Q/LB.□XXXXX-XXXX目次TOC\o"1-1"\h前言 II1范圍 12規范性引用文件 13術語和定義 14技術要求 15試驗方法 36檢驗規則 57標志、包裝、運輸、貯存 6前言本文件按照GB/T1.1—2020《標準化工作導則第1部分：標準化文件的結構和起草規則》的規定起草。請注意本文件的某些內容可能涉及專利。本文件的發布機構不承擔識別專利的責任。本文件由廣州六圈品牌管理服務有限公司提出。本文件由中國商品學會歸口。本文件起草單位：廣州六圈品牌管理服務有限公司。本文件主要起草人：。防皺紋午睡枕范圍本文件規定了防皺紋午睡枕的技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。本文件適用于防皺紋午睡枕的生產和檢驗。規范性引用文件下列文件中的內容通過文中的規范性引用而構成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件，僅該日期對應的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2910（所有部分）紡織品定量化學分析GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序第1部分：按接收質量限(AQL)檢索的逐批檢驗抽樣計劃GB/T3920紡織品色牢度試驗耐摩擦色牢度GB/T3921紡織品色牢度試驗耐皂洗色牢度GB/T3922紡織品色牢度試驗耐汗漬色牢度GB/T3923.1紡織品織物拉伸性能第1部分：斷裂強力和斷裂伸長率的測定（條樣法）GB/T4802.1紡織品織物起毛起球性能的測定第1部分：圓軌跡法GB/T5296.4消費品使用說明第4部分：紡織品和服裝GB/T8628紡織品測定尺寸變化的試驗中織物試樣和服裝的準備、標記及測量GB/T8629紡織品試驗用家庭洗滌和干燥程序GB/T8630紡織品洗滌和干燥后尺寸變化的測定GB18401國家紡織產品基本安全技術規范GB/T19976紡織品頂破強力的測定鋼球法GB/T19981.2紡織品織物和服裝的專業維護、干洗和濕洗第2部分：使用四氯乙烯干洗和整燙時性能試驗的程序GB/T19981.3紡織品織物和服裝的專業維護、干洗和濕洗第3部分：使用烴類溶劑干洗和整燙時性能試驗的程序GB/T22796床上用品GB/T24121紡織制品斷針類殘留物的檢測方法GB/T29862紡織品纖維含量的標識GSB16-1523針織物起毛起球樣照FZ/T01057（所有部分）紡織纖維鑒別試驗方法FZ/T62024慢回彈枕、墊類產品術語和定義本文件沒有需要界定的術語和定義。技術要求分類產品的質量等級分為優等品、一等品和合格品。內在質量產品內在質量應符合表1的規定。內在質量項目指標優等品一等品合格品纖維含量，%符合GB/T29862的規定氣味應無異味填充物質量偏差率，%≥-4.0-5.0壓縮回彈能力a，%≥壓縮率454030回復率807060斷裂強力，N≥250220頂破強力，N≥180起球性能，級≥43—水洗尺寸變化率b，%+2.0～-3.0+2.0～-4.0+2.0～-5.0干洗尺寸變化率c，%±3.0±4.0±5.0色牢度，級≥耐皂洗變色43～43沾色43～43耐汗漬變色43～43沾色43～43耐摩擦變色43～43沾色3～433a單位質量在150g/cm2及以下不考核。b產品使用說明注明“不可水洗”的產品不考核。c產品使用說明注明“不可干洗”的產品不考核。外觀質量應符合表2的規定。外觀質量項目指標優等品一等品合格品規格尺寸偏差，%±3.5色差，級≥4～543～4外觀疵點破損、針眼不允許不允許破損不允許，針眼長度小于20cm色斑、污漬不允許不允許輕微允許3處/面線狀疵點不允許輕微允許1處/面明顯允許1處/面條塊狀疵點不允許輕微允許1處/面明顯允許1處/面工藝質量應符合表3的規定。工藝質量項目指標優等品一等品合格品填充物均勻程度厚薄均勻充實、四角平整厚薄基本均勻、四角平整，不勻不明顯允許1處以內無明顯的厚薄不勻、或不平整，不不明顯允許2處以內縫紉質量縫紉針無跳針、浮針、漏針、偏針，脫線無跳針、浮針、漏針、脫線，偏針不超過0.5cm/20cm跳針、浮針、針,脫線1針/處,每件產品不超過3處；偏針不超過0.5cm/20cm絎縫針無跳針、浮針、漏針、偏針，脫線跳針、浮針、漏針每處不超過3針，不允許超過5處/件；脫線每處不超過1cm，不允許超過3處/件表3工藝質量（續）項目指標優等品一等品合格品縫紉質量軌跡勻、直、牢固，卷邊拼縫平服齊直，寬狹一致，不露毛，面/里料縫制錯位小于1cm；接針套正，邊口處必須打回針絎縫質量軌跡流暢、平服,無折皺夾布；絎縫起止處應打回針，接針基本套正，無明顯線頭；針跡整齊均勻裝配質量產品零部件應齊全、完整，裝配牢固，連接可靠，活動部件應運動靈活，固定部件應無脫落現象。抗皺性能產品的抗皺性能應符合表4的規定。抗皺性能項目指標眼角紋面積試驗后，與基礎值相比，下降率應不小于30%體積試驗后，與基礎值相比，下降率應不小于40%深度試驗后，與基礎值相比，下降率應不小于20%法令紋面積試驗后，與基礎值相比，下降率應不小于30%體積試驗后，與基礎值相比，下降率應不小于30%深度試驗后，與基礎值相比，下降率應不小于30%皺紋面積試驗后，與基礎值相比，下降率應不小于5%縫針、斷針類金屬殘留物選用適合的面料及縫線、紐扣、拉鏈等附件，質量應符合相關標準要求。產品應無縫針、斷針類等對人體有傷害的金屬殘留物。試驗方法內在質量纖維含量按GB/T2910（所有部分）、FZ/T01057（所有部分）的規定進行。氣味按FZ/T62024的規定進行。填充物質量偏差率按GB/T22796的規定進行。壓縮回彈能力按GB/T22796的規定進行。斷裂強力按GB/T3923.1的規定進行。頂破強力按GB/T19976的規定進行。起球性能按GB/T4802.1的規定進行，評定按GSB16-1523的規定。水洗尺寸變化率按GB/T8628、GB/T8629、GB/T8630的規定進行。干洗尺寸變化率按GB/T19981.2或GB/T19981.3的規定進行。耐皂洗色牢度按GB/T3921的規定進行。耐汗漬色牢度按GB/T3922的規定進行。耐摩擦色牢度按GB/T3920的規定進行。外觀質量按GB/T22796的規定進行。工藝質量按GB/T22796的規定進行。裝配質量以目測、手觸檢驗。抗皺性能受試者（特殊要求）有眼角紋及法令紋，眼角紋應符合《皮膚老化圖譜》分級圖譜中1級～6級的要求；法令紋應符合《皮膚老化圖譜》分級圖譜中1級～3級的要求，且左右眼角紋和法令紋無明顯差異。測試前準備受試者在測定皺紋等級前，應用潔面產品清潔面部，并用無屑吸水干紙巾擦干皮膚，在溫度為（21±1）℃、濕度為（50±10）%RH的實驗室中靜坐30min。儀器和材料儀器人體皮膚快速光學成像系統（PRIMOS-CR）、三位快速成像儀（PRIOMSCR）。材料潔面產品、黑色吸光披肩與發帶、無屑吸水干紙巾。測試步驟測試前受試者按5.5.2的規定進行準備后，實驗室技術員操作儀器對受試者被觀察部位進行相關指標的測定，記為初始值。發放測試樣品，根據樣品使用說明對受試者進行使用指導，確保受試者能正確、連續使用產品。并提供書面試驗注意事項和樣品使用說明。在28d后，受試者回訪，按5.5.2的規定進行準備后，再次進行指標測定，記為測量值。將測量值與初始值進行比較。縫針、斷針類金屬殘留物按GB/T24121的規定進行，選用1.2mm標準檢針測試塊。檢驗規則檢驗分類產品檢驗分為型式檢驗和出廠檢驗。組批以同一工藝、同一原輔材料生產的同一規格產品為一組批。出廠檢驗產品出廠需經工廠檢驗部門逐批檢驗合格，方能出廠。出廠檢驗項目包括本文件中的外觀質量、工藝質量、裝配質量的所有項目。出廠檢驗應進行全數檢驗，因批量大，進行全數檢驗有困難時可實行抽樣檢驗，抽樣檢驗方法按GB/T2828.1計數抽樣檢驗程序一次性抽樣方案的規定進行，檢驗水平為Ⅱ。接收質量限(AQL)取6.5；根據表5抽取樣本。抽樣數量及判定組批量范圍樣本數 接收數（Ac)拒收數（Re）26～5081251～90132391～1502034151～2803256281～5005078501～12008010111201～32001251415≥32012002122判定規則樣本中發現不合格數小于等于表5規定的接收數(Ac)，則判定該批產品合格；若樣本中發現的不合格數大于等于表5規定的拒收數(Re），可用備用樣品或在原批次中加一倍抽樣，進行復檢，復檢結果合格的，該批次判為合格，復檢結果仍不合格的，該批次判為不合格。型式檢驗正常生產時每年進行一次型式檢驗；有下列情況時也應進行型式檢驗：新產品試制鑒定；正式生產時，如原料、工藝有較大改變可能影響到產品的質量；出廠檢驗的結果與上次型式檢驗有較大差異時；產品停產12個月以上重新恢復生產時；國家質量監督機構提出要求時。型式檢驗項目包括要求中的全部項目。型式檢驗應從出廠檢驗合格產品中隨機抽取，抽取數量應滿足檢測要求。判定規則當型式檢驗結果全部符合本文件要求時，判型式檢驗合格。若檢驗中出現任何一項不符合，允許加倍重新抽取樣品進行復檢，復檢后，