安全風(fēng)險(xiǎn)管理措施指南_第1頁(yè)
安全風(fēng)險(xiǎn)管理措施指南_第2頁(yè)
安全風(fēng)險(xiǎn)管理措施指南_第3頁(yè)
安全風(fēng)險(xiǎn)管理措施指南_第4頁(yè)
安全風(fēng)險(xiǎn)管理措施指南_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩14頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

安全風(fēng)假管理計(jì)劃及實(shí)行細(xì)則

安全風(fēng)險(xiǎn)管理實(shí)行細(xì)則

1、編制目的I

1.1開(kāi)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理,有助于決策科學(xué)化,提高本施工階段日勺風(fēng)險(xiǎn)管

理意識(shí)和風(fēng)險(xiǎn)管理能力,抵達(dá)控制、減少和規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)日勺目日勺,實(shí)現(xiàn)本工程建

設(shè)安全、質(zhì)量、工期、環(huán)境、投資控制的目的。

1.2為深入加強(qiáng)項(xiàng)目部工程安全風(fēng)險(xiǎn)管理,推進(jìn)安全風(fēng)險(xiǎn)原則化管理,建

立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估管理體系,有效規(guī)避和控制安全風(fēng)險(xiǎn),保證工程建設(shè)安全,保證

項(xiàng)目管理目日勺日勺實(shí)現(xiàn),制定本細(xì)則。

2管理機(jī)構(gòu)及職責(zé)

2.1管理機(jī)構(gòu)

項(xiàng)目部風(fēng)險(xiǎn)管理采用項(xiàng)目部和工辨別部?jī)杉?jí)管理。為保證風(fēng)險(xiǎn)管理日勺有

效性,成立風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理領(lǐng)導(dǎo)小組。組長(zhǎng):

風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理領(lǐng)導(dǎo)小組負(fù)責(zé)我標(biāo)段項(xiàng)目部風(fēng)險(xiǎn)管理的組織領(lǐng)導(dǎo)工作。

領(lǐng)導(dǎo)小組下設(shè)辦公室,辦公室設(shè)在項(xiàng)目部。

工區(qū)設(shè)置對(duì)應(yīng)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理領(lǐng)導(dǎo)小組,成立專(zhuān)門(mén)的風(fēng)險(xiǎn)管理組織機(jī)

構(gòu)進(jìn)行項(xiàng)目風(fēng)險(xiǎn)平常管理工作。

2.2項(xiàng)目部風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理職責(zé)

2.2.1進(jìn)行施工階段日勺動(dòng)態(tài)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作;

2.2.2制定項(xiàng)目部風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估和風(fēng)險(xiǎn)管理工作實(shí)行細(xì)則;

2.2.3根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估成果提出對(duì)應(yīng)的處理措施;

2.2.4全面組織和協(xié)調(diào)項(xiàng)目部施工階段期間風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理工作;

2.2.5制定風(fēng)險(xiǎn)管理計(jì)劃。確定風(fēng)險(xiǎn)目的、原則和方略;提出工作目的、

范圍、措施與評(píng)估原則;明確參與各方的職責(zé);

2.2.6實(shí)行施工階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作;

2.2.7負(fù)責(zé)對(duì)高度和極高的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)行審查;

2.2.8必要時(shí)委托有關(guān)專(zhuān)業(yè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè);

2.3項(xiàng)目部各部門(mén)職責(zé)

2.3.1安全質(zhì)量部職責(zé)

1)施工期間風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理的歸口管理部門(mén)。負(fù)責(zé)實(shí)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理

工作。

2)檢查督促項(xiàng)目部風(fēng)險(xiǎn)處理措施的貫徹狀況。

3)監(jiān)督、協(xié)調(diào)各工區(qū)經(jīng)理部處理風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理工作中日勺有關(guān)問(wèn)題。

4)對(duì)施工階段風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),定期反饋,隨時(shí)與有關(guān)單位溝通。

5)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)成果,調(diào)整風(fēng)險(xiǎn)處理措施。

2.3.2工程管理部職責(zé)

1)根據(jù)施工圖風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估成果修正完善施工階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估匯報(bào);

2)檢查風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估匯報(bào)中處理技術(shù)措施的執(zhí)行狀況;

3)參與風(fēng)險(xiǎn)工點(diǎn)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作,根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估成果制定有針對(duì)性技術(shù)措

施;

4)負(fù)責(zé)與有關(guān)單位及小組組員的溝通。

2.3.3物資設(shè)備部職責(zé)

1)在進(jìn)行本項(xiàng)目設(shè)備物資管理的同步,為安全生產(chǎn)做好物資設(shè)備方面的

工作。

2)重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品日勺采購(gòu)和使用必須符合國(guó)標(biāo)和有關(guān)規(guī)定,執(zhí)行本系

統(tǒng)重要?jiǎng)趧?dòng)防護(hù)用品定點(diǎn)使用管理規(guī)定。

3)定期檢查勞動(dòng)安全防護(hù)用品的使用狀況,對(duì)于不符合安全規(guī)定、過(guò)期

日勺安全防護(hù)用品及時(shí)予以淘汰、更換。

4)建立安全防護(hù)用品發(fā)放使用臺(tái)賬,動(dòng)態(tài)跟蹤,及時(shí)反饋安全防護(hù)用品

的信息。根據(jù)各自的職能履行有關(guān)日勺風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理職責(zé)。

綜合部職責(zé)

1)從辦公室平常工作入手,做好安全生產(chǎn)方面日勺醫(yī)療保證和后勤保證工

作,為安全生產(chǎn)做好后勤保障方面日勺工作。熟悉各職能部門(mén)日勺安全生產(chǎn)職責(zé),

熟悉國(guó)家有關(guān)安全的方針政策法規(guī);

2)協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)指示,及時(shí)做好有關(guān)安全文獻(xiàn)的報(bào)送

和傳達(dá);

3)組織檢查貫徹干部值班制度;

4)做好部門(mén)人員的平常安全和教育,提高安全意識(shí);

5)加強(qiáng)對(duì)項(xiàng)目部車(chē)輛、生活區(qū)、辦公區(qū)、食堂常常性安全檢查,防備安

全事故的發(fā)生;

6)及時(shí)提供和保留有關(guān)安全生產(chǎn)文明施工、水保環(huán)境保護(hù)方面的檔案、

文獻(xiàn)資料,為安全生產(chǎn)服務(wù)。

財(cái)務(wù)部職責(zé)

按照國(guó)家法律、法規(guī)有關(guān)規(guī)定保證安全生產(chǎn)費(fèi)用的及時(shí)到位,提供風(fēng)險(xiǎn)

評(píng)估與管理時(shí)所需資金

2.3.6其他各職能部門(mén)職責(zé)

根據(jù)各自的職能履行有關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估與管理職責(zé)。

2.4工區(qū)項(xiàng)目部職責(zé)

制定管段內(nèi)施工階段風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估工作實(shí)行細(xì)則,并進(jìn)行施工階段的動(dòng)態(tài)風(fēng)

險(xiǎn)評(píng)估工作;

根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估成果,編制多種緊急狀況下的應(yīng)急預(yù)案,完善迅速反應(yīng)機(jī)

制,定期進(jìn)行演習(xí);

對(duì)施工階段風(fēng)險(xiǎn)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè),定期反饋,障時(shí)與有關(guān)單位溝通。

2.4.4對(duì)于風(fēng)險(xiǎn)工點(diǎn),超前做好準(zhǔn)備工作,實(shí)時(shí)監(jiān)控,并做好有關(guān)人員培

訓(xùn);

2.4.5根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)監(jiān)測(cè)成果,調(diào)整風(fēng)險(xiǎn)處理措施。

3危險(xiǎn)源辨識(shí)

3.1辨識(shí)范圍

(1)危險(xiǎn)源辨識(shí)覆蓋項(xiàng)目部施工建設(shè)日勺全過(guò)程,包括所波及日勺作業(yè)場(chǎng)所

內(nèi)日勺設(shè)備、設(shè)施、施工過(guò)程、工作環(huán)境、人員活動(dòng)、臨時(shí)構(gòu)筑物、輔助設(shè)施

等。

(2)考慮7種危害原因

①化學(xué)危害:多種有毒有害化學(xué)品日勺揮發(fā)、泄露所導(dǎo)致的人員傷害、火

災(zāi)。

②物理危害:導(dǎo)致人體輻射損傷、凍傷、燒傷、中毒等。

③機(jī)械危害:導(dǎo)致人體扎傷、壓傷、倒塌壓埋傷、割傷、刺傷、擦傷、

骨折、扭傷、沖擊傷、切斷傷。

④電氣危害:設(shè)備設(shè)施安全裝備缺乏或損壞導(dǎo)致的火災(zāi)、人員觸電、設(shè)

備損壞等。

⑤人機(jī)工程危害:不合適日勺作業(yè)方式、作息時(shí)間、作業(yè)環(huán)境等引起日勺人

體過(guò)度疲勞危害。

⑥生物危害:病毒、有害細(xì)菌、真菌等導(dǎo)致日勺發(fā)病感染。

⑦施工過(guò)程中的設(shè)施危害等。

(3)覆蓋三種時(shí)態(tài)

①過(guò)去:作業(yè)活動(dòng)系統(tǒng)或設(shè)備等過(guò)去的安全控制狀態(tài)及發(fā)生過(guò)的人體傷

害事故。

②目前:作業(yè)活動(dòng)系統(tǒng)或設(shè)備等目前的安全控制狀況。

③未來(lái):作業(yè)活動(dòng)發(fā)生變化,系統(tǒng)或設(shè)備等在發(fā)生改善、報(bào)廢、退伍后

將會(huì)發(fā)生時(shí)危害原因。

(4)考慮三種狀態(tài):

①正常:作業(yè)活動(dòng)、系統(tǒng)或設(shè)備等按其工作任務(wù)持續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行工作時(shí)

狀態(tài)。

②異常:作業(yè)活動(dòng)、系統(tǒng)或設(shè)備等周期性或臨時(shí)性進(jìn)行工作的狀態(tài),如

設(shè)備的啟動(dòng)、停止、檢修等狀態(tài)。

③緊急狀況:發(fā)生火災(zāi)、坍塌、倒塌等狀態(tài)。

3.2辨識(shí)措施

采用安全檢查表、現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)和座談會(huì)相結(jié)合的措施,在引進(jìn)新工藝、新

設(shè)備時(shí)使用預(yù)先危險(xiǎn)分析法。

(1)安全檢查表:將項(xiàng)目建設(shè)的過(guò)程提成若干個(gè)系統(tǒng)、設(shè)備和工種,確

定檢查項(xiàng)目,按單元、層次、設(shè)備、工種的構(gòu)成次序編制表格,列出系統(tǒng)、

設(shè)備、工種的危險(xiǎn)源。

(2)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè):對(duì)作業(yè)活動(dòng)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)或系統(tǒng)活動(dòng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè),分析

人員、工藝、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中存在日勺危險(xiǎn)源。

(3)座談:召集有關(guān)安全管理人員、專(zhuān)業(yè)人員、管理人員、操作人員,

討論分析作業(yè)活動(dòng)和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中存在的危險(xiǎn)源,對(duì)通過(guò)安全檢查表和現(xiàn)

場(chǎng)觀測(cè)分析出的危險(xiǎn)源進(jìn)行補(bǔ)充和確認(rèn)。

(4)預(yù)先危險(xiǎn)源分析:新系統(tǒng)、新設(shè)備或新工藝采用前應(yīng)預(yù)先對(duì)存在

的危險(xiǎn)源類(lèi)別、危險(xiǎn)產(chǎn)生的條件、事故后果等概略地進(jìn)行類(lèi)比分析和評(píng)價(jià)。

(5)國(guó)家、鐵道部公布的重大危險(xiǎn)施工項(xiàng)目要重點(diǎn)分解、辨識(shí)和確認(rèn)。

3.3危險(xiǎn)評(píng)價(jià)

(1)資料搜集

項(xiàng)目部搜集、整頓所在地的法律法規(guī)和其他規(guī)定,已經(jīng)有的事故及事故

記錄、類(lèi)似組織發(fā)生的事故和事故的信息,以及指揮部提供的有關(guān)資料。

(2)危險(xiǎn)評(píng)價(jià)措施

危險(xiǎn)分級(jí)

危險(xiǎn)評(píng)價(jià)成果分為不可容許危險(xiǎn)、重大危險(xiǎn)和一般危險(xiǎn)三級(jí)。評(píng)價(jià)準(zhǔn)則

如下:

①導(dǎo)致十萬(wàn)元及以上重大財(cái)產(chǎn)損失的事故成果評(píng)價(jià)為不可容許風(fēng)險(xiǎn)。

②違反法律、法規(guī),估計(jì)也許導(dǎo)致事故成果在重傷或重傷以上的評(píng)價(jià)為

不可容許危險(xiǎn)。

③經(jīng)發(fā)生過(guò)且無(wú)良好控制措施的事故或危險(xiǎn)事件,評(píng)價(jià)為不可容許危險(xiǎn)。

④緊急狀態(tài)下的危險(xiǎn)事件,評(píng)價(jià)為重大危險(xiǎn)。

⑤違反法律、法規(guī),估計(jì)也許導(dǎo)致日勺事故成果在重傷如下的,評(píng)價(jià)為重

大危險(xiǎn)。

⑥曾經(jīng)發(fā)生過(guò),已制定良好的控制措施的事故或危險(xiǎn)事件,評(píng)價(jià)為一般

危險(xiǎn)。

(3)評(píng)價(jià)環(huán)節(jié)

項(xiàng)目部對(duì)施工范圍內(nèi)的危險(xiǎn)源進(jìn)行識(shí)別及匯總,并組織安質(zhì)部匚根據(jù)3.2

的評(píng)價(jià)措施和準(zhǔn)則,對(duì)危險(xiǎn)源進(jìn)行判斷或打分,確定重大危險(xiǎn)及不可容許危

險(xiǎn),填寫(xiě)重大危險(xiǎn)及不可容許危險(xiǎn)清單。

3.4危險(xiǎn)源管理

(1)項(xiàng)目部根據(jù)確認(rèn)后的重大危險(xiǎn)及不可容許危險(xiǎn)清單制定針對(duì)性強(qiáng)的

專(zhuān)題危險(xiǎn)源控制措施,控制措施應(yīng)以消除危險(xiǎn)原由于準(zhǔn)則,另首先考慮危險(xiǎn)

減少措施(減少危險(xiǎn)概率、減少危險(xiǎn)傷害或財(cái)產(chǎn)損失)。

(2)對(duì)不同樣級(jí)別的危險(xiǎn)制定對(duì)應(yīng)日勺危卷控制措施,必須滿(mǎn)足減少或使

危險(xiǎn)處在有效控制中,并且不會(huì)帶來(lái)新的不可容許或重大危險(xiǎn)。

4施工安全措施

4.1橋梁施工安全措施

施工場(chǎng)地的多種運(yùn)送道路,生產(chǎn)、生活房屋、倉(cāng)庫(kù),動(dòng)力通訊線(xiàn)路和其

他臨時(shí)工程,其互相間均應(yīng)保持安全距離,通道設(shè)照明設(shè)備,工地平整,并

常常保持排水暢通;設(shè)置消防、防洪設(shè)施,工地施工用水必須進(jìn)行水質(zhì)化驗(yàn)。

現(xiàn)場(chǎng)戴安全帽、系安全帶并防止脫落。

4.1.3深溝、坑槽設(shè)置牢固日勺蓋板、防護(hù)欄桿、安全網(wǎng)或其他防墜落的防

護(hù)設(shè)施。

4.1.4挖基坑時(shí)根據(jù)規(guī)定的基坑邊坡開(kāi)挖,嚴(yán)禁采用局部開(kāi)挖深坑及從底

層向四面掏土的措施施工,機(jī)具、材料、棄土等堆放在基坑邊坡周?chē)酝獾?/p>

安全區(qū)域內(nèi),距邊坡周?chē)嚯x同坑深,同步在基坑周?chē)O(shè)置圍欄、障礙物和

安全標(biāo)志。

河道施工,除做好必要的安全防護(hù)措施外,還需親密注意水文變化狀況,

做好對(duì)付突發(fā)大水口勺應(yīng)急準(zhǔn)備。

模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中,必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施,嚴(yán)防傾覆。

組合鋼模板整體吊裝應(yīng)遵守吊裝安全操作規(guī)程。

拼裝完畢的大塊模板或整體模板,吊裝前按照設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置,先

進(jìn)行試吊,確認(rèn)無(wú)誤后,再正式吊運(yùn)安裝。

使用吊裝機(jī)械安裝大塊整體模板時(shí),必須在模板就位并連接牢固后,再

脫鉤,并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全規(guī)定。

編制定型組合鋼模板的安裝和拆除安全技術(shù)方案,并嚴(yán)格執(zhí)行:

(1)組合鋼模板衣自下而上日勺次序組裝。模板就位后,連接牢固同步架

設(shè)支撐以保證模板整體穩(wěn)定。

(2)拼裝模板前做好操作平臺(tái),操作平臺(tái)必須穩(wěn)固平整。

(3)模板拆除的次序和措施,遵照施工組織設(shè)計(jì)規(guī)定,先拆除側(cè)模,后

拆除底模,先拆非承重部分,后拆承重部分。

大模板安裝與拆除日勺安全規(guī)定:

(1)大模板組裝、拆除時(shí),指揮、拆除和掛鉤人員站在安全可靠的地方

操作,嚴(yán)禁任何人員隨大模板起吊。

(2)大模板安裝時(shí),先用支架固定并支撐牢固。雙面模板就位后用拉桿

和螺栓固定。未就位和固定前不得摘鉤。

(3)拆除大模板時(shí)先使模板與混凝土面脫離,方可慢速起吊,起吊前認(rèn)

真檢查固定件與否安全拆除。

(4)墩身鋼筋、模板安裝前,搭腳手平臺(tái)、欄桿及上下扶梯;

4.1.12高墩翻模施工前,對(duì)工人進(jìn)行操作培訓(xùn),使其在作業(yè)中上下兼顧,

左右協(xié)調(diào),保證施工安全。步板鋪設(shè)牢固,安全網(wǎng)布設(shè)嚴(yán)密。保持工作平臺(tái)、

吊架踏板面上的整潔,及時(shí)清除多出材料和雜物。杜絕任意增大接料平臺(tái)荷

載。在吊架作業(yè)人員系好安全帶,嚴(yán)禁隨意從高空拋擲物品。提高設(shè)備由專(zhuān)

人使用和維護(hù),嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員私自操作。常常檢查各連接緊固狀況,若有異

常及時(shí)處理。高空作業(yè),設(shè)置防護(hù)網(wǎng)及防護(hù)架,施工人員系好安全繩、穿防

滑鞋。在腳手架平臺(tái)上運(yùn)送混凝土?xí)r,其走道滿(mǎn)鋪腳手板,并安裝欄桿,使

用吊斗灌注混凝土?xí)r,先告知作業(yè)點(diǎn)作業(yè)人員避讓?zhuān)灰劳袡跅U推進(jìn)吊斗,

嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和腳手架。

4.1.13雨季施工時(shí)與當(dāng)?shù)貧庀蟛块T(mén)加強(qiáng)聯(lián)絡(luò),隨時(shí)掌握天氣變化狀況,施

工機(jī)具寄存場(chǎng)地及人員駐地設(shè)于不易被洪水沖沒(méi)處。

4.1,14持續(xù)梁懸灌施工安全控制措施

(1)懸臂施工嚴(yán)格按程序平衡、對(duì)稱(chēng)進(jìn)行。其平衡總重量不超過(guò)設(shè)計(jì)容

許值。

(2)掛籃重要參數(shù)必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(3)掛籃重量。掛籃總重量的變化不得超過(guò)設(shè)計(jì)重量日勺10%。

(4)掛籃強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性必須滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。

(5)掛籃組拼后,做好靜載試驗(yàn)。在墩上進(jìn)行零號(hào)塊施工時(shí)工作平臺(tái)邊

緣處安裝防護(hù)欄桿;墩身兩側(cè)與平臺(tái)之間搭設(shè)的人行道板,連接牢固。掛籃

前、后錨筋,張拉平臺(tái)的保險(xiǎn)繩保證堅(jiān)韌可靠。掛籃的行走滑道,保持平整

順直。限位器設(shè)置牢固。掛籃遷移時(shí),保持勻速、左右同步、方向順直、牽

力平衡。主梁前端及時(shí)加墊,后端設(shè)錨加壓。灌注混凝土前,及時(shí)對(duì)掛籃限

位錨固裝置進(jìn)行檢查。

(6)支架有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性日勺規(guī)定,有簡(jiǎn)便可行的脫模措施。

支架地基承載力必須滿(mǎn)足規(guī)定,基礎(chǔ)可采用明挖擴(kuò)大基礎(chǔ)、鋼管樁基礎(chǔ)或鉆

孔樁基礎(chǔ)。根據(jù)混凝土及支架產(chǎn)生的彈性和非彈性變形,設(shè)置預(yù)留量。支架

底有完好的排水系統(tǒng)。

5、預(yù)應(yīng)力張拉施工預(yù)控措施

張拉控制采用〃雙厘法〃,整個(gè)箱梁澆筑完畢,待混凝土強(qiáng)度抵達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度

的90%以上,同步養(yǎng)護(hù)15天后,經(jīng)監(jiān)理承認(rèn),兩端分批張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)。

張拉次序嚴(yán)格按設(shè)計(jì)預(yù)應(yīng)力鋼束布置圖,同排的鋼絞束同步張拉,張拉時(shí)兩

端同步進(jìn)行。每束鋼束張拉程序?yàn)椋?玲10%bcon玲100%6con(持荷5分鐘)玲回

油錨固。

張拉過(guò)程中箱梁張拉兩端的防護(hù)尤為重要,由于在張拉預(yù)應(yīng)力的作用下,

被張拉的鋼筋束、錨具、夾片都被儲(chǔ)存了巨大日勺勢(shì)能。一旦錨具出現(xiàn)了松脫,

夾片、錨具、鋼筋束都會(huì)高速飛出,危險(xiǎn)性極高。故需要在箱梁張拉兩端安

頓防護(hù)吸取設(shè)施。即制做安裝防護(hù)箱,詳細(xì)規(guī)定如下:

(1)按箱梁橫截面積的2-4倍制作半封閉防護(hù)箱。半封閉箱口對(duì)準(zhǔn)張拉

端。

(2)半封閉防護(hù)箱與張拉端保證足夠預(yù)應(yīng)力施工作業(yè)的距離就可以。

(3)半封閉防護(hù)箱由鋼板或木板制成,規(guī)定結(jié)實(shí)并牢固固定于地面。

(4)半封閉防護(hù)箱內(nèi)部鋪設(shè)5-10cm厚口勺棉被或其他柔軟材料,起到吸

取失控夾片、錨具、鋼筋束大量動(dòng)能的作用。

(5)半封閉防護(hù)箱的敞口位置用無(wú)紡布或土工布封閉,防止個(gè)別夾片、

錨具、鋼筋束日勺二次彈射。

張拉過(guò)程中如有滑絲、斷絲、伸長(zhǎng)量不夠的狀況發(fā)生,則需分析原因并

處理后重新張拉。

在張拉過(guò)程中發(fā)生滑絲現(xiàn)象,也許由于如下原因:

(1)也許在張拉時(shí)錨具錐孔與夾片之間有雜物。

(2)鋼絞線(xiàn)上有油污、錨墊板喇叭口內(nèi)有混凝土和其他雜物。

(4)錨固效率系數(shù)不不小于規(guī)范規(guī)定值。

(5)鋼絞線(xiàn)也許有負(fù)公差及受力性能不符合設(shè)計(jì)規(guī)定。

(6)初應(yīng)力小,也許鋼束中鋼絞線(xiàn)受力不均,引起鋼絞線(xiàn)收縮變形。

(7)切割錨頭鋼統(tǒng)線(xiàn)時(shí)留得太短,或未采用降溫措施。

(8)長(zhǎng)束張拉,伸長(zhǎng)量大,油頂行程小,多次張拉錨固,引起鋼束變形。

(9)塞片、錨具日勺硬度不夠。

鋼束張拉如發(fā)現(xiàn)伸長(zhǎng)量局限性或過(guò)大,也應(yīng)及時(shí)分析原因,一般是管道

布置不準(zhǔn),增大孔道摩阻,應(yīng)力損失大,有時(shí)也有也許設(shè)計(jì)計(jì)算使用的鋼絞

線(xiàn)的彈模值與實(shí)際使用口勺彈模值不相似。

在張拉過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)滑絲、斷絲、伸長(zhǎng)量不夠等狀況后要及時(shí)查明原因,

匯報(bào)監(jiān)理采用對(duì)應(yīng)的措施后方可進(jìn)行下一步施工。

錨具外(錨具外留3?5cm)多出的鋼絞線(xiàn)采用砂輪切割機(jī)切除,絕對(duì)不準(zhǔn)

電、氣焊焊燒割。

所有預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉完畢后24小時(shí)內(nèi)進(jìn)行孔道壓漿,孔道壓漿次序是先

下后上一次壓完,孔道壓漿后,應(yīng)立即將梁端水泥漿沖洗潔凈,同步清除支

承墊板、錨具及端面混凝土日勺污物,并將端面鑿毛,設(shè)置端部鋼筋網(wǎng),立模

澆注混凝土封端完畢。

6、跨XXX公路掛籃防傾覆時(shí)施工預(yù)控措施

1)掛籃走行日勺預(yù)控措施

(1)走行前檢查掛籃軌道的錨固狀況,錨固沒(méi)有問(wèn)題時(shí)后,用鋼絲繩在

底模架前端和前上橫梁之間進(jìn)行連接防護(hù),檢查沒(méi)有問(wèn)題后放松前吊帶,前

吊帶放松后即放松了底模架前端;

(2)底模架后橫梁兩側(cè)的吊耳與外側(cè)模走行梁之間用設(shè)計(jì)好的連接桿件

連好,即底模架懸掛在外側(cè)模的走行梁上;同步要用鋼絲繩在底模架和外例1

模走行梁之間進(jìn)行連接防護(hù);

(3)拆除混凝土梁底板上的后吊帶與底模架后橫梁的連結(jié)鋼銷(xiāo);放松了

底模架后端;

(4)再次檢查各部件連接,經(jīng)檢查沒(méi)有問(wèn)題后,解除掛籃主構(gòu)架后端的

錨固桿件;方可進(jìn)行移動(dòng);.

(5)運(yùn)用導(dǎo)鏈牽引主構(gòu)架移動(dòng),使底模架、外側(cè)模一起向前移動(dòng)。移動(dòng)

時(shí)主構(gòu)架后部應(yīng)設(shè)兩個(gè)10t保險(xiǎn)導(dǎo)鏈。移動(dòng)的速度不要太快,主構(gòu)架前端與已

澆梁段前端距離不應(yīng)不不小于50cm。

(6)走行到位后安裝底模架后吊桿,將底模架吊起錨固,并使底模架后

橫梁和外側(cè)模導(dǎo)梁時(shí)連接去掉,錨固緊主構(gòu)架后端支點(diǎn)。

(7)在n+1號(hào)梁段上安裝外側(cè)模走行梁后吊架,先解除1個(gè)n號(hào)段上的

后吊架,移至n+1號(hào)段,再解除另一種后吊桿移至n+1號(hào)段。

(8)反復(fù)上述施工環(huán)節(jié)進(jìn)行下一梁段施工,直至梁段施工結(jié)束。

2)嚴(yán)格監(jiān)測(cè)

(1)及時(shí)發(fā)現(xiàn)不穩(wěn)定原因,保證安全。

由于掛籃施工施工荷載復(fù)雜,施工周期長(zhǎng),加上自然環(huán)境原因的不可預(yù)測(cè)

性,必須借助監(jiān)測(cè)手段進(jìn)行必要的補(bǔ)充,以便及時(shí)獲取有關(guān)信息,保證掛籃

構(gòu)造穩(wěn)定安全。保證箱梁構(gòu)造強(qiáng)度、線(xiàn)形可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)規(guī)定

(2)驗(yàn)證設(shè)計(jì),指導(dǎo)施工。

通過(guò)監(jiān)測(cè)可以理解掛籃及完畢節(jié)段箱梁的實(shí)際變形和應(yīng)力分布,用于驗(yàn)

證設(shè)計(jì)方案與實(shí)際狀況的吻合程度,并根據(jù)變形和應(yīng)力分布狀況來(lái)調(diào)整設(shè)計(jì)

和施工,為施工提供有價(jià)值的指導(dǎo)性意見(jiàn)。施工時(shí)及時(shí)理解和掌握施工對(duì)墩、

承臺(tái)、已完畢箱梁節(jié)段等的影響。是施工管理與決策日勺信息來(lái)源,對(duì)指導(dǎo)施

工意義重大。

7安

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論