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文檔簡介
市域(郊)鐵路施工質量驗收規范第7部分:電力和牽引供電工程2024-07-01發布2024-08-01實施天津市市場監督管理委員會發布I前言 引言 1范圍 42規范性引用文件 43術語和定義 54總體要求 65基本規定 66變電所 97環網系統 8架空電力線路 9接觸網系統 10雜散電流腐蝕防護系統 11低壓配電 12電氣照明 13電力監控系統 14防雷與接地 附錄A(資料性)施工現場質量管理檢查記錄 附錄B(規范性)單位工程、子單位工程、分部工程、分項工程、檢驗批劃分表 附錄C(資料性)質量驗收記錄表 附錄D(資料性)單位工程綜合質量核查記錄 附錄E(資料性)室內外配電裝置的安全凈距 附錄F(資料性)矩形母線搭接 附錄G(資料性)導線鉗壓示意圖及壓口尺寸 附錄H(資料性)市域(郊)鐵路電力施工常用警示標志 本文件按照GB/T1.1-2020《標準化工作導則第1部分:標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。DB12/T1332《市域(郊)鐵路施工質量驗收規范》分為以下10個部分:——第1部分:橋涵工程;——第2部分:隧道工程;——第3部分:車站工程;——第4部分:混凝土工程;——第5部分:路基工程;——第6部分:軌道工程;——第7部分:電力和牽引供電工程;——第8部分:通信工程;——第9部分:信號工程;——第10部分:綜合監控和自動售檢票工程。本文件是DB12/T1332的第7部分。本文件由天津市交通運輸委員會提出并歸口。本文件起草單位:天津軌道交通集團有限公司、天津鐵路建設投資(控股)集團有限公司、天津市地下鐵道集團有限公司、天津市市域郊鐵路建設發展有限公司、天津城市軌道咨詢有限公司、中交機電工程局有限公司。本文件主要起草人:陳旭、陳云、吳天林、曾欽源、石鳳杰、廖洪運、連濤、高博、郭艷亭、余勇、楊斌、李玉超、萬連錄、奚春宇、胡志方、尹小清、谷志、徐超、段瑞海、吳振、楊治中、段江偉、劉中南、李游、張偉平、王磊、錢廣民、喬峰、何士玉、徐小舟、孫彥旭、苗亮亮、阮慶軍、黃婷、于秋波、陸軍、徐小寧、胡斌、于敏行、吳越。為了提高天津市域(郊)鐵路建設水平,指導天津市域(郊)鐵路工程驗收工作的順利開展,保證市域(郊)鐵路工程建設質量,加強對工程施工質量進行全過程控制和進場檢驗、隱蔽工程及關鍵工序的質量驗收,統合市域(郊)鐵路建設過程中參與建設活動的各個相關單位共同對檢驗批、分項、分部、單位對工程質量進行檢驗的標準和依據。為便于根據標準和依據對工程質量是否達到合格做出判斷,《市域(郊)鐵路施工質量驗收規范》共分為10個部分,共同構成我市市域(郊)鐵路施工質量驗收的技術依據。4市域(郊)鐵路施工質量驗收規范第7部分:電力和牽引供電工程本文件規定了天津市市域(郊)鐵路電力與牽引供電工程施工質量驗收的基本規定、變電所、環網系統、架空電力線路、接觸網系統、雜散電流腐蝕防護系統、低壓配電、電氣照明、電力監控系統、防雷與接地等實體質量核查的要求。本文件適用于天津市域范圍新建、改建和擴建,最高運行速度在100km/h~160km/h的市域(郊)鐵路電力和牽引供電工程施工質量驗收。對于最高運行速度大于160km/h的工程,可參照本文件執行。2規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中,注日期的引用文件,僅該日期對應的版本適用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T1499.1-2017鋼筋混凝土用鋼第1部分:熱軋光圓鋼筋GB/T1499.2-2018鋼筋混凝土用鋼第2部分:熱軋帶肋鋼筋GB/T1499.3-2010鋼筋混凝土用鋼第3部分:鋼筋焊接網GB2314-2008電力金具通用技術條件GB/T3956-2008電纜的導體GB/T4623-2014環形混凝土電桿GB/T12706.4-2020額定電壓1kV(Um=1.2kV)到35kV(Um=40.5kV)擠包絕緣電力電纜及附件第4部分:額定電壓6kV(Um=7.2kV)到35kV(Um=40.5kV)電力電纜附件試驗要求GB/T13540-2009高壓開關設備和控制設備的抗震要求GB/T14049-2008額定電壓10kV架空絕緣電纜GB/T25020-2010電氣化鐵路接觸網鋼支柱GB/T50150-2016電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準GB50168-2018電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB50171-2012電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50173-2014電氣裝置安裝工程66kV及以下架空電力線路施工及驗收規范GB50204-2015混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50233-2014110kV~750kV架空輸電線路施工及驗收規范GB/T50299-2018地下鐵道工程施工質量驗收標準GB50981-2014建筑機電工程抗震設計規范CJJ/T49-2020地鐵雜散電流腐蝕防護技術標準DL/T763-2013架空線路用預絞式金具技術條件DL/T832-2016光纖復合架空地線JG/T340-2011混凝土結構工程用錨固膠TB10420-2018鐵路電力工程施工質量驗收標準TB10421-2018鐵路電力牽引供電工程施工質量驗收標準5TB10424-2018鐵路混凝土工程施工質量驗收標準電氣化鐵路接觸網零部件技術條件電氣化鐵路接觸網零部件電氣化鐵路接觸網預應力混凝土支柱電氣化鐵路用銅及銅合金接觸線電氣化鐵路變電所預應力混凝土圓桿TB/T2920-2008電氣化鐵路接觸網硬橫跨TB/T3036-2016電氣化鐵路接觸網用分段絕緣器TB/T3037-200225kV電氣化鐵道接觸網用分相絕緣器TB/T3111-2017電氣化鐵路用銅及銅合金絞線TB/T3197-2018列車過分相系統車載控制自動過分相裝置TB/T3199-2018電氣化鐵路接觸網用絕緣子YB/T5004-2012鍍鋅鋼絞線DB12/T1332.8-2024市域(郊)鐵路工程質量驗收規范第8部分:通信工程3術語和定義下列術語和定義適用于本文件。工程施工質量constructionqualityofworks反映工程施工過程中或實體滿足相關標準規定或設計要求,包括其在安全、使用功能及其耐久性能、環境保護等方面所有明顯和隱含能力的特性總和。工程施工質量在施工單位自行質量檢驗評定的基礎上,參與建設活動的有關單位共同對檢驗批、分項、分部、單位工程的質量進行抽樣檢驗,根據相關標準以書面形式對工程質量達到合格與否做出確認。進場檢驗siteinspection對進入施工現場的材料、構配件、設備等按相關標準規定要求進行檢驗,對其達到合格與否做出確檢驗inspection對檢驗項目中的性能進行量測、檢查、試驗等,并將結果與標準規定要求進行比較,以確定每項性能是否合格所進行的活動。檢驗批inspectionlot按同一施工條件或按規定的方式匯總起來供檢驗用的有一定數量樣本組成的檢驗體。對質量、安全、衛生、環境保護、公眾利益和主要使用功能起決定性作用的檢驗項目。除主控項目以外的檢驗項目。6由施工的承接方與完成方經雙方檢查并對可否繼續施工做出確認的活動。按照規定的抽樣方案,隨機地從進場的材料、構配件、設備或工程檢驗項目中,按檢驗批抽取一定數量的樣本所進行的檢驗,抽樣樣本應分布均勻,并具有代表性。觀感質量appearancequality通過觀察和必要的量測所反映的工程外在質量。見證檢驗witnessinspection施工單位在工程監理單位或建設單位的見證下,按照有關規定從施工現場隨機抽取試樣,送至具備相應資質的檢測機構進行檢驗的活動。旁站keyworkssupervising項目監理機構對工程的關鍵部位或關鍵工序施工質量進行的監督活動。對不合格的工程部位采取的重新制作、重新施工等措施。4總體要求4.1市域(郊)鐵路供電工程施工應執行國家法律法規及相關技術標準,按設計文件進行施工,滿足工程技術安全及使用功能要求。4.2市域(郊)鐵路供電工程施工建設各方應建立健全質量保證體系,對工程施工質量進行全過程控制,加強對進場檢驗、隱蔽工程及關鍵工序的質量驗收。每道工序完工后,都應采取相應的檢測手段檢查施工質量,并形成記錄。4.3市域(郊)鐵路供電工程應采用先進、成熟、科學的檢測手段對工程實體進行檢測,并將檢測結果納入竣工文件。4.4市域(郊)鐵路供電工程各類質量檢測報告、試驗報告、檢查驗收記錄和其他工程技術資料的編制應符合有關規定,并應履行責任人簽字確認制度。4.5市域(郊)鐵路供電工程施工應嚴格遵守職業健康標準和安全技術規程,建立和健全相應的職業健康安全管理體系和制度4.6市域(郊)鐵路供電工程室外設備安裝位置和方式應符合市域(郊)鐵路建筑限界的要求。5基本規定5.1一般規定5.1.1市域(郊)鐵路供電工程施工現場應具有健全的質量管理體系、相應的施工技術標準和施工質量檢驗制度。5.1.2施工現場質量管理檢查記錄應由施工單位在施工前按附錄A的規定填寫,監理單位進行檢查,7并做出檢查結論,由總監理工程師簽字確認。5.1.3市域(郊)鐵路供電工程應按下列規定進行施工質量控制:a)工程采用的主要材料、構配件和設備進場,施工單位應對其外觀、規格、型號和質量證明文件組織進場驗收。凡涉及安全和使用功能的,施工單位應進行檢驗,監理單位應按規定進行平行檢驗或見證取樣檢測。新材料、新設備、器材及進口設備和器材的進場驗收,除應符合本標準規定外,尚需提供安裝、使用、維修、試驗及合同規定的有關文件、檢測報告等;b)各工序應按施工技術標準進行質量控制,每道工序完成后,施工單位進行檢查并形成記錄;c)工序之間應進行交接檢驗,上道工序應滿足下道工序的施工條件和技術要求。各專業、系統之間施工過程中應做好接口協調,相關專業工序之間的交接應經監理工程師檢查認可,并形成驗收記錄,對影響設備安裝和安裝后不宜實施的工序未經檢查認可不應進行下道工序施工;d)接地端子、溝、槽、管、孔、設備房屋防雷及接地、通信通道、場坪、基礎及基礎承載力、電氣設備安裝通道的接入條件等與相關專業之間的接口應按規定進行核驗交接,并形成記錄。5.1.4市域(郊)鐵路供電工程施工質量應按下列要求進行驗收:a)工程施工質量應符合本標準和相關專業驗收標準的規定;b)工程施工質量應符合工程勘察、設計文件的要求;c)參加工程施工質量驗收的各方人員應具備規定的資格。各種檢查記錄表簽證人員應報建設單位確認、備案;d)工程施工質量的驗收均應在施工單位自行評定合格的基礎上進行;e)隱蔽工程在隱蔽前應由施工單位通知監理單位進行驗收,并形成驗收文件。隱蔽工程驗收應按規定留存影像資料。影像資料包括驗收時間、部位、內容、施工單位、檢驗人員等信息,影像資料應清晰;f)涉及結構安全的試塊、試件和現場檢驗項目,監理單位應按規定進行平行檢驗、見證取樣檢測或見證檢測;g)檢驗批的質量應按主控項目和一般項目驗收;h)對涉及安全和使用功能的分部工程應進行抽樣檢測;i)承擔見證取樣檢測及有關結構安全檢測的單位應具有相應的資質;j)(子)單位工程的觀感質量應由驗收人員通過現場檢測共同確認。5.1.5新建市域(郊)鐵路需要對供電工程進行供電臂末端接地短路等一系列功能試驗時,應由建設單位組織運營單位進行。5.1.6當采用光伏發電系統等可再生能源接入電網時,應對該能源系統本身及接入電網后的電能質量等指標進行評估,并滿足GB/T29319的要求,由建設單位組織相關單位進行驗收后方可接入。5.1.7市域(郊)鐵路在與其他城市軌道交通線路貫通時,應按設計要求進行過渡銜接。因供電制式不同而設置的系統分離區,其設置位置、長度以及相應的絕緣、回流措施質量驗收應符合本標準及其他城市軌道交通工程施工質量驗收標準的規定。5.2驗收單元的劃分5.2.1市域(郊)鐵路供電工程施工質量驗收應劃分為單位工程、子單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批。5.2.2市域(郊)鐵路供電工程中,單位工程劃分應符合下列規定:a)電力及牽引供電工程為一個單位工程;b)一座主變電站(所)工程為一個子單位工程,其所屬的送電工程(進線部分)和電氣設備安裝工程分別劃分為分部工程;8c)一座變電所(包括牽引所、分區所、開閉所、箱式所、牽引降壓混合所、降壓變電所、跟隨所及進線電源線等)為一個獨立的子單位工程;d)環網系統為一個獨立的子單位工程;e)一個標段內的架空電力線路為一個獨立的子單位工程;f)一個標段內的接觸網系統為一個獨立的子單位工程;g)雜散電流腐蝕防護系統為一個獨立的子單位工程;h)低壓配電為一個獨立的子單位工程;i)電氣照明為一個獨立的子單位工程;j)電力監控系統為一個獨立的子單位工程;k)防雷與接地為一個獨立的子單位工程。5.2.3分部工程應按一個完整部位(所、區間、供電分區、車輛段、控制中心)或主要結構及施工階段劃分。5.2.4分項工程應按工種、工序、設備等劃分。5.2.5檢驗批可根據施工及質量控制和驗收需要劃分。5.2.6市域(郊)鐵路供電工程的單位工程、子單位工程、分部工程、分項工程和檢驗批檢驗項目應符合附錄B的規定。5.3驗收內容和要求5.3.1檢驗批施工質量驗收內容和要求應符合下列規定:a)檢驗內容、數量和方法應符合本標準的規定。b)材料和設備進場檢驗要求:1)按進場的批次進行檢驗;2)規格、型號、數量、技術參數符合設計文件和訂貨合同的要求,質量應符合相關技術標準的規定;3)合格證、質量檢驗報告等質量證明文件以及說明書等產品技術文件應齊全并符合設計文件和訂貨合同要求;4)屬于市域(郊)鐵路專用產品認證管理的產品應通過認證,其認證證明文件應在有效期5)部件及附件齊全;6)無損傷、變形、銹蝕(氧化)、門(蓋)開關無卡阻;7)銘牌、標識完整清晰。c)主控項目的施工質量經抽樣檢驗全部合格;d)一般項目的施工質量經抽樣檢驗全部合格;其中,有允許偏差的抽查點,除有專門要求外,80%及以上的抽查點應控制在允許偏差內,最大偏差不得大于規定允許偏差的1.5倍;e)質量檢驗記錄完整、準確。5.3.2分項工程施工質量驗收合格應符合下列規定:a)所含檢驗批均質量應驗收合格;b)所含檢驗批的質量驗收資料應完整、準確;c)所含檢驗批檢測結果應符合設計要求。5.3.3分部工程施工質量驗收應符合下列規定:a)所含分項工程的質量均應驗收合格;b)所含分項工程質量驗收資料應完整、準確;c)所含分項工程實體質量和主要功能的抽樣檢驗結果應符合設計要求。95.3.4單位(子單位)工程施工質量驗收合格應符合下列規定:a)所含分部工程的質量均應驗收合格;b)所含分部工程質量驗收資料應完整、準確;c)所含分部工程安全和功能檢驗資料及主要功能抽查的檢驗資料應完整;d)所含分部工程實體觀感質量應驗收合格。5.3.5當工程施工質量不符合要求,經返工重做的或更換構配件、設備的檢驗批,應重新進行驗收。5.4驗收程序和組織5.4.1檢驗批驗收程序和組織應符合下列規定:a)施工單位施工完成后進行自檢,合格后報監理單位;b)隱蔽工程應在隱蔽前通知監理單位;c)監理單位專業監理工程師組織施工單位進行驗收;d)填寫檢驗批質量驗收記錄。5.4.2分項工程驗收程序和組織應符合下列規定:a)由監理單位專業監理工程師組織;b)施工單位分項工程技術負責人等有關人員參加驗收;c)填寫分項工程質量驗收記錄。5.4.3分部工程驗收程序和組織應符合下列規定:a)由監理單位總監理工程師組織;b)施工單位項目負責人等參加;c)設計單位根據需要參加;d)填寫分部工程質量驗收記錄。5.4.4單位(子單位)工程驗收程序和組織應符合下列規定:a)施工單位完成單位工程并進行自檢后,應按規定程序通過監理預驗收后向建設單位提出驗收b)由建設單位組織,施工、設計、監理等單位參加;c)填寫單位(子單位)工程質量驗收記錄;d)填寫單位(子單位)工程質量控制資料核查記錄;e)填寫單位(子單位)工程實體質量主要功能抽查記錄;f)填寫單位(子單位)工程觀感質量檢查記錄。5.4.5單位工程的施工質量(包括觀感質量)驗收不符合要求時應返工,或更換材料、構配件、設備,仍不符合要求時,不應驗收。6變電所6.1一般規定6.1.1變電所施工質量驗收包括主變電站(所)、牽引所、分區所、開閉所、箱式所、牽引降壓混合所、降壓變電所、跟隨所等。6.1.2變電所工程施工質量驗收應包括下列項目:a)變電所設備、材料及構配件進場檢驗;b)基礎;c)構架及支架;d)遮欄及柵欄;e)防雷、接地裝置及回流線纜;f)變壓器;g)互感器;h)高壓斷路器、SF?全封閉組合電器、高壓開關柜、隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器;i)送電工程(進線部分);j)箱式分區所、箱式變電站、箱式電抗器、戶外高壓開關箱;k)母線及絕緣子;1)高壓電纜、直流1500V電纜及電纜附件;m)低壓電纜(1000V及以下)、控制電纜及光纜;n)屏柜及二次回路;o)交直流電源裝置;p)無功補償裝置;q)中性點接地裝置;r)低壓開關柜;s)輔助監控系統;t)變電所起動試運行及送電開通。6.1.3混凝土基礎達到設計強度的70%以上,方可進行構支架及設備安裝。不高于地面200mm以上的杯形基礎,在混凝土強度達到設計值的50%并回填夯實后,即可進行立桿和二次灌注;達到設計強度的70%以上時,方可進行桿上作業。6.1.4變壓器附件及斷路器現場安裝應在無風沙或雨雪、且空氣相對濕度小于70%的天氣進行,并應作好防塵、防潮措施。6.2變電所設備、材料及構配件進場檢驗6.2.1水泥、砂石料、鋼筋等原材料和商品混凝土進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)品種、規格、型號應與所配制混凝土的等級相適應;c)商品混凝土應有合格的原材料試驗報告、配合比試驗報告及強度試驗報告;d)檢驗數量和檢驗方法應符合GB50204的有關規定。6.2.2混凝土基礎用鋼筋、地腳螺栓等進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)加工質量應符合設計文件要求;c)材料應符合GB/T1499的有關規定,表面應無污物和銹蝕。檢驗數量:施工單位全部檢查、監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件,觀察檢查。6.2.3混凝土電桿進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)一般電力線路用混凝土電桿應符合GB/T4623規定,牽引變電所用混凝土電桿應符合TB/T2824的規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物和質量證明文件。6.2.4鋼結構電桿及其金屬配件等進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)桿塔長大結構件的彎曲度不應大于1‰。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:觀察、測量檢查,依據設計文件和訂貨合同,檢查實物和質量證明文件。6.2.5金屬結構件(包括橫梁、爬梯、地線架及設備托架等)及其附件進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)表面光潔,無裂紋、毛刺、砂眼、氣泡等缺陷。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物和質量證明文件。6.2.6避雷針(帶、網)、避雷器進場檢驗應符合本標準5.3.1條的有關規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗、監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物和質量證明文件。6.2.7變壓器進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)油箱箱蓋或鐘罩法蘭及封板的連接螺栓應齊全,緊固良好無滲漏;c)高壓套管油位正常,相色標志正確;d)瓷套管應完好無損;e)干式變壓器的環氧澆注體無裂縫及破損,引線絕緣包扎應完好、固定牢固、無毛刺尖角,鐵心無多點接地現象;f)沖撞記錄儀監測數據、充氣運輸的變壓器氣壓應符合產品技術文件要求;g)變壓器能效限定值及能效等級應符合設計文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗、監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物和質量證明文件。6.2.8互感器進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)油浸式互感器油位應正常,密封應良好,無滲油現象;c)接線板應完整,引線端子應連接牢固、絕緣良好、標志清晰;d)干式互感器頂部絕緣機械固定板應完好無損。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物外觀和質量證明文件。6.2.9高壓斷路器進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)所有部件應齊全,無銹蝕和機械損傷;c)充有SF?等氣體(或氮氣、干燥空氣)的部件,充氣部件應無泄漏,其壓力值應符合產品技術文件要求;d)絕緣部件不應變形、受潮。瓷件或玻璃體表面應光滑,無裂紋和缺損,瓷、鐵件間應粘合牢檢驗數量:施工單位全部檢驗、監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物外觀和質量證明文件。6.2.10SF?全封閉組合電器進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)沖撞記錄儀監測數據、氣體壓力應符合產品技術文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗、監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物外觀和質量證明文件6.2.11高低壓開關柜進場檢驗應符合本標準5.3.1條的有關規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件、技術標準和訂貨合同觀察檢查,絕緣測試檢驗。6.2.12隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)絕緣部件不應變形、受潮;c)表面應光滑、無裂紋和破損;d)瓷瓶與金屬法蘭膠裝部位應牢固密實,并應涂有性能良好的防水膠,法蘭結合面應完整、無外傷或鑄造砂眼;e)支柱瓷瓶外觀不應有裂紋、損傷,瓷瓶垂直度符合設計文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物外觀和質量證明文件。6.2.13箱式分區所、箱式變電站及箱式電抗器進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)各室之間隔離布置、設備平面布置、IP防護等級、防腐措施、保溫通風散熱、接戶條件預留等應符合設計文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗、監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物外觀和質量證明文件。6.2.14母線及絕緣子進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)硬母線表面光潔平整,不應有裂紋、折皺、變形或損傷;c)軟母線不應有扭結、松股或嚴重腐蝕等缺陷;d)安裝母線采用的金具及金屬構件的規格應與母線相配套,并無裂紋、傷痕、砂眼等缺陷,防腐層完好,無銹蝕現象;e)瓷絕緣子、穿墻套管的瓷件表面無破損及裂紋,瓷、鐵粘合牢固,彈簧銷彈性充足;f)復合絕緣子裙邊無損傷。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物外觀和質量證明文件。6.2.15絕緣子安裝前應進行絕緣及交流耐壓試驗。檢驗數量:施工單位按每批到貨數量抽樣5%且不少于50只進行絕緣及交流耐壓試驗,如不合格率20%以上,則應全部試驗。監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:試驗檢查。6.2.16高壓電纜、直流1500V電纜進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)電纜外表應無絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷;c)電纜的絕緣試驗應符合GB50150的有關規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗、監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物和質量證明文件,絕緣測試。6.2.17高壓電纜、直流1500V電纜進場檢驗應進行抽樣檢驗。檢驗數量:按電纜生產廠家、電纜型號及生產批次分別抽樣檢驗,原則上按電纜長度20km以內抽取1個樣品,20km~40km抽取2個樣品,依此類推。檢驗方法:施工單位委托有資質的檢驗檢測機構進行檢驗;監理單位見證檢驗,送檢樣品由施工單位和監理單位共同簽封,檢查檢驗報告。6.2.18電纜支架、橋架及電纜附件進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)采用的電纜附件規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、護層結構和環境要求一致;c)采用鋼材時鍍層完好。檢驗數量:施工單位全部檢查,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物和質量證明文件。6.2.19低壓電纜、控制電纜及光纜進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)光纜及電纜外表應無絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷;c)電纜絕緣試驗應符合GB50150的有關規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗、監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物和質量證明文件,絕緣測試。6.2.20低壓電纜進場檢驗應進行抽樣檢驗。檢驗數量:低壓電纜施工單位按同一供貨單位、同一批次線纜20%的規格型號進行抽樣且不少于1個樣品進行試驗。連續兩個批次均檢驗合格時,樣品數量減半執行。出現不合格樣品時,應對本批次所有規格型號電纜進行取樣送檢。檢驗方法:施工單位委托有資質的檢驗檢測機構進行檢驗;監理單位見證檢驗,送檢樣品由施工單位和監理單位共同簽封,檢查檢驗報告。6.2.21屏柜、端子箱、集中接地箱進場檢驗應符合本標準5.3.1條的有關規定,計量回路的表計應在計量合格有效期內。檢驗數量:施工單位全部檢驗、監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物外觀和質量證明文件。6.2.22交直流電源裝置進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)蓄電池外殼應密封完好、無裂紋,正負極接線柱無氧化、銹蝕。檢驗數量:施工單位全部檢驗、監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物外觀和質量證明文件。6.2.23無功補償裝置的進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)瓷套管無裂紋、破損,所有接縫無裂縫或滲油。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依照設計文件和訂貨合同,檢查實物和質量證明文件。6.2.24二次配線的線纜的進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)外表無絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷;c)線纜的絕緣測試符合GB50150的相關規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依照設計文件,檢查實物和質量證明文件,絕緣測試。6.2.25二次配線的線纜進場后應抽樣進行20℃導體直流電阻試驗。20℃的導體直流電阻值應符合GB/T3956的規定:檢驗數量:施工單位按同一供貨單位、同一時間到貨的線纜,按照規格型號種類,抽取20%的樣品且不少于1種規格型號進行試驗,連續兩個批次均檢驗合格時,樣品數量減半,出現不合格樣品時,應對本批次所有規格型號線纜進行取樣送檢。檢驗方法:施工單位委托有資質的檢驗檢測機構進行檢驗,監理單位對樣品抽檢過程進行見證,送檢樣品由施工單位和監理單位共同簽封,監理檢查檢驗報告。6.2.26高壓母線裝置(以下簡稱母線)進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)硬母線表面光滑平整,不應有裂紋、折皺、變形或損傷;c)軟母線不應有扭結、松股或嚴重腐蝕等缺陷;d)安裝母線采用的金具及金屬構件應與母線相配套,并無裂紋、傷痕、砂眼等缺陷,防腐層應完好,無銹蝕現象。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依照設計文件和訂貨合同,檢查實物和質量證明文件。6.2.27中性點接地裝置的進場檢驗應符合本標準第5.3.1條的有關規定。檢驗數最:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依照設計文件和訂貨合同,檢查實物和質量證明文6.2.28戶外高壓開關箱迸場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)裝置中的金屬防護層、絕緣件的處理符合技術文件的要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依照設計文件和訂貨合同,檢查實物和質量證明文件。6.2.29綜合自動化系統設備進場檢驗應符合本標準5.3.1條的有關規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗、監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物外觀和質量證明文件。6.2.30供電安全監控系統設備進場檢驗應符合下列規定:a)符合本標準5.3.1條的有關規定;b)設備(含操作系統軟件及應用軟件)及附件的規格、型號、技術參數應符合設計文件要求;c)插接件的規格應與設備接口一致,符合設計文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗、監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:依據設計文件和訂貨合同,檢查實物外觀和質量證明文件。6.3.1主控項目6.3.1.1在混凝土施工前,應根據設計文件要求的強度等級進行混凝土配合比試驗,并取得配合比試驗報告。檢驗數量:施工單位對同批次材料、同強度等級、同性能的混凝土進行一次配合比試驗。監理單位全部見證取樣試驗。檢驗方法:施工單位試驗檢驗、監理單位見證取樣、查閱混凝土配合比試驗報告。6.3.1.2基礎澆筑前,基坑開挖尺寸、鋼筋配設、鋼筋搭接長度、土壤承載力應符合設計文件要求,形成隱蔽工程記錄并拍攝影像資料。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證。施工、監理單位按各檢查工點總量20%拍攝影像資料。檢驗方法:依據設計文件,測量、檢測檢查。拍攝照片或視頻,拍攝實測尺寸的項目應拍攝持尺情況并清晰顯示尺寸數字。6.3.1.3基礎混凝土強度等級應符合國家標準GB50204的有關規定及設計文件要求。檢驗數量:變壓器、組合電器、斷路器基礎各取2組試塊;其他基礎每個工作班次不應少于2組試塊,監理單位全部見證取樣。檢驗方法:施工單位試驗檢驗,監理單位查閱混凝土強度試驗報告。6.3.1.4基礎位置、尺寸及其頂面高程應符合設計文件要求,測量時應結合場坪放坡,允許偏差應符合表1的規定。表1基礎施工允許偏差范圍允許偏差(mm)000檢驗數量:施工單位全部檢驗并留存所內每個主要基礎及基坑(變壓器、斷路器)全貌照片,監理單位平行檢驗20%。檢驗方法:對照設計文件,觀察、測量檢查。6.3.1.5SF?全封閉組合電器(GIS)基礎質量除應符合表1要求外,尚應符合下列要求:a)設備基礎預埋件的材質、型號、規格、尺寸、制作應符合設計文件要求,基礎預埋件表面防腐處理應符合設計文件要求;b)斷路器各單元本體基礎的水平允許偏差0~2mm;相間水平允許偏差0~5mm;c)斷路器單元各組與各相關單元基礎在縱橫軸線上的允許偏差0~5mm或符合產品技術文件要求;d)基礎預埋件及預留溝槽管道的位置應符合設計文件要求,并與產品技術文件要求保持一致;e)GIS基礎的整體水平允許偏差0~5mm,特殊情況下,以產品技術文件要求為準。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位平行檢驗20%。檢驗方法:對照設計文件,觀察、測量檢查。6.3.1.6箱式變電站基礎型式及基礎通風口高程應符合設計文件要求,并采取防積水措施,進出基礎的電纜保護管應內高外低,并做防水封堵。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:依照設計文件,測量、觀察檢查。6.3.1.7預埋螺栓的直徑及外露長度應符合設計文件要求,埋設應垂直,絲扣應完好,無銹蝕現象,安裝完畢,連接螺栓宜露出螺帽2~5扣。預埋螺栓施工偏差應符合表2的規定。表2預埋螺栓施工允許偏差范圍施工允許偏差(mm)中心距外露長度0中心位置6.3.1.8屏、柜、箱式分區所、開閉所等基礎預埋型鋼的安裝允許偏差應符合表3的規定,其頂部宜高出抹平的地面10mm。表3基礎型鋼安裝允許偏差檢驗項目不直度允許偏差 檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位平行檢驗20%。檢驗方法:測量檢查。6.3.2一般項目6.3.2.1基礎表面平整光潔、棱角完整,無跑漿、露筋等缺陷,地面以上裸露的基礎不應進行外裝修。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.4構架及支架6.4.1主控項目6.4.1.1各類構架、支架的安裝位置、地面以上高度應符合設計文件要求,并與場坪放坡相匹配。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:對照設計文件觀察、測量檢查。6.4.1.2混凝土電桿的連接方式應符合設計文件要求,電桿鋼圈應采用電焊連接,焊接質量應符合下列要求:a)對接電桿的鋼圈焊縫不應有裂縫、夾渣及氣孔等缺陷,其咬邊深度:當鋼圈厚度小于或等于10mm時,不應大于0.5mm;當鋼圈厚度大于10mm時,不應大于1mm。電桿焊接后的整體彎曲度不應大于其全長的2‰,焊縫加強層的尺寸應符合表4的規定;表4焊縫加強層尺寸鋼圈厚度s(mm)高度(c)焊縫寬度(e)示意圖eb)單桿構架鋼筋混凝土電桿的頂端應封堵嚴密;c)焊縫表面無波折、間斷、漏焊及未焊滿的陷槽,不應有裂縫;d)基本金屬咬邊深度不應大于0.5mm,當鋼材厚度超過10mm時,不應大于1.0mm;e)焊完后整桿軸線最大彎曲不應超過電桿全長的2‰;f)電桿的鋼圈焊接后應將其表面的氧化層及焊渣清除干凈,并進行防腐處理。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.4.1.3門形及H形構架組立后的質量應符合下列要求:a)位于同一安裝中心線上的構架、支架電桿位置偏移不應大于20mm;b)進線及終端構架在架線后的傾斜度不應大于3‰,并嚴禁向受力側傾斜;c)中間構架及設備支架電桿與地面垂直,傾斜度不應大于3‰;d)橫梁、爬梯、地線架及設備托(支)架安裝牢固、緊固件齊全;檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位平行檢驗20%。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.4.1.4人字形構架組立后的質量應滿足下列要求:a)人字形構架電桿的叉開角度及根開尺寸應符合設計規定,組成每一根人字形構架電桿的長度差不應大于5mm,同一組人字形構架電桿的高低差不應大于10mm;b)組立后的人字形架構,其叉開角度的平分線應垂直平分于兩基礎中心連線。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.4.1.5鋼結構母線構架和設備支架的質量應滿足下列要求:a)采用連續梁的鋼結構母線構架,構架電桿及母線橫梁應位于同一安裝中心線上,偏差不應大b)鋼結構母線構架和設備支架結構件的拼裝與連接應采用力矩扳手緊固,緊固力矩值應符合設計或產品的技術文件要求;c)鋼結構設備支架的安裝方式應一致、接地線位置應統一;位于同一組或同一安裝中心線上的支架,位置偏差不應大于10mm。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.4.1.6母線橫梁的彎曲度不大于其全長的5‰,安裝位置及固定方式應符合設計文件要求。連梁角鋼或配件與桿頂鋼板的連接必須牢固、可靠、密貼。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.4.1.7橫梁、爬梯、構架、支架及金屬結構件的接地位置應符合設計文件要求并安裝正確,同類型布置方式一致,接地線連接可靠,安裝牢固、緊固件齊全。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.4.2一般項目6.4.2.1構架、支架上安裝的金屬結構件(橫梁、爬梯、地線架及設備托架、支架)平直無變形,防腐層完好;各類緊固件的規格、數量符合設計文件要求,螺紋外露長度為2~5扣,長度應統一。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.4.2.2同一組支架電桿的高低差小于5mm;同一組構架電桿的高低差小于10mm。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察及測量檢查。6.4.2.3位于同一安裝中心線上的構架偏移應小于20mm,同一組構架的高低差應小于10mm。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:測量檢查。6.4.2.4架空進線的構架應在橫梁合適位置標識進線相序標志。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.4.2.5構架爬梯應懸掛“高壓危險”、“禁止攀爬”或“當心觸電”警示標牌。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.5遮欄及柵欄6.5.1主控項目6.5.1.1室內外配電裝置的高壓防護網柵,其安裝位置、裝配形式及高度應符合設計文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.5.1.2遮欄及柵欄的門扇開閉應靈活,防止誤入帶電間隔的閉鎖裝置安裝應牢固,閉鎖應正確可靠。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察、操作檢查。6.5.1.3遮欄或柵欄與帶電體的距離應符合設計文件要求,設計無要求時應符合室內外配電裝置的最小安全凈距的規定(見附錄E)。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:測量檢查。6.5.1.4遮欄或柵欄的接地連接可靠,凡可開啟的門扇與整體結構間均用軟銅絞線可靠連接,遮欄上安裝的溫度控制器應與遮欄做接地跨接。嚴禁將遮欄或柵欄的接地線與二次回路的接地體連接。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察、操作檢查。6.5.1.5室內配電裝置各種通道的寬度應符合設計文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:測量檢查。6.5.1.6遮欄及柵欄安裝應垂直、牢固,高差不大于25mm;遮欄門應設有向帶電側開啟的止檔,并應加鎖。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:依照設計文件,測量、觀察、試驗檢查。6.5.2一般項目6.5.2.1立柱的埋設應垂直牢固,高度一致,同一直線上的立柱應在同一平面內,同類間隔的裝配方式統一;室外立柱的頂端應封堵嚴密。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.5.2.2板網結構件的鋼板或鋼板網應平整,板網與邊框的焊接牢固,且無外露尖角及毛刺。當板網與邊框采用螺栓連接方式時,栓連螺栓的規格及數量應符合設計文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.5.2.3遮欄或柵欄整體結構的焊接牢固可靠,金屬表面應光滑、無變形、防腐層良好,型號、規格應符合設計文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.5.2.4裸露安裝的電力變壓器、調壓器室、戶內隔離開關室內遮欄及柵欄處應懸掛“禁止入內”“高壓危險”或“當心觸電”安全警示標志。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.6防雷、接地裝置及回流線纜6.6.1主控項目6.6.1.1防雷裝置和接地裝置施工質量驗收應符合設計文件要求,并滿足本標準第14章的相關規定。6.6.1.2接地干線至少應在不同的兩點與接地網相連接,每一設備的工作接地和保護接地應單獨與接地干線或接地網可靠連接。所有設備接地線其露出地面部分均有防腐措施。主變壓器外殼、避雷針應兩點接地。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.6.1.3電纜溝內接地母線的敷設方式與接地網的連接應符合設計文件要求,電纜溝內的接地母線不應用于25kV及以上電壓等級電氣設備或裝置的接地線。檢驗數量:施工全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.6.1.4集中接地箱規格型號符合設計文件要求,箱體外殼接地連接可靠。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:對照設計文件和訂貨合同、測量檢查。6.6.1.5變電所內架空敷設或地下埋設的回流電纜型號規格應符合設計文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:對照設計文件檢查。6.6.1.6回流線或回流電纜與變壓器接地相及接地保護放電裝置與中性線(N線)的連接應符合設計文件要求,且連接牢固可靠。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.6.1.7主要設備、系統的防雷接地、保護接地、工作接地、防靜電接地以及設計文件有要求的接地電阻應有電阻測試記錄。檢驗數量:施工單位全部檢查。檢驗方法:觀察檢查,儀表測量。6.6.1.8避雷器應進行交接試驗,其主要電氣性能試驗項目及要求應符合GB50150的規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位旁站。檢驗方法:由具備資質的檢驗檢測機構進行試驗,監理單位旁站。6.6.2一般項目6.6.2.1避雷器的銘牌及放電計數器應位于便于觀察的同一側。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:垂線觀察法檢查。6.6.2.2母線引下線與避雷器的連接牢固可靠。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.6.2.3回流電纜應采用非導磁性保護管及非導磁性夾具固定。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.6.2.4接地引線設備端連接處不同材質應采取過渡連接措施。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.6.2.5接地線引向建筑物的出入口處應設置明顯的接地標志或接地符號;所有需要懸掛臨時接地線的地點均應設置接地螺栓或接線板。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.7變壓器6.7.1主控項目6.7.1.1變壓器的安裝位置、方向應符合設計文件要求,接地正確、可靠,安全凈距應符合附錄E的相關規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.7.1.2油式變壓器器身檢查應符合下列要求:a)箱壁上的閥門應開閉靈活、指示正確;b)油路暢通無雜物,壓釘、備母緊固。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察、測試檢查。6.7.1.3調壓切換裝置應動作正確、接觸良好,分接頭與動作指示器指示位置一致。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:操作、試驗檢測及觀察檢查。6.7.1.4變壓器整體密封良好,器身本體、附件、閥門及所有法蘭連接處應無滲油現象。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.7.1.5油式電力變壓器安裝后油位指示、溫度自動監測、保護報警裝置等功能應符合設計文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察及試驗檢查。6.7.1.6干式電力變壓器安裝應符合下列規定:a)變壓器就位時安裝方向、溫度自動監測和保護報警裝置的功能應符合設計文件要求;b)變壓器單芯電纜應采用非磁性卡子固定,同一回路的三相電纜應穿入同一閉合金屬結構中;c)繞組應完好、內部干凈、表面光滑;d)鐵芯應無多點接地。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察及試驗檢查。6.7.1.7冷卻風扇安裝牢固、轉動靈活可靠,運轉時無振動或過熱現象。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察或傳動檢查。6.7.1.8自耦變壓器采用絕緣安裝時,其外殼對地絕緣電阻不應小于1MQ。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:測試檢查。6.7.1.9干式變壓器高壓線圈表面的對地最小安全距離應符合表5的規定。表5干式變壓器高壓側線圈表面的對地最小安全距離電壓等級(kV)6凈距(mm)檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:鋼卷尺測量檢查。6.7.1.10變壓器安裝應滿足設計文件規定的抗震工藝要求,其抗震要求應符合GB50260第6.7節的有關規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察及試驗檢查。6.7.1.11氣體繼電器安裝質量應符合下列要求:a)氣體繼電器安裝前應檢驗合格,動作整定值符合定值要求;b)集氣盒內應充滿絕緣油、且密封嚴密;c)氣體繼電器安裝位置及方向正確連接密封嚴密,符合技術標準的規定;d)氣體繼電器應具備防潮和防水的功能并加裝防雨罩;e)電纜引線在接入氣體繼電器處應有滴水彎,進線孔封堵應嚴密。檢驗數量:施工單位全部檢驗、監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:試驗、觀察檢查。6.7.1.12變壓器的電氣性能檢驗項目及要求應符合GB50150的規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位旁站。檢驗方法:由具備資質的檢驗檢測機構進行試驗,監理單位旁站。6.7.2一般項目6.7.2.1變壓器安裝后器身應完整,無銹蝕現象,銘牌齊全,油位正常,相色標志正確。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.7.2.2所有閥門應開閉靈活、指示正確。檢驗數量:施工單位全部檢查。檢驗方法:觀察檢查。6.7.2.3所有法蘭連接處應平整清潔、密封良好;密封橡膠墊的壓縮量不應超過其厚度的1/3。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.7.2.4儲油柜中油位指示與儲油柜的真實油位相符;油位指示器動作應靈活,其信號接點應位置正確、絕緣良好。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.7.2.5高壓套管頂部密封結構應正確;連接母線后,頂部結構應無松動現象。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.7.2.6干式變壓器溫度測控裝置安裝符合產品技術文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.7.2.7吸濕器、凈油器內的吸附劑應干燥,管道應暢通。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.7.2.8安全氣道的內壁應清潔,隔膜應完整。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.8互感器6.8.1主控項目6.8.1.1互感器的安裝位置應符合設計文件要求,安全凈距符合附錄E的相關規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.8.1.2互感器的繞組個數、變比和極性方向符合設計文件要求,電流互感器備用二次繞組應經短路后接地。分級絕緣的電壓互感器一次繞組的接地引出端子應接地。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察、試驗報告檢查。6.8.1.3具有均壓環的互感器,均壓環應安裝牢固、水平,且方向正確。保護間隙應符合產品技術文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗50%。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.8.1.4帶碰殼保護的電流互感器應安裝牢固,一次線圈纏繞匝數、電路連接應符合設計文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.8.1.5互感器安裝牢固,外殼及其支架應接地。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗50%。檢驗方法:觀察檢查。6.8.1.6互感器的電氣性能檢驗項目及要求應符合GB50150的規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位旁站。檢驗方法:由具備資質的檢驗檢測機構進行試驗,監理單位旁站。6.8.2一般項目6.8.2.1互感器安裝基座水平,銘牌齊全,相色標志正確,其支架無銹蝕現象。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察法、測量檢查。6.8.2.2互感器的母線引下線連接正確,弛度一致,連接可靠;并列安裝的互感器,排列整齊,相間距離應符合規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.9高壓斷路器6.9.1主控項目6.9.1.1高壓斷路器及其操動機構的安裝位置應符合設計文件要求,安裝牢固,相間距離應符合產品技術文件要求,安全凈距應符合附錄E的相關規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:對照設計文件觀察、測量檢查。6.9.1.2高壓斷路器組裝應按產品的部件編號和規定順序分組進行,不應混裝。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.9.1.3高壓斷路器及其傳動裝置的所有連接部位連接可靠,防松螺母擰緊、鎖片鎖牢,開口銷撇開。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.9.1.4高壓斷路器處于分閘或合閘位置時,各相或各柱傳動桿拐臂與分、合閘止釘間的間隙應符合產品的技術規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.9.1.5高壓斷路器及其操動機構接地可靠,相色標志正確。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.9.1.6SF?斷路器氣體的壓力應符合產品的技術規定,且無滲漏現象。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察檢測。6.9.1.7高壓斷路器傳動試驗正常,輔助開關、電氣和機械閉鎖裝置動作準確可靠,所有傳動部位無卡滯。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:試驗檢查。6.9.1.8高壓斷路器安裝應滿足設計文件規定的抗震工藝要求,其抗震要求應符合GB50260中6.7的規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察及試驗檢查。6.9.1.9高壓斷路器的電氣性能檢驗項目及要求應符合GB50150的規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位旁站。檢驗方法:由具備資質的檢驗檢測機構進行試驗,監理單位旁站。6.9.2一般項目6.9.2.1采取相同方式布置的高壓斷路器,其母線連接的方式應統一、弛度一致。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.9.2.2彈簧操動機構應符合下列要求:a)合閘彈簧儲能完畢及機構合閘完畢,機構輔助開關應能隨即切斷或接通電動機電源;b)分、合閘閉鎖裝置動作靈活,復位準確,扣合可靠;c)機構緩沖器的行程符合產品技術文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察、測量及操作檢查。6.10SF?全封閉組合電器6.10.1主控項目6.10.1.1SF?全封閉組合電器在基礎上的固定方式、排列組合順序應符合產品技術文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.10.1.2SF?全封閉組合電器各功能單元(斷路器、隔離開關、接地開關、互感器、避雷器、母線管等)的相關支架應安裝水平,各自的本體水平偏差應小于2mm。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗50%。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.10.1.3SF?全封閉組合電器各功能單元元件主體在縱、橫軸安裝方向上與設定的安裝中心線的允許檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗50%。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.10.1.4并列安裝的斷路器單元,各相間在縱、橫軸方向和絕對標高方面的允許偏差±2mm。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗50%。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.10.1.5隔離開關單元的連桿距分合閘止釘的間隙應符合產品技術文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗50%。檢驗方法:測量、操作檢查。6.10.1.6在母線管單元之間及母線管與各功能單元之間連接的母線膨脹補償器或伸縮節長度允許偏差符合產品技術文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗50%。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.10.1.7單相及三相共筒式母線管單元之間,以及各功能單元及其本體之間,接地連接跨接線的連接位置及規格應符合產品技術文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗50%。檢驗方法:觀察檢查。6.10.1.8各功能單元的密封圈表面應清潔,無變形及破損;密封槽表面光潔,無劃痕。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗50%。檢驗方法:觀察檢查。6.10.1.9SF?全封閉組合電器的抽真空處理及補充SF?氣體的操作應符合下列要求:a)真空度應達到1毛(1mmHg或133Pa),真空度的保持時間及真空泄漏率應符合產品技術文件b)SF?氣體壓力符合產品技術文件要求;c)SF?氣體泄漏率、含水量測定斷路器單元小于150ppm(體積比),其他安裝單元小于250ppm(體積比)。檢驗方法:觀察、測試檢查。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。6.10.1.10各安裝單元固定牢靠,螺栓緊固力矩值符合產品技術文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.10.1.11SF?全封閉組合電器傳動試驗檢查應符合下列要求:a)斷路器與隔離開關和接地開關之間的聯鎖關系,應符合產品技術文件的要求,且分合閘指示裝置與各開關的實際位置一致;b)“當地”與“遠方”控制方式應能可靠地進行閉鎖。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:試驗檢查6.10.1.12SF?全封閉組合電器安裝應滿足設計文件規定的抗震工藝要求,其抗震要求應符合GB50260中6.7的規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察及試驗檢查。6.10.1.13SF?全封閉組合電器的電氣性能檢驗項目及要求應符合GB50150的規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位旁站。檢驗方法:由具備資質的檢驗檢測機構進行試驗,監理單位旁站。6.11高壓開關柜6.11.1主控項目6.11.1.1柜體及二次回路接地線的安裝位置應符合設計文件要求,與室外接地網的連接應牢固可靠。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:對照設計文件觀察檢查。6.11.1.2高壓開關柜內各種閉鎖裝置動作應準確可靠。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:試驗檢查。6.11.1.3高壓開關柜安裝的允許偏差應符合表6的規定。表6屏、柜安裝的允許偏差允許偏差1垂直度(mm/m)2水平偏差(mm)3屏、柜側面偏差(mm)4屏、柜間接縫(mm)檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位平行檢驗20%。檢驗方法:測量檢查。6.11.1.4開關柜安裝應符合下列規定;a)開關柜基礎型鋼的安裝誤差符合本標準表3的規定;b)柜體表面涂層無損傷。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:觀察及測量檢查。6.11.1.5戶內全封閉SF?氣體絕緣開關柜氣體壓力應符合產品技術文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:觀察檢查。6.11.1.6高壓開關內設備與操動機構聯動應正常、無卡阻;分、合閘指示應正確;輔助開關動作應準確、可靠。手車式高壓開關柜在推入或拉出時應靈活,機械閉鎖應可靠。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:觀察檢查。6.11.1.7高壓開關柜所安裝的帶電顯示裝置應顯示正確。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:觀察檢查。6.11.1.8高壓開關柜高壓電纜連接應符合下列要求:a)電纜終端頭的制作形式應符合開關柜的產品技術要求。對采用電纜插接裝置進行電氣連接的電纜,電纜芯線與插接頭的連接方式應符合設計文件要求和產品技術文件要求;b)電纜插頭插入電纜插口后應固定牢靠,電纜在開關柜底板處應按產品技術文件要進行固定及c)開關柜底板處的電纜孔應按設計文件要求進行封堵。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:觀察檢查。6.11.1.9成列開關柜的接地母線,應有兩處明顯的與接地網可靠連接點。金屬柜門應以銅軟線與接地的金屬構架可靠連接。成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。檢驗數量:施工單位全部檢查,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:觀察檢查。6.11.1.10當進行SF?高壓柜母線連接時,應檢查母線插座和母線本體的插頭,當母線連接鍍銀時,不應使用鋼挫和砂紙打磨,連接時應采取措施避免灰塵、濕氣及其他污穢物對連接處產生影響。連接母線端部應采用專用堵頭可靠密封。檢驗數量:施工單位全部檢查,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:觀察檢查。6.11.1.11高壓開關柜的電氣性能檢驗項目及要求應符合GB50150的規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位旁站。檢驗方法:由具備資質的檢驗檢測機構進行試驗,監理單位旁站。6.11.2一般項目6.11.2.1開關柜表面涂層應完整,盤面清潔。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察檢查。6.12隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器6.12.1主控項目6.12.1.1隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器的安裝位置及接地裝置的安裝應符合設計文件要求。安全凈距應符合附錄E的相關規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:測量檢查。6.12.1.2隔離開關、負荷開關安裝牢固可靠,傳動裝置應動作靈活,觸頭接觸緊密并應符合表7的要表7隔離開關、負荷開關安裝觸頭檢查表接觸寬度(mm)塞入深度(mm)線接觸0檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.12.1.3隔離開關、負荷開關分閘時觸頭打開的距離或角度、合閘時相間的不同期值應符合設計文件要求和產品的技術規定,位置指示器與開關的實際位置相符。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位見證檢驗20%。檢驗方法:觀察、操作檢查。6.12.1.4帶接地刀閘的隔離開關,接地刀閘開口方向符合設計文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:對應設計文件核對檢查。6.12.1.5隔離開關、負荷開關的操動機構固定牢靠,機械閉鎖或電氣閉鎖裝置動作靈活、準確可靠。檢測方法:操作及觀察檢查。檢測數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。6.12.1.6高壓熔斷器的安裝,應符合下列要求:a)帶鉗口的熔斷器,其熔斷管應緊密地插入鉗口內;b)裝有動作指示器的熔斷器,應便于檢查指示器的動作情況;c)跌落式熔斷器的熔管軸線與鉛垂線的夾角應為15°~30°,跌落時不應碰及其他物體。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.12.1.7隔離開關安裝應滿足設計文件規定的抗震工藝要求,其抗震要求應符合GB50260中6.7的規定。檢驗數量:施工單位全部檢驗,監理單位全部見證檢驗。檢驗方法:觀察及試驗檢查。6.12.1.8隔離開關、負荷開關及高壓熔斷器的電氣性能檢驗項目及要求應符合GB50150的規定。檢驗方法:施工單位全部檢驗,監理單位旁站。檢驗方法:由具備資質的檢驗檢測機構進行試驗,監理單位旁站。6.12.2一般項目6.12.2.1隔離開關、負荷開關的相間距離偏差:110kV及以下者不應大于10mm,220kV及其以上不應大于20mm;相間連桿應處于同一水平線上。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:測量檢查。6.12.2.2隔離開關、負荷開關的軸承、拐臂、延長軸等傳動部件安裝位置正確,固定牢靠;分、合閘止釘距拐臂的距離符合產品技術文件要求。檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:觀察、測量檢查。6.12.2.3高壓熔斷器相間距離應符合設計文件要求,安裝應牢固可靠,熔絲的規格應符合設計文件要檢驗數量:施工單位全部檢驗。檢驗方法:依照設計文件,觀察及測量檢查
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