-PAGE4-焊縫無損檢測缺陷圖片一、氣孔與圓缺二、條形夾渣與條形氣孔三、未焊透四、未熔合五、裂紋六、咬邊就是說這種工藝卡沒有在技術上直到指導作用，是一張毫無價值的工藝卡。4、問題處理（1）重新編制檢測工藝卡。（2）進一步檢查其現場記錄中的參數是否符合其工藝規程及所用標準的要求，所拍底片的各項指標是否合格?！景咐?】無損檢測人員資格1、背景長輸管道φ508×7，50km，設計要求射線檢測100%，聯頭及穿越段超聲100%，執行標準均為SY/T4109-2005。2、問題描述某檢測公司承攬這一工程，檢查中發現，該公司現場共有檢測人員4人，兩個檢測機組，每個機組均綜合檢測RT、UT；其中王某為項目負責人，持證情況為RTⅢ、UTⅢ、PTⅡ、MTⅡ，李某為項目技術負責人、評片員，持證情況為RTⅡ、UTⅡ、PTⅡ、MTⅡ，王某注冊單位為該公司，李某為其他單位。另有機組長趙某持RTⅡ；周某持UTⅡ；均注冊在該公司。王某提出可以用合并檢測機組，同時趙某負責評片，周某負責超聲報告，而由王某統一審核。3、問題分析（1）根據該項目的情況，該項目至少要有RTⅢ、UTⅢ各一人項，RTⅡ、UTⅡ若干人項，RTⅠ、UTⅠ各兩人項。工作分別人Ⅲ級編制工藝、審核報告，Ⅱ級根據記錄評定結果、編制檢測報告；Ⅰ級以上人員在Ⅱ級和Ⅲ級人員的指導下負責現場操作，做好記錄。（2）該檢測項目部現有人員，李某為非法執業，其所出具的檢測報告均為無效。（3）現場機組長證書不全，至少應當持有所從事的檢測類別Ⅰ級以上證書。（4）很多檢測項目，在人員報批時資質都是足夠的，但是在檢測過程中，極容易出現資質不夠的情況。（5）項目負責人王某提出的方案，從資質上講能符合要求，但是在實際工作中是不可能實現的，故王某的方案不可取，就是該項目人員配備不合格。4、問題處理（1）警告并清退李某，對其所出具的檢測報告進行復核并重新出具，并按《特種設備安全監察條例》及相關法規，視情節輕重進行處罰。（2）勒令該公司限期增加檢測人員，達到最低限度以上?！景咐?】無損檢測部位指定1、背景某管線，規格為φ377×10，射線檢測抽查比例為50%、Ⅱ級合格，超聲檢測比例為100%、Ⅱ級合格。有現場監理，檢測焊口由現場監理指定。2、問題描述檢查時發現A－5、6、7、8、10、11為01號指令所指定焊口，其射線、超聲檢測結果顯示為合格。據現場監理解釋，此號段為當天開工每組（每道口兩組）焊工的頭兩個焊口，當詢問到為什么A-9焊口不在指定之列時，現場監理張某無合理解釋。經抽檢，A－9號焊口為Ⅳ級片，未焊透30mm,超聲復檢結果也為Ⅳ級。3、問題分析（1）現場監理的指令跳過A－9號焊口，有做假嫌疑。（2）檢測單位超聲檢測工作不到位，存在檢測盲點。（3）可以認為監理公司、施工單位、檢測公司三方現場人員存在串通可能。4、問題處理（1）更換現場無損檢測監理人員和超聲檢測人員。（2）對已檢測焊口重新進行超聲檢測。（3）由監理公司制定焊口隨機抽檢規則?！景咐?】檢測比例與合格級別1、背景某集輸管網包含了三條φ108×5的管線，其中A為油管，要求檢測比例為射線10%、Ⅱ級合格，超聲100%、Ⅱ級合格；總長1km，共計焊口148個。B為油水混合管，要求檢測比例為射線5%、Ⅲ級合格，超聲100%、Ⅱ級合格；總長500m，共計焊口64個。C為排空管，檢測比例為50%超聲、Ⅲ級合格，無射線檢測要求；總長100米，10個焊口。2、問題描述現場檢查發現，施工單位采取的是地面預制，上架連頭的辦法，當問及現場監理哪些屬于A，哪些屬于B時，不能準確回答，且回答為比例肯定夠，級別都按射線Ⅱ級，超聲Ⅱ級檢測；且據施工單位工人回答，沒有人指定哪根是A，哪根是B，隨便用；檢測公司的回答是只要比例夠了，級別夠了，達到指令要求就可以了。3、問題分析（1）施工單位技術人員在技術交底時應當交代A、B兩種管道的不同級別與用途，并做出相應標識，以免用錯。（2）現場監理沒有要求施工單位對所有的焊口進行跟蹤記錄，沒有按不同要求對下不同指令。（3）檢測公司對不同管線的要求不進行了解，只是簡單地遵照指令進行檢測。（4）監理公司指定焊口應當少指定預制口，多指定架上的固定焊口。這樣才有得于保證焊口質量。4、問題處理（1）由于對質量的級別要求總的不是放松，而是更嚴格了，所以已經檢測上架的焊口沒必要重新檢測，可以算入檢測比例中。（2）由施工、監理、檢測三方對未標識的焊口進行識別，分別下指令，并由現場監理監督預制件的使用情況。（3）監理在指定焊口時要著重于固定口的抽檢。對于油水混合管和排空管，由于預制焊口檢測比例相對增大，在總比例一定的前提下，必然會導致固定焊口檢測比例相對不足，因此在進行固定口抽檢時必須要保證B和C兩種管道固定口的檢測數量能夠滿足其所要求的檢測比例。【案例6】無損檢測標準執行1、背景某集氣站管線包括A管φ57×4.5、B管φ45×3，設計要求為“100%超聲探傷，10%射線探傷復檢，Ⅱ級合格；不能進行超聲波探傷的管線，進行20%射線探傷，Ⅱ級合格；不能進行超聲波和射線探傷的焊縫，必須進行100%的滲透或磁粉探傷，無缺陷為合格”。2、問題描述在現場發現，所有的管線均以100%超聲探傷，10%射線復檢為委托比例；檢測公司報告也是以此比例出具報告。3、問題分析（1）現場監理沒有研究設計圖紙說明書，不明白哪些是不能進行超聲波探傷的焊縫，哪些是不能進行超聲波和射線探傷的焊縫；這種不能，主要是指SY/T4109-2005標準條文適用范圍之外的不能，即超聲波不能檢測的有：壁厚小于5mm或外徑小于57mm，或為法蘭、彎頭與直管相接焊縫，或非對接焊縫。射線不能檢測的有：非對接焊縫。由于現場監理對檢測標準不熟悉，致使指令錯誤。（2）檢測公司的指令接收人員應當明了SY/T4109-2005各個部分的適用范圍，在接到指令的同時應當先研究指令與標準的符合性，然后才能簽字。顯然，在這一事件中檢測公司現場人員失職。（3）檢測公司工藝卡編制人員技術水平低下，沒有按照相關技術標準制定工藝，而是憑空編造工藝卡。（4）檢測公司報告簽發人沒有對報告的合規性做應有的審核，在明顯不符合標準的報告上簽字。4、問題處理（1）現場監理指令錯誤，對現場無損檢測監理人員進行更換。（2）檢測公司從報告簽發人到現場操作人員或水平低下，或責任心不強，由檢測公司更換人員，并建議業主考慮更換檢測公司的可能。（3）由于A管、B管的壁厚范圍均小于5mm，無法進行超聲波檢測，因此對焊縫進行100%射線檢測（即以射線檢測代替超聲檢測），對于非對接焊縫等無法進行射線檢測的焊縫，進行100%滲透或磁粉探傷。【案例7】無損檢測底片評定1、背景某長輸管線工程，規格φ508×9，射線100%檢測，標準SY/T4109-2005Ⅱ級合格。2、問題描述抽查共10道焊口，其中有2道焊口底片評定情況如下：A片：為中心透照片，底片規格為1650mm×80mm，底片質量良好，發現600mm處有氣孔，評定框中φ2×3，計6點，另有一條孔，與評定框相割，長5mm,寬約1.2mm。原評級為Ⅱ+Ⅱ－Ⅰ＝ⅢB片：為連頭口，雙壁單影透照，連續鉛尺定位，每道口拍六片，底片規格360mm×80mm，一號片252~260位置有條渣8mm，二號片分別在300~310、420~430處各有條渣9mm，三號片530~540位置有根部未透10mm，三片分別評為Ⅱ級，整道焊口Ⅱ3、問題分析（1）A片綜合評級錯誤，根據SY/T4109-2005，不能對同屬于圓形缺陷評定區內缺欠進行綜合評級，應判為Ⅱ級，現場評片人員依據的是自身經驗或其他標準的要求進行評定，屬錯判。（2）B片屬于錯判，根據SY/T4109-2005中對于綜合評級的要求，“任何連續300mm的焊縫長度中，Ⅱ級對接接頭內條狀夾渣、未熔合（根部未熔合和夾層未熔合）及未焊透（根部未焊透或中間未焊透）的累計長度不超過35mm”而在此焊口中，自252~540，只有298mm長的焊縫，應當將四個缺欠計算總長，即8+9+9+10＝36mm，總長評定為Ⅲ級。4、問題處理（1）對于A號口，屬于過嚴，沒有對管線的客觀質量造成下降，經批評改正后，評片人員端正認識，正確評片即可。（2）對于B號口，由于屬于將不合格的焊口放行了，必須重新返修（因100%檢測，所以沒有必要進行擴探），如實有困難，應上報監理，業主各方簽署備忘存檔?！景咐?】無損檢測報告1、背景查某長輸管線工程，規格φ508×9，射線100%檢測，標準SY/T4109-2005Ⅱ級合格。2、問題描述查射線報告10份，發現其中監理工程師簽字一欄均為現場監理簽字，且此人無任何部門頒發的射線檢測Ⅱ級證。檢測公司評片員李某射線Ⅱ級證收將于5月30日到期，工程將跨此日期，檢測記錄操作人張某為射線Ⅰ級人員；另外：有一份報告評定結果欄中均為Ⅰ級，但在缺陷情況一欄中卻有多處Ⅱ3、問題分析（1）Ⅱ級人員的資質可以延期，但是要按規定辦理延期申請，經批準后生效；李某的射線Ⅱ級將到期，且無經過批準的延期申請，所以在5月30日以后，不能認為李某具有Ⅱ級資格。如果李某屆時能出具當地考委會復試成績單，也可視為具有Ⅱ級資格。（2）張某作為射線Ⅰ級人員，可以在Ⅱ級的指導下進行現場操作，但在簽署檢測記錄時應由張某和指導張某的Ⅱ級人員共同簽字。（3）檢測報告無論因何種原因出現的評級錯誤，均應視為無效，應重新簽發。如有將不合格的記錄，發成合格報告的情況，則應以作假嫌疑追究報告編制、審核人員的責任。4、問題處理（1）監理公司改派具有國家質監總局頒發的射線檢測Ⅱ級或以上的人員來擔任無損檢測監理工程師，履行監理職責并簽字。（2）檢測公司將李某證書向主管部門辦理延期，或在李某復試后至成績公布之間增派一名Ⅱ級人員。（3）由檢測公司認真檢查報告，并將錯誤的報告重新打印，簽字?！景咐?】射線檢測現場1、背景查某長輸管線工程，規格φ508×9，射線100%檢測，標準SY/T4109-2005Ⅱ級合格2、問題描述在檢查過程中發現，有檢測人員在檢測合格段進行無損檢測活動，經查：檢測人員系該標段檢測承包商某檢測公司員工，現場無委托單、無檢測派工單，管線上已經貼好的兩個片聯上顯示：日期均為三天前日期；A片焊口號與實際焊口不符；B焊口有明顯的返修痕跡，但片聯上無返修“R”標識。經檢查人員跟蹤至項目部檢查：A焊口原始片劃傷嚴重，底片質量不合格，但上報為Ⅰ級片合格；B焊口有明顯密集氣孔，Ⅳ級片。3、問題分析（1）這是一起嚴重的作假行為。（2）A片的原因只是暗室人員不小心、或洗片機存在問題將底片劃傷，本可以重照，但檢測公司以工程進度為由，自作主張，簽發了合格報告，然后在他處做假片。（3）B片有缺陷不正常上報，與施工單位串通，返修后補片，日期提前，這是典型的串通提高一次合格率的做法。4、問題處理（1）對A片重新進行檢測，防腐返工費用由檢測公司負責，B片作為返修重新上報。（2）依據有關規定對檢測公司、施工單位的相關人員進行處理?！景咐?0】超聲波檢測現場1、背景某長輸管線，規格為φ355×6，射線100%檢測，標準SY/T4109-2005Ⅱ級合格；穿跨越段、聯頭段增加100%超聲復檢，標準SY/T4109-2005Ⅱ級合格。2、問題描述在對某穿河段的檢查過程中，發現以下問題：（1）檢測人員使用的探頭為2.5P13×13K2，工藝卡要求為5P8×8K3,兩者不符，記錄上也記錄為5P8×8K3。（2）現場耦合劑為清潔劑，經查，所有檢測記錄為合格的焊口的6點位即正仰焊位置，沒有涂刷清潔劑，其他部位不同程度刷有清潔劑，個別地方在離焊縫36mm內飛濺嚴重也刷了清潔劑。（3）有五道焊口已經做完記錄，但到檢查時尚未檢測。3、問題分析（1）工藝卡選用的探頭符合標準，檢測人員明知要求，錯用探頭，本次檢測為無效檢測；檢測人員將記錄記為與工藝卡一致的內容，屬做假行為，應按做假處理。（2）仰焊部位沒有耦合劑，屬于沒有檢測，記錄為合格，屬做假行為。（3）飛濺部位無法檢測，檢測人員仍然進行了超聲檢測，屬要求不嚴，檢測無效。（4）個別地方耦合劑刷涂部位不足36mm，按標準移動區不小于2×3×6，應為每側至少36mm，屬漏檢行為。（5）沒有檢測的焊口就做完了記錄，明顯屬于做假。4、問題處理（1）整段焊縫重新超聲波檢測。（2）對檢測公司、檢測人員應按有關規定從重處理?！景咐?1】滲透檢測現場1、背景某成品油罐區擴建工程，8具10000m3儲罐，施工規范為GB50128-2005,要求應對罐底板三層重疊鋼板部分的搭接接頭在根部焊道焊完后，在沿三個方向各200mm2、問題描述在對102號罐的檢查過程中發現，委托單要求對根部焊道做滲透檢測，現場檢查有工