危險源辨識與隱患排查IdentificationandEvaluationofHazardSources人人人是關鍵因素！2、術語和定義風險發生危險事件或有害暴露的可能性，與隨之引發的人身傷害或健康損害的嚴重性的組合。可能性和嚴重性危險事件或有害暴露的可能性有兩個主要特性，即可能性和嚴重性。?可能性指危險事件或有害暴露發生的概率。?嚴重性指危險事件或有害暴露發生后將造成的人身傷害和（或）健康損害的大小和程度。?風險是對危險事件或有害暴露的綜合反映。2、術語和定義根據組織法律義務和職業健康安全方針已降至組織可容許程度的風險。注：?“可容許”的判斷依據是國家法律法規和其他要求及組織的職業健康方針。?通過采取風險控制措施，將原來不可容許的風險降低到可容許程度范圍內的風險。重大危險源可能導致重大事故的危險源。國際勞工組織、歐盟、《中華人民共和國安全生產法》、《危險化學品重大危險源辨識》都對重大危險源做出近似的定義，相關內容針對以下幾方面：1）易燃易爆物質、2）有毒有害物質、3）火災。3、危險源的辨識定義內容解析結果導致危險能量物質載體能量釋放導致危險源危險源危險因素可能導致需辨識的危險因素可能導致需辨識的事件發生概率事件發生概率傷害對象1、危險源定義及辨識的意義危險源定義危險源可能導致傷害或疾病、財產損失、工作環境破壞或這些情況組合的根源或狀態。危險源危險源辨識識別危險源的存在并確定其特性的過程危險源辨識2、危險源定義及辨識的核心內容危險源辨識和風險控制危險源辨識和風險控制兩者都通過檢查糾正到審查改善，再到新一輪的危險源辨識，因為危險源辨識、風險評價和風險控制的信息要“定期或及時評審和更新”，從而實現持續改進。制定目標和管理方案；危險源辨識依據法規要危險源過程與實現危險源過程與實現的目標求和組織準備緊急應變；加強培訓、提高OHS準備緊急應變；加強培訓、提高OHS意識；定不可允許評價危害程度的風險評價危害程度通過監控機制發現問題并予以糾正3、分類與代碼GB/T13861-2009生產過程分危險和有害因素分類與代碼第一大類“人的因素”包含二方面：心理生理性和行為性。第二大類“物的因素”包含三方面：物理性、化學性、生物性。第三大類“環境因素”包含三方面：室內、室外、地下（含水下）。第四大類“管理因素”為新增加內容，主要從組織機構、責任制、管理規章制度、投入、職業健康管理等方面考慮。GB/T13816-2009生產過程分危險和有害因素分類與代碼物理性風險、危害因素行為性風險、危害因素生物性風險、危害因素心理、生理性風險、危害因素化學性風險、危害因素其他風險、危害因素三、如何控制風險事故致因理論——能量意外釋放理論事故發生有其自身的規律和特點，了解事故的發生、發展和形成過程對于辨識、評價和控制危險源具有重要意義。能量意外釋放理論是指人類在生產、生活中不可缺少的各種能量，如因某種原因失去控制，就會發生能量違背人的意愿而意外釋放或逸出，使進行中的活動中止而發生事故，導致人員傷害或財產損失第一類傷害第一類傷害由于施加了超過局部或全身性損傷閾值的能量引起的第二類傷害第二類傷害影響了局部或全身性能量交換引起的，主要指中毒窒息和凍傷三、如何控制風險危險源（hazard）可能導致人身傷害和（或）健康損害（財產損失）的根健康損害（illhealth）可確認的、由工作活動和（或）工作相關狀況引起或加重的身體或精神的不良狀態危險源辨識（hazardidentification）識別危險源并確定其特性的過程,主要是對危險源的識別,對其性質加以判斷，對可能造成的危害、影響進行提前進行預防三、如何控制風險第一類危險源（根源）或危險物質：如帶電導體、遇水自燃物質、運動的機械、行駛的汽第二類危險源（狀態）導致能量或危險物質的約束和限制措施破壞或失包括：物的不安全狀態、人的不安全行為、環境因素、管理因素危險源可能有：“外露線路絕緣層破損”“設備漏電”“不按規定監控，停電檢修過程中合閘通電”等三、如何控制風險必要條件第二類危險源是第一類危險源造必要條件第二類危險源是第一類危險源造成事故的必要條件，決定事故發生的可能性一起傷亡事故的發生往往是兩類危險源共同作用的結果前提條件第一類危險源是傷亡事故發生的能量主體，決定事故發生的嚴重程度第一類危險源存在是第二類危險源出現的前提，第二類危險源的出現是第一類危險源導致事故的必要條件,它們分別決定事故的嚴重程度和可能性大小，兩類危險源共同決定危險源的危險程度三、如何控制風險害或健康損害的嚴重性的組合可容許的風險tolerablerisk接受程度的防線風險評價（riskassessment）對危險源導致的風險進行評估、對現有控制措施的充分性加以考慮以及對風險是否可接受予以確定的過程三、如何控制風險事故隱患是指物的不安全狀態、人的不安全行為、管理上的缺陷。它是引發事故的直接原因。它可以是一種狀態、可以是一種行為、可以一種缺陷區危險源別具有潛在危險的源點或部位，是爆發事故的源頭,危險源可能存在事故隱患，也可隱患的危險源一定要及時加以整改,否則隨時都可能導致事故三、如何控制風險1死亡當摔倒時，雇員將頭碰到桌子的邊緣上，割斷1死亡當摔倒時，雇員將頭碰到桌子的邊緣上，割斷如果從中劃一條線，使不安全的行為和不安全的狀態減少，那么死亡事故的概率也會大大減低甚至為零識別消除減少和控制危險源，減少和控制事故，盡量減少事故對人身的傷害輕傷摔倒時，雇員的身體擦過金屬的抽屜300,割傷了手臂，縫了四針急救事故第二個雇員在咖啡上滑倒，摔倒了，但沒有受傷險肇事故雇員將咖啡倒在地板上，30000走開了不安全行為、不安全狀態三、如何控制風險112233依靠全員開展危險源辨識工作——要和查找身邊的危險保證投入必要的人力、物力和資金——領導支持、全員參與人員的指導和支撐等445566“我要安全”辨識、評價、及控制措施的質量故發生的目的三、如何控制風險辨識要素辨識要素辨識范圍辨識范圍三、如何控制風險4基本分析法4對于某項作業活動，依據涉及的人員、活動、設備設施、物料，對照危害分類和職業病的分類，確定本項活動中具體的危害工作安全分析法（JSA）工作安全分析是把一項作業活動分解成幾個步驟，識別整個作業活動及每一步驟中的危害及危險工作安全分析法（JSA）工作安全分析是把一項作業活動分解成幾個步驟，識別整個作業活動及每一步驟中的危害及危險程度安全檢查表（SCL）根據有關標準、規程、規范、國內在每項生產活動之前，特別是在設計開始階段，對系統存在危險類別、出現條件、事故后果等進行概略地分析，盡可能評價出潛在的危險性從一個初始事件開始，按順序分析事件向前發展中各個環節成功與失敗的過程和結果逐步向結果方面發展，直到達到系統故障或事故為止外事故案例系統分析及研究的結果，結合運行經歷，歸納總結所有的危害，確定檢查項目并按順序編制成表，以便進行檢查或評審運用邏輯推理對各種系統的危險性進行辨識和評價，不僅能分析出事故的直接原因，而且能深入地揭示出事故的潛在原因三、如何控制風險危險源辨識必須由懂專業、有經驗的人員組成人員、工程師、安全技術人員等組成同確定每一危險源的LEC積來評價作業條件危險性的大小危險等級的劃分都是憑際情況進行修正三、如何控制風險能力：工作人員的能力和已接受的任務培訓程序：作業程序或作業指導書包括：l國家及行業法規、標準、設計規范l企業安全操作規程，安全管理制度設施布置圖，操作原始記錄等事故：發生過與該作業活動有關的事故經歷。包括工傷事故、險肇事故、非正常停工事故，火災及火警記錄、設備故障及維護檢修記錄等任務:所執行任務的期限、人員、該任務實施的頻率；包括崗位名稱、所屬工段班組、在崗人數、工作制度等作業環境：包括作業場地及有關人員、車輛通行條件，作業過程中的環境溫度、濕度、能見度、視線、噪聲、有毒有害氣體濃度及其它情況設備、物料：進行活動時可能用到的機械、設備、工具、附件進行活動時接觸的物料、能量的危險情況，如易燃、易爆、有毒、物料的存貯、運輸、使用等異常情況三、如何控制風險JSA分析-作業活動劃按工藝裝置控制名稱劃分按工藝裝置控制名稱劃分名稱劃分作業活動劃分按照作業區域名稱劃分按作業任務名稱用人單位通常有多種作業活動，是當我們需要辨識比較復雜的對象時，先將其分成一個個相對獨立的小部分按照作業區域名稱劃分按作業任務名稱對作業活動劃分的總要求是：所劃分出的每種作業活動既不能太復雜，如包含多達幾十個作業步驟或作業內容；也不能太簡單，如僅由一、兩個作業步驟或作業內容構成三、如何控制風險作業活動作業活動精整三、如何控制風險作業作業任務作業活動液壓站檢修機械檢修減速機檢修加熱爐檢修煤氣管路檢修加熱爐檢修三、如何控制風險作業活動熱處理車間機修分廠機加工車間三、如何控制風險非常規工作重點關注工作：可能或曾經發生嚴重事故（或險情）的作業；員工暴露于的有毒有害物質存在的環境；從未做過的工作或遇到技術問題的復雜作業；需要員工單獨在三、如何控制風險物理性危險源設備、工具缺陷,防護缺陷，帶電部位裸露,運動物傷害,噪音，高溫等化學性危險源爆炸品，壓縮氣體、液化氣，射性物品，易燃液體生物性危險源致病微生物，傳染性媒介，致害動物，致害植物121234345656心理、生理性危險源負荷超限，健康狀況異常，從事禁忌作業，心理異常，辨識功能缺陷行為性危險源指揮錯誤，操作失誤，監護錯誤管理/環境缺陷三、如何控制風險能量包括電能、機械能（動能和勢能）、聲能、熱能、化學能、電離及非電離輻射能和生物能。這多種形式的能量，都可能導致人員傷害有害物質有害物質：有毒物質、腐蝕物質、工業粉塵、窒息氣體等當它直接與人體接觸，就能損害人體生理機能導致疾病，甚至人員死亡有害物質可以作為輔助材料存在，也可以是作業過程中生成的,如電焊煙塵等；三、如何控制風險物的不安全狀態物理性危險有害因素；化學性危險有害因素；生物性危險有害因素；人的不安全行為心理、生理性危險有害因素；行為性危險有害因素；導致失控因素管理缺陷導致失控因素人員安排不當，規章制度缺陷，教育培訓不夠，安全投入不足環境缺陷過量的噪聲，粉塵過大，自然因素等三、如何控制風險物的不安全態防護、保險、信號等裝置缺乏或有無防護裝置、無保險裝置、無報警裝置、無安全標志、無護欄、絕緣不良、防護裝置調整不當等勞動防護用品用具缺乏或有缺陷無個人防護用品、用具；所用的防護用品、用具不符合安全要求設備、設施、工具、附件有缺陷制動裝置有缺欠、安全間距不夠、工件有毛刺、機械強度不夠、絕緣強度不夠等設備在非正常狀態下運行設備帶“病”運轉、超負荷運轉、設備失修、保養不當、設備失靈三、如何控制風險操作錯誤操作錯誤，忽視安全，忽視警告未經許可開動、關停、移動機器；開關未鎖緊，造成意外轉動、通電或泄漏；忽視警告標志、警告信號；供料或送料速度過快；造成安全裝置失效拆除安全裝置；安全裝置堵塞．失去作用；調整錯誤造成安全裝置失效；使用不安全設備臨時使用不牢固的設施；使用無安全裝置的設備；三、如何控制風險手代替工具操作手代替工具操作用手代替手動工具；用手清除切屑；不用夾具固定、用手拿工件進行機加工物體存放不當物體存放不當指成品、半成品、材料、工具、切屑和生產用品等在起吊物下作業、停留攀、坐不安全位置在起吊物下作業、停留如平臺護欄、汽車擋板、吊車吊鉤三、如何控制風險 機器運轉時進行檢修工作如加油、修理、檢查、調整、焊接、清掃等冒險進入危險場所冒險進入危險場所冒險進入涵洞；接近漏料處(無安全設施)；采伐、集材、運材、裝車時，未離危險區；未經安全監察人員允許進入油罐或井中；未“敲幫問頂”便開始作業；有分散注意力行為調車場超速上下車；有分散注意力行為三、如何控制風險不安全裝束不安全裝束在有旋轉部件的設備旁作業穿過肥大服裝；操縱帶有旋轉零部件的設備時戴手套； 未按要求佩帶防護用品用具未戴護目鏡或面罩；未戴防護手未戴護目鏡或面罩；未戴防護手套；未穿安全鞋；未戴安全帽；未佩戴呼吸護具；未佩戴安全帶；未戴工作帽對易燃、易爆等危險物品處理錯誤對易燃、易爆等危險物品處理錯誤三、如何控制風險管理的缺陷技術和設計上缺陷安全生產教育培訓不夠沒有安全生產管理規章制度和安全操作規程，或者不健全沒有事故防范和應急措施或者不健全人員安排不當、勞動組織不合理三、如何控制風險環境的缺陷作業現場雜亂、作業場所狹窄消防疏散不良通風不良照明不良地面濕滑溫度、濕度不良三、如何控制風險危險源辨識內容將可能導致的事故類型分為20類《企業職工傷亡事故分類》(GB6441-86）將可能導致的事故類型分為20類《企業職工傷亡事故分類》(GB6441-86）物體打擊物體打擊機械傷害起重傷害觸電火藥爆炸鍋爐爆炸容器爆炸三、如何控制風險危險源的時態過去時態現在時態作業活動或設備等現在的危險、有害因素將來時態作業活動發生變化、設備改進、報廢、新購活動后將會產生的危險、有害因素三、如何控制風險危險源的狀態緊急狀態發生火災、水災、停電事故等狀態作業活動或設備等按其工作任務作業活動或設備等按其工作任務連續長時間進行工作的狀態異常狀態作業活動或設備等周期性或臨時性停止、檢修等狀態三、如何控制風險危險源辨識危險源類型危險源類型七種類型：機械能、電能、熱能、化學能、放射能、生物因素、人機工程因素（生理、心理）易疏漏環節易疏漏環節l相關方人員和訪問者進入作業場所的活動(操作、違章、失誤)產生的或面臨的風險l健康問題，致病微生物，傳染病媒介物；致害動物；致害植物；職業病危害因素l異常或緊急情況造成的環境污染如生產／檢修時有毒/有害/易燃/易爆物料泄漏三、如何控制風險危險源辨識錯誤方法將事故、事件本身作為危險源如;l錯誤方法將事故、事件本身作為危險源如;l高空墜落l車輛傷害危險源是一種導致傷害或疾病、財產損失、工作環境破壞或這些情況組合的可能如：l高處作業未掛安全帶l無證駕車三、如何控制風險危險源辨識錯誤方法l錯誤方法l將設備設施作為危險源：空壓機、行車l將活動/服務作為危險源：行車檢修要描述到根源、狀態如：l空壓機無防護裝置、l行車鋼絲繩未定期檢查l行車檢修時未掛停機牌三、如何控制風險危險源辨識練習11223344物的不安全狀態氧氣皮管老化破損，氧氣泄漏，回火傷人；作業環境的缺陷燒殘鋼時地面有水；安全管理的缺陷作業用人單位不合理，長期受燒割廢鋼的強光影響；人的不安全行動不按規定的方法操作：點火時氧氣過大，回火傷人；氧氣閥門未關,回火：燒廢鋼時氧氣過大鋼渣飛濺；氧氣管過短,氧化渣飛濺傷人；使用保護用具的缺陷：未按規定穿戴勞保用品；未戴防火鏡三、如何控制風險v序號部門控制措施作業活動或設備、設施名稱危險源可能發生事故的類別作業暴露時間相關部門風險等級LECD氧氣管過短,氧化渣飛濺傷人飛濺點火時氧氣過大，回火傷人燙傷燒殘鋼時地面有水爆炸燒傷未按規定穿戴勞保用品燙傷燒廢鋼時氧氣過大鋼渣飛濺燙傷長期受燒割廢鋼的強光影響灼傷未戴防火鏡灼傷氧氣閥門未關,回火燒傷氧氣皮管老化破損，氧氣泄漏，回火傷人燙傷三、如何控制風險危險源辨識更新事故、事件、不符合出現后的評價結果職業安全健康方針的變化事故、事件、不符合出現后的評價結果主要原材料、施工工藝發生較大變化職業安全健康活動發生變化主要原材料、施工工藝發生較大變化44應每年至少新增項目時以及其他情況需要時法律、法規、標準及相關要求發生變化進行一次更新增項目時以及其他情況需要時法律、法規、標準及相關要求發生變化新生產場所、施工階段發生變化或工程項目發生變化生產場所、施工階段發生變化或工程項目發生變化，《危害因素辨識表》不能完全覆蓋，應根據變化補充辯識三、如何控制風險重大危險源辨識危險物質超過臨界量有兩種情況：一種情況是單元中的一種危險物質數量達到或超過臨界量；另一種情況是單元中的各種危險物質數量與其臨界量之比的和大于1 Q 三、如何控制風險風險評價風險評價的任務：評價識別出危險源的風險程度，確定不可承受的風險，并給出優先順序的排列，根據評價情況制定相應措施，常用危害性事件發生可能性和后果嚴重度來表示風險大小科學性必須反映客觀實際，遵循科學規律，以科學的態度，開展這一工作系統性危險源存在于活動的系統地研究系統與危險源的關系實用性根據實際情況，選擇適宜的方法三、如何控制風險風險評價方法定性評價定性評價是根據經驗對生產中的設備、設施或系統等從工藝、設備本身、環境、人員配置和管理等方面進行定性判斷，評價結果由危險集合形式，矩陣評價法、作業條件危險性評價法、安全檢查表等是常用的定性評價方法安全檢查表（SCL）、預先危險分析（PHA）、事件樹分析（ETA）、事故樹分危險可操作性研究（HAZOP）、矩陣法定量評價定量評價定量評價是對系統中固有的或潛在的特定危害事件的可能性和（或）嚴重程度進行分析和評估，以便從數量上說明被評價對象的危險等級，將潛在的火災、爆炸危險性納入安全管理。美國道化學公司DOW法、帝國化學公司ICI蒙德法、作業危險性評價法LEC法等三、如何控制風險危險源評價——作業條件危險性評價方法--LEC法 01L表示發生事故的可能性大小 02E表示暴露于危險環境的頻繁程度 03C表示事故產生的后果 04D（風險值）=L×E×C風險值D越大，事件越嚴重三、如何控制風險L（事故發生的可能性）分數值事故發生的可能性判定方法參考完全可以預料6相當可能3可能，但不經常1可能性小，完全意外0.5很不可能，可以設想0.2極不可能0.1實際不可能三、如何控制風險E（暴露于危險環境的頻繁程度）分數值頻繁程度判定方法參考連續暴露6每天工作時間內暴露3每周一次，或偶然暴露2每月暴露一次1每年幾次暴露0.5非常罕見地暴露三、如何控制風險C（發生事故產生的后果）分數值后果判定方法參考大災難，許多人死亡40災難，數人死亡非常嚴重，一人死亡731引人注目，不利于基本的健康安全要求三、如何控制風險危險程度危險程度危險程度70～160將D值與危險性等級劃分標準中的分值相比較，若D值大于70分，則應定為重要危險源。危險源評價情況填入《危險源（LEC法）評價表》要點二評審修正LEC法中危險等級的劃分都是憑經驗判斷，難免帶有局限性，應用時要根據實際情況進行修正三、如何控制風險是非判斷法a違反國家或地方安全法律法規及標準要求的危險源b國家規定的需要重點控制的危險源c曾經發生過事故,尚無合理有效控制措施的e相關方關注或要求控 制的危險源d直接觀察到的潛在的重大風險(泄漏\火災\爆炸\臺風等)三、如何控制風險風險矩陣法風險矩陣法：風險矩陣法：用系統事故發生概率和事故嚴重程序來評價風險評價將風險事件的后果嚴重程度定性分為若干級，將風險事件發生的可能性也定性分為若干級，以嚴重性為表列，以可能性為表行，在行列的交點上給出定性的加權指數,所有的加權指數構成一個矩陣，每個指數代表了一個風險等級優點是簡潔明了，易于掌握，適用范圍廣；缺點是確定風險可能性、后果嚴重度過于依賴經驗，主觀性較大R—風險度C—事故的嚴重R—風險度C—事故的嚴重性F—發生事故的可能性性三、如何控制風險高度：無法承受風險評價指數矩陣高度：無法承受ABCDE級別PAER過過生0害失響響000001012342害失響23456334567445678556789低低：加強管理不斷改進中度：采取控制措施降低 一高度風險7-9級為不可承受風險(高度)5-6級為需關注風險(中度) 要點二低度風險0-4級為可承受風險(低)三、如何控制風險對于不可承受的風險，必須立即采取措施；下可承受的危險，不必采取措施，但需要監測來確保控制措施的有效性得以維持；屬于要盡可能降低的危險，組織當在保證守法的前提下，根據職業安全衛生方針和組織的經濟技術實力來確定是否采取措施減低風險，并在選擇要采取措施的風險時，應用成本——效益分析和成本——有效性分析風險控制是指采取各種措施和方法，消滅或減少風險事件發生的各種可能性，或者減少風險事件發生時造成的損失，風險總是存在的，減小風險事件發生的可能性把損失控制在一定范圍內，避免在風險事件發生時帶來難以承擔的損失三、如何控制風險風險控制個體防護個體防護個體防護管理控制工程技術控制隔離人員或危險源修改程序以減輕危險性改使用危險源性較低的物質消除風險停止使用危險性物質，或以無害物代替消除風險三、如何控制風險風險控制如果可能,則完全消除危害或消滅風險來源，用無毒、非如果可能,則完全消除危害或消滅風險來源，用無毒、非可燃物代替高毒、高燃物計減少故障等措施預防、減弱和隔離風險在易發生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標志；必要時，設置聲、光或聲光組合報警裝置4.管理措施健全機構，明確職責；建立健全規章制度和操作規程；全員培訓，提高技能和意識；完善作業許可制度；建立監督檢查和獎懲機制；制定應急預案并演練采取各類措施后，還不能完全保證作業人員安全時，必須根據危害因素和危險、危害作業類別配備具有相應防護功能的個人防護用品，作為補充對策三、如何控制風險工程技術措施預防隔離減弱隔離減弱聯鎖預防風險不能消除，則努力降低風險，如使用低壓電器；使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、安全電壓、熔斷器、防爆膜、事故排風裝置等減弱在無法消除風險和難以預防的情況下，可采取減少危險、危害的措施，如局部通風排毒裝置、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等隔離在無法消除、預防、減弱危險、危害的情況下，應將人員與危險、危害因素隔開和將不能共存的物質分開，如遙控作業、安全罩；防護屏、隔離操作室、安全距離等聯鎖當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態時，通過聯鎖裝置終止危險、危害發生三、如何控制風險對于人為失誤對于人為失誤主要采用人的安全化和操作安全化的方法進行控制；對于安全目標管理，需要采用法律、經濟、教育和工程技術手段進行控制；對于固有的危險源，控制事故的方法較多，歸納起來有以下六種：消除法——消除危險源限制法——限制能量或危險物質消除法——消除危險源保護法——進行故障-安全設計保留法——增加安全系數，減少保護法——進行故障-安全設計保留法——增加安全系數，減少故障和失誤轉移法——轉移危險源至無害地帶三、如何控制風險風險控制原則TEXT1TEXT3TEXT1TEXT3TEXT2定期檢查控制的應用正常TEXT2定期檢查控制的應用正常制定的控制措施應在實施前予以評,評審重點關注問題三、如何控制風險制定的控制措施應在實施前予以評,評審重點關注問題風險控制評審是否產生新風險控制措施是否會導致達到可承受的風是否已選定是否產生新風險控制措施是否會導致達到可承受的風是否已選定投資效果最佳的解決方案員如何評價風險控制措施的必要性和可行性三、如何控制風險危險源辨識與風險評價流程劃分作業活動辨識危險源確定風險確定風險是否可承受制定風險控制措施計劃評審風險控制計劃的充分性三、如何控制風險危險源辨識與風險評價流程評審改進危險源辨識評審改進Action頻率分析嚴重度分析持續改進檢查糾正危險評價檢查糾正改善計劃管理控制改善計劃管理控制維持管理職業健康安全管理體系持續改進機制三、如何控制風險危險源辨識練習請對圖中危險源進行辨識主要危害直接后果電危害電傷、主要危害直接后果電危害電傷、引火源搬運重物扭傷、砸傷排油煙機噪聲聽力損壞高溫物體燙傷燙傷火焰傷害燒傷手工切割切傷大米在廚房的火災火災傷害作業空間不足相互影響三、如何控制風險危險源辨識練習三、如何控制風險危險源辨識練習三、如何控制風險全員參與為了確保全員參與，辨識充分,應采取三級辨識二級評價的級辨識，車間、公司二級評價危險源辨識清單公示危險源辨識清單公示對辨識的危險源，經過評審簽批后，要將辨識清單及風險管控措施進行公示，并對區域內作業人員進行培訓危險源匯總 對各部門的辨識評價結果進行匯總，對相同危險源、風險級別相近、控制措施相同的，可合并同類項，但要指出危險源所涉及的各種作業活動重要危險源重要危險源對于評價出的重大風險形成本單位的《重大風險及控制計劃清單》，并組織相關單位或專業管理部門其進行審核，形成公司級《重大風險及控制計劃清單》，報管理者代表批準隱患是指作業場所、設備及設施的不安全狀態，或者由于人的不安全行為和管理上的缺陷而可能導致人一、什么是隱患？四、隱患排查及治理要求三超三非三違三超三非超限四、隱患排查及治理要求傷亡事故不安全行為不安全行為各類事故隱患各類事故隱患四、隱患排查及治理要求隱患的表現形式進入工作場所，必須正確佩帶個人防護用品四、隱患排查及治理要求AC物T作業環境DAC物T作業環境管理人管理人二、二、隱患的表現形式人的隱患表現在：四、隱患排查及治理要求（1）設備自身的安全防護裝置缺少、不全或長期損壞待修。（2）設備的設計存在缺陷，不符合人機工程學原理，易引發員工誤操作，造成事故。（3）安全防護裝置和個體防護用品的質量存在缺陷，起不到防護作用。（4）設備、材料、工具沒有按照指定位置存儲擺放，存放處沒有工具取用記錄或記錄不全。（5）消防器材不合格或已過期，特種設備已過檢驗期或未檢驗使用。四、隱患排查及治理要求2.設備擺放、材料堆放不符合安全規程和防護要求。3.各類安全警示、指示標志缺少、不明確或指示混亂。四、隱患排查及治理要求管理的隱患表現在管理的隱患表現在四、隱患排查及治理要求排查隱患的基本原則和方法按照公司安全生產標準化規章制度來評判按照崗位安全操作規程進行辨識按照作業指導書的要求來分析四、隱患排查及治理要求工藝系統作業環境防控手段基礎設施工藝系統作業環境防控手段基礎設施安全生產體制機制以下軟件方面的薄弱環節：安全生產體制機制安全管理組織體系安全管理組織體系事故查處制度建設責任落實事故查處制度建設責任落實四、隱患排查及治理要求直觀經驗法依靠人員的觀察分析能力，借助于經驗和判斷能力直觀的評價對象的危險性和判斷出可能發生的事故或職業病查表，進行系統的安全檢查，排查出存在的安全隱患2基本分析法對于某項作業活動，對照危害分類中物的不安全狀態、人的不安全行為和管理上的缺陷，確定本項作業活動中的具體安全隱患。3工作安全分析法把一項作業分成幾個作業步驟，排查整個作業活動每一步驟中的安全隱患。環境與職業健康、安全管理進行打分考評，隱患的排查可以參照考評表進行，考評表中不合格的項目就是安全隱患三、排查隱患的基本原則和方法案例：看圖說作業現場隱患四、隱患排查及治理要求案例：叉車隱患四、隱患排查及治理要求案例：人的不安全行為四、隱患排查及治理要求四、隱患排查及治理要求治理隱患的基本方法主要有以下三個方面:技術控制管理控制安全文化控制技術控制管理控制四、隱患排查及治理要求A消除隱患四、隱患排查及治理要求管理控制是指嚴格按照各種規章制度辦事，公司上下各級管理人員切實肩負起各自的職責，及時發現隱患并落實整改。四、隱患排查及治理要求四、隱患排查及治理要求排查治理注意事項n對排查出的隱患記錄建檔，并在下一階段工作中進行整改治理，整改驗收完成后形成閉環。n排查治理工作中應從細節著手，多聽取一線員工的合理意見與建議，將他們好的經驗經過科學加工形成制度，注意排查治理工作的方式方法，要人性化管理，切忌強迫服從。n隱患的排查治理是一個動態的過程，舊的隱患消除了，新的隱患還會產生；明顯的隱患治理了，潛在的隱患還存在，不能一勞永逸，要作為經常性的工作，持續改進，堅持不懈地抓下去。四、隱患排查及治理要求05如何防止人身傷亡事故五、如何防止人身傷亡事故前言五、如何防止人身傷亡事故高處作業定義分級定義：凡在墜落高度基準面2m以上（含2m）有可A）一級高處作業：指高度在2米~5米（含2米）高處的作五、如何防止人身傷亡事故高處作業定義分級五、如何防止人身傷亡事故高處的主要危險人員傷亡財產損失人員傷亡財產損失五、如何防止人身傷亡事故你認為一個人一旦墜落的反應有多快？平均反應時間是0.8秒五、如何防止人身傷亡事故高處作業基本要求五、如何防止人身傷亡事故高處作業基本要求4、高處作業與架空電線應保持不少于2.5米五、如何防止人身傷亡事故嚴禁進行高處作業的情況五、如何防止人身傷亡事故防止高處墜落事故要求新的《防止電力生產事故的二十五項重點要求》對防止高處作業必須穿防滑鞋、設專人監護。高處作業不具備掛安全帶五、如何防止人身傷亡事故防止高處墜落事故要求五、如何防止人身傷亡事故防止高處墜落事故要求五、如何防止人身傷亡事故防止高處墜落事故要求。五、如何防止人身傷亡事故防止高處墜落事故要求五、如何防止人身傷亡事故安全防護措施五、如何防止人身傷亡事故安全防護措施五、如何防止人身傷亡事故安全防護措施五、如何防止人身傷亡事故安全防護措施五、如何防止人身傷亡事故高處墜落事故分析事故簡要經過：某熱電廠施工現場負責人張某吃過晚飯后，去施工現場檢查工作，晚8時左右，行至廠房B排16至17軸線之間時，地面0m有一寬0.5m、長2.6m的孔洞，張某不慎失足墜落至-3m，于27日零時15分被保衛值班人員發現。由于傷勢過重，經搶救無效死亡。事故原因分析：1、安全設施不完善，孔洞無蓋板，是事故發生的主要原因2、現場夜間照明不足也是導致事故發生的原因之一。五、如何防止人身傷亡事故事故原因分析：王某違反安全帶使用要求，未將安全帶接掛在可靠牢固的安全繩上，導致高空墜落時失去安全帶的保護，是此次事故的直接原因。五、如何防止人身傷亡事故高處墜落救護1、發現有人高處墜落，應迅速趕赴現場，初步檢查傷員情況，不要搬動或搖晃。2、立即呼叫“120”急救醫生前來救治。3、醫生未到前，應對傷者進行簡單的止血、包扎、固定處理。如傷者出血，應用橡皮管、橡皮帶或三角巾、毛巾進行包扎。上肢出血結扎在臂上1/2處，下肢出血結扎在大腿上2/3處。每隔25-40分鐘放松一次，每次放松0.5-1分鐘。4、注意固定頸部、胸腰部脊椎，搬運時保持動作一致平穩，避免脊柱彎曲扭動加重傷情。五、如何防止人身傷亡事故一、什么是觸電觸電是指人體觸及帶電體后，電流對人體造成的傷害。電流對人體的傷害有三種：電擊、電傷和電磁場傷害。電擊是指電流通過人體，破壞人體心臟、肺及神經系統的正常功能，甚至危及生命。在觸電事故中，電擊和電傷常會同時發生。電傷是指電流的熱效應、化學效用和機械效應對人體的傷害，常見的有灼傷、電烙傷和皮膚金屬化、電光眼、機械損傷、骨折、截肢等。電磁場傷害是指在高頻磁場的作用下，人會出現頭暈、乏力、記憶力減退、失眠、多夢等神經系統的癥狀。五、如何防止人身傷亡事故一、什么是觸電 單相觸電 直接接觸觸電 單相觸電兩相觸電觸電事故方式間接接觸觸電跨步電壓觸電跨步電壓觸電五、如何防止人身傷亡事故二、影響觸電后果的因素觸電對人體的傷害程度與通過人體電流的強度、電流持續的時間、電流的頻率、電流通過人體的路徑以及觸電者的身體健康狀況有關。①感知電流：能夠引起人們感覺的最小電流。男1.1mA，女0.7mA②擺脫電流：人能忍受并能自動擺脫電源的通過人體的最大電流—10mА③安全電流：使人不發生心室顫動的最大人體電流。在一般的場合30mА,在高危場合10mА,在水中或者在高空為5mА。④致命（室顫）電流：在較短的時間內危及生命的最小電流（50mА),時間超過1s就可能發生心室顫動和呼吸停止，即：“假死”現象。五、如何防止人身傷亡事故二、影響觸電后果的因素二、人體電阻：人體電阻大約10~100KΩ,觸電后則降到800~1000Ω。如果皮膚出汗、潮濕和有灰塵(金屬灰塵、炭質灰塵）也會使皮膚電阻大大降低。三、安全電壓：導電環境、危險性較大的場所（42V移動式或攜帶式設備（36V/24V容器中作業（12V水中作業（6V）。四、觸電持續時間：電流通過人體的時間愈長，則傷害愈大。五、如何防止人身傷亡事故二、影響觸電后果的因素五、觸電頻率：工頻交流電的危害性大于直流電，交流電主要是麻痹破壞神經系統，往往難以自主擺脫。40~60Hz的交流電對人最危險。25200500死亡率214322五、如何防止人身傷亡事故二、影響觸電后果的因素六、電流流過人體的危險途徑：頭部：立即昏迷；脊髓：肢體癱瘓；中樞神經：中樞神經系統強烈失調導致死亡；心臟：心室顫動；心臟、中樞神經、呼吸系統：危險性最大；最危險的途徑：左手-----腳；五、如何防止人身傷亡事故三、觸電規律及原因分析一、高壓觸電部位●在變配電裝置上●在架空線路上●在電纜線路●檢修線路或設備●在開關設備上觸電二、低壓觸電部位●使用攜帶式電氣設備●臨時用電觸電●作業現場的非電氣金屬物帶電●電氣設備金屬外殼帶電●家用電器觸電五、如何防止人身傷亡事故三、觸電規律及原因分析三、產生跨步電壓電擊的部位●高壓導體故障接地處●接地裝置流過故障電流時●較大的工作電流流過接地裝置附近●防雷裝置接受雷擊時，接地裝置附近●高大設施或高大樹木遭受雷擊時四、觸電原因分析●用電設備質量和安裝質量不好●用電制度不健全或有章不循●沒有采取觸電保護措施或措施不利●缺乏必要的安全用電知識五、如何防止人身傷亡事故三、觸電規律及原因分析五、觸電事故規律●與季節有關6—9月●低壓觸電多于高壓●發生在電氣連接部位的較多●使用移動式、便攜式電氣設備的較多●觸電事故在非電工人員中占的比較多●違反操作規程導致的觸電事故多五、如何防止人身傷亡事故四、防止觸電事故措施（1）凡從事電氣操作、電氣檢修和維護人員（統稱電工）必須經專業技術培訓及觸電急救培訓并合格方可上崗，其中屬于特種工作的需取得“特種作業操作證”（電工作業，不含電力系統進網作業；進入電網作業的,還必須取得“電工進網作業許可證”）。帶電作業人員還應取得“帶電作業資格證”。（2）凡從事電氣作業人員應佩戴合格的個人防護用品：高壓絕緣鞋（靴）、高壓絕緣手套等必須選用具有國家“勞動防護品安全生產許可證書”資質單位的產品且在檢驗有效期內。作業時必須穿好工作服、戴安全帽,穿絕緣鞋（靴）、戴絕緣手套。五、如何防止人身傷亡事故四、防止觸電事故措施（3）使用絕緣安全用具-絕緣操作桿、驗電器、攜帶型短路接地線等必須選用具有“生產許可證”、“產品合格證”、“安全鑒定證”的產品，使用前必須檢查是否貼有“檢驗合格證”標簽及是否在檢驗有效期內。（4）選用的手持電動工具必須具有國家認可單位發的“產品合格證”，使用前必須檢查工具上貼有“檢驗合格證”標識，檢驗周期為6個月。使用時必須接在裝有動作電流不大于30mA、一般型（無延時）的剩余電流動作保護器的電源上，并不得提著電動工具的導線或轉動部分使用，嚴禁將電纜金屬絲直接插入插座內使用。五、如何防止人身傷亡事故四、防止觸電事故措施（5）現場臨時用電的檢修電源箱必須裝自動空氣開關、剩余電流動作保護器、接線柱或插座，專用接地銅排和端子、箱體必須可靠接地，接地、接零標識應清晰，并固定牢固。對氫站、氨站、油區、危險化學品間等特殊場所，應選用防爆型檢修電源箱，并使用防爆插頭。（6）在高壓設備作業時，人體及所帶的工具與帶電體的最小安全距離，應符合下表要求。五、如何防止人身傷亡事故四、防止觸電事故措施在低壓設備作業時，人體與帶電體的安全距離不低于0.1m，當高壓設備接地故障時，室內不得接近故障點4m以內，室外不得接近故障點8m以內。進入上述范圍的人員必須穿絕緣靴，接觸設備的外殼和構架應戴絕緣手套。（7）高壓電氣設備帶電部位對地距離不滿足設計標準時周邊必須裝設防護圍欄，門應加鎖，并掛好安全警示牌。在做高壓試驗時，必須裝設圍欄，并設專人看護，非工作人員禁止入內。操作人員應站在絕緣物上。（8）電氣設備必須裝設保護接地（接零不得將接地線接在金屬管道上或其他金屬構件上。雨天操作室外高壓設備時，絕緣棒應有防雨罩，還應穿絕緣靴。雷電時嚴禁進行就地倒閘操作。五、如何防止人身傷亡事故四、防止觸電事故措施（9）當發覺有跨步電壓時，應立即將雙腳并在一起或用一條腿跳著離開導線斷落地點。（10）在地下敷設電纜附近開挖土方時，嚴禁使用機械開挖。（11）嚴禁用濕手去觸摸電源開關以及其他電器設備。（12）為防止發生電氣誤操作觸電，操作時應遵循以下原則：①停電：斷路器在“分閘”位置時，方準拉開隔離開關。②驗電：先檢驗驗電器是否完好，并設監護人，方準進行驗電操作。③裝設地線：先掛接地端，再掛導體端。拆除時，則順序相反。嚴禁帶電掛（合）接地線（接地開關）。（13）嚴禁無票操作及擅自解除高壓電器設備的防誤操作閉鎖裝置，嚴禁帶接地線（接地開關）合斷路器（隔離開關）及帶負荷合（拉）隔離開關，嚴禁誤入帶電間隔。五、如何防止人身傷亡事故五、觸電急救觸電急救是生產經營單位所有從業人員必須掌握的一項基本技能，是電工從業的必備條件之一。第一步是：使觸電者迅速地脫離電源。第二步是：正確實施現場救護。觸電急救必須分秒必爭，據統計資料，觸電者在3分鐘內就地實施有效急救，成活率90%以上。6分鐘后才實施急救措施，救活率僅為10%。12分鐘后搶救，救活率幾乎為0。急救的原則：迅速、就地、正確（得法）、堅持五、如何防止人身傷亡事故五、觸電急救脫離電源的方法及注意事項：1、脫離低壓電源拉拉開電源開關切切斷電源線挑挑開觸電者身上或壓在身下的導線拽拖拽觸電者，使之脫離電源（單手操作）墊用干燥木板墊在觸電者身下，使其與大地絕緣2、脫離高壓電源電話通知供電部門停電用電壓等級相應的絕緣用具切斷電源向高壓線拋擲裸導線注意：防止跨步電壓觸電五、如何防止人身傷亡事故五、觸電急救●不同觸電者的救護措施:●輕度（有呼吸和心跳保證呼吸道暢通、空氣流通、平躺休息、禁止走動、嚴密觀察；●稍重（意識喪失）：暢通呼吸、嚴密觀察、聯系醫生；●嚴重：無心跳（做胸外按壓無呼吸（做人工呼吸全無：心肺復蘇；五、如何防止人身傷亡事故六、事故案例2002年7月21日，在上海某建設實業發展中心承包的某學林苑4#房工地上，水電班班長朱某、副班長蔡某，安排普工朱某、郭某二人為一組到4#房東單元4~5層開鑿電線管墻槽工作。下午1時上班后，朱、郭二人分別隨身攜帶手提切割機、榔頭、鑿頭、開關箱等作業工具繼續作業。朱某去了4層，郭某去了5層。當郭某在東單元西套衛生間墻槽時，由于操作不慎，切割機切破電線，使郭某觸電。下午14時20分左右，木工陳某路過東單元西套衛生間，發現郭某躺倒在地坪上，不省人事。事故發生后，項目部立即叫來工人宣某、曲某將郭某送往醫院，經搶救無效死亡。事故原因：①使用手提切割機操作不當，以致割破電線造成觸電，是造成本次事故的直接原因。②施工現場用電設備、設施缺乏定期維護、保養，開關箱漏電保護器失靈，是造成本次事故的主要原因。五、如何防止人身傷亡事故六、事故案例2006年4月11日，某省電力公司控股的蓮花供電公司坊樓供電所所長周某在無停電計劃、無工作票的情況下，安排安全員郭某和甘某對10kV線路坊樓線小江支線10號桿隔離開關進行檢修。在未明確工作負責人，不得到電話確認停電，沒有工作許可人的情況下，甘某自行登桿拉開隔離開關，在繼續登桿準備驗電時，誤碰到油斷路器支柱絕緣子接線柱，觸電從桿上墜落，經搶救無效死亡。事故原因：①違章指揮，無票作業。供電所所長周某安全意識淡薄，在既無停電計劃又無工作票的情況下，安排電氣作業，違章指揮。在有小水電并網的情況下，未采取防止倒送電措施。②強行登桿作業。不遵守基本工作流程和安全要求，在沒有得到已停電的通知沒有采取安全技術措施，沒有得到任何許可的情況下盲目登桿作業。③安全監督缺失。安全員沒有采取任何安全技術措施，沒有起到安全監督作用。五、如何防止人身傷亡事故五、如何防止人身傷亡事故一、什么是灼燙■1、熱灼傷：人體接觸高溫物體所引起的傷害。■2、電灼傷：人體接觸帶電體產生電弧引起的傷害。■3、化學燙傷：人體接觸腐蝕性藥品所引起的傷害。五、如何防止人身傷亡事故二、灼燙源■1.設備產生的高熱。例如，正在運行的鍋爐或熱水（汽）管道等，如果人體接觸它們或者蒸汽、熱水飛濺到人體上，都會被燙傷。■2.帶電物體釋放的電能。例如，人體與帶電體接觸部分出現的電烙印，被電流融化和蒸發的金屬微粒侵蝕皮膚而引起的皮膚金屬化等，屬于被電能灼傷。■3.化學物質釋放的化學能。例如，人體接觸腐蝕性化學物質時，它們所固有的腐蝕性就會向人體轉移而引起灼傷。■4.光能、放射能等對人體造成的灼傷。五、如何防止人身傷亡事故三、灼燙的損傷程度灼燙傷是物理或化學物質作用于人體所造成的傷害。例如，被化學物質灼傷的皮膚會出現膿腫、變色、流液，傷及皮膚的組織，嚴重者會影響內臟器官。對于大面積燒傷者，因劇痛及大量血液滲出創面，會引起感染，嚴重者會導致休克和敗血癥。■一、損傷程度的因素。■1.人接觸時間長短。接觸的時間長，受傷就重；接觸的時間短，受傷就輕。■2.人接觸能量大小。接觸能量大，受傷就大；接觸能量小，受傷就小。■3.能量集中程度。能量越集中，受傷越嚴重。五、如何防止人身傷亡事故三、灼燙的損傷程度■二、損傷程度的分類。■一度損傷。傷及表皮。皮膚發紅或變色、輕微腫脹、疼痛和發熱。■二度損傷。傷及真皮。皮膚發紅、起水泡、腫脹、表面血漿滲出、劇痛。■三度損傷。傷及皮下組織。深層組織被破壞、皮膚變白或焦黑、因末梢神經可能被破壞，一般不會有劇痛。如果受傷面積超過直徑2.54厘米，必須實施皮膚移植手術才能復原。五、如何防止人身傷亡事故四、防止灼燙傷害措施■1、電工、電（氣）焊人員均屬于特種作業人員，必須經專業技能培訓，取得《特種作業操作證》。電工作業、焊接與熱切割作業、除灰（焦）人員、熱力作業人員必須經專業技術培訓，符合上崗要求。■2、除焦作業人員必須穿好防燙傷的隔熱工作服、工作鞋，戴好防燙傷手套、防護面罩和必須的安全工具。電（氣）焊作業人員必須穿好焊工工作服、焊工防護鞋，戴好工作帽、焊工手套，其中電焊須戴好焊工面罩，氣焊須戴好防護眼鏡。化學作業人員[配置化學溶液，裝卸酸（堿）等]必須穿好耐酸（堿）服，戴好橡膠耐酸（堿）手套、防護眼鏡（面罩)以及戴好防毒口罩。■3、撈渣機周邊應裝設固定的防護欄桿，掛“當心燙傷”警示牌。循環流化床鍋爐的外置床事故排渣口周圍必須設置固定圍欄。循環流化床排渣門須使用先進、可遠方操作的電動錘型閥，取消簡易的插板門。■4、電（氣）焊作業面應鋪設防火隔離毯，作業區下方設置警戒線并設專人看護，作業現場照明充足。五、如何防止人身傷亡事故四、防止灼燙傷害措施■5、發電廠鍋爐運行時，工作需要打開的門孔應及時關閉。不得在鍋爐人孔門、爐膛連接的膨脹節處長時間逗留。觀察爐膛燃燒情況時，必須站在看火孔的側面；同時佩戴防護眼鏡或用有色玻璃遮蓋眼睛。除焦時，原則應停爐進行。確需不停爐除焦（渣）時，應設置警戒區域，掛上安全警示牌，設專人監護。循環流化床除焦時，必須指定專門的現場指揮人員，開工前必須制訂好除焦方案，并進行安全和技術交底，確保除焦人員安全。除焦人員嚴禁站在樓梯、管子或欄桿等上面。五、如何防止人身傷亡事故輕度燙傷需五、灼燙傷急救■人體被熱水（汽）燙傷后，應用冷卻水或冰水進行冷卻，輕度燙傷需要冷卻幾分鐘，嚴重燙傷需要冷卻30分鐘。①用自流水冷卻。②用冰水冷卻。③有衣服部位燙傷時，應直接往衣服上澆水冷卻，冷卻后剪開或脫去衣服。④當充分冷卻傷處后，應用消毒紗布蓋住患部，并接受治療。在醫生診斷前，不準涂抹藥膏，以免感染。為防止患部留有疤痕，不要碰破水腫泡，應按醫生要求治療。五、如何防止人身傷亡事故輕度燙傷需五、灼燙傷急救①人體被火燒傷時，應采取就地打滾方法熄滅身上的火焰。不得倉促奔跑，以免火借風勢越燃越旺；固體油起火時，應采取以數層濕布覆蓋的方法滅火。②對中小面積的四肢燒傷者，應將燒傷處浸入冷水中，以減輕痛苦。③對燒傷處臨時包扎時，包扎材料必須清潔無菌，防止感染。④在送往醫院路途較長時，可對燒傷者引用摻鹽的水或含鹽的飲料，對煩躁不安、疼痛難忍傷者，可服用鎮痛藥物。五、如何防止人身傷亡事故輕度燙傷需五、灼燙傷急救人體被電灼傷后，局部會出現一定范圍的組織壞死，并伴有燒傷。①電灼傷分為一度、二度和三度灼傷。其中，一度灼傷最輕，會有二度或三度灼傷的癥狀；二度灼傷癥狀是皮膚變紅、腫脹、出現水皰；三度灼傷最重，癥狀是皮膚變白或燒黑。②被電灼傷后，應把傷口暫時包扎，保持創面清潔，防止感染。③如果電灼傷者極度痛苦，可將受傷的胳膊或腿放于高出心臟位置，以減輕疼疼痛。④如果電灼傷者呼吸、心跳停止，處于休克狀態，應立即人工呼吸或心肺復蘇，慎用腎上腺素等強心劑。⑤急速送往醫院救治。五、如何防止人身傷亡事故輕度燙傷需五、灼燙傷急救①眼睛進入化學藥品。當眼睛進入化學藥品時，絕對不能揉眼睛，應用自來水沖洗。沖洗時將進入化學藥品的眼睛，送往醫院。不得將眼藥點入眼內。②皮膚沾上化學藥品。強酸會燒毀皮膚的表面，強堿會侵入到皮膚的深層。當沾上強酸或強堿時，應立即脫掉衣服，用冷水沖洗30分鐘以上。沖洗干凈、擦凈水分后，應將患部用干凈的布蓋好，到醫院治療。不得采取用酸或堿中和的方法來處理。注意有的化學藥品沾水后會發熱。五、如何防止人身傷亡事故五、如何防止人身傷亡事故一、起重機械1、輕小起重設備一般只有一個升降機構：千斤頂、電動或手動葫蘆、絞車、滑車2、起重機除起升運動外還有其他運動，橋架類型起重機、臂架類型起重機3、升降機常見有垂直升降機、電梯等五、如何防止人身傷亡事故二、起重傷害的形式1、重物墜落2、起重機失穩傾翻3、金屬結構破壞4、擠壓5、觸電6、高處墜落7、其他傷害五、如何防止人身傷亡事故二、起重傷害的形式1、重物墜落吊具或吊裝容器損壞、物件捆綁不牢、掛鉤不當、電磁吸盤突然失電、起升機構的零件故障，特別是制動器失靈、鋼絲繩斷裂，等都會引發重物墜落。重物墜落或起重機的金屬結構件破壞、墜落，都可能造成嚴重的后果。常見的重物墜落的原因主要有脫繩、斷繩、脫鉤、吊鉤破斷、溜鉤和車輪脫軌等。除此之外，鋼絲繩兩端的固定也是十分重要的。如遼寧鐵嶺4.18鋼水包傾覆事故的原因之一就是起重機上用于固定鋼絲繩的壓板螺栓松動。起重機傷害事故的形式。2、起重機失穩傾翻起重機失穩有兩種類型：一是由于操作不當（例如超載、臂架變幅或回轉過快等）、支腿未找平或地基沉陷等原因使傾翻力矩增大，導致起重機傾翻；二是由于坡度或風載荷作用，使起重機沿路面或軌道滑動，導致脫軌翻倒。五、如何防止人身傷亡事故二、起重傷害的形式3、金屬結構的破壞金屬結構是各類橋架起重機、塔式起重機和門座起重機的重要構成部分,作為整臺起重機的骨架，不僅承載起重機的自重和吊重，而且構架了起重作業的立體空間。由于起重機的金屬結構組成不同，金屬結構破壞形式往往也不同，例如，橋式起重機和門式起重機的主梁下撓度超標或支腿垮塌，塔式起重機和門座起重機的墜臂、倒塔等。金屬結構的破壞常常會導致嚴重傷害，甚至群死群傷的惡果。五、如何防止人身傷亡事故二、起重傷害的形式4、擠壓起重機擠壓傷害事故是指人受到擠壓而造成的人身傷亡事故，擠壓事故經常發生在運行起重機或回轉起重機與周圍固定物之間。如橋式起重機的端梁與周圍建筑物的立柱、墻之間發生的傷害事故，門式起重機的支腿與場地堆放物或其他臨時設施之間發生的擠壓傷害事故，塔式起重機、流動式起重機回轉時，其尾部與建筑物、堆放物或其它設施之間發生的事故。運行機構的操作失誤或制動器失靈引起溜車，造成碾壓傷害等均為擠壓傷害事故。五、如何防止人身傷亡事故二、起重傷害的形式5、觸電大多數起重機都是電力驅動，或通過電纜，或采用固定裸線將電力輸入，起重機的任何組成部分或吊物,與帶電體距離過近或觸碰帶電物體時，都可以引發觸電傷害。即使是流動式起重機，在輸電線附近作業時,觸碰高壓線的事故也時有發生。直接觸電或由于跨步電壓會造成電傷、電擊事故。6、高處跌落起重機的機體高大，一般車間作業的橋架型起重機的主梁離地高度都在6m以上，室外作業的主梁離地高度都在10m以上，塔式起重機和門座起重機甚至高達幾十米。為了獲得作業現場清楚的觀察視野，司機室往往設在金屬結構的高處，很多設備也安裝在高處，塔式起重機轉移場地時的拆裝作業、起重機高處設備的維護和檢修，以及安全檢查測量，這些需要人員登高的場所和作業環節，都存在人員從高處跌落傷害的危險。五、如何防止人身傷亡事故二、起重傷害的形式7、其他傷害其他傷害是指人體與運動零部件接觸引起的絞、碾、戳等傷害，液壓起重機的液壓元件破壞造成高壓液體的噴射傷害，飛出物件的打擊傷害，裝卸高溫液體金屬、易燃易爆、有毒、腐蝕等危險品，由于墜落或包裝捆綁不牢破損引起的傷害等。五、如何防止人身傷亡事故三、防止起重傷害的措施1、起重設備經檢驗檢測機構監督檢驗合格，并在特種設備安全監督管理部門登記。2、從事起吊作業及其安裝維修的人員必須經專業技能培訓，從事起吊作業人員應取得“特種作業操作證”。安裝維修人員也應取得相應“特種作業操作證”,考試合格后方可上崗。并經縣級以上醫療機構體檢合格,合格的（含矯正視力）雙目視力不低于0.7，無色盲、聽覺障礙、癲癇病、高血壓、心臟病、眩暈、突發性昏厥等疾病及生理缺陷方可上崗。五、如何防止人身傷亡事故三、防止起重傷害的措施3、吊裝作業必須設專人指揮，指揮人員不得兼做司索（掛鉤）以及其他工作，應認真觀察起重作業周圍環境，確保信號正確無誤，嚴禁違章指揮或指揮信號不規范。4、起重工具使用前，必須檢查完好、無破損。工作起吊時嚴禁超負荷或歪斜拽吊。5、起吊重物之前，必須清楚物件的實際重量，不準起吊不明物和埋在地下的物件。當重物無固定死點時，必須按規定選擇吊點并捆綁牢固，使重物在吊運過程中保持平衡和吊點不發生移動。工件或吊物起吊時必須捆綁牢靠。五、如何防止人身傷亡事故三、防止起重傷害的措施6、嚴禁吊物上站人或放有活動的物體。吊裝作業現場必須設警戒區域，設專人監護。嚴禁吊物從人的頭上越過或停留。7、起吊現場照明充足，視線清晰。8、帶棱角、缺口的物體無防割措施不得起吊。9、在帶電的電氣設備或高壓線下起吊物體，起重機應可靠接地，注意與輸電線的安全距離，必要時制訂好防范措施，并設電氣監護人監護。10、起吊易燃、易爆物（如氧氣瓶、煤氣罐）時，必須制訂好安全技術措施，并經主管生產負責人批準后，方可吊裝。11、遇大雪、大雨、雷電、大霧、風力5級以上等惡劣天氣，嚴禁戶外或露天起重作業。五、如何防止人身傷亡事故四、事故教訓橋頭電廠發生起重傷害重大事故事故經過：1992年7月18日上午，西北電管局橋頭發電廠8號汽輪發電機，50MW，大修，行車司機王某在操作大鉤起吊汽輪機轉子過程中，當行車限位器動作停車時，起吊指揮人員仍然打出繼續上升的手勢，王某為增加起吊高度，即用一堆棉紗和一根螺栓將大鉤限位器的重錘墊住，使限位開關失去限位作用。上午10時10分，轉子吊出就位以后，另一檢修地點要求用小鉤起吊3號調速汽門。王某急于工作，在行車行走中，一面收大鉤，一面放小鉤，當行車開到3號調速汽門上部進行起吊工作時，王某只注意了小鉤的起吊操作，忘記將大鉤主令開關切至“0”位停大鉤，同時又忘記取出已墊入限位器下的棉紗和螺栓，導致大鉤上升到極限位置時，限位接點失去作用，電機不能斷電，10時20分造成鋼絲繩過牽引面被拉斷，動滑輪組連同大鉤掉下來。五、如何防止人身傷亡事故四、事故教訓橋頭電廠發生起重傷害重大事故當時，調速班三人站在上缸蓋3號調速氣門處，班長呂某、工人展某站在上缸蓋南側的檢修大架上（高約1.2m）。汽缸蓋上人員正在調整起吊調連氣門的尼龍繩套，行車大鉤速同動滑輪組（共重1527kg）從15m高的行車頂部掉下后，先砸到4號調速汽門凸輪軸承座上，接著把檢修木架、木板及汽缸下面的一根枕木端部砸碎,將站在木架板上的呂某和展某二人彈至地面。呂某頭部著地戴有安全帽，帽繩繃斷）造成腦顱骨粉碎性骨折，搶救無效死亡。展某頭皮劃破戴有安全帽，未脫落，后頸部被安全帽帽沿碰傷左腿股骨骨折。五、如何防止人身傷亡事故四、事故教訓二、事故原因：1、直接原因：行車司機王某在用大鉤起吊汽輪機轉子時，違反《電業安全工作規程》，熱機部分，第694條中關于起吊時“有重物暫時懸在空中時，嚴禁駕駛員離開駕駛室或做其他工作”等規定。更嚴重的是王某在起吊不能順利進行的情況下，離開駕駛室擅自用綿紗和螺栓將限位器重錘墊住，以增加提升高度，致使限位器失去限位作用，轉子起吊完畢后，既未及時取出墊物，又未將大鉤主令開關切至“0”位，最后導致鋼絲繩拉斷，發生重大事故。因此，這起重大事故，完全是一起因行車司機嚴重違章作業面造成的重大責任事故。2、本次8號汽輪發電機大修，在7月16日已發生因行車大鉤起吊離度不夠，吊上汽缸困難的問題，當時，行車上的兩位司機王某、張某采取了用扳住限位開關面增加起吊高度的錯誤作法，此問題又沒有及時向上級部門匯報。這是事故發生原因之一。五、如何防止人身傷亡事故四、事故教訓二、事故原因：3、開展反違章深度不夠，留有死角，個別職工安全意識淡薄的現象未得到徹底扭轉，也是事故發生的原因之一。4、行車司機王某用50/10t行車起吊50MW機缸蓋和轉子是首次,經驗不足。為此,分場和班組在本次大修中,安排了二名行車司機配合工作，但7月18日當另一名司機因故未到時卻沒有進一步采取措施，也是事故發生的一個原因。五、如何防止人身傷亡事故中毒與窒息事故概念五、如何防止人身傷亡事故中毒與窒息事故統計五、如何防止人身傷亡事故電廠的主要有毒氣體1、氨（主要用于給水加藥和脫硝系統為有毒氣體，用它與水反應制成的氨水溶液(NH4OH)，具有堿性和腐蝕性，是無色液體。同時具有強烈辛辣臭味，能對皮膚粘膜、呼吸道、消化道及神經系統產生損害。氨是可燃可爆氣體，引燃溫度651℃,爆炸極限15.7％～27.4％，屬于火災危險乙類別，爆炸危險ⅢA類別，T1組別。根據GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》規定，氨的工作現場職業限值TWA（時間加權平均容許濃度）為20mg/m3，STEL（短時間接觸容許濃度）為30mg/m3。五、如何防止人身傷亡事故電廠的主要有毒氣體2、聯氨（肼主要用于水處理和脫硝系統為堿性腐蝕品，在空氣中是發煙的無色液體，氣味象氨,為強還原劑，在有催化劑、加熱或輻射作用下易分解，水溶液具有堿性，聯氨對呼吸系統、皮膚粘膜、鼻、咽喉部均有損害，尤其對肝臟有害。因此在做與聯氨接觸的工作時要注意保護呼吸器管和皮膚。聯氨蒸汽可燃可爆，引燃溫度270℃,爆炸極限2.9～9.8%，火災危險類別乙A，爆炸危險類別ⅡA類，T1組別。根據GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》規定，聯氨的工作場所職業接觸限值TWA為0.06mg/m3，STEL為0.13mg/m3。五、如何防止人身傷亡事故電廠的主要有毒氣體3、六氟化硫（SF6主要用于斷路器、互感器絕緣為無色無臭難燃氣體，比重大于空氣，沿地擴散，純品基本無毒，但產品中如混雜低氟化硫、氟化氫，特別是十氟化硫時，則毒性增強。吸入蒸汽引起頭暈或窒息，接觸氣體或液化氣體可引起灼傷、嚴重損害或凍傷。燃燒時可產生刺激性有毒腐蝕性氣體。雖然使用六氟化硫的設備處于室外，平時沒有什么危險性，但含六氟化硫電氣設備（如SF6斷路器）在大電流開斷時由于強烈的電弧放電作用，會分解出多種有毒、腐蝕性氣體及固體分解物，因此在檢修工作時應特別主要防護。根據GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》規定，工作場所職業接觸限值TWA為6000mg/m3，STEL為9000mg/m3。五、如何防止人身傷亡事故電廠的主要有毒氣體4、二氧化碳（CO2主要在二氧化碳間是無色略帶酸味的氣體，其熔點為-78.515℃（升華沸點為-56.6℃(5.28kg/cm2)；液態時對水密度為1.53；在水中溶解度為0.169%(重量)(20℃)。二氧化碳的化學性質是相當穩定的，它是麻醉劑，對皮膚粘膜有刺激作用。在做接觸液態或固態二氧化碳的工作時應防止發生凍傷。二氧化碳沒有化學毒性，但是高濃度時則產生呼吸抑制與麻痹作用，可能引起人體細胞缺氧損傷，呼吸停止甚至死亡，根據GBZ2.1-2007《工作場所有害因素職業接觸限值第1部分：化學有害因素》規定，二氧化碳的工作場所職業接觸限值TWA為9000mg/m3，STEL為18000mg/m3。07防止中毒與窒息傷害事故窒息性氣體窒息性氣體是指經吸入使人體產生缺氧而直接引起窒息作用的氣體。主要致病環節五、如何防止人身傷亡事故當工作人員所處工作環境缺氧且工作人員沒有采取有效、可靠的防范、試驗措施進行工作時，會造成工作人員昏倒、休克，甚至人身死亡。五、如何防止人身傷亡事故容易發生窒息事故的場所煤倉、磨煤機筒體內油箱疏水箱、除氧器、擴容器、儲氣罐污水井、地下水池灰庫地下電纜溝道、高低壓加熱器汽包、煙道等五、如何防止人身傷亡事故防止中毒與窒息傷害事故措施1、在受限空間（如電纜溝、煙道內、管道等）內長時間作業時，必須保持通風良好，防缺氧窒