服裝面料物理測試知識演講人：日期：目錄contents面料物理測試概述拉伸性能測試撕裂性能測試耐磨性能測試彎曲性能測試與抗皺性評估其他相關物理指標測試總結與展望01面料物理測試概述CHAPTER測試目的與意義評估面料性能通過物理測試，可以客觀地評估面料的各項性能指標，如強度、耐磨性、彈性等。為生產提供指導測試結果可以為生產提供重要的參考依據，幫助生產方選擇合適的面料，優化生產工藝。保證產品質量物理測試是面料質量控制的重要環節，可以確保產品符合相關標準和客戶要求。研發新型面料通過對面料物理性能的測試，可以為研發新型面料提供基礎數據和理論支持。常見面料類型及其特點棉織物具有良好的吸濕性和透氣性，穿著舒適；但彈性較差，易皺。滌綸強度高，耐磨性好，抗皺性能優秀；但吸濕性差，易產生靜電。錦綸（尼龍）耐磨性非常好，強度也很高；但耐熱性較差，易變形。羊毛保暖性好，彈性優良，手感柔軟；但易縮水，易起毛球。測試方法與標準簡介測試面料在受到拉伸力作用時的性能，如斷裂強度、斷裂伸長率等。常見標準有ASTMD5733等。拉伸測試評估面料抵抗磨損的能力，常見的方法有馬丁代爾耐磨測試、旋轉滾筒耐磨測試等。相關標準包括ASTMD4966等。測定面料透氣性能，即空氣透過面料的能力。常見的測試方法有ASTMD737等。耐磨測試測試面料顏色的持久性，包括耐洗色牢度、耐曬色牢度等。常見的測試方法有AATCC61等。色牢度測試01020403透氣性測試02拉伸性能測試CHAPTER在拉伸試驗中，試樣斷裂時所能承受的最大力與其原始截面積的比值。拉伸強度定義采用電子強力機，按照規定的速度和力值范圍進行拉伸測試，并記錄斷裂時的力和伸長量。測試方法試樣在拉伸斷裂時，其長度的增加量與原始長度的比值。伸長率定義拉伸強度和伸長率的大小直接反映了面料的堅韌程度和抗變形能力。評價指標拉伸強度及伸長率測定面料成分不同成分的面料，其拉伸性能差異很大。例如，合成纖維的拉伸強度較高，而天然纖維如棉、麻等的拉伸強度較低。溫度、濕度等測試條件對面料的拉伸性能也有一定影響。一般來說，溫度升高，面料的拉伸強度和伸長率都會降低。面料的織造結構、經緯密度等都會影響其拉伸性能。緊密的織物結構通常具有較高的拉伸強度和較低的伸長率。如染色、印花、涂層等后處理工藝，都可能對面料的拉伸性能產生影響。影響因素分析面料結構測試條件后處理工藝拉伸性能測試實例分析彈力布彈力布具有顯著的拉伸性能，廣泛應用于內衣、運動服等領域。在測試中，可以重點關注其伸長率和回復性，以確保面料在反復拉伸后仍能保持良好的彈性。牛仔布牛仔布通常具有較高的拉伸強度和較低的伸長率，適合制作結實耐用的服裝。在測試中，可以評估其拉伸強度和耐磨性，以確保面料在使用過程中不易破損。泳衣面料泳衣面料通常需要具有較高的拉伸強度和伸長率，以適應水中運動的需要。在測試中，可以模擬泳衣在水中的拉伸情況，評估其耐用性和舒適度。03020103撕裂性能測試CHAPTER利用擺錘的沖擊能量將試樣撕裂，根據擺錘的能量與撕裂試樣所消耗的能量之間的關系，計算出撕裂強度。擺錘法將試樣裁成褲形，在褲襠處施加撕裂力，直至試樣撕裂為止，根據撕裂時所用的力和試樣的規格計算撕裂強度。褲形法將試樣裁成翼形，在一端施加撕裂力，測量試樣撕裂時所受的力和試樣規格，計算撕裂強度。翼形法撕裂強度測定方法及原理纖維種類織物經緯密度、織物組織、紗線捻度等因素都會影響織物的撕裂性能。織物結構后處理工藝染色、印花、涂層等后處理工藝會對織物的撕裂性能產生一定影響。不同纖維的撕裂性能差異較大，如棉纖維撕裂強度較低，而合成纖維撕裂強度較高。不同面料撕裂性能差異分析撕裂性能測試實例分析棉織物撕裂性能測試棉織物撕裂強度較低，測試時容易撕裂，但撕裂強度穩定，測試結果重現性好。合成纖維織物撕裂性能測試合成纖維織物撕裂強度較高，測試時需要施加較大的力，但測試結果穩定性較差，重現性不如棉織物。涂層織物撕裂性能測試涂層織物撕裂強度受涂層材料、涂層厚度等因素影響，測試結果離散性較大，需要進行多次測試才能得到準確的結果。04耐磨性能測試CHAPTER同位素測定方法進行照相，使用計數器；連續記錄，敏感，對入體有損，需采用保護裝置。尺寸變化側重法使用卡尺、測微儀、氣動傳感器、光學干涉儀等儀器；操作簡單，測定比較困難。刻痕法使用顯微鏡和硬度計，進行局部測量；沿壓痕深度測量。表面形貌測定法使用表面粗糙度儀，局部測量取平均數值；測定的是絕對值。失重法采用化學天平，取平均值；靈敏度高，試樣要清洗干凈保持干燥。耐磨性測定方法及設備介紹耐磨性影響因素探討材質不同材質的面料耐磨性差異較大，天然纖維耐磨性較差，合成纖維耐磨性較好。紗線結構紗線捻度、細度、表面形態等因素影響耐磨性，紗線捻度過大易磨損，紗線細度過大易斷裂。織物組織織物組織結構緊密，耐磨性較好；織物經緯密度過大，耐磨性下降。后處理工藝染色、印花、涂層等后處理工藝會對面料耐磨性產生影響，工藝不當會導致耐磨性下降。耐磨性能測試實例分析采用失重法和刻痕法進行測試，發現棉織物耐磨性較差，易磨損。棉織物耐磨性測試采用尺寸變化側重法和表面形貌測定法進行測試，發現合成纖維織物耐磨性較好，不易磨損。在實際穿著過程中進行耐磨性測試，發現耐磨性好的面料并不一定適合制作服裝，還需考慮舒適性、美觀性等因素。合成纖維織物耐磨性測試采用同位素測定方法和刻痕法進行測試，發現涂層織物耐磨性較差，易磨損且涂層易脫落。涂層織物耐磨性測試01020403服裝實際穿著耐磨性測試05彎曲性能測試與抗皺性評估CHAPTER原理試樣在力的作用下發生彎曲變形，試樣內部產生應力，通過測量試樣在力作用下的撓度，可以計算出試樣的彎曲剛度。彎曲剛度定義彎曲剛度是指材料抵抗彎曲變形的能力，通常以彎曲時試樣中心線的撓度來表示。測定方法采用三點彎曲試驗法，將試樣放在兩支點上，然后在試樣中央施加垂直于試樣表面的力，測量試樣在力作用下的撓度。彎曲剛度測定方法及原理抗皺性是指材料抵抗外力作用后保持原有形態和尺寸的能力，常用的評估指標有折痕回復角、折痕回復率、折痕保持性等。抗皺性評估指標主要采用抗皺試驗儀進行測試，通過模擬日常穿著或洗滌過程中材料受到的機械作用，評估材料的抗皺性能。評估方法彎曲曲線可以反映材料的柔韌性，曲線越平緩說明材料越柔軟，抗皺性越好。彎曲曲線與抗皺性關系抗皺性評估指標與方法絲綢材料絲綢材料具有柔軟、光滑的特點，彎曲剛度較小，抗皺性較差。在測試中，絲綢材料的彎曲曲線較為平緩，但折痕回復角和折痕回復率較低。彎曲性能與抗皺性測試實例棉織物棉織物具有較好的吸濕性和透氣性，但彎曲剛度較大，抗皺性較差。在測試中，棉織物的彎曲曲線較為陡峭，但折痕回復角和折痕回復率較高。合成纖維織物合成纖維織物具有較大的彈性和抗皺性，彎曲剛度適中。在測試中，合成纖維織物的彎曲曲線較為平緩，且折痕回復角和折痕回復率均較高，具有較好的抗皺性能。06其他相關物理指標測試CHAPTER利用測厚儀，通過測量面料在一定壓力下的厚度，來評估其保暖性能或穿著舒適度。厚度測試厚度、重量和密度測定通過稱重，確定面料單位面積的重量，以此評估面料的厚度和密度，以及其對穿著舒適度的影響。重量測試通過測量面料的經緯紗線密度和織物緊密度，來評估面料的耐用性、抗皺性和透氣性。密度測定透氣性測試測量面料在垂直方向上透過的空氣量，以評估穿著時的通風效果和舒適度。透濕性評估通過模擬人體出汗的情況，測量面料在濕潤狀態下的透氣性，以評估其排汗性能和保持干爽的能力。吸濕性測試通過測量面料吸收水分的能力，來評估其在潮濕環境中的舒適度和快干性能。吸濕性、透氣性和透濕性評估01縮水率測試通過測量面料在洗滌、烘干等過程中的尺寸變化，來評估其縮水程度，確保制成的服裝尺寸穩定。縮水率和尺寸穩定性測試02拉伸性能測試測量面料在受到拉伸力時的變形程度，以評估其彈性和回復性，以及穿著時的合身性和保形性。03懸垂性測試評估面料在垂直懸掛狀態下的自然下垂程度和懸垂形態，以判斷其穿著時的立體效果和優雅度。07總結與展望CHAPTER滿足不同需求不同用途的面料需要不同的性能指標，物理測試可以幫助面料滿足特定的使用需求，如運動服裝需要耐磨、透氣等性能。評估面料性能面料物理測試能夠準確評估面料的各項性能指標，如強力、耐磨性、色牢度等，為面料的選擇和使用提供科學依據。控制生產質量通過物理測試，可以及時發現生產過程中的問題，如工藝不當、材料質量問題等，從而控制生產質量，減少次品率。面料物理測試重要性回顧雖然面料物理測試已經建立了許多標準方法，但不同方法之間的結果存在差異，導致測試結果的可比性較低。測試方法標準化隨著科技的不斷進步，新型面料不斷涌現，這些面料在性能測試方面存在許多挑戰，如如何準確測試納米材料的性能等。高科技面料測試難度面料物理測試過程中使用的化學試劑和儀器可能對環境產生污染，同時測試結果也可能受到環境因素的影響。環境與安全性考慮