Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h\t"標準文件_一級條標題,2,標準文件_附錄一級條標題,2,"前言 II1范圍 12規范性引用文件 13術語和定義 14晾制 24.1晾制設施 24.2成熟采收 34.3編煙裝煙 44.4晾制工藝 44.5回潮與下架 54.6分類與扎把 54.7保管 65發酵 65.1場所和環境要求 65.2堆垛 75.3發酵與翻垛 85.4發酵終止 95.5發酵后管理 9附錄A（規范性）控溫控濕晾房晾制工藝 10附錄B（規范性）簡易晾房晾制工藝 11前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由陜西省煙草公司漢中市公司提出。本文件由陜西省煙草專賣局歸口。本文件起草單位：陜西省煙草公司漢中市公司、漢中市煙草公司勉縣分公司、漢中市煙草公司南鄭分公司。本文件主要起草人：杜珊珊、何文勤、牛玉德、李先鋒、杜鴻波、張金江、王平平、張松杰、朱富強、夏志青、湛平、王輝、艾綏龍、韓鵬、龍飛。本文件由陜西省煙草公司漢中市公司負責解釋。本文件首次發布。聯系信息如下：單位：陜西省煙草公司漢中市公司電話址：陜西省漢中市漢臺區天臺路中段郵編：723000雪茄煙葉生產技術規程晾制與發酵范圍本文件規定了雪茄煙葉的晾制和發酵等技術要求。本文件適用于陜西雪茄煙葉的晾制和發酵。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T15269.1-2010雪茄煙第1部分：產品分類和抽樣技術要求GB/T18771.1—2015煙草術語第1部分：煙草類型與煙葉生產YC/T193—2005白肋煙晾制技術規程術語和定義GB/T15269.1—2010、GB/T18771.1-2015、YC/T193-2005界定的以及下列術語和定義適用于本文件。

雪茄煙葉具有雪茄風味特征的晾煙煙葉，包括茄芯、茄衣和茄套煙葉。

茄芯雪茄煙中心填充的煙葉。[來源：GB/T15269.1—2010，2.4，有修改]茄衣雪茄煙最外層的煙葉。[來源：GB/T15269.1—2010，2.2，有修改]

腳葉著生在煙株主莖最下面靠近地面的若干片煙葉。[來源：GB/T18771.1—2015，7.3.1.1]

下部葉著生在煙株主莖下部的若干片煙葉。[來源：GB/T18771.1—2015，7.3.1]

中部葉著生在煙株主莖上部的若干片煙葉。[來源：GB/T18771.1—2015，7.3.2]

上部葉著生在煙株主莖下部的若干片煙葉。[來源：GB/T18771.1—2015，7.3.1]

成熟度田間煙葉的成熟程度。即煙葉在田間發育和干物質積累過程中，其生理變化達到煙草工藝要求的程度。通常劃分為尚熟、成熟、過熟。[來源：YC/T193—2005，3.1]

成熟煙葉在生理成熟后，內含物開始分解轉化，化學成分趨于協調，外觀呈現明顯的成熟特征。[來源：YC/T193—2005，3.1.2]晾制通過調節晾房內環境溫度和相對濕度，實現煙葉的理化性狀固定，滿足工業需求的一種工藝流程。在不同晾制階段，調控晾房內的溫度、濕度條件到適宜的范圍內，保證煙葉發生必要的生理生化反應，同時使煙葉逐漸失去干燥，獲得滿意品質的過程。[來源：YC/T193—2005，3.2]

回潮通過打開門窗使濕潤空氣進入烤房或采用人工加濕的方法使煙葉吸收水分并變軟的過程。[來源：GB/T18771.1—2015，6.3，有修改]發酵晾制后的雪茄煙葉，按特定方式堆積發酵，在微生物、酶和氧氣等共同作用下，煙葉的外觀質量，感官質量和加工性能得以明顯改善的過程。晾制晾制設施晾房控溫控濕晾房、簡易晾房應符合以下通用要求：結構穩定；空間密閉；調節和控制溫度、濕度的能力；建筑材料防火阻燃、無污染及照明設施防爆等安全性。控溫控濕晾房應具備以下條件：通過設定晾制工藝參數啟動溫度、濕度控制系統；配置微風循環系統、溫控設備、加濕機、除濕機等設施。簡易晾房應具備以下條件：配置與晾房容積相適應功率的風機；防雨水、防陽光直射。晾煙器晾煙架為立體多層框架結構，層間距≥70cm、離地間隙≥150cm、離頂間隙≥150cm、離墻間隙≥40cm，材料宜選用鋼管、竹木桿等。晾煙桿直徑和長度根據晾煙架的寬度確定，材料宜選用竹桿、鋼管、杉木桿等。配備可移動的工業步梯或Y型掛煙桿。成熟采收通用要求采收時間應選擇晴天，并避免煙葉曝曬。不應采露水煙，采收和運輸中不應被淋濕。采收后的煙葉應保持平整，避免折斷、破損。采收標準下部葉符合以下條件時，應采收：茄芯品種：葉面平滑發亮，葉色呈淺綠帶微黃；茄衣品種：葉色呈淺綠色，色度均勻，主脈支脈呈綠色，采摘時有清脆聲，葉柄處呈U字形。中部葉符合以下條件時，應采收：茄芯品種：葉面微皺發亮，葉色呈綠黃色，支脈呈淺白色，葉尖葉緣下垂，莖葉角度增大；茄衣品種：葉色呈淡綠微帶黃，色度均勻，主脈稍綠淺發白、支脈淺綠。上部葉符合以下條件時，應采收：茄芯品種：葉面充分落黃、發皺、出現明顯成熟斑；茄衣品種：葉色呈黃綠色，葉尖褪綠變黃、葉基、葉緣、葉耳褪綠明顯，主脈1/2發白，支脈呈淺綠稍發白。采收方法茄芯煙葉采收方法如下：采用自下而上逐葉采收方法；一般移栽后55d～65d開始采收，每隔5d～7d采收一次，每次3片～4片。茄衣煙葉采收方法如下：采用自下而上逐葉采收方法；一般移栽后50d～60d開始采收，每隔5d左右采收一次，每次3片～4片；采收的煙葉每20片～30片為一疊，整齊放滿在有鋪墊物的裝煙框內，柔性出田。鮮煙運輸運輸車輛應符合以下條件：通風和散熱條件較好，且能遮陽防雨的欄板貨車；車輛尺寸、裝載能力宜考慮裝煙框規格、采收計劃等。裝貨方式應符合以下條件：裝煙框逐層疊加；裝煙框層與層之間留有間隙，煙葉運輸過程中不應相互擠壓。運輸距離應根據運輸路況確定，運輸時間≤30min。編煙裝煙通用要求編煙繩應使用麻線或棉線繩，不應使用化纖材質。編桿前應剔除爛葉、病斑葉、破損葉及主支脈折斷的煙葉。編桿過程中，煙葉不應接觸地面。按成熟度、葉位、葉片大小、厚薄度等因素對煙葉進行分類編桿，做到同桿同質、稀密適中。葉片間距2.5cm～5.5cm，葉位較低、含水量高、葉面寬大的煙葉或天氣雨水較多，葉片間距為4cm～5.5cm，反之，葉片間距為2.5cm～4cm。編煙方法茄芯采用穿煙或編煙方式，茄衣采用穿煙方式。高濕環境或部位靠下的煙葉宜采取單扣單片方式編煙。低濕環境或部位靠上煙葉應采取單扣雙片方式編煙。編煙繩距葉基部3cm～4cm，編煙時葉背對葉背，每對煙葉之間距離均勻一致，編扣牢固。晾制工藝通用要求晾制時間一般為30d～55d，晾制過程分為凋萎期、變黃期、變褐期、定色期和干筋期5個階段。晾制過程應盡量拉長變黃期和變褐期，使煙葉充分變黃、變褐。晾制過程溫濕度應協同調控，如無法協同時以濕度調控為主，防止凋萎期、變黃期和變褐期出現爛筋爛葉，定色期和干筋期出現煙葉發霉。應避免陽光直射、高溫灼傷和風速過高等原因引起煙葉快速失水，發生“死青”“枯尖焦邊”“青斑”現象。當晾制面積較大或采收時間不一致時，應充分利用晾房不同層間溫濕度差。晾制結束后，應及時下架，不應長期掛在晾房內。控溫控濕晾房控濕控溫晾房晾制工藝見附錄A。凋萎期的晾制目標：煙葉失水變軟凋萎，達到支脈發軟、葉片下榻，葉尖葉緣變黃。工藝參數：相對濕度控制在85%～90%，溫度25℃～28℃，持續時間2d～4d。變黃期的晾制目標：葉面褪綠變黃，由葉尖、葉緣逐漸向葉中、葉基和主脈延伸，直至葉面變黃八九成，葉片全軟，主脈1/3變軟。工藝參數：相對濕度控制在80%～85%，溫度28℃～30℃，持續時間5d～7d。變褐期的晾制目標：葉面由黃轉褐，邊變黃邊變褐，由葉尖、葉緣逐漸向葉中、葉基和主脈延伸，直至整葉變褐，葉尖葉緣干燥。工藝參數：相對濕度控制在75%～80%，溫度30℃～32℃，持續時間7d～10d。定色期的晾制目標：葉片持續轉色、緩慢干燥，直至葉片全部變干、變褐且同片葉色基本均勻一致，呈紅褐或紅棕色，主脈完全變褐，葉片支脈全干，主脈含水量≤30%。工藝參數：相對溫濕度控制在60%～70%，溫度32℃～35℃，持續時間5d～7d。干筋期的晾制目標：主脈全干、易折斷。工藝參數：相對濕度為40%～50%，溫度為35℃～38℃持續時間5d～7d。簡易晾房簡易晾房晾制工藝見附錄B。凋萎期的晾制目標參見4.4.2.2。工藝參數：相對濕度控制在80%～90%，持續時間2d～4d。通過開關門窗調節濕度，避免出現“窩棚”爛煙。變黃期的晾制目標參見4.4.2.3。工藝參數：相對濕度控制在75%～85%，持續時間5d～7d。白天相對濕度控制在75%～80%，夜間相對濕度控制在80%～85%。調控措施：開關門窗。如開關門窗無法調控晾房內濕度，宜采用地面灑水或加濕器增濕等措施保濕。如相對濕度≤75%或相對濕度≥85%時，應采取調控措施，縮短該狀態的時間，避免急干、青煙、爛煙等現象。變褐期的晾制目標參見4.4.2.4。工藝參數：相對濕度控制在70%～85%，持續時間7d～10d。白天相對濕度控制在70%～75%；夜間相對濕度控制在80%～85%。調控措施：開關門窗。如開關門窗無法調控晾房內濕度，應使用加熱、除濕設備等強制排濕。如相對濕度≥85%時，應采取調控措施，縮短該狀態的時間，避免水汽在葉片表明凝結，影響葉片變色均勻性。定色期的晾制目標參見4.4.2.5。工藝參數：相對溫濕度控制在60%～70%，持續時間5d～7d。白天相對濕度保持在60%～65%，夜間相對濕度保持在70%～75%。定色期應采用干濕交替的晾制方式，避免相對濕度過高，葉片發霉，影響煙葉品質。干筋期的晾制目標參見4.4.2.6。工藝參數：相對濕度為50%～60%，持續時間5d～7d。晴天時，日間打開門窗加快排濕，夜間緊閉門窗避免煙葉吸潮。陰雨天時，緊閉門窗。異常情況處理高溫天氣，如通過開關門窗無法調控晾房內濕度時，采用地面灑水或加濕器增濕等措施保濕，必要時可通過調小煙桿距離來輔助調節。夜間門窗應全部打開，促進煙葉吸濕。陰雨天氣，如晾房濕度過大時，應調大煙桿距離，把粘連在一起的葉片分開，打開排風扇輔助調節，必要時可使用加熱或除濕設備強制排濕。煙葉出現霉變時，應及時將煙桿移出，去除霉變煙葉，防止交叉感染。回潮與下架回潮當晾制煙葉基部主脈折斷有脆響時，晾制結束，進入回潮階段。應通過打開門窗或加濕器加濕的方式使煙葉回潮，葉片全部變柔軟、含水量達到22%～25%。下架應將回潮好的煙葉連同煙桿一起取下，解開棉線活結，將煙葉依次從棉線上抽出。應剔除青雜煙、破損比例超過1/4的煙葉。應按部位、采收批次分類堆放。分類與扎把分類根據雪茄煙葉的用途及工業制作的需求分為：茄芯、茄套、茄衣。根據煙葉著生部位，雪茄煙葉分為：下部葉、上部葉、中部葉。根據顏色深淺分為：深褐色、淺褐色、微青色、雜色。根據煙葉的完整度、成熟度、顏色均勻度、油分、色度、身份、脈相、長寬度、殘傷9個外觀品級因素分類分級。茄芯主要根據煙葉內在質量分類。茄套、茄衣主要根據煙葉外觀分類。將晾制下架的煙葉分為茄芯上部、茄芯中部、茄芯下部、茄套、茄衣5個類別，同類煙葉外觀、質量應基本一致。扎把煙葉含水量應控制在20％～22％，進行扎把。茄芯煙葉應保持自然皺縮狀態，將葉柄基部齊整，每（15±5）片左右用棉線扎把。茄套、茄衣煙葉應放置在平滑的木板上，逐片攤平，壓展邊緣，片片相疊，每（15±5）片左右用棉線扎把，逐層疊放。保管環境要求扎把后的煙葉應集中保管在通風、干燥、整潔、衛生的環境中。環境溫度、濕度保持穩定。儲存要求應分類分部位儲存。應使用干凈的麻袋片鋪底，堆碼底部應放有隔潮木板、棉布或麻袋片等鋪墊物，在離地高度30cm～50cm的木架上或塑膠托盤上整齊堆放。堆放高度應為0.5m～1m，四周用塑料薄膜覆蓋密封。儲存期間應每3d檢查煙葉含水量,煙葉含水量應控制在18%～20%，保持煙葉不干燥、不破碎、不發霉。發酵場所和環境要求發酵場所由回潮室、發酵間、翻垛操作間組成，設施應符合以下要求：發酵場所應布置堆放雪茄煙葉的木質架板或塑膠托盤，煙葉不應與地面直接接觸；發酵間應具備供熱系統、加濕回潮系統、除濕系統等。容量應符合以下要求：發酵間規格應為50kg/㎡，凈高≥3m；每個發酵間面積≥60㎡左右，每個發酵間可容納2個～3個堆垛；每3個發酵間配備1個翻垛操作間，面積≥120㎡。材料應具備防火、防潮、隔熱、保溫、不透明特性。環境應符合以下要求：空間相對密閉；避免陽光直射；良好的通風條件；環境溫度控制在25℃～30℃，相對濕度控制在75%～80%。回潮工藝應符合以下要求：將煙把掛在回潮室內的專用煙架上，啟動工業超聲波加濕器，霧化產生水汽由掛置于回潮室上方的管道上小孔均勻的噴出，由上而下經煙葉縫隙回落，填充整個回潮室；當煙把完全濕潤時關閉加濕器電源，緊閉門窗3h～5h。然后打開門窗，檢測煙葉含水量是否均勻，當達到預期值時，將煙葉下架，運至發酵間。水分超限或煙葉表面有明顯水珠時，打開風機排濕。水分不足或不均勻時，調整煙把位置，繼續加濕。回潮時間，一般應控制在24h～48h。回潮溫度，一般應控制在15℃～28℃。回潮均勻度控制，回潮后煙葉應掛晾5h～8h，提高均勻度。煙葉表面不應有水珠、水漬斑，煙葉水分應均勻。把內葉片與葉片、葉尖與葉基應一致。回潮煙葉含水量，應根據發酵煙葉類別控制回潮初始含水量，煙葉加濕回潮含水量要求見表1：煙葉加濕回潮含水量要求類型部位（葉位）煙葉含水量（%）茄芯原煙下部葉（1葉位～4葉位）22～24中部葉（5葉位～12葉位）24～28上部葉（13葉位～16葉位）28～32茄衣原煙下部葉（1葉位～4葉位）20～22中部葉（5葉位～12葉位）24～26上部葉（13葉位～16葉位）26～28表中的葉位指煙株有效葉片的著生位置，又下往上依次為1、2、3...。有效葉片指煙株封頂和去除無效腳葉的可用煙葉，茄衣煙葉一般16片～18片，茄芯煙葉一般為14～16。茄套煙葉加濕回潮含水量要求見表1中茄衣原煙。堆垛茄芯原煙、茄衣原煙、茄套原煙應采用堆垛發酵。發酵堆垛大小宜根據煙葉質量和部位進行調整。堆垛發酵煙垛規格見表2。表2堆垛發酵煙垛規格堆垛參數茄芯原煙茄衣原煙堆垛長度(m)3～3.53～3.5堆垛寬度(m）22堆垛高度(m)1.2～1.51.5～1.8堆垛間距(m)0.8～1.00.8～1.0距離地面(m)0.15～0.20.15～0.2煙垛重量(kg)1200～18001500～2000堆垛地面應鋪墊聚乙烯/聚丙烯篷布，垛底應鋪墊舊帆布，垛用毛氈包裹第1層，第2層采用帆布。堆垛時，煙葉把頭向外，按照規格依次向內擺放，后一排約一半長復在先一排的煙把上，碼好第1層再碼第2層，逐漸往高堆碼，并壓實，達到預定的高度為止。堆垛時，應均勻放置9個溫度傳感器，見圖1溫度傳感器放置圖。發酵溫度以5號溫度傳感器數值為主。溫度傳感器放置圖每個堆垛應配有身份卡，注明煙葉數量、類別及日期。茄套煙葉堆垛發酵煙垛規格見表2中茄衣原煙。發酵與翻垛堆垛后，垛內溫度緩慢上升，煙葉開始發酵，茄芯煙葉發酵的溫度為35℃～50℃,茄衣煙葉發酵的溫度為32℃～45℃。發酵溫度不應低于溫度閾值下限，不同類型煙葉發酵設定溫度閾值見表3。表3不同類型煙葉發酵設定溫度閾值類型部位發酵溫度閾值(℃)茄芯原煙下部葉(1葉位～4葉位)35～40中部葉(5葉位～12葉位)40～45上部葉(13葉位～16葉位)45～50茄衣原煙下部葉(1葉位～4葉位)32～35中部葉(5葉位～12葉位)40～42上部葉(13葉位～18葉位)42～45表中的葉位指煙株有效葉片的著生位置，由下往上數依次為1、2、3...。有效葉片指煙株封頂和去除無效腳葉的可用煙葉，茄芯煙葉一般14片～16片，茄衣煙葉一般16片～18片。發酵時每天應查垛一次，在垛心和垛底隨機各抽取一把，觀察煙葉變化。滿足以下條件時，應翻垛：當發酵堆中心溫度達到閾值上限時；當發酵堆中心溫度在閾值范圍內，并維持72h；垛底出現壓油現象時。翻垛前，應關閉加熱設備，打開門窗，拆開煙垛，使垛內的揮發性氣體與熱量一起散發。煙葉冷卻后，應按“外翻內、上翻下”的原則，重新堆垛發酵。每次翻垛時，應取樣評吸一次，根據雜氣降幅大小，調節煙葉下一階段發酵的溫度閾值。發酵與翻垛一般為5次～8次。茄套煙葉發酵設定溫度閾值見表3中茄衣原煙。發酵終止滿足以下條件時，發酵終止：煙葉含水量下降至18%～20%，垛心溫度高于發酵間內環境溫度5℃且不再變化時，或堆垛溫度維持在32℃以下且不再上升時；垛心溫度低于發酵間內環境溫度且不再變化，葉面水分全干；煙葉的評吸結果表明葉刺激性氣味相比發酵前顯著降低、雜氣明顯減弱時。當煙葉含水量＞20%，且無需繼續發酵時，可通過強通風或室外掛晾，使煙葉含水量下降至18%～20%。發酵后管理煙葉發酵完成后，應立即拆垛、散垛。對于含水量＞20%的煙葉，應采取措施，使煙葉含水量下降至18%～20%。發酵后堆垛存放，應符合以下要求：煙垛規格長8m，寬2m，高2m；不同類別的煙葉區分放置于托盤上；溫度≤23℃，濕度≤65％，通風、干燥，并做好防火、防盜、防蟲措施；標明產地、品種、類型、日期、重量等標識。

（規范性）

控溫控濕晾房晾制工藝表A.1規定了控溫控濕晾房晾制工藝。表控溫控濕晾房晾制工藝晾制時期凋萎期變黃期變褐期定色期干筋期晾制濕度85%～90%80%～85%75%～80%60%～70%40%～50%晾制溫度25℃～28℃28℃～30℃30℃～32℃32℃～35℃35℃～38℃晾制時間2d～4d5d～7d7d～10d5d～7d5d～7d晾制目標