裝配式建筑預制構(gòu)件質(zhì)量控制要點（一）

根據(jù)國家、本省及我市有關標準、規(guī)范及文件規(guī)定，結(jié)合實

際，特制定本要點。

一、預制疊合板鋼筋桁架

1、桁架鋼筋兩根下弦筋與疊合板底筋應綁扎牢固，綁扎點

間距不大于600mm，且邊距不大于300mm；

2、疊合板邊模出筋應有防止上移的固定措施，不得僅采用

泡沫塊等非專用型材封堵模具槽孔的措施。

二、預制構(gòu)件脫模強度及出廠強度

3、混凝土澆筑時應在模臺上留制同條件養(yǎng)護試塊，脫模時

其試塊強度不得低于15.0Mpa，并滿足脫模要求后，方可同批脫

模。

4、當日平均氣溫低于8℃時，采用蒸汽養(yǎng)護等措施提高混

凝土早期強度，以利于脫模。

5、無特殊規(guī)定時，混凝土出廠時的強度不得低于設計強度

75%。

三、鋼筋與套筒連接

6、采用與套筒廠家提供產(chǎn)品相匹配的數(shù)控電動滾絲機加工

套筒連接鋼筋絲牙，確保套筒筋與套筒連接可靠。

7、套筒處的模具開孔應按設計要求激光開孔，確保位置準

確。

8、套筒與模具可采用專用型材方式固定，保證緊密貼合固

-3-

定。套筒安裝前應檢查其通透性。

9、連接進漿孔和出漿孔寶塔頭的波紋管應具有抗折、抗變

形、伸縮性能，波紋管插入寶塔頭后應具有自鎖能力，與模臺面

應采用配套自鎖性能的磁性固定器固定。

10、進、出漿孔位置位于模臺面時，寶塔頭應水平或向下，

波紋管長度應適中，確保波紋管彎折角小于90度。混凝土表面

的灌漿孔下緣距構(gòu)件底面不小于30㎜，混凝土表面的出漿孔下

緣高于出漿孔寶塔頭不小于50㎜。

11、應對成品構(gòu)件的套筒、注漿孔、出漿孔采用通氣法等進

行全數(shù)檢查，并做好檢查標記，合格后方可出廠。

四、內(nèi)外葉混凝土拉結(jié)件布置和安裝

12、拉結(jié)件入廠時應做復試，復驗項目包括：外觀檢驗、纖

維含量、尺寸和尺寸偏差、拉伸強度和拉伸彈性模量、層間剪切

強度、彎曲強度和彎曲彈性模量。

13、采用FRP拉結(jié)件時，F(xiàn)RP拉結(jié)件布置及安裝應符合產(chǎn)品

使用說明書要求，經(jīng)設計驗算復核確定。其布置應符合本文附錄

規(guī)定，并經(jīng)設計單位確認。

14、采用FRP拉結(jié)件必須提前對保溫板進行預設開孔，孔徑

與尾部大小一致。嚴禁FRP保溫拉結(jié)件直接插入保溫板和內(nèi)、外

葉板混凝土中。

15、采用正打工藝制作構(gòu)件時，外葉板混凝土應振動（振搗）

密實，確保拉結(jié)件在內(nèi)外葉混凝土中的有效握裹。

-4-

五、預制構(gòu)件鍵槽和粗糙面設置

16、預制構(gòu)件鍵槽、粗糙面的設置應符合下列規(guī)定：

（1）粗糙面的面積不小于結(jié)合面的80%，預制板的粗糙面

凹凸深度不小于4mm，預制梁端、預制柱端、預制墻端的粗糙面

凹凸深度不小于6mm。粗糙面不得采取帶有凹凸面的光面代替；

（2）預制板、梁與后澆混凝土疊合層之間的結(jié)合面應設置

粗糙面；

（3）預制梁端面、柱的底部應設置鍵槽且設置粗糙面；柱

頂應設置粗糙面；

（4）預制剪力墻的頂部和底部與后澆混凝土的結(jié)合面應設

置粗糙面；

（5）與后澆混凝土連接的疊合板出筋側(cè)面、懸挑構(gòu)件出筋

面應設置粗糙面。

六、預制構(gòu)件對拉螺栓孔設置

17、用于后澆混凝土支模用以及外葉板加固用的預制構(gòu)件預

留的對拉螺栓孔，遵循少設置的原則，其間距應經(jīng)設計計算確定，

確保對拉螺栓、背楞以及面板強度、剛度滿足要求。

18、預制構(gòu)件對拉螺栓孔布置間距要求：

（1）保溫復合外葉墻板最下一排對拉螺栓孔距內(nèi)葉板底部

間距≤300㎜，最上一排對拉螺栓孔距內(nèi)葉板頂部間距≤200㎜。

（2）非保溫復合墻板最下一排對拉螺栓孔距構(gòu)件底部間距

≤300㎜，最上一排對拉螺栓孔距構(gòu)件頂部間距≤200㎜。

-5-

（3）PCF板、PB板最下一排和最上一排對拉螺栓孔距構(gòu)件

底部和頂部間距均≤300㎜。

（4）對拉螺栓孔豎向間距≤800㎜。

（5）對拉螺栓孔距構(gòu)件左右兩側(cè)間距（有外葉板時，指距

內(nèi)葉板左右兩側(cè)間距）宜為100㎜。

19、預制外墻對拉螺栓孔應做成外大內(nèi)小的喇叭狀孔型，可

采用工廠加工的工裝件制作，小孔直徑≤25㎜，大孔直徑≤35

㎜，且大小孔直徑相差≥5㎜。

20、預制外墻對拉螺栓孔位置應按設計圖紙要求布置，拉模

孔中心位置偏差≤10㎜。

凡本要點與現(xiàn)行標準規(guī)范規(guī)定不一致時，應以現(xiàn)行規(guī)范標準

規(guī)定為準。

-6-

附錄：

一、預制混凝土夾心保溫墻板FRP拉結(jié)件布置相關規(guī)定：

1、FRP拉結(jié)件橫向間距≤500㎜，豎向間距≤600㎜（圖一）。

2、拉結(jié)件距內(nèi)葉板左、右邊緣不得小于100㎜，且不得大

于150㎜，距上、下外葉板邊緣不大于300㎜（圖一）。

圖一

3、遇門窗洞口邊的內(nèi)葉板，150㎜＜寬度≤300㎜時，拉結(jié)

件豎向可居中設置；300㎜＜寬度≤400㎜時，豎向宜采用梅花

形式布置，也可居中設置；寬度＞400㎜時，橫向間距≤500㎜，

-7-

豎向間距≤600㎜，且橫向不得少于2個拉結(jié)件（圖二）。

圖二

4、當左、右外葉板外伸長度≤300㎜時，外伸外葉板可不

設置拉結(jié)件，但內(nèi)葉板中的拉結(jié)件距邊緣應為100㎜，且應符合

下列規(guī)定：

（1）當外葉板外伸長度≤150㎜時，外伸外葉板可不設置

拉結(jié)件，內(nèi)葉板邊緣拉結(jié)件豎向間距應≤600㎜；

（2）當150mm＜外葉板外伸長度≤200mm時，內(nèi)葉板邊緣拉

結(jié)件豎向間距應≤500㎜（圖三）；

-8-

（3）當200mm＜外葉板外伸長度≤300mm時，內(nèi)葉板邊緣拉

結(jié)件豎向間距應≤400㎜（圖三）。

圖三

5、當外葉板外伸長度＞300㎜時，外葉板應設置拉結(jié)件，

且與內(nèi)葉板拉結(jié)件橫向間距≤500㎜，豎向間距≤600㎜（圖四）。

-9-

圖四

二、預制外葉保溫板FRP拉結(jié)件布置相關規(guī)定：

1、PCF板FRP拉結(jié)件布置

（1）拉結(jié)件距外葉混凝土板邊緣不得小于100㎜，且不得

大于150㎜。

（2）當PCF板邊寬≤300㎜時，橫向至少設置1個拉結(jié)件，

豎向間距≤600㎜（圖五）。

-10-

圖五

（3）當PCF板邊寬＞300㎜時，橫向至少設置2個拉結(jié)件，

且拉結(jié)件橫向間距≤500㎜，豎向間距≤600㎜（圖六）。

圖六

-11-

2、PB板FRP拉結(jié)件布置

（1）拉結(jié)件距外葉混凝土板邊緣不得小于100㎜，且不得

大于150㎜。

（2）拉結(jié)件橫向至少設置2個拉結(jié)件，且拉結(jié)件橫向間距

≤500㎜，豎向間距≤600㎜（圖七）。

圖七

-12-

裝配式建筑預制構(gòu)件質(zhì)量控制要點（一）

根據(jù)國家、本省及我市有關標準、規(guī)范及文件規(guī)定，結(jié)合實

際，特制定本要點。

一、預制疊合板鋼筋桁架

1、桁架鋼筋兩根下弦筋與疊合板底筋應綁扎牢固，綁扎點

間距不大于600mm，且邊距不大于300mm；

2、疊合板邊模出筋應有防止上移的固定措施，不得僅采用

泡沫塊等非專用型材封堵模具槽孔的措施。

二、預制構(gòu)件脫模強度及出廠強度

3、混凝土澆筑時應在模臺上留制同條件養(yǎng)護試塊，脫模時

其試塊強度不得低于15.0Mpa，并滿足脫模要求后，方可同批脫

模。

4、當日平均氣溫低于8℃時，采用蒸汽養(yǎng)護等措施提高混

凝土早期強度，以利于脫模。

5、無特殊規(guī)定時，混凝土出廠時的強度不得低于設計強度

75%。

三、鋼筋與套筒連接

6、采用與套筒廠家提供產(chǎn)品相匹配的數(shù)控電動滾絲機加工

套筒連接鋼筋絲牙，確保套筒筋與套筒連接可靠。

7、套筒處的模具開孔應按設計要求激光開孔，確保位置準

確。

8、套筒與模具可采用專用型材方式固定，保證緊密貼合固

-3-

定。套筒安裝前應檢查其通透性。

9、連接進漿孔和出漿孔寶塔頭的波紋管應具有抗折、抗變

形、伸縮性能，波紋管插入寶塔頭后應具有自鎖能力，與模臺面

應采用配套自鎖性能的磁性固定器固定。

10、進、出漿孔位置位于模臺面時，寶塔頭應水平或向下，

波紋管長度應適中，確保波紋管彎折角小于90度。混凝土表面

的灌漿孔下緣距構(gòu)件底面不小于30㎜，混凝土表面的出漿孔下

緣高于出漿孔寶塔頭不小于50㎜。

11、應對成品構(gòu)件的套筒、注漿孔、出漿孔采用通氣法等進

行全數(shù)檢查，并做好檢查標記，合格后方可出廠。

四、內(nèi)外葉混凝土拉結(jié)件布置和安裝

12、拉結(jié)件入廠時應做復試，復驗項目包括：外觀檢驗、纖

維含量、尺寸和尺寸偏差、拉伸強度和拉伸彈性模量、層