模板安裝工程檢驗批?一、檢驗批劃分原則1.樓層劃分：根據建筑物的樓層結構，以每層作為一個檢驗批。對于面積較大、結構復雜的樓層，可按施工段進一步劃分檢驗批，但每個檢驗批應包含完整的模板安裝分項工程內容。2.施工縫劃分：如果在樓層中存在施工縫，應以施工縫為界劃分檢驗批，確保每個檢驗批的模板安裝在施工縫兩側的連續性和整體性。3.不同結構類型劃分：當建筑物中存在多種結構類型，如框架結構、剪力墻結構等，應分別按不同結構類型的施工部位劃分檢驗批，以便于對不同結構的模板安裝質量進行針對性檢查。

二、檢驗批容量1.按模板面積計算：對于一般的樓板、梁等結構構件，檢驗批容量以模板與混凝土的接觸面積（m2）為計算單位。根據實際施工情況，統計每個檢驗批中各類模板的總面積。2.按構件數量計算：對于一些特殊構件，如獨立基礎、柱等，檢驗批容量可按構件數量進行統計。記錄每個檢驗批中該類構件的具體數量。

三、驗收依據1.《混凝土結構工程施工質量驗收規范》（GB50204）：本規范是模板安裝工程質量驗收的主要依據，規定了模板安裝的主控項目和一般項目的質量要求及驗收方法。2.施工圖紙及設計變更文件：施工圖紙明確了模板安裝的具體尺寸、標高、位置等要求，設計變更文件則反映了施工過程中對模板安裝的調整和補充要求，均作為驗收的重要依據。3.施工組織設計及專項施工方案：施工組織設計和專項施工方案中針對模板工程制定了施工工藝、質量保證措施等內容，應符合相關規范要求，并作為指導施工和驗收的依據。

四、主控項目1.模板支撐、立柱位置和墊板檢查內容：模板及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、地基土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。檢查模板支撐系統的布置是否符合設計要求，立柱底部是否設置墊板，墊板的材質、規格是否符合規定。驗收方法：觀察檢查，并檢查施工記錄。對照施工圖紙和專項施工方案，檢查模板支撐系統的布置情況，測量立柱底部墊板的尺寸和材質。合格標準：模板支撐系統應符合設計要求，立柱底部墊板應符合規定，材質應符合設計要求，且應平整、牢固，無松動現象。2.避免隔離劑沾污檢查內容：模板安裝時，應采取有效措施防止隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處。檢查模板表面的隔離劑涂抹是否均勻，有無漏涂現象，以及是否有隔離劑流墜到鋼筋上或混凝土接槎處的情況。驗收方法：觀察檢查。查看模板表面隔離劑的涂抹情況，檢查鋼筋和混凝土接槎處是否有隔離劑沾污的痕跡。合格標準：模板表面隔離劑涂抹應均勻，無漏涂，且無隔離劑沾污鋼筋和混凝土接槎處的現象。3.模板起拱高度檢查內容：對跨度不小于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查模板的起拱高度是否符合要求。驗收方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。使用水準儀測量梁、板跨中的起拱高度，或通過拉線、鋼尺測量梁、板兩端和跨中的高度差，計算起拱高度。合格標準：模板起拱高度應符合設計要求；當設計無要求時，起拱高度應在跨度的1/10003/1000范圍內。

五、一般項目1.模板安裝的一般要求檢查內容：模板安裝應滿足下列要求：模板的接縫不應漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水；模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈；對清水混凝土工程及裝飾混凝土工程，應使用能達到設計效果的模板。檢查模板的接縫嚴密情況，木模板的濕潤情況，模板與混凝土接觸面的清理和隔離劑涂刷情況，模板內雜物的清理情況等。驗收方法：觀察檢查。查看模板的接縫處是否有漏漿現象，木模板是否澆水濕潤且無積水，模板與混凝土接觸面是否干凈、隔離劑涂刷是否符合要求，模板內是否有雜物。合格標準：模板接縫應嚴密，不漏漿；木模板澆水濕潤適度，無積水；模板與混凝土接觸面清理干凈，隔離劑涂刷符合要求；模板內雜物清理干凈。2.用作模板的地坪、胎模質量檢查內容：用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。檢查地坪、胎模的表面平整度，有無下沉、裂縫、起砂或起鼓等缺陷。驗收方法：觀察檢查和用2m靠尺和塞尺檢查。用2m靠尺檢查地坪、胎模的平整度，觀察表面有無下沉、裂縫、起砂或起鼓等現象。合格標準：地坪、胎模應平整光潔，表面平整度偏差不超過規范要求，無下沉、裂縫、起砂或起鼓等缺陷。3.模板起拱允許偏差檢查內容：模板起拱允許偏差為±10mm。檢查模板的起拱高度偏差是否在允許范圍內。驗收方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。使用水準儀測量梁、板跨中的起拱高度，或通過拉線、鋼尺測量梁、板兩端和跨中的高度差，計算起拱高度偏差。合格標準：模板起拱高度偏差應在±10mm范圍內。4.模板安裝的偏差檢查內容：模板安裝的偏差應符合下表規定：|項目|允許偏差（mm）|檢驗方法||||||軸線位置|5|鋼尺檢查||底模上表面標高|±5|水準儀或拉線、鋼尺檢查||截面內部尺寸|基礎|±10|鋼尺檢查|||柱、墻、梁|＋4，－5|鋼尺檢查||層高垂直度|不大于5m|6|經緯儀或吊線、鋼尺檢查|||大于5m|8|經緯儀或吊線、鋼尺檢查||相鄰兩板表面高低差|2|鋼尺檢查||表面平整度|5|2m靠尺和塞尺檢查|

驗收方法：按照上述表格中的檢驗方法進行檢查，使用相應的測量工具測量模板安裝的各項偏差。合格標準：模板安裝的各項偏差應符合上述表格規定的允許偏差范圍。

六、驗收程序及組織1.施工單位自檢：施工班組在完成每一個檢驗批的模板安裝后，應首先進行自檢。自檢人員應按照檢驗批驗收內容和標準，對模板安裝的各個項目進行全面檢查，填寫自檢記錄。2.項目專業質量檢查員驗收：施工單位項目專業質量檢查員在班組自檢合格的基礎上，對檢驗批進行驗收。驗收時，應核對自檢記錄，對模板安裝的主控項目和一般項目進行逐一檢查，符合要求后填寫檢驗批質量驗收記錄，并簽字確認。3.監理工程師（建設單位項目技術負責人）驗收：監理工程師（建設單位項目技術負責人）收到施工單位的檢驗批質量驗收記錄后，應組織施工單位項目專業質量檢查員等進行現場驗收。驗收過程中，應對模板安裝質量進行重點檢查，對主控項目和一般項目的驗收結果進行確認。對驗收合格的檢驗批，監理工程師（建設單位項目技術負責人）應在檢驗批質量驗收記錄上簽字認可；對驗收不合格的檢驗批，應責令施工單位整改，整改完成后重新進行驗收。

七、質量驗收記錄1.模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄：施工單位應按照統一的表格格式填寫模板安裝工程檢驗批質量驗收記錄，包括工程名稱、分項工程名稱、驗收部位、施工單位、專業工長、項目經理、施工執行標準名稱及編號、分包單位、分包項目經理、檢驗批容量、檢查項目、施工單位檢查結果、監理單位驗收結論等內容。2.施工記錄：施工過程中應形成詳細的施工記錄，包括模板支撐系統的搭設記錄、模板的材質和規格記錄、隔離劑的涂刷記錄、模板起拱高度的測量記錄等。施工記錄應真實、準確、完整，作為模板安裝工程質量驗收的重要依據之一。3.質量證明文件：模板及其支架所使用的材料應具有質量證明文件，如產品合格證、質量檢驗報告等。質量證明文件應與實際使用的材料相符，并妥善保存，以備驗收時查閱。

八、注意事項1.安全注意事項模板安裝作業前，應對作業人員進行安全技術交底，明確模板安裝過程中的安全風險和防范措施。模板支撐系統應牢固可靠，在安裝和拆除過程中，應設置有效的安全防護設施，防止人員墜落。施工現場應保持整潔，模板及配件應堆放整齊，不得隨意亂堆亂放，防止絆倒傷人。嚴禁在模板上集中堆放材料和設備，避免模板因荷載過大而發生變形或倒塌。2.環境保護注意事項模板安裝過程中產生的噪聲、粉塵等應符合國家和地方有關環境保護的規定。對噪聲較大的施工設備，應采取有效的降噪措施。模板拆除后，應及時清理現場，將模板、配件等分類整理，集中堆放，避免材料浪費和環境污染。嚴禁在施工現場焚燒模板及其他廢棄物，應按照規定進行妥善處理。3.季節性施工注意事項雨季施工：雨季施工時，應做好防雨措施，對模板及其支架應進行覆蓋，防止雨水浸泡導致模板變形或地基下沉。同時，應加強對模板支