基坑開挖專項施工方案專項施工方案

編制人：xxx

審核人：xxx

審批人：xxx

編制日期：2023年11月10日

一、工程概況

1、項目名稱：XX大廈基坑開挖及支護工程

2、工程地點：XX市XX區(qū)XX路XX號

3、建設單位：XX房地產(chǎn)開發(fā)有限公司

4、施工單位：XX建筑工程有限公司

5、監(jiān)理單位：XX工程監(jiān)理有限公司

6、工程規(guī)模：

-建筑面積：50000平方米

-結構形式：框架-剪力墻結構

-層數(shù)：地上25層，地下2層

7、專項工程內容：

-基坑開挖及支護：采用水泥土攪拌樁和錨桿支護，確保基坑穩(wěn)定。

-模板工程：使用鋼模板體系，確保模板的穩(wěn)定性和安全性。

-鋼結構安裝：選用優(yōu)質鋼材，進行精確的鋼結構安裝，確保結構強度和穩(wěn)定性。

二、施工方案

1、基坑開挖及支護

-開挖順序：自上而下，分層開挖，每層厚度控制在1.5米以內。

-支護材料：水泥土攪拌樁，樁徑600mm，間距1000mm；錨桿，直徑18mm，長度5m。

-施工步驟：

1）測量放線，確定樁位；

2）攪拌樁施工，確保水泥土攪拌均勻；

3）錨桿施工，保證錨桿與攪拌樁緊密結合；

4）基坑開挖，嚴格控制開挖速度，防止基坑變形。

2、模板工程

-模板材料：選用Q235鋼材制作的鋼模板，厚度為6mm。

-施工步驟：

1）模板設計，確保模板的強度和穩(wěn)定性；

2）模板安裝，按照設計要求進行；

3）模板加固，確保模板在施工過程中不變形；

4）模板拆除，按照拆除順序和步驟進行。

3、鋼結構安裝

-鋼材選用：Q345B鋼材，確保材料質量。

-施工步驟：

1）鋼結構制作，確保鋼結構尺寸準確；

2）鋼結構運輸，采用專業(yè)運輸車輛；

3）鋼結構安裝，按照設計要求進行；

4）鋼結構焊接，保證焊接質量。

三、質量要求

1、基坑開挖及支護：確?；臃€(wěn)定，無變形、開裂等現(xiàn)象。

2、模板工程：確保模板的強度和穩(wěn)定性，無變形、傾斜等現(xiàn)象。

3、鋼結構安裝：確保鋼結構尺寸準確，焊接質量合格，無裂縫、漏焊等現(xiàn)象。

四、安全要求

1、施工人員必須佩戴安全帽、安全帶等個人防護用品。

2、施工現(xiàn)場設置安全警示標志，確保施工安全。

3、施工過程中，加強現(xiàn)場巡查，發(fā)現(xiàn)安全隱患及時整改。

五、進度安排

1、基坑開挖及支護：預計工期為45天。

2、模板工程：預計工期為30天。

3、鋼結構安裝：預計工期為20天。

六、資源配置

1、人員配置：項目經(jīng)理1人，技術負責人1人，施工員3人，質檢員1人，安全員1人。

2、設備配置：挖掘機1臺，攪拌機1臺，攪拌車1臺，吊車1臺，電焊機2臺，卷揚機1臺。

七、驗收標準

1、基坑開挖及支護：符合《建筑基坑支護技術規(guī)范》（GB50007-2011）要求。

2、模板工程：符合《建筑施工模板安全技術規(guī)范》（JGJ162-2008）要求。

3、鋼結構安裝：符合《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）要求。

八、后期維護

1、施工完成后，對基坑、模板和鋼結構進行驗收，確保工程質量。

2、對施工過程中發(fā)現(xiàn)的問題進行整改，確保工程順利進行。

九、技術難點及解決方案

1、技術難點：基坑開挖過程中，如何確保水泥土攪拌樁質量。

解決方案：加強攪拌樁施工過程中的質量控制，確保水泥土攪拌均勻。

2、技術難點：鋼結構安裝過程中，如何確保焊接質量。

解決方案：選用優(yōu)質鋼材，采用先進的焊接技術，加強焊接過程中的質量控制。

十、總結

本專項施工方案針對XX大廈基坑開挖及支護工程，詳細闡述了施工方案、質量要求、安全要求、進度安排、資源配置、驗收標準等內容。通過本方案的實施，確保工程順利進行，達到預期目標。

二、編制依據(jù)

1、相關法律法規(guī)及標準規(guī)范：

-《中華人民共和國建筑法》

-《建設工程質量管理條例》

-《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》

-《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-2011

-《建筑基坑支護技術規(guī)范》GB50007-2011

-《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ162-2008

-《鋼結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50205-2001

-《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-2001

-《建筑工程施工安全生產(chǎn)規(guī)程》GB50345-2010

-《建筑工程施工環(huán)境保護規(guī)范》GB50888-2013

-《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB50007-2011

2、設計文件：

-XX大廈基礎施工圖

-XX大廈基坑支護設計圖

-XX大廈模板工程設計圖

-XX大廈鋼結構設計圖

-XX大廈設計變更通知單

3、施工組織設計：

本專項施工方案是XX大廈總體施工組織設計的一部分，旨在指導基坑開挖、模板工程和鋼結構安裝等專項工程的實施。本方案將根據(jù)總體施工組織設計的要求，結合現(xiàn)場實際情況，制定詳細的施工步驟和技術措施，確保專項工程的順利進行。

4、其他依據(jù)：

-XX大廈建設工程施工合同

-XX大廈地質勘察報告

-XX大廈水文地質勘察報告

-XX大廈施工現(xiàn)場環(huán)境評估報告

-XX大廈施工許可證

-XX大廈施工圖設計交底記錄

-XX大廈施工過程中可能涉及的其他相關文件和資料。

三、施工計劃

1、施工進度計劃：

-基坑開挖及支護工程：

-開始時間：2023年11月15日

-結束時間：2023年12月30日

-關鍵節(jié)點：水泥土攪拌樁施工完成，錨桿施工完成，基坑開挖至設計深度。

-模板工程：

-開始時間：2023年12月1日

-結束時間：2023年12月30日

-關鍵節(jié)點：模板設計完成，模板安裝完成，模板加固完成。

-鋼結構安裝：

-開始時間：2023年12月15日

-結束時間：2024年1月10日

-關鍵節(jié)點：鋼結構制作完成，鋼結構運輸?shù)轿?，鋼結構安裝完成，焊接作業(yè)完成。

2、材料計劃：

-水泥土攪拌樁材料：

-規(guī)格：600mm樁徑

-數(shù)量：根據(jù)設計要求計算

-進場時間：施工前10天

-模板材料：

-規(guī)格：Q235鋼材，6mm厚

-數(shù)量：根據(jù)模板設計計算

-進場時間：施工前15天

-鋼結構材料：

-規(guī)格：Q345B鋼材

-數(shù)量：根據(jù)鋼結構設計計算

-進場時間：施工前20天

3、設備計劃：

-挖掘機：

-種類：挖掘機

-數(shù)量：1臺

-進場時間：施工前5天

-攪拌機：

-種類：攪拌機

-數(shù)量：1臺

-進場時間：施工前10天

-吊車：

-種類：吊車

-數(shù)量：1臺

-進場時間：施工前15天

-電焊機：

-種類：電焊機

-數(shù)量：2臺

-進場時間：施工前20天

-卷揚機：

-種類：卷揚機

-數(shù)量：1臺

-進場時間：施工前25天

4、勞動力計劃：

-項目經(jīng)理：

-工種：項目經(jīng)理

-人數(shù)：1人

-進場時間：施工前10天

-技術負責人：

-工種：技術負責人

-人數(shù)：1人

-進場時間：施工前10天

-施工員：

-工種：施工員

-人數(shù)：3人

-進場時間：施工前15天

-質檢員：

-工種：質檢員

-人數(shù)：1人

-進場時間：施工前15天

-安全員：

-工種：安全員

-人數(shù)：1人

-進場時間：施工前15天

-其他工種：

-工種：鋼筋工、木工、焊工等

-人數(shù)：根據(jù)工程量及進度計劃確定

-進場時間：施工前20天至施工期間分批進場

四、施工工藝技術

1、工藝流程：

-基坑開挖及支護工藝流程：

1）測量放線，確定樁位；

2）攪拌樁施工，攪拌樁成樁；

3）錨桿施工，錨桿安裝；

4）基坑開挖，分層開挖至設計深度；

5）基坑驗收，確?；臃€(wěn)定；

-模板工程工藝流程：

1）模板設計，根據(jù)結構尺寸和受力要求進行設計；

2）模板制作，按照設計圖紙進行加工；

3）模板安裝，按照安裝順序和步驟進行；

4）模板加固，確保模板在施工過程中的穩(wěn)定性；

5）模板拆除，按照拆除順序和步驟進行；

-鋼結構安裝工藝流程：

1）鋼結構制作，按照設計圖紙進行加工；

2）鋼結構運輸，確保運輸過程中的安全；

3）鋼結構安裝，按照安裝順序和步驟進行；

4）鋼結構焊接，確保焊接質量；

5）鋼結構驗收，確保鋼結構安裝質量。

2、施工方法：

-基坑開挖及支護：

-攪拌樁施工：采用攪拌樁機進行施工，確保水泥土攪拌均勻，成樁質量達到設計要求。

-錨桿施工：采用錨桿機進行錨桿施工，確保錨桿安裝到位，錨固效果良好。

-基坑開挖：采用挖掘機進行分層開挖，每層開挖后進行支護處理。

-模板工程：

-模板制作：采用鋼板或木模板，按照設計圖紙進行加工，確保模板尺寸準確。

-模板安裝：按照設計圖紙和施工順序進行安裝，確保模板的垂直度和水平度。

-模板加固：使用扣件式鋼管腳手架進行加固，確保模板在施工過程中的穩(wěn)定性。

-鋼結構安裝：

-鋼結構制作：在工廠內進行鋼結構制作，確保尺寸準確，焊接質量合格。

-鋼結構運輸：使用吊車進行運輸，確保運輸過程中的安全。

-鋼結構安裝：使用吊車進行吊裝，按照設計圖紙進行安裝，確保安裝精度。

3、技術要點：

-攪拌樁施工：嚴格控制水泥用量和攪拌時間，確保水泥土攪拌均勻。

-錨桿施工：確保錨桿安裝到位，錨固力達到設計要求。

-基坑開挖：控制開挖速度，防止基坑變形。

-模板工程：確保模板的垂直度和水平度，防止模板變形。

-鋼結構安裝：確保鋼結構安裝精度，焊接質量合格。

4、驗收標準：

-攪拌樁施工：樁徑、樁長、水泥土強度等指標應符合設計要求。

-錨桿施工：錨桿長度、錨固力等指標應符合設計要求。

-基坑開挖：開挖深度、邊坡穩(wěn)定性等指標應符合設計要求。

-模板工程：模板尺寸、垂直度和水平度等指標應符合設計要求。

-鋼結構安裝：鋼結構尺寸、焊接質量等指標應符合設計要求。所有驗收項目均需進行現(xiàn)場實測，并記錄驗收結果。

五、施工安全保障措施

1、安全管理目標：

-安全管理目標：實現(xiàn)零事故、零傷亡，確保施工現(xiàn)場安全文明施工。

-具體目標：

-施工過程中無重大安全事故發(fā)生；

-施工人員無重傷及死亡事故；

-施工現(xiàn)場安全文明施工，符合國家和地方相關法規(guī)要求。

2、危險源辨識：

-基坑開挖及支護：

-基坑坍塌；

-攪拌樁施工中的機械傷害；

-錨桿施工中的墜落風險；

-挖掘機操作中的碰撞風險；

-模板工程：

-模板支撐體系失穩(wěn)；

-模板安裝過程中的墜落風險；

-模板拆除過程中的墜落風險；

-鋼結構安裝：

-高處作業(yè)墜落；

-鋼結構吊裝過程中的碰撞風險；

-焊接作業(yè)中的弧光傷害；

-施工現(xiàn)場通用危險源：

-電氣設備漏電；

-施工機械故障；

-施工材料堆放不當；

-施工人員違章操作。

3、安全技術措施：

-基坑開挖及支護：

-設置基坑周邊防護欄桿，防止人員墜落；

-采用安全網(wǎng)進行圍護，防止物體墜落；

-攪拌樁施工時，設置安全警示標志，確保施工人員安全；

-錨桿施工時，使用安全帶，防止墜落；

-挖掘機操作時，設置警示標志，確保操作人員安全；

-模板工程：

-模板支撐體系設計時，確保其穩(wěn)定性和承載能力；

-模板安裝和拆除時，設置安全防護措施，防止墜落；

-模板拆除時，先檢查支撐體系，確保安全后再進行；

-鋼結構安裝：

-高處作業(yè)時，使用安全帶，并設置安全防護網(wǎng)；

-鋼結構吊裝時，確保吊裝設備安全可靠，吊裝路線暢通；

-焊接作業(yè)時，設置防護屏，防止弧光傷害；

-施工現(xiàn)場通用措施：

-定期檢查電氣設備，確保無漏電現(xiàn)象；

-定期維護施工機械，防止故障；

-合理堆放施工材料，防止傾倒；

-加強施工人員安全教育，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。

4、應急預案：

-火災應急預案：

-立即切斷電源，使用滅火器或消防栓進行滅火；

-組織人員疏散，確保人員安全；

-通知消防部門，請求支援。

-坍塌應急預案：

-立即停止作業(yè)，組織人員撤離危險區(qū)域；

-通知相關部門，進行現(xiàn)場救援；

-對坍塌區(qū)域進行圍擋，防止二次事故。

-其他突發(fā)事件應急預案：

-針對其他可能發(fā)生的突發(fā)事件，如機械故障、人員中毒等，制定相應的應急預案，確保能夠迅速有效地進行處置。

六、質量保證措施

1、質量管理目標：

-質量管理目標：確保基坑開挖、模板工程和鋼結構安裝等專項工程的質量達到設計要求和施工規(guī)范，合格率100%，無重大質量事故發(fā)生。

-具體目標：

-攪拌樁成樁質量合格率達到100%；

-錨桿施工質量合格率達到100%；

-模板工程無坍塌、變形等質量問題；

-鋼結構安裝尺寸和焊接質量符合設計要求；

-施工過程符合國家及行業(yè)標準，無違規(guī)操作。

2、質量控制點：

-基坑開挖及支護：

-攪拌樁成樁質量；

-錨桿安裝質量和錨固力；

-基坑邊坡穩(wěn)定性和開挖深度；

-模板工程：

-模板尺寸和安裝精度；

-支撐體系穩(wěn)定性；

-模板拆除過程的安全性；

-鋼結構安裝：

-鋼結構尺寸精度；

-焊接質量和外觀；

-安裝后的結構穩(wěn)定性。

3、質量檢查制度：

-自檢：施工人員自檢，確保施工過程中的每一步都符合規(guī)范要求；

-互檢：各工序之間進行互檢，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正；

-交接檢：工序交接時進行質量檢查，確保下一道工序的質量；

-專業(yè)檢查：由專業(yè)質檢人員定期或不定期進行質量檢查；

-驗收檢查：施工完成后，由建設單位、設計單位、監(jiān)理單位共同進行驗收檢查。

4、質量通病防治措施：

-基坑開挖及支護：

-防止水泥土攪拌樁不均勻，采用專業(yè)設備和規(guī)范操作；

-防止錨桿安裝不到位，嚴格控制錨桿角度和深度；

-防止基坑坍塌，嚴格控制開挖速度和支護效果。

-模板工程：

-防止模板變形，使用符合規(guī)格的模板和支撐材料；

-防止支撐體系失穩(wěn)，嚴格按照設計要求進行支撐和加固；

-防止模板拆除過程中墜落，設置安全防護措施。

-鋼結構安裝：

-防止鋼結構尺寸偏差，嚴格控制下料和加工精度；

-防止焊接缺陷，嚴格執(zhí)行焊接工藝和檢驗標準；

-防止安裝偏差，采用精密測量和校準技術。

七、文明施工與環(huán)境保護措施

1、文明施工措施：

-現(xiàn)場布置：

-施工現(xiàn)場入口設置明顯的工程標志，包括項目名稱、施工單位、監(jiān)理單位等信息；

-施工現(xiàn)場設置辦公室、宿舍、食堂等臨時設施，并保持整潔；

-施工現(xiàn)場道路平整，排水系統(tǒng)完善，確保車輛和人員通行安全；

-施工現(xiàn)場材料堆放有序，分類存放，標識清晰。

-施工材料堆放：

-鋼筋、木材等材料按規(guī)格分類堆放，不得亂堆亂放；

-混凝土、水泥等散裝材料使用封閉式容器或覆蓋，防止揚塵；

-施工垃圾及時清理，分類堆放，不得隨意丟棄。

-施工現(xiàn)場管理：

-施工現(xiàn)場實行定人定崗責任制，確保施工現(xiàn)場的整潔和安全；

-施工現(xiàn)場設置消防設施，定期檢查，確保消防設施完好；

-施工現(xiàn)場設置安全警示標志，提醒施工人員注意安全。

2、環(huán)境保護措施：

-揚塵控制：

-施工現(xiàn)場出入口設置車輛沖洗設施，防止車輛帶泥出場；

-施工現(xiàn)場道路定期灑水，減少揚塵；

-攪拌站、混凝土運輸車輛等產(chǎn)生揚塵的設備，設置噴淋系統(tǒng)；

-施工現(xiàn)場材料堆場覆蓋，防止揚塵。

-噪聲控制：

-施工機械作業(yè)時間避開居民休息時間，減少噪聲干擾；

-使用低噪聲施工設備，如振動棒、切割機等；

-施工現(xiàn)場設置噪聲監(jiān)測點，定期監(jiān)測噪聲水平。

-水污染控制：

-施工現(xiàn)場設置沉淀池，處理施工廢水，防止污染水體；

-施工現(xiàn)場排水系統(tǒng)與市政排水系統(tǒng)連接，確保排水暢通；

-施工現(xiàn)場使用環(huán)保型施工材料，減少水污染。

-固體廢棄物處理：

-施工垃圾進行分類處理，建筑垃圾用作回填材料，其他垃圾進行回收利用或無害化處理；

-施工現(xiàn)場設置垃圾分類容器，明確標識，引導施工人員正確分類投放。

-生態(tài)保護：

-施工現(xiàn)場盡量減少對周邊生態(tài)環(huán)境的影響，保護植被和水源；

-施工結束后，對施工場地進行恢復，恢復原有生態(tài)環(huán)境。

八、計算書及相關圖紙

1、計算書：

-模板支撐體系計算：

-模板支撐體系設計計算書，包括支撐結構設計、荷載計算、穩(wěn)定性分析等。

-鋼結構設計計算書，包括材料選擇、截面設計、連接設計、受力分析等。

-攪拌樁施工計算書，包括樁長計算、水泥土配比設計、施工參數(shù)確定等。

-錨桿施工計算書，包括錨桿長度、錨固力計算、錨桿布置設計等。

-腳手架穩(wěn)定性計算：

-腳手架設計計算書，包括立桿、橫桿、斜撐等受力計算、穩(wěn)定性分析等。

-高處作業(yè)平臺計算書，包括平臺結構設計、荷載計算、安全系數(shù)分析等。

2、相關圖紙：

-施工平面布置圖：

-展示施工現(xiàn)場的整體布局，包括施工區(qū)域、材料堆場、臨時設施、道路、安全警示標志等。

-節(jié)點詳圖：

-詳細展示關鍵節(jié)點的施工細節(jié)，如模板支撐體系的連接節(jié)點、鋼結構的焊接節(jié)點、錨桿的固定節(jié)點等。

-基坑支護設計圖：

-展示基坑支護的結構設計，包括攪拌樁布置、錨桿布置、邊坡支護等。

-模板工程設計圖：

-展示模板工程的設計細節(jié)，包括模板尺寸、支撐體系、加固措施等。

-鋼結構設計圖：

-展示鋼結構的設計細節(jié)，包括構件尺寸、連接方式、焊接要求等。

-施工圖設計交底記錄：

-記錄設計單位對施工圖的設計意圖、技術要求、注意事項等的交底內容。

-施工現(xiàn)場放樣圖：

-展示施工現(xiàn)場的放樣情況，包括樁位、模板位置、鋼結構安裝位置等。

-施工進度計