第一篇一般規定

1.操作人員進入現場必須保持良好的精神狀態，精力

集中。

2.必須佩戴安全帽，按規定穿戴勞動保護用品。

3.班前（四小時內）、班中不許飲酒。

4.工作時衣服和袖口必須扣好，防止被轉動的設備絞

住，危及人身安全。

5.必須遵守勞動紀律，堅守崗位。假如遇特殊狀況需

要離開時，要請示有關領導并安排合適人員接替，接替人員

沒有到崗時，不得私自離崗。

6.必須通過三級安全培訓和崗位技能培訓，并經考試

合格后方可上崗。

7.應當學會觸電、窒息急救法、人工呼吸并熟悉有關

燒傷、燙傷、外傷、氣體中毒等急救常識，熟悉一般消防知

識，可以純熟使用多種消防器材。

8.熟悉工作現場安全通道，保證事故狀態下緊急疏散。

9.發生人身傷害事故時，立即匯報當班或當值領導，積

極參與救援，保護現場，協助事故調查。

10.杜絕違章操作，拒絕違章指揮，勸阻違章冒險作業Q

H.嚴禁在運行中打掃、擦拭和潤滑機器的旋轉和移動

的部分，以及把手伸入柵欄內。擦拭運轉中設備固定部分時,

不準把抹布纏在手二或手指上使用。轉動部分對工作人員沒

有危險時，方可容許用長嘴油壺或油槍往油盅或軸承里加

油。

12.嚴禁在欄桿上、管道上、靠背輪上、安全罩上或運行中

設備日勺軸承上行走和坐立，如必須在管道上坐立工作時，必

須做好安全措施。

第二篇安全操作常識

第一章鍋爐

一、高溫高壓

高溫高壓是指設備或管道中壓力不小于1.OMPa、溫度不

小于1OCTC日勺介質。

1.高溫高壓設備或管道保溫良好，防止裸露部分燙傷。

2.在高溫高壓環境下工作，應穿防燙服、防燙手套、

頭盔并佩帶必要的勞動保護。

3.處理漏點，應把壓力、溫度控制在可工作范圍

(O.lMPa、80℃)之內。

4.開關多種閥門時，身體不要正對閥門，以免蒸汽泄

漏傷人。開疏水閥時，注意腳下疏水管道，防止燙傷。

5.打焦時要防止燙傷，打焦結束時，應將工具收好，

放在安全位置，以免絆倒或燙傷他人。

6.聽見泄漏聲，不能確定精確位置時，應待停爐降壓

后查找水跡，以判斷漏點。

7.不許靠近過熱蒸汽泄漏點，用紙張或布條測試后，

確定精確位置。

二、有害氣體

鍋爐燃燒過程中溢出部分CO和S02氣體，防止措施如下:

1.在有害氣體輕易匯集區域，現場操作人員要有良好

的自我保護意識和身體素質，操作過程精力集中。當發現身

體不適，應立即停止作業，撤離現場。

2.保證鍋爐爐頂天窗啟動，軸流風機處在運行狀態，

及時排出有害氣體。

3.當一氧化碳濃度儀報警時，嚴禁任何現場操作，加

強通風，待其濃度降至30Ppm如下時方可進行現場操作。

4.對的使用防毒口罩和防毒面具。

5.爐頂作業必須保證兩人以上，其中一人監護，一人

操作。上下爐頂必須慢上慢下，盡量減少肺活量和勞動強度。

三、爐內作業

1.爐內作業必須辦理檢修工作票，并有專人監護。

2.待爐內溫度降至人體可承受（80C）時，方可作業。

3.檢修電源選用安全電壓，電動工具采用雙重絕緣。

4.鍋爐內焊接時，保持通風狀態，且不能同步進行電焊

和氣焊工作。

四、安全閥校驗

1.安全閥校驗應在工長帶領下，四人以上共同完畢，

上爐前，佩戴好防毒面具、安全帽及其他勞動保護。

2.校驗前，檢查安全閥出口管道完好狀況，防止校驗

過程中，蒸汽沖出傷人。

3.安全閥處在回座位置，壓力低于3MPa方可定碇，定

泥方向應由遠及近，每次調整位移不不小于50mni。

五、鼓、引風機及給水泵的啟動和檢修

1.啟動前操作人員必須抵達現場檢查設備狀態，確定

無人員檢修作業后，方可啟動。

2.檢修前應辦理檢修工作票，斷開電源，開關柜處掛

“有人工作嚴禁合閘”警示牌。

3.進入鼓、引風機內檢修，必須有專人監護。

4.給水泵檢修前，必須保證閥門完全關閉，無泄漏。

5.檢修結束，檢查聯軸器、對輪罩、人孔門與否緊固;

確定風機內無人后，收回工作票，進行現場試車啟動。

六、機械傷害

1.摳拋煤機時，必須將空開分開，以防止電機忽然起

動傷人。

2.給煤機被石塊卡住，須用手取出時，應將給煤機日勺

離合器分開，并用搬杠將給煤機插銷鏈輪強制固定，確定給

煤機不能轉動時方可取出，以免傷手。

3.開關多種爐門時，應戴手套，身體側開。看火時應

戴眼鏡。

4.檢查轉動設備時身體不要正對對輪。

5.煤管不下煤時，不可將手伸進煤管中處理，以免煤

忽然落下砸傷手臂。

6.沖洗水位計時，身體不應正對水位計。

第二章汽機

一、高溫高壓

高溫高壓是指設備或管道中壓力不小于1.OMPa,溫度不

小于10(TC日勺介質。

1.保持高溫高壓管道保溫良好，防止裸露部分燙傷。

2.在高溫高壓環境下工作，必須穿防燙服、防燙手套、

安全帽，并配戴必要的勞動保護。

3.處理漏點，應把壓力、溫度控制在可工作范圍

(0.1MPa.80℃)之內，操作人員應保證操做位置安全，操

作措施對日勺。

4.應盡量防止靠近和長時間停留在也許受到燙傷的地

方，如工作需要必須在這些位置長時間停留時，應做好安全

措施。

5.操作疏放水閥時，要防護燙傷，各疏水閥出口處，應

有必要日勺保護遮蓋裝置，防止放疏水時傷人。

二、轉動機械（高速旋轉）

1.巡檢時應戴好安全帽，檢查轉動設備時身體不要正

對對輪。

2.抽凝機組發電機軸頭涂刷警戒色，防止人員誤接觸。

3.操作電動閥門時，在電動位置時操作手輪要退出電

動位置，防止手輪轉動碰傷手和身體其他部位。

4.啟、停操作嚴格執行啟、停機操作票制度及作業指

導書規定。

5.啟動過程中，速度級壓力到達0.05MPa（表壓力），而

轉子不轉動，應迅速拍打危急保安器，關閉自動主汽閥手輪,

嚴禁啟動汽輪機。

6.迅速通過臨界轉速，在任何狀況下不容許停留在臨界

轉速上。

7.在下列狀況下嚴禁發電機解列：⑴因調速汽門卡澀

或卡住時，負荷減工到零。⑵調速系統工作失常，負荷減不

到零。

三、油系統

1.操作人員必須理解汽輪機油日勺性質和有關防火防爆

規定。

2.操作人員應常常巡視，防止跑、冒、漏油。

3.油箱附近應保持清潔，無油污，不準存儲其他易燃

易爆物品，和堆放雜物。

4.油箱附近應掛有“當心火災一易燃”等明顯警示牌,

動火要辦動火工作票。

5.汽機油管道與主蒸汽管道交叉位置法蘭要安裝防護

罩。

6.油箱附近應有符合消防規定的消防設施，并處在完

好狀態。

7.油箱檢修時，人孔處必須有專人監護，保證油箱內

人員安全。

四、本體及調速系統檢修

1.揭開汽輪機汽缸大蓋時安全注意事項

①檢查大蓋的起吊與否均衡時，以及在整個起吊時間內,

嚴禁操作人員將頭部或手伸入汽缸法蘭接合面之間。

②指揮人員和其他協助人員應注意站立位置，防止在大

蓋翻轉時被打傷。

2.拆裝軸瓦時安全注意事項

①為了校正轉子中心而須轉動軸瓦或加裝墊片時，須把

所轉動日勺軸瓦固定后再進行工作，以防人手被打傷。

②軸瓦就位時，不準用手拿軸瓦邊緣，以免在軸瓦下滑

時使手受傷。

(3)裝卸汽機轉子須使用專用工具，起吊時嚴禁人站在轉

子上調整平衡。

(4)拆卸自動主汽閥、調速汽閥及調速系統部件時，應根

據其構造使用專用工具，均衡地放松彈簧，以防彈簧彈出傷

人°不準將手插入閥門與閥座之間。

五、輔助設備檢修

1.檢修前，操作人員必須做好切換工作，保證檢修設備

完全與其他部分隔斷，排出內部汽、水或油。各有關閥門應

掛警示牌，切斷電動閥門電源。

2.在凝汽器內工作時，必須有專人在外面監護，防止

他人誤關人孔門。凝汽器循環水進水口應加裝臨時堵板，以

防人、物落入。

3.進入冷卻塔蓄水池內工作不得少于二人，其中一人擔

任監護。在池內清污工作時必須佩戴安全帽。

4.檢修冷卻塔噴嘴應站跳板上，嚴禁在配水管上行走。

5.冬季清除冷卻塔進風口和水池積冰時，應注意滑跌摔

倒。

第三章電氣儀表

一、電氣運行

㈠設備巡檢

1.巡檢時不得進行其他工作，不得移開或越過遮欄。

2.雷雨天氣，應穿絕緣靴，不得靠近避雷針。

3.巡視配電裝置，進出高壓室應處在帶電設備安全距

離以外（10kV及如下安全距離0.7m）。

㈡倒閘操作

1.工作前要認真填寫工作票，審批后方可實行。

2.監護人必須集中精力、恪盡職守。

3.在進行倒閘操作時應注意操作程序。

停電：開關一推出小車一負荷開關一低壓主受開關；送

電合閘應按與上述相反的次序進行，嚴防帶負荷拉合刀閘。

4.高壓驗電必須帶絕緣手套，驗電時應使用對應電壓

等級的專用合格驗電器，驗電前先在有電設備上進行試驗，

確證驗電器良好。

5.在驗明確實無電后，將檢修設備接地以防止忽然來

電。裝設接地線應先行接地，后掛接地線，拆接地線時其次

序與此相反。

㈢事故處理

1.發生事故時，在值長統一指揮下，做到有序、安全、

不亂。

2.在沒有得到值長或班長命令之前，不得私自進行任

何操作，在沒有判明停電之前，不得用手觸摸設備。

3.檢查高壓接地點時，應佩帶使用對應絕緣保護，并

不得進入接地點，室外8米以內，室內5米以內。

二、電氣檢修

㈠平常維護

1.進入生產現場要戴安全帽，并系好帽繩。

2.電機運行過程中，嚴禁打掃、擦拭或潤滑轉動部位，

只有確認對工作人員確無危險時，方可用長嘴壺或油槍往油

杯里注油。

3.接地裝置不能隨意拆除，也不能對接地裝置隨意處

理。

4.更換發電機碳刷的安全事項

⑴不得使衣服及擦拭材料被滑環掛住。

⑵應穿絕緣鞋，不得帶手套，不得同步接觸兩極或一

極與地部分，也不得兩人同步工作。

5.嚴禁在運轉中的電動機接地線上工作。

6.停電更換熔斷器（保險）后，恢復操作時，應帶手

套和防護眼鏡。

7.使用搖表測量設備絕緣時，必須將被測設備電源斷

開，驗明無電壓，確實證明設備無人工作后，方可進行。在

測量前后，必須將被試設備對地放電。

8.敷設電纜時，應由專人統一指揮。電纜走動時，嚴

禁用手搬動滑輪，以防壓傷。

9.進電纜井（溝）前，應排除井（溝）內濁氣。電纜

井（溝）內工作，應帶安全帽，并做好防火、防水及防止高

空落物等措施，電纜井（溝）口應由專人看守。

10.使用噴燈時，火焰與帶電部分日勺距離不得不不小于

1.5m；不得在帶電導線、帶電設備、變壓器、油開關附近點

燃噴燈。

11.在帶電設備周圍嚴禁使用鋼卷尺、皮卷尺。

12.在電容器二工作，應將電容器逐一多次放電并接地

后，方可作業。

（二）設備檢（搶）修

1.特定檢修，工作負責人會同工作許可人檢查工作票

所列安全措施與否完善。工作許可人根據工作票規定認真做

好安全措施，如拉開有關刀閘開關，取下熔斷器，并在開關

操作把手上懸掛標示牌，對尚無停電日勺設備周圍加放遮攔。

2.工作前應詳細檢查自己所用工具與否安全可靠，以

防工作時發生意外。

3.未經驗電確定無電前，電氣線路應一律視為“有電”,

不可用手觸摸，不可絕對相信絕緣體，應認為有電操作。

4.使用測電筆時要注意測試電壓范圍，嚴禁超過范圍使

用，電工人員一般使用日勺電筆，只許在五百伏如下電壓使用。

5.檢修中所有斷開時導線或接頭包好，以防發生觸電。

6.在維修設備的開關手把上懸掛“有人工作嚴禁合

閘”日勺警示牌，防止他人中途送電。

7.檢修結束后，所有人員撤離工作現場，拆除警示牌,

所有材料、工具、儀表等隨之撤離，恢復防護裝置。

8.送電前必須認真檢查，看與否合乎規定，并與有關

人員核算確認后，方能送電。

9.登桿作業安全事項

（1）辦理工作票，審批簽發后實行。

（2）檢查腳扣等登高工具和安全帶、安全繩與否完好、

可靠，小繩、工具袋與否齊全。認真檢查桿根與否穩固，假

如不穩固，應采用防傾倒安全措施。

（3）驗明線路確已停電并掛好地線后，方可攀登。

⑷登桿作業時每基桿都應設專人監護，監護人不得兼

做其他工作。

⑸登桿作業應使用工具袋或繩索傳遞工具，傳遞材料

或設備時不得用上下拋擲措施。

（6）嚴禁登在不結實的橫擔上工作，必須時應采用防墜

措施。

（7）放線或架線時，應采用措施防止導線或架空線擺動

或其他原因而與帶耳導線靠近。

（8）處理導線或絕緣子故障時，應使用安全帶或安全繩

（小白繩）或采用其他防止導線墜落的措施，安全帶、繩應

連接在牢固日勺構造二。

⑼雷雨天氣，嚴禁登桿作業。

三、放射源安全事項

核子秤使用Csm做放射源，存在電離輻射，對人體有一

定危害。在操作和檢修過程中要采用如下防備措施：

1.核子秤工作原理，運用r射線在通過物料時一部分

吸取、一部分透射。

2.操作人員應盡量防止在放射源工作場所滯留。此類

放射源增長了屏蔽厚度，使放射源附近的輻射劑量低于規定

限值。

3.操作人員在工作過程中要盡量與放射源保持一定日勺

距離，做到距離防護。

4.操作人員到核子秤現場工作時必須攜帶劑量檢測儀

器，防止超劑量照射。

5.操作人員在工作現場按規定佩帶個人劑量監測計，

以便及時精確反應操作人員接受的輻射劑量。

6.在放射源下工作，要將放射源關閉，減少輻射劑量。

7.放射源在使用過程中，需理解開關方向。放射源開

關鑰匙由專人保管，放射源無論是開、關都應上鎖。

第四章給排水

一、化學

㈠取樣工作

1.取樣時必須戴手套。

2.汽水取樣應保持冷卻水管暢通和冷卻水量充足。

3.取樣時應先啟動冷卻水門，再慢慢啟動取樣管的汽

水門，使樣品溫度一般保持在30（如下。調整閥門開度時，

應防止有蒸汽冒出，以防燙傷。

4.取樣過程中如遇冷卻水中斷，應立即將取樣管入口

門關閉。

㈡化驗工作安全事項

1.化驗人員應穿工作服；化學崗位取樣必須戴安全帽。

化驗室應備有新鮮水，通風設備，急救酸、堿中和用的溶液。

2.嚴禁用口嘗和正對瓶口用鼻嗅的措施鑒別性質不明

的藥物，可以用手在容器上輕輕扇動，在稍遠的地方去嗅發

散出來時氣味。

3.試管加熱時不準把試管口朝向自己或他人，剛加熱

過的玻璃儀器不可接觸皮膚及冷水。

4.不準使用破碎時或不完整日勺玻璃器皿。

5.每個裝有藥物日勺瓶子上均應貼上明顯日勺標簽，并分

類寄存。

6.不準將氧化劑和還原劑以及其他輕易互相起反應日勺

化學藥物儲放在相鄰近的地方。

7.強氧化劑與易燃易爆品要隔離放置。

8.能產生有毒氣體的試驗應在通風櫥中進行。

9.啟動苛性堿桶及溶解苛性堿，均須戴橡膠手套、口

罩和眼鏡并使用專用工具。配制熱的濃堿液時，必須在通風

良好日勺地點或在通風柜內進行。溶解的速度要慢，并常常以

木棒攪拌。

10.用燒杯加熱液體時，液體日勺高度不準超過燒杯的三

分之二。

11.配制硫酸時，應將濃硫酸緩慢地加入水中，并不停

攪拌。

12.濃硫酸觸及皮膚時，不可用水沖洗，先用干布擦凈,

用水或0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗并及時送醫院。

13.當濃酸傾撒在室內時，應先用堿中和，再用水沖洗,

或先用泥土吸取，掃除后用水沖洗。

14.當濃酸濺到皮膚或眼睛內時，應迅速用大量水沖

洗。再以0.5%的碳酸氫鈉溶液清洗并及時送醫院。

15.當濃堿濺到皮膚或眼睛內時，應迅速用大量水沖

洗。再以2%日勺稀硼酸溶液或296日勺稀醋酸清洗，并及時送醫

院。

16.當濃氨水濺到皮膚或眼睛內時，應迅速用大量水沖

洗。再以2%的稀硼酸溶液或2%的稀醋酸清洗，并及時送醫

院。

17.凡有毒性、易燃或有爆炸性日勺藥物不準放在化驗室

時架了子上，應儲放在隔離的房間和柜內，或遠離廠房的地

方，并有專人負責保管。

18.對揮發性藥物，操作時必須在通風櫥內或通風良好

的地方進行，并應遠離火源；接解過日勺器皿應徹底清洗。

19.水銀應妥為保管，盛水銀的容器必須緊密封閉。若

水銀灑落，應撒上硫磺粉，以便清理。水銀工作所用過時工

具不準外借。

20.皮膚接觸大及其化合物，應大量用水沖洗后，濕敷

3%-5%硫代硫酸鈉溶液，不溶性汞化合物用肥皂和水洗，應

保持干燥。

21.皮膚受到重輅酸鉀污染，用596硫代硫酸鈉溶液清

洗。

二、供水及循環水作業

1.新工人未經技術、安全培訓考試合格，不許獨立操作。

2.設備運行中，不得進行危及安全的任何操作。嚴禁站

在有水或潮濕日勺地方操作開關。開關應明顯標志出方向。

3.操作人員上下梯子應遵守登高作業安全技術操作規

程。

4.冷卻水塔周圍的冰溜子應及時清除以免掉落傷人。冬

季清除水塔進風口和水池的積冰時，至少應有二人工作，防

止滑倒。

5.在排污裝置有缺陷或排污工作地點和通道上沒有照

明時，嚴禁排污。

6.啟動排污閥使用專用的扳手，不準使用套管套在扳手

上協助啟動排污閥。

7.排污系統檢修時，嚴禁排污。

8.在冷卻塔水池周圍應裝有蓋板等防護裝置及必要日勺

照明，防止操作人員落入池（井）中。

三、管道作業

1.汽、水管道檢修前，必須作好切換工作，保證檢修

的管道可靠時與其他部分隔斷，排出內部的蒸汽、水或沼氣,

并做好置換及檢測工作。各有關閥門應上鎖，對電動閥門還

應切斷電源，并在值班日志中詳細記錄。

2.不準在有壓力的管道上進行任何檢修作業。在特殊

緊急狀況下，需帶壓工作時，必須采用安全措施。

3.拆卸積有介質的管道法蘭時，須先把法蘭上離身體

遠的一側螺絲松開，再略松身體一側螺絲，使存留的介質從

對面日勺縫隙中排出。

4.鹽酸、堿液管道法蘭墊必須使用3-5毫米時耐酸堿

膠板；硫酸管道法蘭墊必須使用鉛墊或聚四氟乙烯墊，嚴禁

使用橡膠墊。

5.沼氣管道檢修前，應用壓縮空氣或蒸汽通入管道進

行吹掃，檢測合格后操作，現場人員不得少于二人，其中一

人負責監護。

6.有害氣體場所工作時，必須佩帶防毒面具，使用攜

帶式的防爆燈或礦工用的蓄電池燈。

7.在容器內襯膠、涂漆、刷環氧玻璃鋼時，應打開人

孔門及管道閥門，并進行強力通風。工作場所應備有泡沫滅

火器等消防工具，嚴禁明火。對這項工作有過敏反應的人員

不準參與。

8.在關閉容器、槽箱的人孔此前，檢修負責人必須清

點人員和工具，檢查確實沒有人員或工具、材料等遺留在內,

才可關閉。

9.進入檢查井作業時，打開井蓋通風10分鐘左右，經

檢測安全后，在地面上有人監護的狀況下，方可下井作業。

四、土石方作業

1.應按規定著裝和佩戴勞動保護用品。

2.在有地下設施（如電纜、管道等）的現場進行土方

作業，在施工前與主管部門聯絡，以便查明地下設施的對的

位置，施工單位應設專人監督。

3.開始挖土前，采用排除地面積水及防止其侵入日勺措

施，防止塌方。

4.在沼氣管道附近工作時，應作好防毒準備。嚴禁吸

煙、動火。

5.在道路及危險區域內作業，應在施工現場設警告牌,

夜間應設警示燈，防止行人和車輛墜落。

6.在電桿、地下埋設物及鐵路附近挖土時，必須在其

周圍加固后方可作業。

7.帶水作業時，積水深度控制0.5米如下，防止塌方,

同步潛水泵必須有可靠的防漏電措施；

8.坑中作業，開挖深度超過L5米，需有防塌方措施,

同步上部必須有兩人以上負責監護。

第五章燃料

一、有害氣體

鍋爐燃燒過程中溢出部分CO和S02氣體，防止措施如下:

1.在有害氣體輕易匯集區域，現場工作人員要有良好

日勺自我保護意識和身體素質，精力集中。當發現身體不適，

應立即停止作業，撤離現場。

2.捅焦操作之前，打開所有通風機，有條件時，打開

門窗，加強空氣流通。

3.斜皮帶運行人員應親密關注棧橋內空氣質量，必要

時啟動斜皮帶風機并打開門窗。

4.混配自燃煤炭時，裝載機司機應將自燃煤炭充足混

合，上煤I段運行人員應啟動送風機，上煤時應在棧橋西門

附近，同步將棧橋西門打開，加強通風。23.00米運行人員

應啟動2臺屋頂風機。

二、疏通碎煤機

1.停碎煤機。

2.將碎煤機電機罩卸下手動盤車，一邊盤車一邊疏通。

3.碎煤機疏通過程中應有一人負責監護。

4.進入碎煤機內部進行疏通時，使用36V照明燈具，

將碎煤機啟動電源空氣開關斷開，并掛“有人工作嚴禁合

閘”指示牌。疏通碎煤機時，用專用螺絲刀、手錘側身疏通,

防止大塊煤掉落傷人。

5.碎煤機疏通后，認真清理現場所用工具，防止工具

留在碎煤機內。

三、清倉作業

1.辦理工作票。

2.進入煤倉前作好安全措施，系好安全帶，并引出煤倉

與懸掛繩構成雙保險，系于倉門外部牢固位置。

3.一人進煤倉清倉，煤倉外兩人負責安全監護。

4.清倉次序由上至下，防止倉內煤炭倒塌。

5.定期輪番作業。

四、粉塵

1.每班清理上煤崗位管道、散熱器、電纜橋架積灰。

2.除渣崗位定期清理高空管路積灰，每班清理地面、設

備積灰。

3.撈渣機加水適量，盡量減少皮帶灰渣有明火，防止粉

塵爆炸。

五、燙傷

1.處理撈渣機結焦時，捅焦操作中應采用側身站立，人

體與除渣口有一種傾斜角，防止灰渣噴出燙傷捅焦人。

2.捅焦操作時，撈渣機、碎渣機要適量加水，盡量防止

灰渣帶明火。

3.嚴禁在撈渣機底部行走，以免被焦塊下落時濺出的水

燙傷。

4.冬季上煤、除渣汽暖管道溫度高，行走時防止燙傷。

5.檢修人員在電氣焊操作時要注意力集中，防止燙傷。

六、除焦操作

1.站在平臺上或地面上，兩旁應無障礙物，以便有爐

煙外噴或灰焦沖出時，操作人員可以向兩旁規避。不準站在

樓梯上、管子上、欄桿等地方。

2.工具必須完整合用，使用后放在指定地點。除焦時

不準用身體頂著工具，必要時應有人監護。

3.實習、見習人員不準單獨進行除焦。

4.操作人員穿長統靴除焦時，將褲腳套在靴子外面，

以防熱灰進入靴內。

5.在結焦嚴重或有大塊焦渣掉落時，應停爐除焦。

第六章機械檢修

一、噪聲

1.風機送引風口安裝消音器。

2.控制室與噪聲源之間設隔音墻。

3.在噪聲分貝較高場所，佩戴防護耳塞。

二、機械傷害

1.對的佩帶和使用勞動保護用品，工作時扎緊領口、

袖口，防止卷入機床，以免發生人身事故。

2.加工后的鐵削及時清理，防止割傷。

3.操作機床和磨車刀時，必須佩帶好防護眼鏡。

4.嚴格嚴禁使用汽油洗零部件，嚴禁向地溝排放任何油污。

5.使用手錘、大錘操作時嚴禁戴手套。

6.使用鉆床嚴禁帶手套。

7.砂輪、角磨、鉆削作業必須佩帶防護眼鏡。

8.距地面2.00米以上作業必須佩帶安全帶。

三、電氣焊

1.上衣不準扎在褲子里，腳面應有鞋罩，以免焊接時

被燒傷。

2.嚴禁使用有缺陷的焊接工具和設備。

3.不準在帶壓或帶電設備上焊接，在特殊狀況下需在

帶壓或帶電設備上焊接時，必須采用安全措施，并經主管領

導同意。

4.嚴禁在裝有易燃物品日勺容器上或在油漆未干的物體

上進行焊接。

5.在易燃易爆材料附近進行焊接時，其最小距離不得

不不小于10米，并根據現場狀況，采用安全可靠措施。

6.容器內焊接時，焊工穿橡膠鞋和干燥的衣服，不得

與鐵件接觸，容器外面要有監護人。容器內使用的行燈不得

超過12伏。行燈變壓器的外殼應可靠接地，行燈用時變壓

器不得帶入容器，不得同步進行電焊和氣焊操作。

7.電焊所用導線絕緣良好，如有接頭時，則應連接牢

固，并包有可靠的絕獴。連接到電焊鉗的一端，至少有5米

為絕緣軟導線。

8.電焊機應裝有保護罩，接地必須完好可靠。

9.裝有氧氣日勺氣瓶不準與乙煥氣瓶或其他可燃氣體日勺

氣瓶儲存于同一倉庫。工作中氧氣瓶與乙煥瓶間距不得少于

7米。高溫熱源場所，氣瓶與熱源其最小距離不得不不小于

10米，并根據現場狀況，采用安全可靠措施。

10.發現氣瓶二的閥門或減壓器氣閥有缺陷，應立即停

止工作。

11.焊槍點火前，應檢查其連接處日勺嚴密性及槍嘴有無

堵塞現象。

12.風力過大時（一般認為是5級以上）不適宜露天焊

接。

13.冬季使用氧氣瓶時，若瓶閥凍結，可用熱水加熱解

凍。嚴禁用火加熱或用鐵器撞擊，更不能用力擰減壓閥的調

整螺絲。

14.氧氣瓶上不許沾油，檢查瓶口與否泄露時，可用肥

皂水。

15.氧氣瓶不許所有用完，至少應留0.1-0.2Mpa的剩

余壓力。

16.熄滅火焰時，焊炬應先關乙塊閥，再關氧氣閥。

17.膠管長度一般在10-15米左右。使用中膠管發生脫

落、破裂或著火時，應立即關閉乙烘和氧氣閥門，并將膠管

從乙塊瓶上拔下。

18.夏季室外氣焊作業，氣瓶應放置在空氣流通的地

方，不得在烈日下曝曬。

四、高空作業（距地面或構筑物平面2.00米以上）

1.在作業前應充足理解作業內容、地點、時間、規定,

熟知作業中日勺危害原因和安全措施。

2.在作業中如發現異常狀況感到身體不適時，應立即

向監護人發出信號，迅速撤離現場。

3.作業前應仔細檢查所有安全設施與否結實、牢固。

4.檢修人員飲酒、精神不振時嚴禁高空作業。

5.使用與作業內容現適應日勺安全帶，安全帶應系在工

作現場牢固構件上，不得系掛在有鋒利棱角部位。

6.嚴禁直接站在油毛氈、石棉瓦等易碎裂材料的構造

上作業。

7.登高作業人員不準穿塑料底等易滑的或硬性厚底

鞋，冬季作業應采用防凍防滑措施。

8.高空作業人員不得站在不牢固的構造上作業，不得

在高處休息。

9.遇惡劣氣象條件（六級風以上、雷電、暴雨、大霧

等），嚴禁露天高空作業。

五、特種設備

㈠鍋爐、壓力容器、壓力管道

1.使用及操作人員必須通過安全教育和崗位技能考核，

持證上崗。

2.實行焊接作業，必須由專題考試合格日勺焊工操作。

3.變更使用條件（介質、溫度、壓力、用途等）必須

經企業安全委員會同意并按規定辦理變更手續。

4.凡發生下列異常狀況之一，操作人員應立即采用措

施，并立即匯報專業領導（值長）：

⑴工作壓力、介質溫度或壁溫度超過規定值，經采用

措施，仍不能有效控制時。

⑵承壓部件出現裂紋、鼓包、變形、泄漏等危及安全

的缺陷時。

（3）安全附件失效時。

（4）壓力容器過量充裝。

⑸鍋爐液位失去控制，采用措施仍然不能有效控制時。

（6）發生嚴重振動，危及安全運行時。

㈡起重設備

1.起重工、起重設備司機必須通過地市以上特檢部門

培訓及考核合格，并獲得特種作業操作證方可上崗操作。

2.確定起重作業前，聯絡起重有關人員到現場勘察地

形和起重重量，約定起重方案。

3.操作前必須按規定穿戴好勞動保護用品。起重工和

有關人員必須詳細檢查起重設備狀態（起重設備包括手拉/

手搬葫蘆、電動葫蘆、千斤頂、起重專用鋼絲繩及其他大型

起重設備），狀態良好時方可使用，發現缺陷要及時匯報和

處理。

4.操作應由起重工統一指