25/25SAP/R3的方案策略詳解銷售訂單沖削方案獨立需求因此可以比較方案獨立需求和實際客戶需求可以基于方案獨立需求的P銷售訂單觸發生產即使沒有足夠子項然而如果沒有足夠的子項銷售訂單不能被確認對成品的剩余的未消耗的方案獨立需求數量增加庫存數并引起采購減少或在下一期根本不發生.這就是凈方案.“netting.〞從本錢的角度來看這個策略是S,相對的策略是50,MTO.這就意味著本錢庫存沒有聯到每一個銷售訂單.當建立銷售訂單,這個策略沒有考慮超過方案獨立需求的庫存.(由于客戶退回,過量生產等).成品庫存應該通過例外處理.方案物料可以用同樣的方法銷售就象任何變式產品.然而,它一般用于“人工〞物料只包括非變式局部.變式產品的BON包括多樣化產品的額外的子項.用這個策略這些變式子項不能精確的方案.而取而代之,你必須處理變式子項,用以下方法:變式子項是基于消耗的變式子項用一個方案策略作獨立需求方案變式子項的過度方案和不夠方案是可以接收的如果產品有較高的差異,你可以用特性方案來自動的子項方案56,89.也可以用跨工廠策略52.能力方案用策略63這個策略經常用于管理一個簡單的,但是有效的能力方案的方法.對方案物料的方案獨立需求反映一給定的能力情況.所有變式物料需要一相似的能力和在訂單錄入時,用需求能力來給能力分配,你可以容易檢查能力情況.子項的過度方案和不夠方案想象方案物料包括子項A,B,D.變式物料包括子項A,B,C.方案物料是用每月100個方案.因此,每月有100個相關需求.因為方案物料是所有變式的反映.因此子項D有太多的方案和子項C有太少的方案.如果你想要過多的方案D,就不得不有較高的庫存水平.大局部情況下,你會用其它的方法防止這種情況.如除了方案物料的BOM的子項C或D.變式零件可以用PlanningatAssemblyLevel(70),或用基于消耗的變式零件.:方案不作2:在銷售之前生產與采購不作3:銷售訂單錄入變式物料和它的配置.通過選擇進行配置.用缺省的特征值,可以使用缺省的配置.4:銷售訂單以后生產采購開始變式物料的生產.5:發貨和減少方案獨立需求量處理流程1,需求管理不作2.在銷售之前生產和采購不作.3.銷售訂單建立銷售訂單要么直接錄入變式,要么錄入配置物料并用變式決定.4.銷售訂單之后的生產MTO的成品生產.5.交貨成品交貨處理流程1.需求管理對每一變式的方案獨立需求.變式必需完成配置.2.銷售之前的生產與采購變式子項的生產和采購.3.銷售訂單建立銷售訂單要么直接錄入一變式,要么錄入配置物料并用變式決定.如果沒有方案變式,系統自動調整主方案.4.銷售訂單之后的生產.成品的MTO和ATO.5.交貨成品的交貨.處理流程1.需求管理對每一變式的方案獨立需求.變式必需完成配置2.銷售之前的生產與采購變式子項的生產和采購.3.銷售訂單建立銷售訂單要么直接錄入一變式,要么錄入配置物料并用變式決定.如果沒有方案變式,系統自動調整主方案.4.銷售訂單之后的生產.成品的MTO和ATO.5.交貨成品的交貨.在銷售和生產之間提供連續的通訊與反應.或者是在生產中,或是在子項的采購中改變數量或是日期必須傳到成品的銷售訂單,你可以修改任何確實認.這就是給你提供一個和銷售訂單聯結在一起的,更精確的方案.實現這些功能叫裝配過程.這個策略提供在銷售訂單建立時,可以檢查子項的可用量.基于子項的最小可用數量承諾銷售訂單基于子項的最近的可用時間日期承諾銷售訂單的交貨日期在銷售訂單里改變數量,日期影響生產和采購.在生產和采購里改變日期和數量會改變銷售訂單的承諾日期和數量.裝配過程-規程當你建立銷售訂單,采用方案策略〞裝配過程〞,系統會自動建立一獲得因素-裝配訂單.W你可以選擇以下因素.方案訂單生產訂單流程訂單網絡(工程)為裝配訂單執行排程.如果需要,當建立銷售訂單時,你也可以方案能力.進一步說,BOM是為一個裝配訂單展開,決定相應的子項.子項的可用量檢查是自動執行的,它可以根據ATP邏輯或是根據方案獨立需求.(在裝配層的方案獨立需求),這是檢查決定承諾需要交貨日期的數量.如果沒有數量承諾,則系統計算和顯示缺料.如果需要,它還可以決定局部數量和整個承諾日期(如你執行了ATP)如銷售訂單已配置的物料,配置的結果將拷貝到裝配訂單并系統檢查基于配置的子項可用量.銷售訂單的日期和數量的任何改變立刻影響到裝配訂單.對方案訂單的改變當你使用方案訂單時,使銷售訂單的改變影響方案訂單.對生產訂單的改變改變銷售訂單只影響已下達的生產訂單Changesmadetothesalesorderareonlyvalidfortheproductionorderuntilitisreleased.改變裝配訂單自動調整銷售訂單的數量和日期你也可以設置系統以至于任何裝配訂單的改變不影響銷售訂單另外,the支持以下規程〞裝配類型〞一種1:1的規程,那是對每一個銷售訂單的物料精確到一個采購因素(靜態規程)一種松散連接在銷售訂單物料和采購因素之間你可以在銷售訂單和生產訂單拆分數量和日期動態規程有生產訂單的裝配過程(82)需要狀態管理功能如:-文件化目前的目標的過程狀態.-允許或禁止業務功能-由狀態分組或選擇目標(如所有訂單都是下達的或所有子項是缺料狀態)-自動觸發返工功能(用觸發點)要在工序層執行業務功能-下達工序-打印車間單據-錄入完成確認在生產過程中跟跟蹤本錢對生產訂單執行每一個確認或貨物的移動引起實際訂單本錢的更新.要使用收集訂單功能一個收集訂單是一通過幾個制造層連接生產訂單的結構.它提供以下優勢:-對日期或數量的任何改變立刻影響到在收集訂單有關的訂單.-對子裝配不需要貨物的移動-你可以通過生產層次,執行可用量檢查每一生產訂單可以自動設置為較高一級生產訂單.最高級的生產訂單自動設置為銷售訂單.有生產訂單的裝配過程(82)收集訂單特別適用以下生產類型:-連續流水生產-使用并行生產線生產-MTO生產要使用返工功能你可以在加工過程中用返工功能補償故障或錯誤.當突然故障/錯誤,你可以:-插入返工工序-插入參考工序集-建立返工訂單當預計的故障/錯誤,你可以用觸發點控制返工產生聯產品只要你用生產訂單設置裝配過程,你就可以用聯產品.直接建立生產訂單或方案訂單當建立一銷售訂單時,你可以:直接建立生產訂單首先建立一方案訂單再轉為生產訂單你可以在裝配過程中實施方案決策(如外部采購或內部生產).注意在裝配過程中,你可以僅僅轉換方案訂單到生產訂單,如果你使用一個策略組或需求類帶有一動態的裝配類型.有方案訂單的裝配過程(81)有方案訂單的裝配過程是特別有用的.生產訂單然而,你不想隨著銷售訂單建立生產訂單,你可以用方案訂單來調整方案和再轉換到生產訂單.重復生產方案訂單可以運行排程數量,可以用重復生產提供的方案和控制工具來方案.用這個規程對一物料的接收可以過入到一個銷售訂單號.本錢就可以直接分配到銷售訂單上,甚至在重復生產中.有重復制造的裝配加工如果你有以下幾種情況,就可以確定使用有重復生產的裝配加工.如果成品的生產是明顯的和簡單的步驟如果裝配是在生產線上連續流動的生產如果使用簡單的工藝流程或裝配不需要工藝流程如果子項在生產線上被沒有標名的發料用基于消耗的方案看板采購如果你想要減少生產控制用重復生產的裝配倒沖處理機生產過程保持盡可能的簡單只有有限的產品層次子項的數量少而生產大量的成品數量由于配置選項通過在銷售訂單上配置所需要裝配的子項不標名的放到生產線你可以用裝配訂單執行P檢查沒有工藝流程的成品裝配和工序簡單.在重復生產的方案表里提供方案員觀察生產率在這一點上,方案員可以檢查生產線的能力和