設備使用維護及檢維修管理蘭州石化公司樊亞軍主要內容第一局部：設備管理概述第二局部：設備的使用與維護第三局部：設備故障管理第四局部：設備的維護與檢修第五局部：檢修方案制定與落實第一局部設備管理概述一、設備及設備管理1、設備含義設備是生產的重要物質根底。設備的技術性能與技術狀況，是保證石油化工平安生產，降低本錢，提高效益的重要手段和先決條件。

設備是生產和生活所需各種器械用品的總稱。設備及設備管理2、設備管理的含義通常說的設備管理，是指對企業中所有的各類設備進行技術管理和經濟管理。設備管理的主要目的是用技術上先進、經濟上合理的設備，采取合理的、正確的使用、維護和檢修，保證設備高效率、長周期、平安、經濟地運轉，保證企業獲得最好的經濟效益。設備及設備管理3、設備管理的對象和作用設備管理的對象是：用于生產的機器、工藝設備和管道、動力設備、機修設備、起重運輸設備、儀器儀表、工業建筑物和構筑物。

設備管理的作用表現在：⑴設備管理是企業生產經營管理的根底工作⑵設備管理是企業產品質量的保證設備及設備管理⑶設備管理是提高企業經濟效益的重要途徑。⑷設備管理是搞好平安生產和環境保護的前提。⑸設備管理是企業長遠開展的重要條件。4、設備管理的目標追求整個系統的可靠性和整個系統〔企業〕整體的經濟效益。設備管理子目標追求單臺設備的LCC〔壽命費用周期〕最正確；不僅僅考慮設備的維修，還要考慮平安、質量和環保等因素設備管理的三個子目標：⑴最大限度地減少停機損失；⑵最大限度地發揮設備效能，尤其是對生產影響大的關鍵設備；⑶采用高效設備，以強化系統的功能。設備及設備管理5、設備管理的任務?設備管理條例?規定：“企業設備管理的主要任務是對設備進行綜合管理，保持設備完好，不斷改善和提高企業技術裝備素質，充分發揮設備效能，取得良好的投資效益〞設備管理任務設備管理的任務，是正確執行有關方針、政策和各種技術法規、標準；探求和掌握設備運轉規律，抓好合理選型、正確使用、精心維護和科學檢修幾個環節；推廣國內外先進技術和管理知識。通過技術、經濟以及組織的措施，對設備實行綜合管理，使設備始終處于最正確技術狀態，實現設備長〔周期〕、安〔全〕、穩〔穩定〕運行，以獲得最正確的綜合效能。除了管好、用好、修好設備外，設備管理還要抓好管理、使用和維修人員的組織、培訓、提高綜合素質，加強對他們的技術培訓，知識更新，提高他們的技術水平，管理水平，用科學的態度和科學的方法管理好設備。6、設備管理的內容①選型和評價設備。本著技術上先進、經濟上合理、生產上可靠的原那么，進行評價和選擇。②正確合理使用設備。搞好設備的檢查、維護、保養和修理，使設備始終處于最正確的技術狀態。③做好設備的挖潛、改造和更新工作。④切實做好設備驗收、建檔、建卡、使用、轉讓、事故處理及報廢等日常管理工作。⑤建立和健全設備管理制度和責任制度。設備及設備管理設備及設備管理7、設備管理的特點①技術性②綜合性③隨機性④全員性

設備管理特點技術性作為企業的主要生產手段，設備是物化了的科學技術，是現代科技的物質載體①掌握機械、電子、液壓、光學、計算機②握狀態監測和診斷技術、可靠性工程、摩擦磨損理論、外表工程、修復技術等專業知識設備管理特點綜合性a〕現代化設備是多門科學技術的綜合應用；b〕內容是工作技術、經濟財務、組織管理三者的綜合；c〕是對設備一生各階段管理的綜合；d〕聚集了企業多項管理的內容。設備管理特點隨機性：許多設備故障具有隨機性，使得設備維修及其管理也帶有隨機性質。為了減少突發故障給企業生產經營帶來的損失和干擾，設備管理必須具備應付突發故障、承擔意外突擊任務的應變能力。這就要求設備管理部門信息渠道暢通，器材準備充分；組織嚴密，指揮靈活；人員作風過硬，業務技術精通；能夠隨時為現場提供效勞，為生產排憂解難。設備管理特點全員性

現代企業管理強調應用行為科學調動廣闊職工參加管理的積極性，實行以人為中心的管理。設備管理的綜合性更加迫切需要全員參與。只有建立起從廠長到生產第一線工人都參加的企業全員設備管理體系，實行專業管理與群眾管理相結合，才能真正搞好設備管理工作。設備及設備管理二、設備管理的根底工作設備管理根底工作的主要任務是為實現各種專業管理職能提供資料、信息、管理準那么，以及管理手段和條件。它的作用主要表現在為實現管理職能提供決策依據，為提高管理水平和人員素質提供保障。設備管理根底工作是一個嚴謹、科學的體系。它主要包括規章制度建設、固定資產管理、設備事故管理、資料、數據管理等。設備及設備管理三、設備管理根底工作的本卷須知①設備進廠竣工資料要及時收集防止流失，防止出現從開始設備管理就發生失控的現象。②檢修記錄內容要準確齊全。檢修方案、配件更新、缺陷檢查及修理、原始記錄及檢修技術總結等等，要做到及時、準確、齊全。記錄必須與檢修工作同時進行，不可事后回憶追記，以免產生失真。③日常檢查記錄，如運行記錄，潤滑記錄等，要在日常隨時記錄，不能因工作瑣碎而無視。第二局部設備使用與維護管理設備是在使用過程中發揮其生產力作用的，在設備全壽命周期內，使用期所占的時間最長。設備的使用與維護是設備管理中的一個重要環節，設備作用時間在設備物質運動全過程中所占的時間最長，把設備使用環節管好了，設備管理工作就有了可靠的保證。設備是由操作人員使用的，采用有效的方法，把操作和維修人員嚴密地組織到設備管理中來，貫徹“以預防為主，維護保養與方案檢修并重〞的原那么，是用好、管好設備的根本保證，也是設備運行的客觀要求

設備的使用與維護管理

一、設備的正確使用

設備的正確使用和合理維護，是設備管理工作中的重要環節正確使用設備，才能保持設備良好的工作性能，充分發揮設備工作效率，延長設備的使用壽命，提高設備的經濟效益。

設備的使用與維護管理正確合理地使用設備必須做好以下工作：⑴合理配備生產設備⑵合理安排生產任務⑶創造良好的生產環境⑷建立健全設備使用管理制度⑸配備合格的設備操作人員設備的使用與維護管理二、設備的維護保養設備的維護保養是設備自身運動的客觀要求。設備維護保養的任務就是采取各種措施和技術對策，防止和減少劣化因素對設備的影響，以保證設備的正常運行和延長壽命設備的使用與維護管理要維護保養好設備，必須做到以下幾點：1、做好設備投產前的維護保養準備工作；〔1〕編制設備維護保養規程；〔2〕編制填寫設備潤滑卡片，重點設備要繪制潤滑圖表；〔3〕準備必須的維護保養工具、器具和符合要求的潤滑油脂；設備的使用與維護管理

〔4〕對設備的安裝精度、性能、平安裝置、控制和報警裝置等進行全面檢查，對所有的附件進行清點核對，一切就緒后操作人員方可使用設備。2、操作人員必須按崗位操作法和設備平安操作規程進行啟動、運行和停車。3、堅守生產崗位，嚴格執行巡回檢查制度，認真檢查設備。設備的使用與維護管理4、按照設備潤滑管理制度認真做好設備潤滑工作，堅持“五定〞、“三級過濾〞的要求對設備進行潤滑。5、對本崗位負責的設備及崗位環境要認真進行清掃，搞好衛生，做到“一平、二凈、三見、四無、五不缺〞。此外，防腐、保溫要保持完整，及時排除跑、冒、滴、漏。6、發現設備有不正常情況，應立即檢查原因，及時反映。設備的使用與維護管理7、認真填寫設備運行記錄，缺陷記錄，故障、事故記錄及操作日志，嚴格執行交接班制度。8、開展設備管理創優活動〔簡稱“PE〞活動〕、全員設備管理維修活動，實行專機專責制和包機包修制，做到臺臺設備、條條管線、個個閥門都有人負責。9、機、電、儀維修人員要明確分工，對分管范圍內的設備負有維修好的責任。設備的使用與維護管理10、所有備用設備應有專人負責，定期進行檢查、維護，注意防塵、防潮、防凍、防腐蝕。11、應做好季節性設備防護工作。12、應對設備維護保養制度的貫徹執行情況進行監督檢查，認真總結操作和維修人員的維護保養經驗，改進和不斷提高企業設備管理水平。設備的使用與維護管理三、設備使用維護的檢查評比定期組織設備使用維護的檢查評比，是推動文明生產和群眾性維護活動，保證設備正常運轉、不斷提高設備完好率的重要措施。通過開展創立“完好設備〞、“免檢設備〞、“無泄漏區〞等活動，隨時保持設備處于完好狀態。第三局部設備故障管理一、設備故障及其管理1、設備故障設備或零部件失去原有精度性能，不能正常運行，技術性能降低等，造成停產或經濟損失者為設備故障。2、設備故障管理的重要性①面對生產效益極高的現代設備，故障停時機帶來很大的損失設備故障及其管理②局部的機械、電氣故障或泄漏導致重大事故的發生，污染環境、破壞生態平衡、造成不可換回的損失二、設備故障分析與改進管理設備故障管理的內容包括：故障信息的收集、儲存、統計、整理、故障分析、故障處理、方案實施、處理效果評價及信息反響。設備故障及其管理1、收集故障信息故障信息收集應有專人負責，做到準確、可靠、完整、及時。收集故障信息的具體內容包括：〔1〕故障對象〔系統、設備〕的識別數據：系統、設備的種類、編號、生產廠家、使用經歷等?！?〕故障識別數據：故障的類別、發生日期、故障現場的狀況等。〔3〕故障鑒定數據：故障現象、故障原因、壽命時間、測試數據等故障信息收集故障時間信息的收集：包括統計故障設備開始停機時間、開始修理時間、修理完成時間等。故障現象信息的收集：故障現象是故障的外部形態，它與故障的原因有關。因此，當異常現象出現后，應立即停車、觀察和記錄故障現象，保持或拍攝故障現象，為故障分析提供真實可靠的原始依據。故障信息收集故障部位信息的收集：確切掌握設備故障的部位，不僅可為分析和處理故障提供依據，還可直接了解設備各局部的設計、制造、安裝質量和使用性能，為改善維修、設備改造、提高設備素質提供依據。故障性質信息的收集：有兩類不同性質的故障：一種是硬件故障，即因設備本身設計、制造質量或磨損、老化等原因造成的故障；另一種是軟件故障，即環境和人員素質等造成的故障。故障處理信息的收集：故障處理通常有緊急修理、方案檢修、設備技術改造等方式。故障處理信息的收集，可為評價故障處理的效果和提高設備的可靠性提供依據。故障信息收集故障信息來源：故障的現場調查資料設備使用情況報告定期檢查記錄設備運行日志狀態監測的數據、資料和故障診斷記錄制造部門提供的出廠檢驗、試驗數據設備安裝調試記錄修理檢驗記錄故障模式影響分析資料故障樹分析資料與故障有關的其它信息資料設備故障及其管理故障信息收集日常和定期檢查記錄故障現場調查修理記錄設備故障現場緊急修理設備故障及其管理2、儲存故障信息采用計算機儲存信息，開發設備故障管理系統軟件。軟件系統可以包括設備故障停工修理單據輸入模塊；隨機故障統計分析模塊；根據企業生產特點建立的周、月、季度、年度故障統計分析模塊；可靠性研究模塊等，均是有效的輔助設備管理軟件。3、統計故障信息設備故障信息輸入計算機后，管理人員可根據工作需要，打印輸出各種表格、數據、信息，為分析、處理故障，搞好維修和可靠性、維修性研究提供依據。設備故障及其管理4、故障分析故障分析是從故障現象入手，分析各種故障產生的原因和機理，為減少和消滅故障制定有效的措施。1〕故障的分類設備故障按其性質、原因、影響、特點等情況，可做如下分類：●按故障性質劃分間斷性故障——只短期內喪失其某些功能，稍加修理調試就能恢復，不需要更換零件設備故障及其管理永久性故障——某些零部件已損壞，需要更換或修理才能恢復。完全性故障——導致功能完全喪失〔這是從廣義而言，應隨使用情況而定〕；局部性故障——導致某些功能的喪失?！癜垂收习l生的快慢劃分漸發生故障—是設備通過事先測試和監控可以預測到的故障，它發生的概率同使用時間成正比，一般指零件磨損腐蝕、疲勞蠕變、老化等；設備故障及其管理突發性故障—不能靠早期試驗或測試來預測的故障。●按故障程度和故障快慢劃分破壞性故障—既是突然性又是完全性的故障；漸衰失效性故障—既是局部性又是漸發性故障。●按故障原因劃分磨損性故障—由于設備設計時預料之中的正常磨損造成的故障；錯用性故障—由于使用的應力超過設計規定值造成的故障；固有的薄弱性故障—使用時的應力顯示超過規定值，但此值本身已不適用而導致的故障。設備故障及其管理●按故障的危險性劃分危險性故障—例如保護系統在需要動作時因故障失去保護作用；平安性故障—例如保護系統在不需要動作的故障?！癜垂收系陌l生、開展規律劃分隨機故障—故障發生的時間是隨機的；有規那么故障—故障的發生比較有規那么。設備故障及其管理2〕故障模式與故障機理分析故障模式：每一種故障的主要特征叫做故障模式。生產中常見的故障模式有：振動、變形、腐蝕、疲勞、剝離、裂紋、松動、滲漏、堵塞、發熱、燒損、各種絕緣、油質、材質的劣化、噪聲、脫落、短路等。故障機理：指誘發零件、部件、設備發生故障的物理、化學、電學和機械學的過程。故障的發生受時間、環境條件、設備內部和外部條件因素的影響，有時是一種原因起主導作用，有時是多種因素綜合作用的結果。設備故障及其管理3)故障規律故障規律，是指設備故障的開展變化規律。人們往往只重視突發故障，而無視了大量經常發生的漸發性故障，這是十分有害的。研究設備的故障規律，是為了針對不同時期的故障采取相應的政策。使用經驗及試驗表時，一些設備的故障率隨時間的變化規律可用浴盆曲線表示，該曲線兩頭高，中間低形狀像個浴盆。設備的故障率隨時間的變化大致分3個階段：早期故障期、偶發故障期和耗損故障期。設備故障及其管理

典型故障率曲線—浴盆曲線

早期故障期耗損故障期偶發故障期

有效壽命

規定的λ〔t〕經維修面下降的λ〔t〕

時間t設備故障及其管理早期故障期——它出現在工作的早期，其特點是故障率較高，且故障率隨時間的增加而迅速下降。它一般是由于設計、制造上的缺陷等原因引起的，設備進行大修理或改造后，再次使用也會出現這種情況。設備在接近使用條件下的“磨合〞或“調試〞，可使不合格的設備預先被淘汰。設備故障及其管理偶發故障期--——它是設備的有用壽命期，在這個階段故障率低而穩定，近似為常數。偶發故障是由于偶然因素引起的，故障不可測，不能通過延長磨合期來消除。設計缺點、零部件缺陷、維護不良、操作不當等都會造成偶發故障。設備故障及其管理耗損故障期——它出現在設備使用的后期，其特點是故障率隨運轉時間的增加而增高。它是由于設備零部件的磨損、疲勞、老化、腐蝕等造成的。這類故障是設備接近壽命末期的征兆。如事先進行預防性維修，可以經濟而有效地降低故障率。并不是所有設備都具有以上3個故障期。不少設備只具有其中的一個或兩個故障期，如有些沒有早期故障期。有些那么達不到耗損期。設備故障及其管理故障分析的根本程序推導故障類型和故障原因故障處理整理故障資料故障調查故障鑒定進一步研究計劃故障分析討論估算載荷測定材料參數設備故障及其管理故障頻率和故障強度率分析為了掌握設備使用過程中不同時間內的故障量的增減趨勢，一般以設備的單位運轉臺時發生的故障臺次來評價設備故障的頻率，即：設備故障及其管理故障頻率分析一般是在同類型的單位、系統之間進行，或對同一單位、系統前后期的故障頻率進行比較，觀察其故障多少和變化趨勢。故障頻率還不能反映故障停機時間的長短和費用損失的程度。為了反映故障的程度，一般以單位運轉臺時的故障停機小時來評價，稱為故障的強度率，即：設備故障及其管理故障強度頻率計算故障原因分析：設備設計、制造、安裝中存在的缺陷：材料選用不當或有缺陷：使用過程中磨損、變形、疲勞、振動、腐蝕、變質、堵塞等；維護、潤滑不良，調整不當，操作失誤，過載使用，長期失修或修理質量不高等；環境因素及其它原因。設備故障及其管理故障因果圖操作生產設備操作不當

拼設備

制造不良維護不良

安排不當

結構不合理

潤滑不良

修理質量差

零件不合格

維修

加工精度差

淬火不合格

備件設備故障及其管理故障處理原那么1、重復性故障采取工程修理、改裝或改造的方法，提高局部〔故障部位〕的精度，改善整機的性能。2、多發性故障的設備，視其故障的嚴重程度，采取大修、更新或報廢的方法。3、設計、制造、安裝質量不高，選購不當，先天缺乏的設備，采取技術改造或更換元器件的方法設備故障及其管理4、操作失誤，維護不良等起的故障，應由生產車間培訓，教育操作工人來解決。5、修理質量不高引起的故障，應通過加強維修人員的培訓，重新設計或改進維修工夾具，加強維修工的考核等來解決?？傊诠收咸幚砩希瑧獜拈L遠考慮，采取有力的技術和管理措施加以鏟除，使設備經常處于良好狀態，更好地為生產效勞第四局部：設備檢維修管理一、維修與檢修1、定義維修是指保持設備正常運轉所進行的維護與修理。設備檢修主要指為消除設備故障，恢復或提高設備的精度、額定功能與平安可靠性，借以保證設備和系統的正常生產能力而進行的修理活動；也包括為尋找故障原因或測定設備劣化程度、性能降低程度和平安可靠性而進行的必要檢查。

簡言之，設備檢修是指對設備的檢查與修理設備檢維修管理2、檢修的目標和原那么設備檢修的目標是以更經濟合理的費用〔包括修理、運行費和停產損失費等〕，平安、優質、文明、高速地去除設備缺陷，使其維持良好的性能，恢復正常生產，為實現企業的經營目標提供物質技術保證。設備檢維修管理要做好檢修工作，必須遵循以下原那么：以預防為主，維護保養與方案檢修并重維護保養與方案檢修工作都是貫徹預防為主方針的重要手段，因此要做好設備檢修工作，必須貫徹這一原那么。維護保養與方案檢修彼此又是相輔相成的。設備維護保養得好，能延長修理周期，減少修理工作量。設備方案檢修得好，維護保養也就容易。設備檢維修管理生產為主，檢修為生產效勞生產活動是企業的主要活動，維修必須樹立為生產效勞的觀點。但企業不能為了生產而無視維修工作。因為設備是企業進行生產的重要物質根底。當設備確實需要修理時，生產部門就得密切與維修部門配合，在安排生產方案的同時，安排好檢修方案。檢修部門那么須在保證檢修質量的條件下，盡量縮短停機時間，使生產不受或少受影響。設備檢維修管理以生產為主，檢修為生產效勞生產活動是企業的主要活動，維修必須樹立為生產效勞的觀點。但企業不能為了生產而無視維修工作。因為設備是企業進行生產的重要物質根底。當設備確實需要修理時，生產部門就得密切與維修部門配合，在安排生產方案的同時，安排好檢修方案。檢修部門那么須在保證檢修質量的條件下，盡量縮短停機時間，使生產不受或少受影響。設備檢維修管理專業修理與群眾修理相結合，以專業修理為主專業檢修人員懂得設備的結構，掌握修理技術和手段，但不了解設備在運行中的“性格、脾氣〞。操作工人天天操作設備，非常了解設備的“性格、脾氣〞，但不熟悉設備的結構原理和修理技術。因此維修工作必須專群結合，取長補短。要形成專管成線，群管成網的管理方法。但專業人員必須發揮主導作用。設備檢維修管理勤儉節約，修舊利廢在保證設備維修質量和有利于技術進步的前提下，要開源節流，少花錢多辦事，努力降低維修費用。例如，推行維修工作中的十二字經驗〔焊、補、噴、鍍、鉚、鑲、配、改、校、漲、縮、粘〕解決配件問題。設備檢維修管理二、檢修方式及選擇1、檢修方式事后維修〔BreakdownMaintenance簡寫為BM〕：是設備在發生故障或性能下降到合格水平以下時所采取的非方案性維修方式。優點：能充分利用零件的壽命；修理次數可較少。缺點：修理停機時間長，喪失了較多的設備工作時間；故障發生是隨機的，打亂了生產作業方案設備檢維修管理常因生產急需而搶修，使修理質量差，費用高；修理準備工作倉促，導致經?！熬然皎?，阻礙正常方案維修作業；故障的突發性，容易造成事故。預防維修〔PreventiveMaintenance簡寫為PM〕：是在設備發生故障停機之前所進行的維修。設備檢維修管理優點：大大減少方案外停工損失，對生產方案的沖擊??；減少了臨時性突擊維修任務，使維修費用降低；防患于未然，減少了設備惡性事故的發生；提高了設備完好率和設備利用率，有利于保證產品的產量和質量。定期維修〔PeriodicMaintenance簡稱為PM〕是在規定時間間隔或在固定累計產量的根底上，按照預定的方案所進行的周期性維修活動。設備檢維修管理防止了事后維修的缺點，但由于預計故障發生的時間難以確定，往往過早就進行修理，造成過剩維修。狀態維修〔Condition-basedMaintenance簡寫為CBM〕是以設備技術狀態為根底的預防維修方式，是根據設備的日常檢查、定期檢查、狀態監測和診斷提供的信息，經過統計分析、處理，來判斷設備的劣。設備檢維修管理既有事后維修與定期維修的優點，又防止了兩者的缺點，是一種較理想的維修方式，但監測儀器價格昂貴。改善維修〔CorrectiveMaintenance簡寫為CM〕是結合修理改善設備技術狀態的維修方式能消除設備的先天性缺陷或頻發故障設備檢維修管理〔1〕影響維修方式選擇的因素設備〔或部件〕因素設備因素主要指它的故障特性〔如故障類型、故障模式、平均壽命等〕和維修特性〔如易更換性、平均修理時間等〕兩方面。經濟因素經濟因素包括故障停機損失、定期更換費用、備品配件儲存費用、修理材料及人工費用、監測費用等。平安因素平安因素指故障后對人身平安、環保衛生等方面的影響程度。設備檢維修管理〔2〕故障模式對維修方式選擇的影響故障模式主要有：隨機型故障故障發生的時間無規律，不可預測的，如超載故障、誤操作故障等。劣化型〔或壽命型〕是指性能逐漸劣化而發生的故障。因此，故障發生與工作時間的長短有關，如軸承磨損等?？捎^測的故障在故障發生前有一個可以觀測的狀態開展過程，因此通?？梢詫嵤顟B監測。如內燃機氣缸磨損、軸承磨損等。不可觀測的故障這種故障沒有明顯的狀態開展過程，因此無法實施狀態監測，也沒有預防維修的措施。如電子儀器的某些故障等。設備檢維修管理〔3〕檢修方式的選擇對劣化型故障的零部件來說，如更換容易，且維修費用低，最適用定期維修方式。對故障發生前有一個可以觀測的狀態開展過程的零部件來說，如更換難，且維修費用高，可采用監測維修。對不能或不必要進行預防維修或無維修設計的零部件，可采用事后維修方式。對頻頻發生故障的零部件，那么需采用改善維修。設備檢維修管理3、設備的方案檢修〔1〕方案檢修的定義方案檢修，就是為防止在用生產設備的意外損壞，根據其性能劣化情況的統計與分析找出規律，有方案地定期進行縱、檢查和修理，以保證設備經常處于良好技術狀態的一種預防性檢修制度?！?〕方案檢修的分類方案檢修根據檢修性質、內容、工作量的大小及檢修停車范圍，一般分為設備的小修、中修、項修、大修和裝置停車大檢修設備檢維修管理小修是設備在使用期停車進行的局部檢修，是方案修理工作量最小的一種修理。修理內容：針對日常點檢和定期檢查中發現的問題，局部拆卸零部件進行檢查、整修、更換或修少量的磨損件。中修工作量介于大修和小修之間的一種修理設備檢維修管理包括小修全部內容，對機器設備的主要零部件進行局部修理，并更換那些經過鑒定不能繼續使用到下次中修時間的比較重要的零部件。項修是根據設備實際技術狀態，對設備精度、性能達不到工藝要求的某些工程，按實際需要進行針對性的修理。設備檢維修管理大修是方案修理工作中工作量最大的一種修理或機器設備在長期使用后，為了恢復原有的精度、性能、生產效率和出力而進行的全面修理。對設備進行全部或局部解體，更換和修復所有已經磨損、腐蝕、老化的主要零部件。裝置停車大檢修是整個系統或幾個系統直至全廠性的停車大檢修，它是指對裝置中的大局部主要設備同時進行大中修理設備檢維修管理包括系統中的一些主要設備和不停車不能檢修的設備有一些主要公用工程〔管道、閥門等〕的清洗、檢查、檢修、更換等。三、維修的開展趨勢1、基于狀態監測及故障診斷技術的狀態維修。2、基于外表工程學科的維修和修復技術。3、基于人機交互的設備維修信息管理系統。第五局部檢修方案制定與落實方案檢修是在事先安排方案的情況下，對設備進行維護、檢查和修理，以防止設備的突發故障，保證和延長設備使用壽命。設備檢修方案是企業生產方案的一個重要組成局部，是設備管理工作的一個重要環節，應認真進行編制和審定。一、檢修方案的分類及內容檢修方案制定與落實設備檢修方案，是企業根據設備本身固有的運行規律，從保證生產出發，對全廠檢修任務的統籌預安排。從方案本身來說，它要涉及檢修方式、檢修內容、檢修工作量、檢修間隔期、檢修時間等諸多方面。即在檢修方案中，它要根據不同設備的情況，確定檢修方式，確定檢修內容，確定檢修工作量，確定檢修間隔期和檢修的具體時間。檢修方案制定與落實設備檢修方案從時間上劃分，可分為年度設備檢修方案，季度維修方案，月度作業方案，從檢修范圍上劃分可分為單個設備檢修方案和系統設備檢修方案，同時就檢修的性質，又有日常維修、小修、中修、項修、大修之分，編制設備檢修方案主要以時間劃分為主。檢修方案制定與落實1、年度修理方案年度修理方案是企業修方案編制的重點，為保證其準確、經濟、合理，要做細致的準備工作。年度修理方案的主要內容有：大、中、小修的檢修間隔期與檢修時間，上次實際檢修的日期和本年度的逐月檢修安排等。檢修方案制定與落實2、季度方案季度方案是年度方案的實施方案。是按年度方案分解的大修、項修、技改、小修和安裝工程，以及使用單位新提出的小修及季度調整工程方案。在年度方案執行過程中，由于種種原因，必須通過季度方案加以調整和落實。檢修方案制定與落實3、月度方案月度方案是季度方案的執行作業方案，它是根據年度和季度檢修方案制定的，應在月前提出，報送企業主管領導審定批準。月度檢修方案是考核修理工作好壞的主要依據。目前許多工廠在編制方案時已采用“滾動方案〞。所謂“滾動方案〞是指每次制定或調整方案時，均以方案期順序向前推進一段時間。檢修方案制定與落實滾動方案〞的優點是：可將無方案的調整、修改方案工作變為有方案地進行，使企業連續的生產活動，有一個連續性的方案做指導，使整個方案及時適應變化的條件，增加了靈活性。合理的檢修方案有利于合理安排人力、物力和財力，及早做好修前準備，適時進行維修作業，保證生產順利進行。并能縮短修理停歇時間，減少維修費用和停機損失。檢修方案制定與落實二、編制依據檢修方案編制的依據主要有以下幾個方面：1、設備的技術狀況根據日常點檢、定期檢查、狀態監測和故障修理記錄等所積累的設備狀態信