水池泵站土建施工分部分項工程施工方法一、工程測量定位及沉降觀測1、控制樁設置在土方工程施工前，應根據各自的坐標位置定出中心控制點及控制軸線，并在基坑外圍地面上沿四個方向設置控制樁，待基礎砼澆筑后，用十字交匯法把中心線移到基礎上，作為中心控制線的依據，該工程也是本工程所要控制的主要工序。2、高程和水平控制標高控制根據甲方提供的水準點，利用水準儀、塔尺、鋼尺（均經鑒定合格）傳遞至底板及各層樓板上來控制層高，并進行復核，以保證標高的準確性。3、垂直度和軸線控制垂直度與軸線控制：采用經緯儀控制。4、沉降觀測沉降觀測點按設計布置，觀測時應使用固定的測量儀器和人員；測量精度宜用Ⅱ級水準測量要求，每次觀測均采用環形閉合方法或往返閉合方法當場進行檢查，同一觀測點的兩次觀測之差不得大于1mm。第一次觀測應在觀測點安設穩固后及時進行，施工期間每完成一層觀測一次。使用后第一年內每季度觀測一次，以后每半年觀測一次，直至沉降穩定。工程竣工時應附有完整的沉降觀測資料，未經許可不得毀壞觀測點和水準基點。每次觀測后向設計部門提供觀測報告資料，以便發現問題及時采取補救措施。二、土方工程1、土方開挖考慮基坑幾何尺寸和開挖深度，坑邊按1:0.33放坡，基坑尺寸按每邊放大500mm工作面，土方工程和破樁頭工作完畢后應適時聯系各方進行驗槽工作，盡早進入下道工序，若因客觀原因無法澆筑墊層砼，應預留150-300的覆蓋層防護以減少擾動。2、土方回填回填土質應符合設計要求，并應分層進行，每層回填厚度不應超過250m，且必須夯實。每層均應取樣做干容重試驗，基坑兩側對稱回填。三、基礎施工方案基礎施工面積大。砼澆搗工程量大，施工要求高。基礎施工期間，鋼筋、模板在車間現場制作，使滿足施工要求。1、墊層施工基槽開挖完成，和破樁頭工作完成應及時聯系各方進行驗槽工作.立即組織有關單位進行驗槽，辦理隱蔽工程驗槽記錄簽證，隨后按設計配合比施工砂石墊層，回填厚度為300㎜，澆筑墊層砼嚴格控制標高、平整度，墊層表面抹平壓光后，進行養護。墊層砼表面具有一定強度后，把建筑物軸線，承臺地梁邊線和坑溝等位置彈出，經交驗符合要求后，進入下道工序施工。2、鋼筋工程（1）鋼筋制作：本工程基礎鋼筋統一在現場加工，施工時運至現場。鋼筋制作加工單由現場項目部提供。鋼筋翻樣根據施工圖、會審紀要等，提出鋼筋加工單，并須經項目部技術負責人復核審核后，送現場加工制作。現場車間制作鋼筋按不同規格掛設標識牌。要進行驗收，分類堆放在指定位置。（2）鋼筋綁扎：基礎鋼筋綁扎前，根據軸線、梁位置線進行試排，然后用粉筆劃出鋼筋位置，依次進行排放，鋼筋排放要注意搭接位置，搭接鋼筋截面面積比率等均應符合施工規范要求。對集水坑、等處鋼筋要認真定位，防止差錯。（3）柱插筋綁扎時，要認真核對圖紙，確保鋼筋的型號、規格的正確。所有柱插筋下端有平直彎鉤，伸至底板鋼筋處，與底板鋼筋焊牢。為防止柱插筋移位，插筋在與底板上層鋼筋處綁扎柱箍筋和水平鋼筋，用電焊與上層鋼筋連接牢固，且在柱上綁扎1米高箍筋。3、模板工程為確保混凝土結構的施工質量，本工程模板均采用竹膠板和鋼模板配制。制柱模板前，根據軸線位置彈出柱邊框線，在柱底部箍筋四角焊接短鋼筋伸至柱邊線，以便于柱模板定位和保證柱截面尺寸。模板拆除：模板拆除時間由混凝土試塊強度控制，因而，在澆搗時，要多制作一組試塊，用來確定拆模時間。混凝土強度達到設計要求后方可拆除。4、混凝土工程：在澆搗過程要特別注意，以保證混凝土施工質量。（1）混凝土澆筑基礎混凝土施工，其配合比確定是非常重要的，混凝土配合比由試驗室確定，在確定時，要考慮當時施工的氣候條件。混凝土澆搗應根據工程的施工條件，確定混凝土澆搗順序和機械配置，在施工時根據氣候條件控制停歇時間。為保證順利施工，結合現場作業面情況，運輸車輛配備以滿足混凝土連續施工，供應速度大于混凝土初凝速度，確保混凝土不產生施工縫，其它機械配備應能保證砼正常施工為原則。混凝土澆搗采用我公司成熟的施工方法，同向平行、分層振搗，逐層到頂，在振搗時，要特別注意交接部位，不得漏振，盡可能采用二次振搗工藝，提高混凝土的密實度，高頻振搗棒要垂直插入，快插慢拔，插點交錯均布，在振搗上層砼時應插入下層砼5cm左右，消除層間接縫。掌握合適振搗時間，以混凝土表面呈平整泛漿，無氣泡，無明顯沉落為度，振搗時間不宜過長或過短。四、主體結構工程施工方案1、模板工程為保證工程進度和質量，操作前應制定質量計劃并有專職、專人、定期、定時隨機、自查、互查、有針對性抽查等各種方式對質量進行嚴格控制，操作前對柱、梁構件在圖紙中的軸線部位、標高、模板編號、型號、尺寸、長、寬等查清、注明、彈線清晰，作到上傳下達交底明確。模板應作好保護、保養、文明保管、文明施工、文明運輸。模板安裝只允許規范中的負值，待模板拆除后砼構件截面尺寸只能接近或達到圖紙要求值，不得超值。模板安裝牢靠，支撐穩定，有足夠的強度。模板的安裝：由測量人員放出模板，預留洞口的位置并標識清楚。模板安裝時，位置要保證正確，用海綿條堵縫使之不漏漿，支撐系統采用鋼框結構，設置拉桿微調設備，距離不大于500m。模板的支撐系統應穩定，牢固。模板安裝完畢，由測量工用經緯儀校正其垂直度。對標高、埋件位置進行校對，由質檢部門、監理和業主簽發澆灌令后方可澆灌砼。在砼澆筑全過程中，要派木工進行看護，隨時檢查和及時處理出現的問題。模板的拆除與周轉：現澆結構支撐拆除時的砼強度，應符合設計要求，如無設計要求時，應符合下列規定：2、鋼筋工程本工程鋼筋在現場成型，綁扎安裝，該工序是本工程所要控制的重點及難點，應注意以下幾點：（1）材料進場應對標牌、檢查出廠合格證，然后按現行規范規定抽樣復試、復試合格后方可使用，復試不合格的不準進入加工車間。加工廠對持出廠合格證和復試報告的來料進行加工成形，并對鋼筋作外觀檢查、鋼筋表面應無損傷、油漬、片狀老銹等缺陷。加工廠應按配料單加工成形。形狀尺寸必須符合圖紙要求，成型后的鋼筋成品需經項目質量部門檢查合格后方準使用，運至現場的成型鋼筋應分類、分別捆綁，并掛設標牌，不得損壞和丟失標牌。鋼筋接長采用閃光對焊；豎向主筋，電渣壓力焊位置應符合規范。板內鋼筋接頭采用綁扎搭接。（2）鋼筋加工盤園鋼筋采用調直機調直。采用鋼筋切斷機、彎曲機、彎箍機進行鋼筋的切斷成型。用電動除銹機進行鋼筋除銹。鋼筋切斷時，將同規格鋼筋根據不同長度長短搭配，統籌下料，先斷長料，后斷短料，以減少短頭，減少損耗，斷料時，在工作臺上標出尺寸刻度線并設置斷料尺寸用的擋板，避免由短尺量長料時產生累計誤差。切斷機刀片必須安裝緊固，固定刀片與沖切刀口的距離：對直徑≤20mm的鋼筋重疊1--2mm，對直徑＞20mm的鋼筋留5mm左右，在切斷過程中，如發現鋼筋有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭必須切除。鋼筋彎曲前，對形狀復雜的鋼筋，根據鋼筋料單上標明的尺寸，用石筆將各彎曲點位置劃出，劃線時根據不同的彎曲角度扣除彎曲調整值，鋼筋端部帶半園彎鉤時，該段長度劃線時增加0.5d，劃線工作從鋼筋中線開始向兩邊進行，兩邊不對稱的鋼筋從一端開始劃線，如劃到另一端有出入時，必須重新調整。鋼筋在彎曲機上成型時，心軸直徑取鋼筋直徑的2.5倍，成型軸加偏心軸套，以適應不同直徑的鋼筋彎曲需要，彎曲時，為使彎弧一側的鋼筋保持平直，擋鐵應做成可彎擋架，鋼筋彎曲90°時，彎曲點線約與心軸內邊緣彎齊彎180°時，彎曲點線距心軸內邊緣為1.0--1.5d。（3）綁扎安裝鋼筋綁扎時，柱箍筋彎鉤應錯開，剪力板墻筋應放在柱筋內側。梁的箍筋采用封閉式，主、次梁高度相同時，次梁底鋼筋應置于主梁主筋之上。梁架在磚墻上時，當梁跨度大于4800mm時，梁支座設置混凝土墊塊，有圈梁時墊塊與圈梁澆灌在一起。墻、梁節點處鋼筋穿插稠密時，應注意梁頂面主筋間的凈距要求一處大于50mm，以利澆筑砼。為便于綁扎梁，墻節點處梁部位柱中箍筋，可采用先支梁底模，綁扎好墻、柱節點處的鋼筋后，再支梁側模及樓板側模。檢查驗收：鋼筋綁扎完畢，班組及施工員（工長）應認真按圖紙及質量檢驗評定標準規定的項目分別進行檢查驗收后由施工員填寫質量評定及隱蔽工程驗收單，由項目技術質量科及建設單位、監理公司進行復核無誤后，方準澆筑砼。3、砼工程（1）準備工作模板軸線、標高、尺寸、預留洞口經復驗合格，鋼筋經監理單位復驗合格并辦理隱蔽手續，各原材復試合格，配合比，澆灌令齊全。砼澆筑前應將模板內雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的墊塊是否完好；水電管線布置正確，待各項準備工作完成后方可開盤澆筑。（2）砼輸送施工時應注意以下幾點：砼泵送前應對泵管連接進行全面檢查，在符合要求后進行空運轉，砼泵啟動后，先泵送一定量的水、濕潤砼泵的料斗，活塞及輸送管的內壁等部位，經泵送水檢查確認砼泵和泵管中無雜物后，可用與砼配合比同配比的水泥砂漿進行潤滑，然后開始泵送。開始泵送時，泵送速度應先慢后快，逐步加速，同時觀察砼泵的壓力和各系統的工作情況，待各系統運轉順利后，再按正常速度進行泵送。當輸送管被堵塞時，要反復進行反泵和正泵，逐步吸出砼到料斗中，重新攪拌后再進行泵送。泵送結束前，要正確計算出尚需要的砼數量，并及時告知砼攪拌站，泵送完畢時，應將砼泵和輸送管清洗干凈。（3）澆筑與振搗基礎砼澆筑時應保證柱子箍筋位置的準確，防止位移和傾斜。澆筑時，先滿鋪一層5-10cm厚的砼，并搗實，使柱子箍筋下端與鋼筋網片的位置基本固定，然后再繼續對稱澆筑，并避免碰撞鋼筋。柱砼澆筑時先鋪一層50-100mm厚的與砼同配比的水泥砂漿，以免底部產生蜂窩現象，砼的自由傾落高度不得超過2m，澆筑時應分段分層連續進行，利用入料口與串筒結合，以防砼產生離析現象。柱砼應分層澆筑，每層最大高度不超過500mm，并用插入式振動器振搗密實。梁板砼同時澆筑，澆筑時先澆梁的砼，分層澆筑，用“趕漿法”由一端向另一端呈階梯向前推進，當起始的砼達到板底位置時，再與板的砼一起澆筑，隨著階梯的不斷延伸，梁板砼連續向前推進直到完成。板的砼應用平板式振動器振實并二次抹面，防止出現裂縫，即在澆筑后4小時的收漿一次，8小時后再抹一次并撒入一些米石，以確保其強度。（4）養護本工程柱采用氯乙烯一偏氯乙烯養生液，柱模拆除后，應及時在砼表面涂刷養生液，養生液揮發后在砼表面凝結成一薄膜，使砼表面與空氣隔絕，封閉砼中的水分不再被蒸發，達到養護目的。梁板砼澆筑12小時后，開始澆水養護，并在其表覆蓋一層聚乙烯塑料薄膜，保證砼在不失水的情況下得到充分的養護。（5）施工縫留置與處理結合本工程特點，原則上不留施工縫，但如因停水、停電及非人為因素等影響必須留置施工縫時，必須做到：按規范要求留置施工縫，施工縫位置宜設在板跨中1/3范圍內，且平行于主梁方向，即順次梁方向澆筑。施工縫必須垂直設置，嚴禁留斜縫。所有施工縫表面必須鑿去表面浮漿露出石子，澆筑前灑水潤濕后用與結構砼相同級配的水泥砂漿進行接茬處理。4、砌體工程根據皮數桿的控制線拉通線，砌筑方法采用；一鏟灰、一塊磚、一揉壓、一灌縫；砌筑時，先從構造腳開始，馬牙槎先退槎后進槎，以保證構造柱腳為大斷面；每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不得超過300min；上、下磚縫錯開；加氣混凝土砌塊水平、豎直灰縫分別控制在15mm和20mm。外墻砌筑時，嚴格按樓層墻體控制線砌筑，嚴禁沿外梁、柱邊拉線的砌筑。5、腳手架工程根據本工程特點，為滿足工程施工的安全需要，為此考慮到工程施工進度的搭設適用性，外墻采用雙排鋼管落地腳手架。外腳手架與室內相連接。鋼管采用Φ48×3.5低壓流體輸送用焊接鋼管（YB234-63），鋼管質量必須符合檢驗要求，同時必須具有產品準用證、質量證明、復測報告。扣件：應采用機械性能不低于KTH330-08的可鑄鐵制作。扣件質量必須符合規定，并必須具有廠家生產許可證、產品準用證、質量證明。腳手板：采用竹笆腳手板。底座：采用焊接底座，用Q235A鋼，焊條采用E43型，幾何尺寸按規定。6、樓地面工程樓地面在裝修前應先做樣板，經各監理單位認可方可大面積施工。樓地面找平層施工時應特別注意各類地面的高低差和地面的排水坡度。（1）水泥砂漿面層刷素水泥漿結合層：宜刷水灰比為0.4∽0.5的素水泥漿，也可在基層上均勻灑水濕潤后，再撒水泥粉，用竹掃帚均勻涂刷，隨刷隨做面層，并控制一次涂刷面積不宜過大。打灰餅、沖筋：根據＋1m水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅再用干硬性水泥砂漿做軟筋，軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度要求的地面，應按設計要求做泛水和坡度，對于面積較大的地面，則應用水準儀測出面層平均厚度然后邊測標高邊做灰餅。（2）水泥砂漿地面操作混凝土基層通常用干硬性水泥砂漿，砂漿外表濕潤松散、手握面團、不泌水分為準。水泥焦渣基層可用一般水泥砂漿。水泥砂漿配比為1:3（水泥：砂），如用42.5號水泥則用1:2.5的配比。操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干），用木抹子打磨，要求把砂眼、凹坑、腳印打磨掉，操作人員在操作半徑內打磨拉毛地面不用壓光。向后退著操作，在水泥砂漿初凝前完成。養護：水泥砂漿完工后，第二天要及時澆水養護，使用礦渣水泥時尤應注意加強養護。必要時可蓄水養護，養護時間宜不少于7天。7、裝飾工程（1）裝修工程施工時，室內粗裝修隨砌體由下往上逐層施工，外墻裝飾由上往下施工完成。并按先濕作業后干作業、先粗裝修后精裝修、內裝修先小間后公用、先頂再墻后地的順序進行。先建立樣板制度，后大面積展開。（2）組織專業的施工班組，分別承擔各分項裝飾工程，定任務、定質量、定標準、定時間，實行優質超產重獎、劣質重罰，保證質量、保證工期。（3）材料供應：訂貨前取樣品交設計、業主審核后方可進貨，對易產生色差、規格差的材料應選擇同一廠家同一批產品。材料的垂直運輸，塔吊水平運輸以人工手推車在室內樓面上進行。（4）各樓層裝修順序為：結構驗收→門窗框安裝→門窗框邊填縫→內墻抹灰→樓面找平層、防水層→樓地面面層，頂棚、墻面涂料→門窗扇安裝→頂棚、墻面最后一遍涂料。（5）內外墻粉刷清理基層澆水濕潤,清掃墻面上浮灰污物,檢查門窗洞口尺寸,剔鑿補平墻面,澆水濕潤基層。找規矩,做灰餅:先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度,根據檢查結果確定灰餅厚度。灰餅做在距地1.5m左右的高度、距陰角20cm左右處,用1:3混合砂漿做成50mm的灰餅,然后用托線板及線錘找垂直,一般沿墻長度方向每隔1.5m左右作一個灰餅。沖筋:灰餅做好稍干后根據灰餅做沖筋,可橫向沖筋也可豎向沖筋。抹底層灰和中層灰:當沖筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，對砼墻面宜先刷掃水泥漿一遍,然后抹底層灰和中層灰底，表面用木抹子搓毛,抹平。抹窗臺板、護角、踢腳板護角:室內門窗口、墻面、柱子陽角處應用1:2水泥砂漿做護角,護角厚度應高出中層灰2～3mm；室內墻角護角線2000mm高，寬度50mm。抹面層灰:當底層灰6～7成干時再抹面層灰,厚度5mm。操作時應從陰角處開始,并用鐵抹子壓實、趕光,陰角用陰角抹子抹光,并用毛刷沾水將門窗園角等處清理干凈。面層抹灰不得留有接槎縫。8、屋面工程屋面工程在工程交驗時作為一大分部,在施工中須引起足夠的重視。在歷年以來,屋面漏水歷來是業主最頭痛的問題,同時也是建筑行業的一種通病。因此,在施工中,對屋面每一構造層都應精心施工,同時做好施工前的各項準備工作。屋面在結構施工時不允許留設施工縫，砼必須一次澆筑完畢,施工人員不得造成人為的冷縫,加強屋面養護。屋面工程施工前,掌握施工圖的細部構造及有關技術要求,與防水施工單位密切配合作好成品保護。9、照明系統本工程采用三相四線供電，室內接地采用TN-C-S系統。本工程照明支線均采用BV2.5mm銅芯導線，沿墻、現澆樓板暗敷，導線穿管原則為2-4根穿G16，5-6根穿G20。設備安裝高度：電表箱底距地1.5米，開關箱距地1.8m，室內開關距地1.4米，普通插座距地0.3米，空調插座客廳距地0.3米，臥室2.0米；廚衛