PAGE5巖棉板外墻外保溫系統施工方案1.工程概要說明1.1工程概況1、工程名稱：亳州恒大翡翠華庭首期2、工首期程地點：亳州市希夷大道與亳芍路交叉口3、建設單位：亳州粵城置業有限公司施工單位：合肥建工集團有限公司1.2編制依據由于外墻外保溫材料的變化要求，各地區的標準不一，根據本地區的氣候條件和工程建設特點，同時參照以下標準；(1)《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》（GB50210）(2)《住宅工程質量通病控制標準》（DGJ-32/J16—2006）(3)《混凝土結構工程施工質量驗收規范》GB50204(4)《砌體工程質量驗收規范》GB50203(5)《建筑節能工程施工質量驗收規范》DGJ32/J19(6)《巖棉板外墻外保溫工程技術規程》DJ/TJ08-2126-2013

(7)《建筑節能工程施工質量驗收規范》GB50411-2007(8)《上海市建筑產品推薦性應用標準》DBJ/CT151-2012

(9)《外墻外保溫施工技術規程》JG144-2004(10)《外墻外保溫系統行業標準》JG158-20043.現場客觀條件及本公司長年從事外墻保溫的專業施工經驗。1.3外墻保溫構造本施工方案為巖棉板薄抹灰外墻外保溫系統施工，采用40mm巖棉板作為保溫層，運用膠粘劑粘貼和錨栓固定相結合的工藝與基層墻體連接固定，并由抹面保護，對成品和半成品采取“護、包、蓋、封”的保護措施，發現有保護措施損壞的情況，要及時恢復。4 巖棉板外墻外保溫系統施工4.1保溫系統施工流程基層墻面找平層驗收合格及清理工具準備材料準備基層墻面找平層驗收合格及清理工具準備材料準備配制聚合物改性膠粘劑配制聚合物改性膠粘劑粘貼巖棉板，（終端部位粘貼翻包網布）粘貼巖棉板，（終端部位粘貼翻包網布）巖棉板嵌縫處理，及修整巖棉板嵌縫處理，及修整巖棉板巖棉板平整和垂直度檢查、驗收配制聚合物改性抹面膠漿巖棉板抹灰面配制聚合物改性抹面膠漿巖棉板抹灰面第一道均勻抹面，且埋置網布第一道均勻抹面，且埋置網布網布裁剪網布裁剪第二道抹面抹平，安裝錨固件（錨固件穿過網格） 第二道抹面抹平，安裝錨固件（錨固件穿過網格）第三道抹面抹平，且修理平整第三道抹面抹平，且修理平整工程驗收工程驗收4.2保溫系統施工要點步驟一:基層處理墻面應清理干凈、清洗油漬、清掃浮灰等。墻面松動、風化部分應剔除干凈。檢查找平層是否符合要求,基層驗收合格后方可進行保溫施工。步驟二:巖棉板專用膠粘劑的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加膠粘劑粉料，加水量約為粉劑的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的巖棉板不下垂，不可加水過多；注意聚合物改性粘結劑只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的粘結劑宜在2小時內用完，嚴禁使用過時灰；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。檢查：經驗觀察攪拌好粘結劑均勻、狀態良好、新鮮、稠度適宜。步驟三:巖棉板布膠（1）需網格布翻包處進行網格布預處理：在外墻的細部處理部位，如膨脹縫兩側、門窗孔洞邊、女兒墻等部位巖棉板端口需預粘貼窄幅標準型網格布，在巖棉板翻包預埋部分寬度約100mm，余下甩出待抹面施工時翻包。（2）粘貼巖棉時，膠粘劑應涂在巖棉背面，膠粘劑在巖棉板粘貼面上的布膠可采用點框法布膠，布膠部位宜與錨固件相對應，板邊一周涂抹粘膠劑，中間粘結點的尺寸不小于Φ150mm，巖棉板與基礎墻面的實際有效粘結面積不應小于巖棉板面積的30﹪，板的側面不得涂抹或沾有膠粘劑，板間縫隙不得大于1mm，板間高差不得大于1.5mm。寬度小于300mm的小塊巖棉板粘貼時采用滿布膠方法。檢查：經驗檢查布膠規范、均勻，用量保證，巖棉板上布膠粘結狀態良好，膠料新鮮。步驟四：巖棉板粘貼（1）巖棉板應自下而上沿水平方向橫向鋪貼，保證連續結合，板縫自然靠緊，相鄰板面應平齊，且上下兩排巖棉板應豎向錯縫板長1/2。達不到時至少確保200mm寬度錯縫。保溫板的排列原則：外墻大面積鋪板必須水平、同縫，垂直面要錯縫排列。（2）布好膠的巖棉板立即粘貼到墻面上，動作迅速，以防膠料結皮而影響粘結效果。巖棉板粘貼在墻上后，用2m直尺進行壓平操作，以保證板面平整度符合要求且黏結牢固。達到板與板間擠緊，在碰頭縫處不可涂抹粘結砂漿。每粘貼完一塊板，應及時清除干凈板側擠出的粘結料，板間不留間隙。板與板之間要擠緊，板間縫隙不大于1㎜，板間高差不大于1.5㎜。板間縫隙應用巖棉條填塞，粘結砂漿不允許存在于保溫板的縫隙中。（3）保溫板粘貼時應先從陰、陽角和門、窗口方向上施工，即先用大板作好特殊重點部位。一般從墻拐角（陽角）處粘貼，應先排好尺寸，切割巖棉板，使其粘貼時垂直交錯連接，確保拐角處順垂且交錯垂直。圖示二：轉角處巖棉板交錯咬合檢查：巖棉板整體上布局得當、規范、平整度符合要求，無虛貼現象，細部處理良好，符合要求。步驟五：抹面膠漿的配制在干凈的塑料桶里倒入一定量的潔凈水，采用手持式電動攪拌器邊攪拌邊加粉劑聚合物改性砂漿，加水量約為粉劑的20%；充分攪拌5-7分鐘，直到攪拌均勻，稠度適中，放置5分鐘熟化；使用時，再攪拌一下即可使用。切記：攪拌充分，粘度確保剛粘貼上的砂漿不掉落，不可加水過多；注意聚合物改性砂漿只需加潔凈水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防凍劑及其他異物；注意調好的砂漿宜在2小時內用完；工作完畢，務必及時清洗干凈工具。步驟六：抹面并內置玻纖網布（1）抹面層施工前應先將玻纖網布按施工面大小裁好，一般將網布長度裁成樓層高度左右的網片,考慮網格布搭接寬度。抹面層采用玻纖網布。（2）將制備好的抹面砂漿均勻地涂抹在巖棉板上，注意：確保砂漿與巖棉板粘結良好，或者采用齒型鏝刀在上面來回拉涂，分配物料并保證粘結良好，防止空鼓。緊接著將裁剪好的網格布繃緊貼于底層抹面砂漿上，趁濕用抹刀將網布壓入砂漿內。（3）對于其他保溫端口的巖棉板端頭也應用網格布和粘結砂漿將其翻包住，翻包的網布壓入砂漿中，翻包寬度不小于100mm。（4）大面積網格布埋填方式：沿水平方向繃直繃平，并將彎曲的一面朝里，自上而下一圈一圈鋪設，用抹刀將網布壓入砂漿內，并由中間向上下、左右方向將聚合物砂漿抹平整。網格布上下左右搭接寬度約為100mm，局部搭接處可用聚合物改性砂漿補充原砂漿不足處，不得使網格布皺褶、空鼓。網布不得直接鋪設在巖棉板表面，也不得外露，不得干搭接。（5）對腳手架與墻體拉結點處理：在洞口四周應留出100mm不抹粘結砂漿，巖棉板層也應留出100mm不抹面層砂漿，待以后對局部進行修整。（6）在陰陽角處網格布還需從每邊雙向繞角且相互搭接寬度不小于200mm，網布的鋪設應抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。（7）門窗外側洞口四周的網布以及斜方向加貼的小塊網布應在護面層大面施工前用抹面膠漿局部粘貼，其中洞口四周預埋翻包網布翻包長度不小于150mm。（8）在保溫板與外飾面的轉接件應擠緊，為了防止接縫處水的滲入，該處砂漿應飽滿，勾縫緊實。檢查：整體抹面良好；耐堿網格布埋入規范，無不良跡象；平整度符合要求；砂漿固化強度良好。步驟七：錨栓固定在錨栓施工前須根據保溫板布局及錨栓的數目設計要求進行彈線控制。（1）錨固件的數目確定根據本工程的特點.`錨栓平均用量為每平方米6個。（2）錨固件的布局注：一般在陽角、門窗洞口邊緣區和檐口下加密處理，距離間隔300mm。圖中黑點為陽角加密。（3）錨固件錨固注意事項1.在設計要求的位置采用鉆孔安裝；使用電鉆進行打孔，鉆孔深度應大于錨固深度10mm，將錨栓的塑料圓盤裝入孔中，后安裝錨栓芯。結構墻體上的孔深應不少于30mm，保證錨栓的入墻深度；錨栓陽角處第一個釘應離墻角120～150mm之間，避損壞構造柱及墻角。安裝時，塑料圓盤應緊壓內層網布。錨栓的數量及布置應滿足設計要求或質量驗收要求。2.固定件具體布局和數量：按照上述設計確定，每塊保溫板的中央位置用兩個錨栓固定，每處T形接縫設置一個錨栓。3.任何面積大于0.1平方米的單塊巖棉板必須加固定件，數量視形狀及現場情況而定，對于小于0.1平方米的單塊巖棉板應根據現場實際情況決定是否加固定件。4.固定件加密：一般在陽角、門窗洞口邊緣區、檐口下部加密處理，距離間隔300mm。5.錨栓安裝完成后及時用聚合物砂漿封堵錨栓塑料圓盤及其周邊。檢查：錨固件錨固牢固、穩定；固定件整體布局規范、合理。步驟八：面層抹面砂漿批涂待前一道工序網布填埋完成后即可用抹面砂漿抹平，抹面砂漿施工完畢后，再經自然養至少3天后，經驗收合格后即可進行后續飾面層工作。檢查：整體面平整，符合要求；厚度符合要求；表面無裂紋；砂漿固化狀態良好，網布搭接規范。步驟九：飾面施工保溫驗收合格之后方可進行飾面層施工。5.成品保護建筑外墻施工中各專業工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業。施工過程中和施工結束后均應做好半成品和成品的保護，防止污染和損壞。應保護好墻上的預埋件、電線槽、盒、水暖設備和預留孔洞等。各構造層材料在完全固化前應防止淋雨、撞擊和振動。（5）對保溫墻體作好保護層后，不得隨意在墻體上開鑿孔洞；如確實需要，應在聚合物改性抹面砂漿護面層達到設計（一般強度發展至70%以上）強度后方可進行，安裝物件后，應采取嚴格修補措施，恢復其原狀。（6）應嚴禁防止重物或尖物損傷破壞；吊運物品或拆腳手架時防止撞擊墻面。（7）應嚴禁石油烴溶劑或含石油烴溶劑產品接觸或侵蝕墻面；防止施工污染。（8）應嚴禁電焊作業或其他作業產生高溫影響墻面。（9）防止踩踏窗口。（10）施工現場施工過程中應做好防曬、防風雨、防凍等措施。6.保溫系統的材料技術指標6.1材料驗收（1）進場材料標準各種進場的材料品種、規格、尺寸應符合要求，包裝和外觀應完整無破損，并有質量合格證明文件、中文說明書及相關性能檢測報告。（2）保溫系統主材料性能指標進場材料應根據以上規程要求進行抽樣處理，具體檢驗批數、數量根據本工程檢驗方案執行。巖棉板外墻外保溫系統主材性能指標：1.膠粘劑性能指標項目指標拉伸粘結強度，MPa（與水泥砂漿）原強度≥0.60耐水（浸水48h,干燥2h）≥0.40拉伸粘結強度，kPa[與巖（礦）棉板]原強度≥80，或破壞在巖（礦）棉內耐水（浸水48h，干燥2h）≥30，或破壞在巖（礦）棉內耐水（浸水48h，干燥7d）≥80，或破壞在巖（礦）棉內可操作時間，h1.5~2.02.抹面膠漿性能指標項目性能指標拉伸粘結強度，kPa[與巖（礦）棉板]原強度≥80，或破壞在巖（礦）棉內耐水（浸水48h,干燥2h）≥30，或破壞在巖（礦）棉內耐水（浸水48h,干燥7d）≥80，或破壞在巖（礦）棉內柔韌性壓折比≤3.0可操作時間，h1.5~2.03.耐堿涂覆網布性能指標項目性能指標試驗方法標準型經緯密度，根/25mm5×5GB/T7689.2單位面積質量，g/m2≥130GB/T9914.3耐堿拉伸斷裂強力（經、緯向），N/50mm≥750GB/T7689.2（耐堿性：GB/T20102）耐堿拉伸斷裂強力保留率（經、緯向），﹪≥50斷裂應變（經、緯向），﹪≤54.錨栓性能指標錨固件帶圓盤的塑料套管應采用聚酰胺，聚乙烯或聚丙烯材料制成，且不得使用回收的再生料；金屬螺釘應采用不銹鋼材料或經過表面有防腐處理的金屬制成，且具有斷熱橋設置。塑料圓盤直徑不應小于60mm。，其技術性能指標應符合。項目性能指標試驗方法單個錨固件抗拉承載力標準值，kN≥0.60JG149混凝土基墻現場錨固件抗拉承載力，kN≥0.60DG/TJ08-2038加氣混凝土基墻現場錨固件抗拉承載力，kN≥0.30其它砌體基墻現場錨固件抗拉承載力，kN≥0.40錨固件圓盤強度標準值，kN≥0.50見附錄A6.2工程驗收巖棉板外墻外保溫系統性能指標項目性能指標耐候性無可見裂縫，無粉化、空鼓、剝落現象抗風荷載不小于工程項目的風荷載設計值吸水量（浸水1h），kg/m2≤1.0抗沖擊性,J首層墻面≥10二層及以上墻面≥3耐凍融30次循環后抹面層表面無可滲水裂縫，無粉化、空鼓、剝落現象水蒸氣濕流密度，g/(m2·h)≥0.85護面層不透水性2h試樣內側無滲水（1）主控項目1.節能工程的材料、構件等符合設計要求和相關標準的規定；2.墻體節能工程的保溫材料、粘結材料、增強網等復驗符合規定；巖棉板的表觀密度、導熱系數、壓縮強度、垂直于板面的抗拉伸粘結強度，網布的耐堿斷裂強力以及耐堿斷裂強力保留率，錨栓的規格等應符合設計和相關標準要求。3.基層處理符合保溫層施工工藝要求；4.保溫構造做法符合設計要求，門窗外側洞口周邊墻面的構造需符合要求。5.巖棉板保溫層的平均厚度應符合設計要求。6.巖棉板在基層墻面上的粘貼面積應符合設計要求，粘結和鏈接必須牢固。7.錨栓數量、位置、錨固深度以及錨固拉拔力應符合設計要求。（2）一般項目1.系統組成材料與配件進場時外觀和包裝應該完整無破損，符合性能指標的要求。2.網格布的鋪貼和搭接符合設計和施工工藝的要求。抹面膠漿抹壓應嚴實，不得空鼓，網格布不得皺褶、外露；3.巖棉板接縫方法符合施工工藝要求，巖棉板拼縫應平整密實；4.墻體保溫系統面層允許偏差及檢驗方法符合下表規定：巖棉板保溫系統面層允許偏差項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1表面平整度5用2m靠尺和塞尺檢查2立面垂直度5用2m垂直檢查尺檢查3陰陽角方正5用直角檢查尺檢查4分格縫（裝飾線）平直度5拉5m線，不足5m拉通線用鋼直尺檢查7.質量保證措施7.1工程質量標準工程質量符合設計及國家規范要求，達到驗收合格標準。7.2確保工程質量的技術措施1.組織材料應按審核后的計劃進場，并做好保管工作。材料進場按規定分別堆放整齊。保溫板、網格布、錨栓、干粉料等材料在運輸存放時，須保留標牌，按批量分類，出廠證明、合格證書必須對口、齊全、不能混堆，注意污染和損壞，所有進場材料必須試驗合格后方能用于本工程，不合格的產品不得用于本工程。2.施工之前，要進行技術交底，保溫工程施工前需保證基層驗收合格。嚴格按建筑裝飾工程施工驗收規范、規程和設計圖紙及審批的施工方案要求進行施工，減少和避免返工現象，抓好一次成優。3.施工時，要基層必須處理干凈，不得有油污、灰塵、空鼓等現象；4施工過程中，鋪貼保溫板：粘結砂漿攪拌，布膠，粘貼平整度。厚度達到設計要求，無空鼓、無開裂、無脫落，墻面平整，陰陽角、門窗洞口垂直、方正。鋪貼網格布：布膠，平整度，防翹起、空鼓，特殊部位加強，無漏網現象。抹面：平整度，光潔度。抹面的厚度控制，墻面無明顯接茬，墻面平整，門窗洞口、陰陽角垂直、方正。孔洞、門窗洞、女兒墻、收縮縫：防水、防滲漏。門窗框與墻體間縫隙填塞密實。錨栓數量及其入墻深度需達到規定要求。5.施工過程中，要有專職的質量檢驗員對各工序進行監督檢查，嚴格把關。6.每一道工序做完后，請甲方和監理檢查，合格后再做下一道工序；7.對不同類別材料分別涂上標識，并分類妥善存放；所有材料應分類掛牌方案，遠離火源。8.施工人員需操作熟練，掌握各施工要點。9.冬季施工控制：低于5℃不得施工，風力大于5級不得施工，雨天嚴禁施工，遇雨或雨季施工應有可靠的防雨措施。夏季施工控制：應做好防曬措施，高于35℃不得施工，抹面層和飾面層應避免陽光直射。7.3工程質量管理體系建立一個強有力的質量保證組織機構，定期開展質量統計分析，掌握工程質量動態。全面控制各分部分項工程質量，并嚴格執行相關的國家規范、標準，按施工圖和設計要求進行施工。

1．建立由項目經理直接負責，技術負責人現場指導，質檢員現場監督，班組自檢，互檢的質量保證體系。

2．制定項目各級管理人員，施工人員質量管理責任制，簽訂質量管理合同。把每個工序，每個部位的施工質量要求，控制目標，分解到每個管理人員和操作人員。

3．建立全員質量意識，貫徹誰管生產，誰管質量，誰管施工，誰負責施工，誰負責質量，誰負責操作的原則，實行工程質量負責制制度。

4．制定項目質量管理獎懲條例，崗位職責與工資掛鉤。

5．按圖施工，做好技術交底，并履行簽字手續對施工難點先做好樣板，再全面展開。

6．施工過程中嚴格按施工工藝和質量要求進行，每分部分項工程完工后均應進行驗收，不合格的堅決做到整改完善，并經復驗達優良方可進行下道工序施工。

7．在施工過程中發現質量問題，應及時查找原因，對責任人進行教育處理，并及時采取預防、糾正措施。

8．實行作業人員互檢，自檢，班組復檢，項目部抽查的原則。各項指標均合格再報監理驗收。

9．堅持班前教育，班后總結，強化員工質量意識。

10．選用優質施工機具，減少施工誤差，提高施工質量。

11．杜絕不合格項進人下道工序。

12．做好隱蔽工程及中間驗收工作，組織質量驗收。8.安全文明保證措施8.1安全文明施工目標不發生重大安全事故，控制小事故發生率為零，爭創區文明工地。8.2安全文明管理措施安全管理總體方針：堅持安全第一，預防為主的方針，建立健全的安全保障體系，明確安全責任目標，對職工經常進行安全生產教育，定期開展安全生產培訓，掌握一定的安全生產知識。1.機械設備、吊籃必須由專人操作，經檢驗確認無安全隱患后方可使用，且應符合其專項施工安全條例的規定。2.操作人員必須遵守高空作業安全規定，系好安全帶，禁止往下掉東西。3.切實做好現場管理，道路暢通，材料堆放要整齊平整，注意防火措施。4.操作人員進場前，必須進行安全培訓，注意防火，現場不許吸煙、喝酒。5.遵守施工現場制定的一切安全制度。進入施工現場，必須帶好安全帽，服裝整齊，佩帶施工證，不準穿拖鞋。6.完工的墻面、色帶、滴水槽、門窗口等處殘存砂漿，應及時清理干凈。7.拆架子或升降吊籃應防止碰撞已完成的保溫墻體，其它工種作業時，不得污染或損壞墻面，嚴禁踩踏窗口。8.保溫層、抗裂防護層、裝飾層在干燥前應防止水沖、撞擊、振動。9.高空作業扎好安全帶，并作好防護措施。施工前要細心的檢查高架木板是否放穩，防止壓撓現象的發生。10.高空作業人員必須按規定路線行走，禁止在沒有防護設施的情況下，沿腳手架、支撐等處攀登或行走。11.高空作業所需的料具、設備等，必須根據施工進度隨用隨運，禁止堆積。12.高空作業的料具堆放平穩，工具應隨時放入工具袋內，嚴禁亂堆亂放，在高處作業時嚴禁扔材料、工具、物體。13.安全員應定時巡回檢查腳手架的安裝及使用情況，對存在安全隱患的情況應及時停工處理，嚴禁不安全施工作業。14.電纜應設置叁級防護措施，應從專用配電柜處接線，電纜線應高空架設，嚴禁地面走線。15.下班后應把高空作業吊藍升起1米，作好電機防雨措施，收回電纜線及配電柜。16.防火安全要求，建筑物內部按消防規范裝備滅火器材，消防栓四周3米內禁止堆放東西，在高空焊接作業時，下設托盤，防止焊渣，火花下落，引起火災。17.施工過程中，要搞好與兄弟單位之間的關系，認真貫徹“先協調，后施工”的原則。18.每天工作完成后，要清理施工現場，做到文明清潔。19.必須嚴格遵守甲方的各項安全生產、文明施工的現場條例。20.嚴禁在民用建筑工程室內用有機溶劑清洗施工用具。21.在現場施工過程中，開槽產生的碎屑應及時清理，施工過程中產生的垃圾應堆放到指定的垃圾存放處，并及時清理出施工現場。22.對于易揚的干混砂漿，應設專門的材料庫堆放，不允許散放，在使用砂漿倒入攪拌桶時，應注意輕倒入桶，以防止塵土飛揚。23.對于施工中易產生噪聲的機械，如電錘、攪拌器、電動打磨器等，應盡量在白天上班時間使用，夜間盡量停用。24.工人干活時，不要大聲喧嘩，裝卸料要輕上輕下，以減少撞擊聲，避免擾民。8.3安全文明管理體系為確保承諾的工程工期和安全文明施工生產目標的實現，將組織所有的現場施工人員學習和