ICS43.140Y80T/GDBIA用鈉離子電池廣東省電池行業(yè)協(xié)會發(fā)布本文件按照GB/T1.1—2020《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第1部分：標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則》的規(guī)定起草。請注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識別專利的責(zé)任。本文件由廣東省電池行業(yè)協(xié)會提出并歸口，負(fù)責(zé)具體技術(shù)內(nèi)容的解釋。本文件起草單位：臺鈴科技股份有限公司、威凱檢測技術(shù)有限公司、中檢西部檢測有限公司、廣東省電池行業(yè)協(xié)會、深圳市電動自行車產(chǎn)業(yè)促進(jìn)會、深圳市比亞迪鋰電池有限公司、安慶超仁能源科技有限公司、煙臺泰和電池新材料科技有限公司、吉安冠佳新能源開發(fā)有限公司、廣東匯創(chuàng)新能源有限公司、深圳市沃爾德新能源有限公司、浙江藍(lán)德能源科技發(fā)展有限公司、中國質(zhì)量認(rèn)證中心、浙江大學(xué)、深圳智慧動鋰電子股份有限公司、嘉興威凱檢測技術(shù)有限公司本文件主要起草人：姚立、張秋雨、張力偉、禤建才、唐長江、張劍、王玉龍、江明、宋嘯、陳基、劉文杰、唐水珍、李忠洋、鄭飛達(dá)、才華、任旭華、姚濤、詹國鵬本文件主要審查人員：楊華、楊文、陳進(jìn)昭、羅煥塔、牛文斌本文件為首次發(fā)布。3.6電動摩托車和電動輕便摩托車用鈉離子電池本文件規(guī)定了電動摩托車和電動輕便摩托車用鈉離子電池和電池組的術(shù)語和定義、技術(shù)要求和試驗(yàn)方法。本文件適用于電動摩托車和電動輕便摩托車用鈉離子電池的使用和運(yùn)營管理。2規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB24155電動摩托車和電動輕便摩托車安全要求GB17761電動自行車安全技術(shù)規(guī)范GB/T36672-2018電動摩托和電動輕便摩托車用鋰離子電池GB43854-2024電動自行車用鋰離子蓄電池安全技術(shù)規(guī)范GB38031電動汽車用動力蓄電池安全要求T/CHINABICYCLE21-2023電動自行車用鈉離子蓄電池GB/T17626.2電磁兼容試驗(yàn)和測量技術(shù)靜電放電抗擾度試驗(yàn)GB/T5169.16電工電子產(chǎn)品著火危險試驗(yàn)第16部分：試驗(yàn)火焰50W水平與垂直火焰試驗(yàn)方法3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。3.1鈉離子電池sodiumioncell依靠鈉離子在正極和負(fù)極之間往返移動實(shí)現(xiàn)化學(xué)能與電能相互轉(zhuǎn)化的裝置。3.2單體電池secondarycell通常包括電極、隔膜、電解質(zhì)、容器和端子等，是能量轉(zhuǎn)化的最小單元。3.3電池組battery一個或多個單體電池、外殼、端子及保護(hù)裝置等必需的部件構(gòu)成的能量存儲裝置。3.4額定容量ratedcapacity室溫下完全充電的電池以1I1(A)電流放電,達(dá)到終止電壓時所得到的容量值(Ah)。3.5額定能量ratedenergy室溫下完全充電的電池以1I1(A)電流放電,達(dá)到終止電壓時所得到的能量值(Wh)。荷電狀態(tài)(SOC)stateofcharge當(dāng)前單體電池、模塊或系統(tǒng)中按照制造商規(guī)定的放電條件可以釋放的容量占初始容量的百分比。3.7爆炸explosion電池外殼猛烈破裂,伴隨劇烈響聲,且有主要成分(固體物質(zhì))拋射出來。3.8起火fire單體電池、模塊或系統(tǒng)任何部位發(fā)生持續(xù)燃燒(持續(xù)時間長于1s)。火花及拉弧不屬于燃燒。3.9泄漏leakage有可見物質(zhì)從單體電池或電池組中漏出至殼體外部的現(xiàn)象。3.10熱失控thermalrunaway單體電池放熱連鎖反應(yīng)引起電池溫度不可控上升的現(xiàn)象。3.11熱擴(kuò)散thermalpropagation電池組內(nèi)由一個單體電池?zé)崾Э匾l(fā)的其余單體電池接連發(fā)生熱失控的現(xiàn)象。3.12充電終止電壓end-of-dischargevoltage單體電池、電池組正常充電時允許達(dá)到的最高電壓。3.13放電終止電壓end-of-dischargevoltage單體電池、電池組正常放電時允許達(dá)到的最低電壓。3.1433h率放電電流,其數(shù)值等于1C/3(A)。注:1C為1h率額定容量(Ah)。3.1511h率放電電流,其數(shù)值等于1C(A)。4試驗(yàn)條件4.1.1環(huán)境條件除非另有規(guī)定,試驗(yàn)應(yīng)在以下環(huán)境進(jìn)行:溫度:(23±2)℃,相對濕度:不大于85%,大氣壓力:86kPa~106kPa。4.2測量儀器和設(shè)備要求測量儀器和設(shè)備準(zhǔn)確度應(yīng)不低于以下規(guī)定:c)溫度測量裝置:±2℃;e)尺寸測量裝置:±1mm;f)質(zhì)量測量裝置:±0.5%。4.3測試過程誤差控制值（實(shí)際值）與目標(biāo)值之間的誤差要求如下：a)電壓：±1%；b)電流：±1%；4.4數(shù)據(jù)記錄與記錄間隔除在某些具體測試項(xiàng)目中另有說明，否則測試數(shù)據(jù)（如時間、溫度、電流和電壓等）的記錄間隔應(yīng)不大于10s。4.5單一故障條件如果要求施加模擬故障或異常工作條件，應(yīng)依次施加，一次模擬一個故障。對由模擬故障條件過程中直接導(dǎo)致的故障（如器件直接損壞）被認(rèn)為是故障條件的一部分。當(dāng)設(shè)置某單一故障時，這個單一故障包括任何元器件的失效。應(yīng)通過檢查電路板、電路圖和元器件規(guī)格書來確定出合理可預(yù)見的故障條件。例如：a)半導(dǎo)體器件（如保護(hù)開關(guān)管）任意2個引腳的短路和開路；b)限流器件（如保險絲）的短路、開路；c)電容器的短路和開路；d)限壓器件的短路和開路。5試驗(yàn)準(zhǔn)備5.1單體電池試驗(yàn)準(zhǔn)備5.1.1標(biāo)準(zhǔn)充電單體電池先以制造商規(guī)定且不小于1I3的電流放電至制造商技術(shù)條件中規(guī)定的放電終止電壓，擱置1h（或制造商提供的不大于1h的擱置時間然后按制造商提供的充電方法進(jìn)行充電，充電后擱置1h（或制造商提供的不大于1h的擱置時間）。若制造商未提供充電方法，則由檢測機(jī)構(gòu)和制造商協(xié)商確定合適的充電方法，或依據(jù)以下方法充電：以制造商規(guī)定且不小于1I3的電流恒流充電至單體電池達(dá)制造商技術(shù)條件中規(guī)定的充電終止電壓時轉(zhuǎn)恒壓充電，至充電電流降至0.05I1時停止充電，充電后擱置1h（或制造商提5.1.2預(yù)處理正式測試開始前，單體電池需要先進(jìn)行預(yù)處理循環(huán)，以確保試驗(yàn)對象的性能處于激活和穩(wěn)定的狀態(tài)。步驟如下：a)按照5.1.1對單體電池進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)充電；b)以制造商規(guī)定的且不小于1I3的電流放電至制造商規(guī)定的放電截止條件；c)靜置30min或制造商規(guī)定時間；d)重復(fù)步驟a)～d)不超過5次。如果單體電池連續(xù)兩次的放電容量變化不高于額定容量的3%，則認(rèn)為單體電池完成了預(yù)處理，預(yù)處理循環(huán)可以中止。5.2電池組試驗(yàn)準(zhǔn)備5.2.1工作狀態(tài)確認(rèn)正式開始測試前，電池組的電子部件或BCU應(yīng)處于正常工作狀態(tài)。5.2.2預(yù)處理正式測試開始前，電池組需要先進(jìn)行預(yù)處理循環(huán)，以確保測試時試驗(yàn)對象的性能處于激活和穩(wěn)定的狀態(tài)。步驟如下：a)以不小于1I3的電流或按照制造商推薦的充電方法充電至制造商規(guī)定的充電截止條件；b)靜置30min或制造商規(guī)定的時間；c)以制造商規(guī)定的且不小于1I3的電流放電至制造商規(guī)定的放電截止條件；d)置30min或制造商規(guī)定的時間；e)重復(fù)步驟a)～d)不超過5次。如果電池組連續(xù)兩次的放電容量變化不高于額定容量的3%,則認(rèn)為電池組完成了預(yù)處理，預(yù)處理循環(huán)可以中止。除在某些具體測試項(xiàng)目中另有說明，否則若預(yù)處理循環(huán)完成并滿充后和一個新的測試項(xiàng)目之間時間間隔大于24h，則需要重新進(jìn)行一次標(biāo)準(zhǔn)充電：使用不小于1I3的電流充電至制造商規(guī)定的充電截止條件或按照制造商推薦的充電方法充電，靜置30min或制造商規(guī)定的時間。5.3電池組性能要求5.3.1樣品容量單體電池電池和電池組的實(shí)際容量應(yīng)不低于其額定容量。單體電池和電池組按5.1.1和5.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后靜置1h，再以I3(A)恒流放電至終止電壓，記錄放電容量。測試重復(fù)3次，計(jì)算3次測試結(jié)果的平均值記為初始容量Ca。單體電池和電池組的初始容量應(yīng)不低于其額定容量。5.4倍率放電單體電池和電池組按5.1.1和5.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后靜置1h，再以2I3(A)恒流放電至終止電壓，記錄放電容量。單體電池和電池組的倍率放電容量應(yīng)不低于初始容量的95%。5.5低溫充電單體電池和電池組按5.1.1和5.2.1規(guī)定的方法放電結(jié)束后，將其放入溫度為(-10±2)℃的低溫箱中恒溫擱置16h，之后在此溫度環(huán)境中以0.2I2(A)電流恒流充電至充電限制電壓，然后在(23±2)℃的環(huán)境中擱置5h后以I3(A)電流恒流放電至終止電壓，記錄放電容量。單體電池和電池組低溫充電后的常溫放電容量應(yīng)不低于初始容量的80%。5.6低溫放電單體電池和電池組按5.1.1和5.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后，將其放入溫度為(-20±2)℃的低溫箱中恒溫擱置16h，之后在此溫度下以I3(A)電流恒流放電至終止電壓，記錄放電容量。按該方法完成測試后單體電池和電池組的低溫放電容量應(yīng)不低于初始容量的85%。 單體電池和電池組按5.1.1和5.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后，將其放入溫度為(-30±2)℃的低溫箱中恒溫擱置16h，之后在此溫度下以I3(A)電流恒流放電至終止電壓，記錄放電容量。按該方法完成測試后單體電池和電池組的低溫放電容量應(yīng)不低于初始容量的80%。5.7高溫放電單體電池按5.1.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后，將其放入溫度為(55±2)℃的高溫箱中恒溫擱置5h，之后在此溫度下以I3(A)電流恒流放電至終止電壓，記錄放電容量。電池組按5.2.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后，將其放入溫度為(45±2)℃的高溫箱中恒溫擱置5h，之后在此溫度下以I3(A)電流恒流放電至終止電壓，記錄放電容量。單體電池和電池組的高溫放電容量應(yīng)不低于初始容量的95%。5.8常溫荷電保持能力及恢復(fù)能力5.8.1常溫荷電保持能力測試單體電池和電池組按5.2.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后，將其放入溫度為(20±5)℃的環(huán)境中28天，之后在溫度為(23±2)℃下以I3(A)電流恒流放電至終止電壓，記錄放電容量。單體電池和電池組的常溫荷電保持能力應(yīng)不低于初始容量的85%。5.8.2常溫荷電恢復(fù)能力測試單體電池和電池組在做完6.6.2.1常溫荷電保持能力測試后，按照5.2.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后靜置1h，之后在此溫度下以I3(A)電流恒流放電至終止電壓，記錄放電容量。上述測試可重復(fù)進(jìn)行3次，當(dāng)其中有一次放電容量符合要求時，即可終止該項(xiàng)測試。單體電池和電池組的常溫荷電恢復(fù)能力應(yīng)不低于初始容量的95%。5.9高溫荷電保持能力及恢復(fù)能力5.9.1高溫荷電保持能力測試電池和電池組按5.2.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后，將其放入溫度為(55±2)℃的環(huán)境中7天，之后在溫度為(23±2)℃下靜置5h，以I3(A)電流恒流放電至終止電壓，記錄放電容量。單體電池和電池組的高溫荷電保持能力應(yīng)不低于初始容量的80%。5.9.2高溫荷電恢復(fù)能力測試電池和電池組在完成6.7.2.1高溫荷電保持能力測試后，按照5.2.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后靜置1h，之后在此溫度下以I3(A)電流恒流放電至終止電壓，記錄放電容量。上述測試可重復(fù)進(jìn)行3次，當(dāng)其中有一次放電容量符合要求時，即可終止該項(xiàng)測試。單體電池和電池組的高溫荷電恢復(fù)能力應(yīng)不低于初始容量的90%。5.10長期貯存后荷電恢復(fù)能力選取生產(chǎn)日期在90天內(nèi)的電池和電池組，在溫度為（23±2）℃的環(huán)境中，按5.2.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后靜置1h，之后以I3(A)恒流放電1h，然后在溫度為(20±5)℃的環(huán)境中貯存90天。貯存期滿后取出，在溫度為(23±2)℃下，按6規(guī)定的方法充電，充電結(jié)束后靜置1h，之后以I2(A)恒流放電至終止電壓，記錄放電容量。上述測試可重復(fù)進(jìn)行3次，當(dāng)其中有一次放電容量符合要求時，即可終止該項(xiàng)目測試。電池和電池組長期貯存后荷電恢復(fù)能力不低于初始容量的85%。5.11循環(huán)壽命電池和電池組按5.2.2.1規(guī)定的方法充電結(jié)束后靜置0.5h，之后以I3(A)恒流放電至終止電壓，記錄放電容量。一個充放電循環(huán)測試結(jié)束后靜置0.5h，再進(jìn)行下一個充放電循環(huán)，直至連續(xù)兩次放電容量低于初始容量的70%，即可終止該項(xiàng)測試。電池循環(huán)1200次后放電容量不低于初始容量的80%，電池組循環(huán)1000次后放電容量不低于初始容量的80%。6單體電池、電池組安全性要求6.1單體電池安全性要求6.1.1一般要求所有安全試驗(yàn)均在有充分安全保護(hù)的環(huán)境條件下進(jìn)行。6.1.2過放電單體電池按5.1.2.1方法充電后，以1I1電流放電90min，完成以上試驗(yàn)步驟后，在試驗(yàn)環(huán)境溫度下觀察1h。單體電池應(yīng)不起火、不爆炸。6.1.3過充電單體電池按5.1.2.1方法充電后，以制造商規(guī)定且不小于1I3的電流恒流充電至制造商規(guī)定的充電終止電壓的1.5倍或175%SOC后，停止充電。完成以上試驗(yàn)步驟后，在試驗(yàn)環(huán)境溫度下觀察1h。單體電池應(yīng)不起火、不爆炸。6.1.4外部短路單體電池按5.1.2.1方法充電后，將試驗(yàn)對象正極端子和負(fù)極端子經(jīng)外部短路10min，外部線路電阻應(yīng)小于5mΩ。完成以上試驗(yàn)步驟后，在試驗(yàn)環(huán)境溫度下觀察1h。單體電池應(yīng)不起火、不爆炸。6.1.5熱濫用單體電池按5.1.2.1方法充電后，將試驗(yàn)對象放入溫度箱，用以下的條件加熱：溫度箱按照(5±2)℃/min的速率由試驗(yàn)環(huán)境溫度升至130℃±2℃,并保持此溫度30min后停止加熱；完成以上試驗(yàn)步驟后，在試驗(yàn)環(huán)境溫度下觀察1h。單體電池應(yīng)不起火、不爆炸。6.1.6溫度循環(huán)單體電池按5.1.1方法充電后，放入溫度箱中，溫度箱溫度按照表1和圖1進(jìn)行調(diào)節(jié)，循環(huán)次數(shù)5次。完成以上試驗(yàn)步驟后，在試驗(yàn)環(huán)境溫度下觀察1h。單體電池應(yīng)不起火、不爆炸。6.2電池組安全性6.2.1電氣安全性6.2.1.1靜電放電電池組按照5.2.2.1的試驗(yàn)方法充滿電后,按照GB/T17626.2進(jìn)行測試,對電池組每個端子進(jìn)行4kV接觸放電測試(±4kV各10次)和8kV空氣放電測試(±8kV各10次)。對電池組施加(充電限制電壓+5V)的充電電壓至電池組保護(hù),恢復(fù)后,將電池組正負(fù)極端子用外部電阻為(20±5)mΩ的導(dǎo)體連接至電池組保護(hù)。試驗(yàn)后,電池組的過充電保護(hù)、短路保護(hù)功能應(yīng)正常。6.2.1.2過充電a)試驗(yàn)應(yīng)在20℃±10℃的環(huán)境溫度或更高溫度（如果電池組制造商要求）下進(jìn)行。b)按照電池組制造商推薦的正常操作（如使用外部充放電設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)對象的SOC到正常工作范圍的中間部分。只要試驗(yàn)對象能夠正常運(yùn)行，可不需要精確的調(diào)整。c)在試驗(yàn)開始時，影響試驗(yàn)對象功能并與試驗(yàn)結(jié)果相關(guān)的所有保護(hù)設(shè)備都應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。用于充電的所有相關(guān)的主要接觸器都應(yīng)閉合（如電池組回路中包含相關(guān)繼電器）。充電過程如下：a)外部充電設(shè)備應(yīng)連接到試驗(yàn)對象的主端子。外部充電設(shè)備的充電控制限制應(yīng)禁用；b)試驗(yàn)對象應(yīng)由外部充電設(shè)備在電池組制造商規(guī)定的最大充電電流下進(jìn)行充電。充電應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，直至符合以下任一條件時，結(jié)束試驗(yàn)：a)試驗(yàn)對象自動終止充電電流。b)試驗(yàn)對象發(fā)出終止充電電流的信號。c)當(dāng)試驗(yàn)對象的過充電保護(hù)控制未起作用，或者如果沒有自動終止充電電流的功能。繼續(xù)充電，使得試驗(yàn)對象溫度超過電池組制造商定義的最高工作溫度再加10℃的溫度值。d)當(dāng)充電電流未終止且試驗(yàn)對象溫度低于最高工作溫度再加10℃的溫度值時，充電應(yīng)完成以上試驗(yàn)步驟后，在試驗(yàn)環(huán)境溫度下觀察1h。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。6.2.1.3過放電a)試驗(yàn)應(yīng)在20℃±10℃的環(huán)境溫度或更高溫度（如果電池組制造商要求）下進(jìn)行。b)按照電池組制造商推薦的正常操作（如使用外部充放電設(shè)備調(diào)整試驗(yàn)對象的SOC到較低水平，但應(yīng)在正常的工作范圍內(nèi)。只要試驗(yàn)對象能夠正常運(yùn)行，可不需要精確的調(diào)整。c)在試驗(yàn)開始時，影響試驗(yàn)對象功能并與試驗(yàn)結(jié)果相關(guān)的所有保護(hù)設(shè)備都應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。用于放電的所有相關(guān)的主要接觸器都應(yīng)閉合（如電池組回路中包含相關(guān)繼電器）。放電過程如下：a)外部放電設(shè)備應(yīng)連接到試驗(yàn)對象的主端子；b)應(yīng)與電池組制造商協(xié)商，在規(guī)定的正常工作范圍內(nèi)以I1(A)進(jìn)行放電。放電應(yīng)持續(xù)進(jìn)行，直至符合以下任一條件時，結(jié)束試驗(yàn)：a)試驗(yàn)對象自動終止放電電流；b)試驗(yàn)對象發(fā)出終止放電電流的信號；c)當(dāng)試驗(yàn)對象的自動中斷功能未起作用，或者沒有自動終止放電電流的功能，則應(yīng)繼續(xù)放電，使得試驗(yàn)對象放電到其額定電壓的25%為止；d)試驗(yàn)對象的溫度穩(wěn)定，溫度變化在2h內(nèi)小于4℃。完成以上試驗(yàn)步驟后，在試驗(yàn)環(huán)境溫度下觀察1h。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。6.2.1.4外部短路試驗(yàn)條件如下：a)試驗(yàn)應(yīng)在20℃±10℃的環(huán)境溫度或更高溫度（如果電池組制造商要求）下進(jìn)行；b)在試驗(yàn)開始時，影響試驗(yàn)對象功能并與試驗(yàn)結(jié)果相關(guān)的所有保護(hù)設(shè)備都應(yīng)處于正常運(yùn)行狀態(tài)。外部短路過程如下：a)在開始試驗(yàn)時，用于充電和放電的相關(guān)主要接觸器都應(yīng)閉合（如電池組回路中包含相關(guān)繼電器來表示可行車模式以及允許外部充電的模式。如果這不能在單次試驗(yàn)中完成，則應(yīng)進(jìn)行兩次或更多次試驗(yàn)。b)將試驗(yàn)對象的正極端子和負(fù)極端子相互連接。短路電阻不超過5mΩ。保持短路狀態(tài)，直至符合以下任一條件時，結(jié)束試驗(yàn)：a)試驗(yàn)對象的保護(hù)功能起作用，并終止短路電流；b)試驗(yàn)對象外殼溫度穩(wěn)定（溫度變化在2h內(nèi)小于4℃)后，繼續(xù)短路至少1h。完成以上試驗(yàn)步驟后，在試驗(yàn)環(huán)境溫度下觀察1h。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。6.2.1.5過流放電電池組按照5.2.2的試驗(yàn)方法充滿電后,用制造商規(guī)定的最大放電電流的4倍放電,共持續(xù)30min。試驗(yàn)應(yīng)在電池組正常工作條件和放電保護(hù)元器件(放電回路保護(hù)開關(guān)管、保險絲等)單一故障條件下分別進(jìn)行。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。6.2.1.6溫度保護(hù)電池組按照5.2.2的試驗(yàn)方法放完電后,在制造商規(guī)定的最高充電溫度或55℃(取兩者較高的溫度)加5℃的環(huán)境下放置8h,然后用制造商規(guī)定的最大充電電流進(jìn)行充電,并保持10min,然后靜置6h。電池組按照5.2.2的試驗(yàn)方法放完電后,在制造商規(guī)定的最低充電溫度或0℃(取兩者較低的溫度)再降5℃的環(huán)境下放置16h,然后用制造商規(guī)定的最大充電電流進(jìn)行充電,并保持10min,然后靜置6h。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。6.2.1.7絕緣電阻電池組按照6.2.2.1的試驗(yàn)方法充滿電后,用絕緣電阻測量設(shè)備,施加直流電壓500V,測試電池組正極與外殼、負(fù)極與外殼之間的絕緣電阻值。注:外殼易觸及部分為絕緣材料的,用金屬箔覆蓋。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)保證功能正常,并且電池組正負(fù)極同外殼之間的絕緣阻值應(yīng)大于或等于20MΩ。6.2.2機(jī)械安全6.2.2.1擠壓將電池組按照5.3規(guī)定的試驗(yàn)方法充電結(jié)束后，放置在一側(cè)是平板，一側(cè)是異形板的中間，異形板的壓頭垂直于電池組中單體排列方向（圖2所示）。異形板的半圓柱形擠壓頭的半徑為75mm，半圓柱體的長度大于被擠壓電池的尺寸，但不超過1m。擠壓速度為(5±1)mm/s，當(dāng)擠壓至電池組原尺寸的70%，或擠壓力達(dá)到30kN時保持5min，之后撤除擠壓力，并觀察1h。每個電池組只接受一次擠壓。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)不起火、不爆炸。圖2異形板和擠壓示意圖6.2.2.2加速度沖擊電池組質(zhì)量小于12kg,給蓄電池組施加150g、6ms的半正弦沖擊波形,每個方向沖擊3次,±X、±Y、±Z軸共6個方向,共沖擊18次,觀察2h。電池組質(zhì)量大于12kg,給蓄電池組施加50g、11ms的半正弦沖擊波形,每個方向沖擊3次,±X、±Y、±Z軸共6個方向,共沖擊18次,觀察2h。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。6.2.2.3振動電池組質(zhì)量小于12kg,以峰值加速1g從7Hz開始掃頻到18Hz,然后保持振幅0.8mm,頻率增加直到最大加速度達(dá)到8g,保持8g加速度掃頻到200Hz。電池組質(zhì)量大于12kg,以峰值加速1g從7Hz開始掃頻到18Hz,然后保持振幅0.8mm,頻率增加直到最大加速度達(dá)到2g,保持2g加速度掃頻到200Hz。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。6.2.2.4跌落電池組按照5.2.2.1的試驗(yàn)方法充滿電后,由高度(電池組最低點(diǎn)高度)1200mm的位置自由跌落到混凝土平面上,方形電池組的6個表面方向、圓柱形電池組為軸向及兩個垂直的徑向(均為正反兩個方向)各1次共6次,每兩次之間的時間間隔為(3±1)min,測試結(jié)束后靜置4h。試驗(yàn)過程中混凝土平面需不開裂。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)不起火、不爆炸。6.2.2.5提把強(qiáng)度試驗(yàn)針對帶有提把的電池組,在電池組提把中間75mm的長度上,10s內(nèi)均勻施加至2倍電池組重量的力,保持位置不動,持續(xù)1min。注:當(dāng)提把長度不足75mm時,以其最大長度施加力。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組提把應(yīng)不斷裂,提把與外殼連接處應(yīng)不開裂、不脫落。6.2.3環(huán)境安全6.2.3.1低氣壓電池組按照5.2.2.1的試驗(yàn)方法充滿電后,放置在真空箱中,逐漸減少其箱內(nèi)氣壓至不大于11.6kPa,并保持6h。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。6.2.3.2溫度循環(huán)電池組按照5.2.2.1的試驗(yàn)方法充滿電后,在溫度為(72±2)℃的環(huán)境下存放6h,然后在溫度為(-40±2)℃的環(huán)境下存放6h,兩個溫度之間的轉(zhuǎn)換時間不超過30min,按以上步驟循環(huán)進(jìn)行,共循環(huán)10次。然后將電池組在溫度為(20±5)℃的環(huán)境下存放24h。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。6.2.3.3浸水電池組按照5.2.2.1的試驗(yàn)方法充滿電后,浸沒在溫度為(20±5)℃的水槽中(以水淹沒電池組最上端為準(zhǔn))48h,然后取出靜置4h。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。6.2.3.4鹽霧電池組按照5.2.2.1的試驗(yàn)方法充滿電后,按照GB/T2423.18—2021中試驗(yàn)方法3進(jìn)行測試。試驗(yàn)后觀察2h,然后進(jìn)行1次標(biāo)準(zhǔn)放電和標(biāo)準(zhǔn)充電。然后用直流電壓500V,測試電池組正極與外殼之間,負(fù)極與外殼之間的絕緣電阻值。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸,電池組正負(fù)極同外殼之間的絕緣阻值應(yīng)大于或等于1MΩ。6.2.3.5濕熱循環(huán)2423.4-2008執(zhí)行試驗(yàn)方法2,最高溫度為65℃,循環(huán)5次。試驗(yàn)后觀察2h,然后進(jìn)行1次標(biāo)準(zhǔn)放電和標(biāo)準(zhǔn)充電。然后用直流電壓500V,測試電池組正極與外殼之間,負(fù)極與外殼之間的絕緣電阻值。試驗(yàn)結(jié)束后，電池組應(yīng)不泄漏、不破裂、不起火、不爆炸。6.2.3.6阻燃性電池組的非金屬材料外殼、印制板按照GB/T5169.16進(jìn)行測試;導(dǎo)線按照附錄A進(jìn)行測試。電池組的非金屬材料外殼應(yīng)符合V-0等級的要求;印制板應(yīng)符合V-1等級的要求;導(dǎo)線的絕緣不應(yīng)有助于火焰的蔓延。6.2.3.7熱擴(kuò)散觸發(fā)方法推薦加熱或過充作為熱擴(kuò)散試驗(yàn)的可選方法,可選擇其中一種方法,但選擇的方法應(yīng)能觸發(fā)單體電池發(fā)生熱失控。觸發(fā)對象電池組按照5.2.2.1進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)充電后,選擇電池組內(nèi)靠近中心位置,或者被其他單體電池包圍的一個單體電池作為觸發(fā)對象。加熱觸發(fā)加熱觸發(fā)熱失控方法:使用平面狀或者棒狀加熱裝置,并且其表面覆蓋陶瓷或絕緣層。對于尺寸與單體電池相同的塊狀加熱裝置,可用該加熱裝置代替其中一個單體電池,與觸發(fā)對象的表面直接接觸;對于薄膜加熱裝置,則將其始終附著在觸發(fā)對象的表面,加熱裝置的加熱面積應(yīng)不大于單體電池的表面積;將加熱裝置的加熱面與單體電池表面直接接觸,加熱裝置的位置與7.2.3.7.5中規(guī)定的溫度傳感器的位置相對應(yīng);安裝完成后,在24h內(nèi)啟動加熱裝置,以加熱裝置的最大功率對觸發(fā)對象進(jìn)行加熱;加熱裝置的功率要求見表2,必要時可增加加熱功率,確保觸發(fā)對象發(fā)生熱失控;當(dāng)觸發(fā)對象發(fā)生熱失控時停止加熱。表3加熱裝置的功率要求過充觸發(fā)過充觸發(fā)熱失控方法:以電池能持續(xù)工作的最大電流對觸發(fā)對象進(jìn)行恒流充電,直至其發(fā)生熱失控或觸發(fā)對象的荷電狀態(tài)達(dá)到3倍的電池額定容量;過充觸發(fā)要求在觸發(fā)對象上連接額外的導(dǎo)線以實(shí)現(xiàn)過充,電池組中其他的單體電池不應(yīng)過充;如果未發(fā)生熱失控,繼續(xù)觀察監(jiān)控點(diǎn)布置方案按如下方案操作。a)檢測電壓或溫度,應(yīng)使用原始的電路或追加新增的測試用電路。溫度數(shù)據(jù)的采樣間隔應(yīng)小于1s,準(zhǔn)確度要求為±2℃。b)加熱觸發(fā)時,溫度傳感器布置在遠(yuǎn)離熱傳導(dǎo)的一側(cè),即安裝在加熱裝置的對側(cè)(如圖2所示)。c)過充觸發(fā)時,溫度傳感器布置在單體電池表面與正負(fù)極等距,且離正負(fù)極最近的位置。電池?zé)崾Э赜|發(fā)判定條件：a)觸發(fā)對象產(chǎn)生電壓降，且下降值超過初始電壓的25%；b)監(jiān)測點(diǎn)溫度達(dá)到制造商規(guī)定的最高工作溫度；c)監(jiān)測點(diǎn)的速率dT/dt≥1℃/s，且持續(xù)3s以上。當(dāng)a)和c)或者b)和c)發(fā)生時，判定觸發(fā)對象發(fā)生熱失控。記錄電池組發(fā)出熱失控報警至起火或爆炸的時間，以及單體電池?zé)崾Э赜|發(fā)后1h內(nèi)電池組的狀態(tài)。如電池組未發(fā)生起火、爆炸，認(rèn)為電池組通過熱擴(kuò)散試驗(yàn)。圖3加熱觸發(fā)時溫度傳感器的布置位置示意圖6.2.3.8互認(rèn)協(xié)同充電試驗(yàn)電池組與充電裝置互認(rèn)協(xié)同充電功能測試方法如下:a)使用不匹配充電裝置給電池組充電,觀察電池組的工作狀態(tài);或b)根據(jù)產(chǎn)品說明書的明示,使用通信模擬器模擬通信協(xié)議,觀