12規(guī)范性引用文件GB/T4545—2007玻璃瓶罐內(nèi)應(yīng)力試驗GB/T5949透明石英玻璃氣泡、氣線試驗GB/T6580—2021玻璃耐沸騰混合堿水溶液侵蝕性試驗方法和分級GB/T6581—2007玻璃在100℃耐鹽酸浸蝕性的火焰發(fā)射或原子吸收光譜測定GB/T6582—2021玻璃玻GB/T29159—2012全玻璃真空太陽集熱管用玻FV/+70-196/+1000-196/+30024.2適用介質(zhì)mmmm%φ<100100≤φ<250250≤φ<300注：特殊規(guī)格的玻璃管，由供需雙方商定。mm%mmmm％，35.2外觀質(zhì)量mmφ<0.3mm0.3mm≤φ<1.0mm1.0mm≤φ<2.0mmφ>2.0mm玻璃管端口外圓倒角均勻，不應(yīng)存在長度大于0.2mm的崩邊φ<2mm2mm≤φ<5mmφ>5mm4允許有長度小于5mm，寬度小于3m，深度寬度≤0.5mm，累加長度不應(yīng)超過管長的10%，單條長45.3理化性能可見光透射比/%PC≥600-196/+1000-196/+300GB/T6580—2021中A2級GB/T6581—2007的1級（氫氟酸、熱磷酸除外）GB/T6582—2021的1級6.1規(guī)格尺寸對玻璃管外徑、壁厚、橢圓度、偏壁度等規(guī)格尺寸的測量，采用分度值不大于0.02mm游標卡尺等測量玻璃管兩端及中部的外徑，同一截面上測量點不少于3個。取測量數(shù)據(jù)中的最大值減公稱外徑所得代數(shù)差再除以公稱外徑為外徑上偏差，最小值減公稱外徑所得代數(shù)差再除以公稱外徑為外徑下偏5測量玻璃管兩端壁厚，同一截面上測量點不少于3個。取兩組數(shù)據(jù)中的最大值減公稱壁厚所得代數(shù)塞尺測量玻璃管與平臺之間的最大間隙，用最大間隙值再除以公稱長度6.2外觀質(zhì)盤6.2.1將玻璃管平行放于兩支額定功率不低于36W熒光燈下，玻璃管與光源距離不超過600mm，采6.3理化性能按GB/T16920或GB/T28194規(guī)定的試驗按GB/T29159—2012中附錄A所規(guī)定的6按GB/T12416.2—1990規(guī)定的6.3.11.1常溫耐壓測試打壓設(shè)備量程0MPa～70MPa，加壓×0.75mm，玻璃管底部用盲板、頂部壓蓋盲板工裝裝有M10×0.75mm母接頭和截止閥排氣口，選用高6.3.11.2高溫、低溫耐壓測試打壓設(shè)備量程0MPa～70MPa，加壓×0.75mm，玻璃管底部用盲板、頂部壓蓋盲板工裝裝有M10×0.75mm母接頭和截止閥排氣口，選用高動升溫到設(shè)計溫度，開始加壓，壓力升到設(shè)計壓力后穩(wěn)壓2h，玻璃管保持完好），），），），7.1檢驗分類77.2.1.2生產(chǎn)廠以同規(guī)格尺寸玻璃管的日產(chǎn)量、班產(chǎn)量或臺機產(chǎn)量為一批。采用隨機抽樣進行出廠檢c)正常生產(chǎn)時，應(yīng)周期性進行型式檢驗8標志、標簽和隨行文件8.1標志、標簽——廠址及廠名；——執(zhí)行標準號；8b)產(chǎn)品說明書；9包裝、運輸和貯存9.1.1采用熱縮膜包裝或其他形式的清潔包裝。9.1.2玻璃管包裝應(yīng)附合格證或標簽，并注明下列內(nèi)容：b)玻璃制品標識（帶有易損標志9.2運輸可用任何運輸工具運輸，裝卸不應(yīng)拋擲，運輸應(yīng)有9.3貯存9D——玻璃管外徑，單位為厘米（cmd——玻璃