軸與軸承基礎知識演講人：日期：REPORTINGREPORTINGCATALOGUE目錄軸的基本知識軸承概述與分類滾動軸承詳解滑動軸承介紹與分析軸與軸承配合關系剖析故障診斷與排除策略分享01軸的基本知識REPORTING直軸、曲軸、撓性軸等。按軸線形狀分類心軸、轉軸、傳動軸等。按承載性質分類01020304階梯軸、光軸、空心軸、曲軸等。按結構分類碳素鋼軸、合金鋼軸、鑄鐵軸、有色金屬軸等。按制造材料分類軸的定義與分類價格低，加工性好，但強度和耐磨性較差。碳素鋼軸的材料與制造工藝強度高，耐磨性好，但價格相對較高，加工性較差。合金鋼抗振性好，耐磨性強，但塑性較差，不易加工。鑄鐵鍛造、鑄造、冷拉、熱處理等。制造工藝軸的截面形狀軸上零件的固定方式圓形、方形、花鍵等，需根據使用要求選擇合適的截面形狀。鍵連接、過盈配合、銷釘連接等，需確保固定可靠。軸的結構設計要點軸的強度與剛度需根據工作條件進行強度計算，確保軸在承受負載時不會發生塑性變形或斷裂。軸的潤滑與密封需設計合理的潤滑和密封結構，確保軸承的潤滑和軸的密封性。軸的應用領域及作用機械傳動傳遞轉矩和旋轉運動，如減速器、傳動裝置等。交通運輸支撐和帶動車輪、履帶等部件運轉，如汽車、火車等。精密機械傳遞精密的運動和力，如數控機床、精密儀器等。重型裝備承受重載和沖擊，如挖掘機、起重機等。02軸承概述與分類REPORTING軸承的定義軸承是一種用于支撐機械旋轉體的零部件，能夠降低運動過程中的摩擦系數，并保證回轉精度。軸承的功能軸承的主要功能是承受載荷、傳遞運動、減少摩擦、提高機械效率和保證回轉精度。軸承的定義及功能常見軸承類型及其特點深溝球軸承結構簡單、易于制造、承載能力強、適用于高速旋轉，但不適用于承受較大軸向載荷。角接觸球軸承可以承受徑向和軸向載荷，適用于高精度、高轉速的場合，但承載能力相對較低。圓柱滾子軸承適用于承受較大徑向載荷和沖擊載荷，但無法承受軸向載荷。圓錐滾子軸承可以同時承受徑向和軸向載荷，適用于重載、低速、要求較高的場合。根據機械設備的工作條件、受力情況、轉速、精度等要求，選擇合適的軸承類型、尺寸和精度等級。選用原則避免軸承承受過大的載荷和沖擊，保證軸承的潤滑和密封性能，定期更換和維護軸承。注意事項軸承的選用原則與注意事項國內外知名軸承品牌介紹國外品牌如瑞典的SKF、德國的FAG/INA、日本的NSK/NTN等，這些品牌在國際市場上具有較高的知名度和市場份額。國內品牌如瓦軸（ZWZ）、洛軸（LYC）、哈軸（HRB）等，這些品牌在國內擁有較高的知名度和市場占有率。03滾動軸承詳解REPORTING滾動軸承的結構組成內圈與軸相配合并與軸一起旋轉的部分。02040301滾動體借助于保持架均勻分布在內圈和外圈之間，其形狀、大小和數量直接影響滾動軸承的使用性能和壽命。外圈與軸承座相配合，起支撐作用的部分。保持架使滾動體均勻分布，引導滾動體旋轉并起潤滑作用的部分。0104020503滾動軸承的工作原理及性能參數工作原理基本額定動載荷基本額定靜載荷表示軸承在靜止狀態下所能承受的最大徑向載荷。極限轉速在特定工作條件下，軸承所能達到的最高轉速。摩擦系數衡量軸承運轉時摩擦阻力大小的指標。表示軸承在基本額定壽命內所能承受的恒定徑向載荷。將運轉的軸與軸座之間的滑動摩擦變為滾動摩擦，從而減少摩擦損失。安裝方法加熱法：通過加熱軸承使其膨脹，然后迅速安裝到軸上，冷卻后軸承內圈與軸緊固。敲擊法：使用銅棒或橡膠錘等工具輕輕敲擊軸承內圈或外圈，使其逐漸松動。壓入法：使用壓力機或手錘等工具將軸承壓入軸承座內。拆卸方法拉拔法：使用拉拔器或千斤頂等工具將軸承從軸上拉出。010203040506滾動軸承的安裝與拆卸方法滾動軸承的維護與保養技巧定期檢查定期檢查軸承的運轉情況，及時發現并處理異常情況。潤滑保養定期添加或更換潤滑劑，以減少軸承運轉時的摩擦和磨損。清潔防塵保持軸承及其周圍環境的清潔，防止灰塵和雜物進入軸承內部。存放注意存放時應避免軸承受到擠壓和受潮，保持其原有精度和性能。04滑動軸承介紹與分析REPORTING結構特點滑動軸承由軸承座、軸瓦、軸承襯等零件組成，軸瓦與軸頸接觸，軸承襯減小摩擦。優勢工作平穩、可靠、無噪聲，油膜吸振能力強，能承受較大的沖擊載荷，適用于低速重載場合。滑動軸承的結構特點及優勢適用于重載、高速或工作溫度較高的場合，潤滑效果好，但易泄漏。潤滑油潤滑適用于低速、重載或密封性要求較高的場合，潤滑脂不易流失，但摩擦阻力較大。潤滑脂潤滑適用于無法加油或工作環境惡劣的場合，如粉塵、高溫等環境下。固體潤滑滑動軸承的潤滑方式選擇010203膠合在高速重載或潤滑不良的情況下，軸承表面產生高溫導致材料粘附，可采取加強潤滑、選用耐高溫材料等措施預防。磨損軸承表面磨損導致配合間隙增大，影響軸承的運轉精度和穩定性，可通過選擇合適的軸承材料、提高表面硬度、加強潤滑等措施預防。疲勞點蝕長期承受交變載荷導致軸承表面產生疲勞裂紋，進而形成點蝕，可通過提高軸承材料的抗疲勞性能、優化軸承結構等措施預防。滑動軸承的失效形式及預防措施典型滑動軸承應用案例分享船舶尾軸船舶尾軸采用滑動軸承支撐，可承受較大的徑向力和軸向力，且工作可靠、維護方便。汽輪機破碎機汽輪機中的滑動軸承在高速、重載條件下工作，對潤滑和散熱要求較高，通常采用油潤滑或水潤滑方式。破碎機中的滑動軸承常用于支撐破碎機的動顎和機架，工作環境惡劣，要求軸承具有較高的承載能力和耐磨性能。05軸與軸承配合關系剖析REPORTING配合間隙要適當軸承與軸的配合面應光滑，不應有毛刺、銹蝕等缺陷，以保證軸承的運轉精度和壽命。配合面要光滑配合公差要合理軸承與軸的配合公差應控制在合理范圍內，以保證軸承的徑向跳動和軸向竄動不超過允許值。軸承與軸的配合間隙需要適中，既不能過緊導致軸承無法轉動，也不能過松導致軸承運轉不穩定。軸與軸承的配合原則及要求不同類型軸承的配合方式選擇深溝球軸承深溝球軸承與軸的配合通常采用間隙配合，以適應軸承內部的軸向位移和徑向跳動。角接觸球軸承角接觸球軸承與軸的配合通常采用過盈配合，以提高軸承的承載能力和剛度。圓柱滾子軸承圓柱滾子軸承與軸的配合通常采用間隙配合，但需要考慮軸承的徑向跳動和軸向位移。圓錐滾子軸承圓錐滾子軸承與軸的配合通常采用過盈配合，以提高軸承的承載能力和旋轉精度。配合間隙過小會導致軸承過早疲勞失效，過大則會導致軸承的振動和噪聲增加。軸承的疲勞壽命配合間隙過大會導致軸承的旋轉精度下降，影響軸承的運轉穩定性。軸承的旋轉精度配合間隙過小會導致軸承的承載能力降低，過大則會使軸承受到過大的沖擊和振動。軸承的承載能力配合間隙對性能影響的探討010203提高配合精度的方法和技巧根據軸承的精度要求和使用條件，選擇合適的公差等級，以保證軸承與軸的配合精度。選擇合適的公差等級在軸承安裝前，對軸承和軸的尺寸進行測量和檢驗，確保配合間隙符合要求。在軸承與軸的配合面上涂抹適量的潤滑劑，減少摩擦和磨損，同時做好防銹措施，延長軸承的使用壽命。測量和檢驗通過預緊軸承，消除軸承與軸之間的間隙，提高軸承的剛性和旋轉精度。采用預緊法01020403潤滑和防銹06故障診斷與排除策略分享REPORTING常見軸和軸承故障類型及原因分析軸承過熱潤滑不良或軸承內部間隙過小導致摩擦增加，軸承溫度上升。軸承磨損長期使用或負載過大，導致軸承滾道、滾動體磨損。軸彎曲軸承安裝不當、負載過大或外力撞擊，導致軸彎曲變形。軸承斷裂材料缺陷、過載或沖擊載荷，導致軸承部件斷裂。利用振動傳感器檢測軸承運行時的振動信號，進行頻譜分析，確定故障部位和類型。通過溫度傳感器實時監測軸承溫度，異常升高時及時停機檢查。聽音識別軸承運行噪聲，如異響、噪音等，判斷軸承是否受損。檢查潤滑劑是否清潔、變質或不足，及時更換或補充。故障診斷方法和步驟指導振動分析溫度監測噪聲識別潤滑劑分析有效排除故障的策略和技巧分享準確診斷結合多種診斷方法，準確判斷故障部位和原因，避免誤診。快速響應發現故障及時停機處理，防止故障擴大，減少損失。精確維修根據故障類型選擇適當的維修方法，如更換新軸承、修復磨損部件等。維修記錄詳細記錄維修過程，