1T/QGCMLXXXX—XXXX聚氯乙烯人造革生產流程規范本文件規定了聚氯乙烯人造革生產流程規范的產品分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于聚氯乙烯人造革的生產。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T250-2008紡織品色牢度試驗評定變色用灰色樣卡GB/T2828.1-2012計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T2912.1-2009紡織品甲醛的測定第1部分：游離水解的甲醛（水萃取法）GB/T2918-2018塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境GB/T3920-2008紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3922-2013紡織品色牢度試驗耐汗漬色牢度GB/T4615-2013聚氯乙烯殘留氯乙烯單體的測定氣象色譜法GB/T5713-2013紡織品色牢度試驗耐水色牢度GB6675.4-2014玩具安全第4部分：特定元素的遷移GB/T7573-2009紡織品水萃取液pH值的測定GB/T8808-1988軟質復合塑料材料剝離試驗方法GB/T16578.1-2008塑料薄膜和薄片耐撕裂性能的測定第1部分：褲型撕裂法GB/T18886-2019紡織品色牢度試驗耐唾液色牢度GB/T19942-2019皮革和毛皮化學試驗禁用偶氮染料的測定GB/T20385.1-2021紡織品有機錫化合物的測定第1部分：衍生化氣象色譜-質譜法GB/T20388-2016紡織品鄰苯二甲酸酯的測定四氫呋喃法GB21550-2008聚氯乙烯人造革有害物質限量GB/T38465-2020人造革合成革試驗方法耐寒性的測定GB/T38612-2020人造革合成革試驗方法拉伸負荷及斷裂伸長率的測定QB/T2726-2005皮革物理和機械試驗耐磨性能的測定QB/T4043-2010汽車用聚氯乙烯人造革QB/T5157-2017人造革合成革試驗方法顏色遷移性的測定SN/T0193.1-2015出口皮革及皮革制品中五氯酚殘留量檢驗方法第1部分：液相色譜﹣質譜/質譜法3術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。4產品分類4.1產品按布基紡織方法分類見表1。2T/QGCMLXXXX—XXXX表1產品分類的方法AB4.2按涂層是否發泡分為發泡革和不發泡革。5技術要求5.1規格5.1.1寬度及極限偏差應符合表2規定。表2寬度極限偏差>10005.1.2厚度及極限偏差應符合表3規定。表3厚度極限偏差AB注：厚度不在上述范圍時，厚度極限偏差由5.1.3每卷長度的極限負偏差為0.1m。5.1.4每卷段數和最小段長應符合表4規定。表4段數和最小段長5.2外觀外觀應符合表5的規定。表5外觀12343T/QGCMLXXXX—XXXX5.3理化性能理化性能應符合表6的規定。表6理化性能123456738935.4阻燃性由供需雙方協商確定。6試驗方法6.1試樣的裁取每批產品沿縱向裁取作為試驗的樣晶，應滿足表6中全部試驗方法的要求。在樣品橫向兩端各除去寬50mm后制備試樣。6.2試樣狀態調節和試驗環境除另有規定外，試樣應按GB/T2918-2018的規定，在溫度（23±2)℃、相對濕度（50±10)％的標準環境下進行狀態調節，時間不應少于4h，并在此環境下進行試驗。6.3拉伸負荷及斷裂伸長率按GB/T38612-2020中A法的規定進行試驗。6.4撕裂負荷按GB/T16578.1-2008的規定進行試驗。試驗速度（200±10)mm/min，試驗結果取3個試樣最大負荷的算術平均值，精確至0.1N。6.5剝離強度按GB/T8808-1988中B法的規定進行。6.6耐磨性按QB/T2726-2005的規定進行試驗。采用CS-10磨輪，負荷重量1000g，設備摩擦旋轉速度70r/min，摩擦轉數4000轉。試驗結束后取下試樣，查看試樣表面的磨損程度根據表7規定目視判定試樣的耐磨性等級。表7耐磨性能結果判定基準14T/QGCMLXXXX—XXXX23456.7耐寒性按GB/T38465-2020中A法的規定進行試驗。6.8耐熱老化性能按QB/T4043-2010中6.24的規定進行。烘箱溫度為（100±2)℃,試驗時間：168h。試驗結束后,取出試樣，作以下判定：觀察試樣表面變化,按GB/T250-2008的規定,在標準光源下目測判定變褪色等級，以最嚴重的表面變色作為試驗結果。6.9表面顏色遷移性按QB/T5157-2017中A法的規定進行試驗6.10pH值按GB/T7573-2009的規定進行試驗。6.11甲醛按GB/T2912.1-2009的規定進行試驗。6.12可溶解的有害元素按GB6675.4-2014的規定進行試驗。其中試樣的制備和提取按GB6675.4-2014中8.4的規定進行制備和提取。6.13可分解芳香胺染料按GB/T19942一2019的規定進行試驗。6.14五氯苯酚按SN/T0193.1-2015的規定進行試驗6.15色牢度6.15.1耐水色牢度按GB/T5713-2013的規定進行試驗。6.15.2耐酸汗漬色牢度按GB/T3922-2013的規定進行試驗。6.15.3耐堿汗漬色牢度按GB/T3922一2013的規定進行試驗。6.15.4耐干摩擦色牢度按GB/T3920-2008的規定進行試驗。6.15.5耐唾液色牢度按GB/T18886-2019的規定進行試驗。6.16氯乙烯單體5T/QGCMLXXXX—XXXX從試樣的聚氯乙烯層切取0.3g~0.5g按GB/T4615-2013的規定進行試驗。6.17揮發性物質按GB21550-2016中5.5的規定進行試驗。6.18鄰苯二甲酸酯類增塑劑按GB/T20388-2006的規定進行試驗。6.19有機錫化合物按GB/T20385-2006的規定進行試驗。7檢驗規則7.1組批產品以批為單位進行驗收，同一原料、同一配方、同一類別、同一厚度連續生產的產品為一批，每批不應超過500卷。7.2抽樣方法采取隨機抽樣方法。7.3抽樣方案及判定規則7.3.1規格和外觀的檢驗按GB/T2828.1-2012中的一般檢驗水平I，一次正常抽樣方案執行，并按表8判定該批產品是否合格。表8抽樣表20130151281223347.3.2在規格和外觀合格的樣本中隨機抽取一卷用于產品性能的檢驗。檢驗結果中若有不合格項，應再從該批中抽取雙倍樣品，對不合格項進行復檢，如仍有不合格，則該批為不合格。7.4出廠檢驗對每批產品進行出廠檢驗，出廠檢驗項目按表3、表5和表6的要求。7.5型式檢驗型式檢驗項目為第6章的全部項目。有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a)新產品批量投產時；b)正式生產后，如材料或工藝有較大的改變，可能會影響產品性能時；c)正常生產半年時；d)停產3個月以上，恢復生產時；e)出廠檢驗結果與上次型式檢驗有較大差異時。8標志、包裝、運輸和貯存8.1標志6T/QGCMLXXXX—XXXX每卷產品包裝物上應至少有下列內容：a)制造廠名稱、地址；b)產品名稱、類別及本文件編號；c)產品規格（厚度、寬度、長度）、顏色、花紋等；d)生產日期或生產批號；e