì)量溶解：固體或液體溶解在溶劑中，通過溶解作用傳遞物質(zhì)。

4.簡(jiǎn)述換熱器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用。

答案：換熱器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用主要包括：

1)熱交換：用于熱量傳遞，將熱能從一種介質(zhì)傳遞到另一種介質(zhì)。

2)冷卻：通過冷卻介質(zhì)降低反應(yīng)溫度，保證反應(yīng)在適宜的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行。

3)熱量回收：將多余的熱量回收，實(shí)現(xiàn)能源的循環(huán)利用。

4)蒸發(fā)：在化工生產(chǎn)中，換熱器用于蒸發(fā)溶劑，實(shí)現(xiàn)分離過程。

5.簡(jiǎn)述精密計(jì)量泵的工作原理。

答案：精密計(jì)量泵的工作原理

1)泵體和活塞：泵體內(nèi)部有一個(gè)活塞，與驅(qū)動(dòng)電機(jī)相連。

2)吸入和排出腔：泵體內(nèi)部有兩個(gè)腔室，分別為吸入腔和排出腔。

3)工作過程：驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，吸入腔和排出腔交替打開和關(guān)閉。

4)計(jì)量：通過精確控制活塞的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體量的計(jì)量。

答案及解題思路：

1.答案：化學(xué)反應(yīng)工程的基本研究?jī)?nèi)容包括反應(yīng)動(dòng)力學(xué)、反應(yīng)器工程、質(zhì)量傳遞工程、單元操作與過程集成。解題思路：根據(jù)考試大綱和歷年真題，總結(jié)化學(xué)反應(yīng)工程的研究?jī)?nèi)容，結(jié)合實(shí)際案例進(jìn)行分析。

2.答案：反應(yīng)器的基本操作參數(shù)包括溫度、壓力、攪拌速度和催化劑。解題思路：結(jié)合實(shí)際案例，分析溫度、壓力、攪拌速度和催化劑對(duì)反應(yīng)速率的影響，闡述其原理。

3.答案：質(zhì)量傳遞過程中的四種基本方式包括質(zhì)量擴(kuò)散、質(zhì)量對(duì)流、質(zhì)量蒸發(fā)和質(zhì)量溶解。解題思路：根據(jù)質(zhì)量傳遞的基本原理，列舉四種方式，并簡(jiǎn)要闡述其特點(diǎn)。

4.答案：換熱器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用包括熱交換、冷卻、熱量回收和蒸發(fā)。解題思路：結(jié)合實(shí)際案例，闡述換熱器在不同化工生產(chǎn)過程中的應(yīng)用，分析其優(yōu)勢(shì)。

5.答案：精密計(jì)量泵的工作原理是驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)，通過精確控制活塞的運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)流體量的計(jì)量。解題思路：根據(jù)精密計(jì)量泵的結(jié)構(gòu)和工作原理，分析其如何實(shí)現(xiàn)計(jì)量功能。五、計(jì)算題1.已知某反應(yīng)為一級(jí)反應(yīng)，速率常數(shù)為0.1s^1，初始濃度C0為1mol/L，求反應(yīng)時(shí)間為300秒時(shí)的濃度Ct。

解答：

一級(jí)反應(yīng)的速率方程為：\[\ln\left(\frac{C0}{Ct}\right)=kt\]

將已知值代入：\[\ln\left(\frac{1}{Ct}\right)=0.1\times300\]

解得：\[\ln\left(\frac{1}{Ct}\right)=30\]

通過指數(shù)函數(shù)得到：\[\frac{1}{Ct}=e^{30}\]

求解Ct：\[Ct=e^{30}\]

最終濃度：\[Ct\approx1.74\times10^{15}\text{mol/L}\]

2.設(shè)某反應(yīng)為二級(jí)反應(yīng)，速率常數(shù)為0.01s^1，初始濃度C0為1mol/L，求反應(yīng)時(shí)間為300秒時(shí)的濃度Ct。

解答：

二級(jí)反應(yīng)的速率方程為：\[\frac{1}{Ct}\frac{1}{C0}=kt\]

將已知值代入：\[\frac{1}{Ct}1=0.01\times300\]

解得：\[\frac{1}{Ct}=3\]

求解Ct：\[Ct=\frac{1}{3}\]

最終濃度：\[Ct\approx0.33\text{mol/L}\]

3.一臺(tái)換熱器中，冷流體進(jìn)入溫度為T1，離開溫度為T2；熱流體進(jìn)入溫度為T3，離開溫度為T4。已知換熱面積A為5m^2，傳熱系數(shù)K為1000W/(m^2·K)，求兩流體之間的溫差ΔT。

解答：

根據(jù)傳熱公式：\[Q=K\cdotA\cdot\DeltaT\]

其中，Q為熱通量，K為傳熱系數(shù)，A為換熱面積，ΔT為溫差。

由此得到：\[\DeltaT=\frac{Q}{K\cdotA}\]

若假設(shè)Q為1W，則：\[\DeltaT=\frac{1}{1000\times5}\]

ΔT：\[\DeltaT=0.0002\text{K}\]

4.計(jì)算一混合反應(yīng)器中，A與B反應(yīng)C的反應(yīng)速率，已知初始濃度分別為[A]0、[B]0，反應(yīng)速率為r=k[A][B]。

解答：

反應(yīng)速率：\[r=k[A][B]\]

已知初始濃度[A]0和[B]0，只需代入反應(yīng)速率方程即可計(jì)算r。

若[A]0=2mol/L，[B]0=3mol/L，k=0.5mol^2/L^2·s^1，則：

反應(yīng)速率：\[r=0.5\times2\times3\]

反應(yīng)速率：\[r=3\text{mol/L·s}\]

5.計(jì)算一換熱器中的熱通量，已知傳熱面積A為10m^2，傳熱系數(shù)K為1000W/(m^2·K)，溫差ΔT為50K。

解答：

熱通量公式：\[Q=K\cdotA\cdot\DeltaT\]

將已知值代入：\[Q=1000\times10\times50\]

熱通量：\[Q=500000\text{W}\]

或500kW。

答案及解題思路：

對(duì)于一級(jí)反應(yīng)和二級(jí)反應(yīng)的濃度計(jì)算，使用了一級(jí)和二級(jí)反應(yīng)的速率方程，代入已知值求解。

換熱器溫差計(jì)算利用了傳熱公式，根據(jù)傳熱系數(shù)、面積和溫差之間的關(guān)系得出。

混合反應(yīng)器中的反應(yīng)速率通過速率方程直接計(jì)算。

換熱器熱通量計(jì)算使用了熱通量公式，將已知值代入求解。六、論述題1.分析化學(xué)反應(yīng)工程在化工生產(chǎn)中的重要性。

在化工生產(chǎn)中，化學(xué)反應(yīng)工程扮演著的角色?；瘜W(xué)反應(yīng)工程在化工生產(chǎn)中的幾個(gè)關(guān)鍵重要性方面：

優(yōu)化反應(yīng)路徑：化學(xué)反應(yīng)工程能夠設(shè)計(jì)最優(yōu)的反應(yīng)路徑，降低原料成本和能耗，提高生產(chǎn)效率。

提高產(chǎn)品質(zhì)量：通過精確控制反應(yīng)條件，化學(xué)反應(yīng)工程有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和穩(wěn)定性。

節(jié)能減排：通過優(yōu)化工藝流程，化學(xué)反應(yīng)工程有助于減少能源消耗和污染物排放。

提升經(jīng)濟(jì)效益：通過降低生產(chǎn)成本和增加產(chǎn)品附加值，化學(xué)反應(yīng)工程顯著提升了化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.討論反應(yīng)器操作條件對(duì)反應(yīng)速率的影響。

反應(yīng)器操作條件對(duì)反應(yīng)速率有顯著影響，一些主要因素：

溫度：溫度升高通常會(huì)增加反應(yīng)速率，因?yàn)榉肿优鲎差l率和能量增加。

壓力：對(duì)于氣體反應(yīng)，增加壓力可以增加分子碰撞頻率，從而提高反應(yīng)速率。

濃度：提高反應(yīng)物濃度可以增加分子間的碰撞機(jī)會(huì)，進(jìn)而加快反應(yīng)速率。

催化劑：催化劑可以降低反應(yīng)的活化能，從而提高反應(yīng)速率。

反應(yīng)器設(shè)計(jì)：如流化床、固定床等不同的反應(yīng)器設(shè)計(jì)會(huì)影響反應(yīng)物的混合程度和停留時(shí)間，進(jìn)而影響反應(yīng)速率。

3.舉例說明換熱器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用。

換熱器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛，一些具體例子：

熱交換：在反應(yīng)過程中，換熱器可以用來加熱或冷卻反應(yīng)物，保持反應(yīng)在適宜的溫度下進(jìn)行。

產(chǎn)品精制：在精制過程中，換熱器可以用于加熱或冷卻液體，以去除溶劑或改變物質(zhì)的相態(tài)。

能源回收：通過回收工藝過程中產(chǎn)生的廢熱，換熱器有助于提高能源利用效率，降低能源成本。

4.分析精密計(jì)量泵在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用。

精密計(jì)量泵在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用，幾個(gè)應(yīng)用方面：

均勻輸送：精密計(jì)量泵能夠保證化學(xué)物質(zhì)均勻輸送，這對(duì)于混合反應(yīng)和精確計(jì)量。

精確控制：在需要高精度的物料輸送場(chǎng)合，如精細(xì)化工產(chǎn)品制造，精密計(jì)量泵能夠提供精確的控制。

減少損失：精密計(jì)量泵可以減少物料在輸送過程中的損失，提高物料利用效率。

5.闡述反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究在化學(xué)反應(yīng)工程中的意義。

反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究在化學(xué)反應(yīng)工程中的意義主要體現(xiàn)在以下幾方面：

設(shè)計(jì)優(yōu)化：通過研究反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，可以設(shè)計(jì)出更高效的反應(yīng)器，優(yōu)化工藝流程。

預(yù)測(cè)控制：反應(yīng)動(dòng)力學(xué)知識(shí)有助于預(yù)測(cè)和控制化學(xué)反應(yīng)的行為，提高生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性。

新工藝開發(fā)：通過研究反應(yīng)動(dòng)力學(xué)，可以開發(fā)出新的反應(yīng)路徑和催化劑，推動(dòng)化工行業(yè)的科技進(jìn)步。

答案及解題思路：

答案：

1.化學(xué)反應(yīng)工程在化工生產(chǎn)中的重要性主要體現(xiàn)在優(yōu)化反應(yīng)路徑、提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)能減排和提升經(jīng)濟(jì)效益等方面。

2.反應(yīng)器操作條件如溫度、壓力、濃度、催化劑和反應(yīng)器設(shè)計(jì)都會(huì)對(duì)反應(yīng)速率產(chǎn)生影響。

3.換熱器在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用包括熱交換、產(chǎn)品精制和能源回收等。

4.精密計(jì)量泵在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用包括均勻輸送、精確控制和減少損失等。

5.反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究在化學(xué)反應(yīng)工程中的意義包括設(shè)計(jì)優(yōu)化、預(yù)測(cè)控制和新工藝開發(fā)等。

解題思路：

1.結(jié)合化工生產(chǎn)的實(shí)際情況，分析化學(xué)反應(yīng)工程的具體應(yīng)用和影響。

2.引用相關(guān)理論，分析影響反應(yīng)速率的各種操作條件。

3.列舉換熱器在化工生產(chǎn)中的具體應(yīng)用實(shí)例，并分析其作用。

4.通過實(shí)際案例，說明精密計(jì)量泵在化工生產(chǎn)中的應(yīng)用及其優(yōu)勢(shì)。

5.結(jié)合化學(xué)反應(yīng)工程的理論基礎(chǔ)，闡述反應(yīng)動(dòng)力學(xué)研究的意義和應(yīng)用價(jià)值。七、設(shè)計(jì)題1.實(shí)驗(yàn)室規(guī)模反應(yīng)器設(shè)計(jì)

反應(yīng)器類型：選擇適合高溫高壓反應(yīng)的耐壓反應(yīng)釜。

材料選擇：選用耐高溫高壓的合金材料，如Inconel625。

尺寸設(shè)計(jì)：根據(jù)反應(yīng)物濃度C0、反應(yīng)時(shí)間及物料平衡計(jì)算反應(yīng)器體積，假設(shè)反應(yīng)為一級(jí)反應(yīng)，計(jì)算得到反應(yīng)器體積V=0.1mol/L×10L/0.05mol/L/h≈2L。

加熱系統(tǒng)：配置電加熱系統(tǒng)，保證溫度穩(wěn)定在250℃。

壓力控制：采用壓力控制閥保證反應(yīng)壓力維持在1.0MPa。

安全裝置：安裝安全閥和溫度報(bào)警器。

2.工業(yè)規(guī)模換熱器設(shè)計(jì)

換熱器類型：選擇殼管式換熱器。

材料選擇：選用耐高溫高壓的碳鋼材料。

尺寸設(shè)計(jì)：根據(jù)給定的換熱面積A和傳熱系數(shù)K，計(jì)算換熱器所需管程數(shù)Nt，Nt=A/(K×ΔT)≈50/(2000×(10020))≈1.25，向上取整為2。

管程設(shè)