起重機各附件安全技術要求演講人：13目錄起重機附件概述吊鉤安全技術要求鋼絲繩安全技術要求滑輪與滑輪組安全技術要求卷筒安全技術要求制動器安全技術要求其他附件安全技術要求目錄起重機附件概述01附件定義與分類吊具用于直接吊掛、承載被吊物的裝置，如吊鉤、抓斗、電磁吸盤等。索具連接吊具與起重機的部件，如鋼絲繩、鏈條、索環等。吊架與吊臂用于擴展起重機工作范圍或支撐吊具的部件，如臂架、伸縮臂等。其他附件如滑輪組、卷筒、吊鉤保險等。吊具通過吊鉤、抓斗等裝置直接與被吊物連接，實現吊掛和承載功能。索具傳遞起重機的力量，將被吊物穩定地懸掛在空中。吊架與吊臂擴大起重機的工作范圍，使起重機能夠到達更遠的作業地點。其他附件提高起重機的靈活性、安全性和效率，如滑輪組可省力，卷筒可收放鋼絲繩等。附件功能與作用安全技術重要性確保起重安全附件是起重機的重要組成部分，其質量和性能直接影響起重作業的安全性。提高起重效率合適的附件能夠減少起重作業的時間和成本，提高工作效率。減輕工人勞動強度使用附件可以減輕工人的體力負擔，降低勞動強度。保護被吊物安全正確的附件能夠保護被吊物不受損壞，確保其完整性和安全性。吊鉤安全技術要求02了解并識別不同類型的吊鉤，如單鉤、雙鉤或其他特殊設計，確保其結構符合使用要求。吊鉤種類和結構遵循國家及行業的相關設計標準和規范，確保吊鉤設計的合理性和安全性。設計標準與規范明確吊鉤的額定負載能力，并附有清晰的標識，以便在使用過程中進行正確的選擇。負載能力與標識吊鉤結構與設計標準010203材料選擇選用高質量的合金鋼或其他適用材料，確保吊鉤具有足夠的強度和韌性。制造工藝采用先進的鍛造、熱處理及表面處理技術，確保吊鉤的制造質量符合標準要求。缺陷檢測在制造過程中進行嚴格的質量檢測，確保吊鉤無裂紋、夾渣、變形等缺陷。吊鉤材質與制造工藝對吊鉤進行周期性檢查，包括目測和必要的測量，以及時發現潛在的安全隱患。定期檢查吊鉤檢查與維護方法根據檢查結果對吊鉤進行必要的維護，如清潔、潤滑、更換磨損部件等，以保持其良好的工作狀態。維護與保養了解并掌握吊鉤的報廢標準，對于達到報廢標準的吊鉤應及時進行報廢處理，避免發生安全事故。報廢標準鋼絲繩安全技術要求03鋼絲繩結構高強度鋼絲繩是由鋼絲、繩芯和潤滑脂組成的，鋼絲按照一定規則捻制形成股，再由股圍繞繩芯捻制形成螺旋狀的繩。鋼絲繩具有很高的強度，能夠承受很大的拉力，是起重機的重要承載部件之一。鋼絲繩結構與性能特點耐磨性鋼絲繩的表面經過特殊處理，具有較好的耐磨性，能夠延長使用壽命。柔韌性鋼絲繩柔軟易彎，能夠適應各種復雜的卷繞和彎曲。應根據起重機的用途、工作環境和載荷特點等因素，按照國家標準或行業標準選用合適的鋼絲繩。選用標準鋼絲繩在安裝時應保持平直，不得有彎曲、打結等現象，同時應保證繩端固定牢靠，避免在使用過程中發生脫落。安裝要求應定期對鋼絲繩進行潤滑，以減少摩擦和磨損，提高使用壽命。潤滑保養鋼絲繩選用與安裝規范檢查周期應根據鋼絲繩的使用頻率和工作環境等因素，制定合理的檢查周期，并進行定期的檢查和維護。報廢標準當鋼絲繩出現斷絲、磨損、銹蝕等嚴重缺陷時，應立即報廢并更換新的鋼絲繩，以確保起重機的安全運行。鋼絲繩檢查與報廢標準滑輪與滑輪組安全技術要求04滑輪由輪緣、輪輻、輪轂和軸承組成，輪緣上有凹槽用于容納繩索，輪輻連接輪緣和輪轂，輪轂通過軸承安裝在軸上。滑輪結構滑輪分為定滑輪和動滑輪兩種，定滑輪固定不動，動滑輪隨載荷一起移動。滑輪類型滑輪結構與類型介紹滑輪組裝配與調試方法調試方法與步驟滑輪組組裝完成后，需進行調試。調試內容包括檢查滑輪組各部件是否完好、滑輪是否靈活、繩索是否緊繃等，并進行空載和加載試驗，確保滑輪組安全可靠。滑輪組組裝根據起重作業需求，將定滑輪和動滑輪通過繩索、吊鉤等連接成滑輪組，以實現省力或改變施力方向的目的。滑輪組使用滑輪組在使用過程中，應確保其承載能力滿足要求，避免超載；同時，應注意滑輪組的受力方向，避免出現側向受力或扭曲現象。滑輪選用應根據起重作業的需求，選用合適的滑輪，包括滑輪的類型、尺寸、承載能力等。滑輪保養滑輪在使用過程中應定期保養，包括清理滑輪表面、檢查軸承和輪緣磨損情況、及時更換損壞部件等。滑輪及滑輪組使用注意事項卷筒安全技術要求05卷筒結構卷筒是起重機上重要的部件之一，通常采用圓柱形或圓錐形結構，主要用來卷繞鋼絲繩或鏈條，實現起重機的升降動作。卷筒功能卷筒具有儲存和釋放鋼絲繩或鏈條的功能，同時通過旋轉運動實現起重機的升降。卷筒結構與功能介紹卷筒通常采用高強度、耐磨、耐腐蝕的優質合金鋼或鑄鋼制造，以確保其強度和耐久性。卷筒材質卷筒的制造工藝包括鑄造、鍛造、焊接、機加工等多個環節，必須嚴格控制每個環節的工藝質量，確保卷筒的精度和可靠性。制造工藝卷筒材質與制造工藝要求卷筒檢查卷筒應定期進行檢查，包括表面磨損、裂紋、變形等方面，發現問題及時處理，避免安全隱患。維護保養措施卷筒檢查與維護保養措施卷筒應定期涂抹潤滑脂，保持其表面清潔和潤滑，同時應定期檢查卷筒的軸承、齒輪等部件的磨損情況，及時更換損壞的部件。0102制動器安全技術要求06制動器原理制動器是依靠摩擦來實現制動的，通過制動件與運動件之間的摩擦力將運動件的運動能量轉化為熱能，從而實現制動。制動器分類按制動件的結構形式可分為塊式制動器、帶式制動器、盤式制動器等；按制動件的摩擦形式可分為干式制動器和濕式制動器；按制動器的驅動方式可分為機械式制動器和液壓式制動器等。制動器原理及分類介紹選用依據根據起重機的實際工作情況、制動要求以及工作環境等因素，選擇合適的制動器類型和規格。安裝要求制動器應安裝在起重機的運動部件上，且制動器的制動力矩應滿足起重機的制動要求；安裝時應保證制動器與運動部件之間的間隙合適，且制動器應固定牢靠，防止因松動而影響制動效果。制動器選用與安裝規范制動器安裝完成后，應進行調試，以確保制動器的制動性能符合要求。調試時，應調整制動器與運動部件之間的間隙，使其達到最佳制動效果；同時，還應檢查制動器的制動力矩是否合適，以及制動器的工作是否平穩、可靠。調試方法制動器失靈或制動力不足時，應首先檢查制動器與運動部件之間的間隙是否合適，以及制動器是否松動；若制動器磨損嚴重或損壞，應及時更換制動件或整個制動器。此外，還應定期檢查制動器的油液或潤滑脂是否充足、清潔，以保證制動器的正常工作。常見故障及排除方法制動器調試與常見故障排除方法其他附件安全技術要求07減速器使用注意事項避免長時間過載或低速運轉，以免損壞齒輪和軸承；注意減速器運轉時的噪聲和振動情況，及時排查故障。減速器類型選擇根據起重機的實際情況，選擇合適的減速器類型，如行星齒輪減速器、圓柱齒輪減速器等。減速器安裝與維護減速器應安裝在平穩、無振動的基礎上，定期更換潤滑油，檢查齒輪磨損情況。減速器選用與保養指南根據傳動方式和工作條件，選擇合適的聯軸器類型，如剛性聯軸器、彈性聯軸器等。聯軸器類型選擇聯軸器安裝時應保證兩軸的同軸度，調整合適的軸向和徑向間隙；調試時應檢查聯軸器的運轉情況，確保傳動平穩、無噪聲。聯軸器安裝與調試定期檢查聯軸器的磨損情況，及時更換磨損件；注意聯軸器的潤滑和防銹，避免因銹蝕而影響其使用壽命。聯軸器使用與維護聯軸器安裝與調試技巧車輪組選型與匹配車輪組應安裝在堅固的車架上，保證車輪的垂直度和水平度；調試時應檢查車輪組的運轉情況，確