工程部作業機具安全操作規范

（新版）

Safetymanagementisaninportantpartofenterpriseproductionmanagement.Theobjectisthe

statemanagementandcontrolofallpeople,objectsandenvironmentsinproduction.

（安全管理）

單.位：______________________

姓名：______________________

日期：______________________

編號：AQ-SN-0048

機械安全|MechanicalSafety

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工程部作業機具安全操作規范（新版）

說明：安全管理是企業生產管理的重要組成部分，是一門綜合性的系統科學。

安全管理的對象是生產中一切人、物、環境的狀態管理與控制，安全管理是一

種動態管理。可以下載修改后或直接打印使用（使用前請詳細閱讀內容是否合

適）。

1.目的

確保工程部操作人員人身安全

2.適用范圍

工程部全體員工

內容

1.0氣焊（割）作業安全操作規范

L1檢查乙燃氣瓶、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的

部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。

L2氧氣瓶、乙燃氣瓶應分開放置，間距不得少于5米。作業點

宜備清水，以備及時冷卻焊咀。

1.3使用的膠管應為經耐壓實驗合格的產品，不得使用代用品、

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變質、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發生回火倒燃應更換

膠管，可燃、助燃氣體膠管不得混用。

1.4當氣焊（割）炬由于高溫發生炸鳴時，必須立即關閉乙煥供

氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻，同時也應關閉氧氣閥。

1.5焊（割）炬點火前，應用氧氣吹風，檢查有無風壓及堵塞、

漏氣現象。

L6對于射吸式焊割炬，點火時應先微開焊炬上的氧氣閥，再開

啟乙快氣閥，然后點燃調節火焰。

1.7使用乙快切割機時，應先開乙快氣，再開氧氣；使用氫氣切

割機時，應先開氫氣，后開氧氣。

L8作業中。當乙快管發生脫落、破裂、著火時，應先將焊機或

割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。

L9當氧氣管著火時，應立即關閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用

彎折的方法斷氣滅火。

L10進入容器內焊割時，點火和熄滅均應在容器外進行。

1.11熄滅火焰：焊炬應先關乙快氣閥，再關氧氣閥；割炬應先

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關氧氣閥、再關乙烘。

L12當發生回火，膠管或回火防止器上噴火，應迅速關閉焊炬

上的氧氣閥和乙烘氣閥，再關上一級氧氣閥和乙烘氣閥門，然后采

取滅火措施。

L13橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離，不得重壓。

L14氣管和電焊用的電源導線不得敷設、纏繞在一起。

2.0交流電焊機操作安全操作規范

2.1電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續，嚴格遵守操作規

程，各種焊機應在規定的電壓內使用。

2.2工作前必須戴好防護用品，操作時（包括打渣）所有工作人

員必須戴好防護眼鏡或面罩。仰面焊接應扣緊衣裳領，扎緊袖口，

戴好防火帽。焊接場地，禁止放易燃易爆物品。應備有消防器材，

保證足夠的照明和良好的通風。

2.3電焊前應檢查焊機的電源線的絕緣是否良好，焊機應避雨

雪、潮濕，放置在干燥處。

2.4焊機、導線、焊鉗等接點應采用螺栓或螺母擰接牢固，

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2.5焊機二次線路及外殼必須接地良好，接地電阻不小于1MQ

（兆歐）。

2.6開啟電開關時要一次推到位，然后開啟電焊機；停機時先關

焊機再關電源開關；移動焊機時應先停機斷電。

2.7焊接中突然停電，應立即關好電焊機；焊條頭不得亂扔，應

放在指定的安全地點。

2.8電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業區

環境應良好，人要在上風處。

2.9作業中注意檢查電焊機及調節器，溫度超過60。C應冷卻。

2.10發現故障、電線破損、熔絲一再燒斷應停機維修或更換。

2.11電焊時的二次電壓不得偏離60——80V（伏）

2.12在下雨、下雪時，不得進行露天施焊。

2.13在高處作業時，不準將焊接電纜放在電焊機上；橫跨道路

的焊接電纜必須裝在鐵管內，防止被壓破漏電；施焊前，應先檢查

周圍不得有易燃易爆物品，并系好安全帶。工作完畢，應檢查場地、

滅絕火種，切斷電源才能離開。

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2.14嚴禁將焊接電纜與氣焊的膠管混在一起。

2.15二次電纜不宜過長，一般應根據工作時的具體情況而定

2.16在焊接時，不可將工件拿在手中或用手扶著進行焊接。

2.17連續焊接超過一小時后，檢查焊機電纜，如溫度達到80℃

時，必須切斷電源。

2.18對受壓容器、密閉容器、各種油桶、管道、沾有可燃氣體

和溶液的工件進行操作時，必須事先進行檢查，并經過沖洗除掉有

毒、有害、易燃易爆物質，解除容器及管道壓力，消防容器密閉狀

態（敝開口、旋開蓋）再進行工作。

2.19在有易燃、易爆物的場所或煤氣管附近焊接時，必須取得

消防部門的同意并與煤氣站聯系好。工作時應采取嚴密措施，防止

火星飛濺引起火災。

3.0伸縮式高空作業平臺安全操作規范

3.1只有當四個支腳正確安裝，而且支撐螺桿的支腳緊密的與地

面接觸時，才能升起平臺；嚴禁在沒有安裝支腿的情況下升起平臺。

3.2在有輸電線三米范圍內，嚴禁操作機器以防觸電。

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3.3不要坐、爬或站立在平臺護欄上；不要用梯子或其它設備增

加平臺高度或改變平臺尺寸。

3.4嚴禁超載工作。

3.5進入平臺后，一定要扣緊護欄鎖緊銷。

3.6本機不能當作貨機或人員電梯使用。

3.7當有人員或材料在平臺上，或者平臺已經升起，禁止移動作

業平臺。

3.8工作結束，應將電源開關鑰匙轉到“關”的位置并取走鑰匙,

以防被無關人員隨意起動。

3.9如遇升高作業中停電，用手旋轉手動下降閥，此時高空架應

緩慢下降至最低位置。

3.10在室外使用時應在質地堅硬的地面使用，以免發生顛覆。

4.0金屬切割機安全操作規范

4.1鋸料前，應先了解材料的品種，規格及性能，根據不同情況,

選擇適當的切割范圍。硬度過高的材料應退火后再鋸。

4.2鋸割的材料裝夾要牢固，特別是多件裝夾要檢查是否全部夾

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牢。

4.3鋸割的材料如果彎曲度較大，則不得多件裝夾，應單件夾牢

后切割。

4.4鋸料如超出床面較長時，應采用托架托好。即將鋸斷時，禁

止用手托鋸料。

4.5兩人以上操作，應有一人指揮，要互相配合好。

5.0臺鉆安全操作規范

5.1工件必須夾緊在工作臺或虎鉗上，在任何情況下均不準用手

拿著工件鉆孔。

5.2開始鉆孔和孔將要鉆通時，用力不宜過大；鉆通孔時，工件

下面一定要加墊，以免鉆傷工作臺或虎鉗；用機動進給鉆通孔，當

接近鉆透時，必須停止機動改用手動進給。

5.3使用接桿鉆頭鉆深孔時，必須勤排切屑；鉆孔后需要錢（銃）

平面時，須用手扳動手輪微動惚（銃）削，不準機動進給。

5.4拆卸鉆頭、鉆套、鉆夾頭等工具時，須用標準楔鐵沖下或用

鉆卡扳手松開，不準用其他工具隨著敲打。

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5.5工作后，將工作臺降到最低位置，應關閉電源、卸下刀具、

清掃工作臺，工作臺不準有浮放物件。

6.0砂輪機安全操作規范

6.1砂輪機的防護罩及吸塵器，必須完備。

6.2操作者必須戴上防護眼鏡，才能進行工作。

6.3對砂輪機不熟悉的人，不能使用砂輪機。

6.4開動前，認真察看砂輪機與防護罩之間有無雜物。確認無問

題時，才能開動砂輪機。

6.5因維修不良發生故障，或砂輪軸晃動，沒有托刀架，安裝不

符合安全要求時，不準開動。

6.6磨工件或刀具時不能用力過猛，不準撞擊砂輪。

6.7在同一塊砂輪上，禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面

磨活。磨活時，操作者應站在砂輪機的側面，不要站在正面，以防

砂輪崩裂，發生事故。

對于細小的、大的和不好拿的工件，不準在砂輪機上磨，特別

是小工件要拿牢，以防擠入砂輪機內或擠在砂輪與托架之間，將砂

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輪擠碎。

7.0登高梯安全操作規范

7.1梯子一般用鋁合金制的梯腳應有完好的防滑絕緣橡皮裝置。

梯檔應均勻，不得過大或缺檔。

7.2梯子的頂端應有完全鉤子。梯腳應有防滑裝置，梯子應緊固

可靠，攀登時應能承受工作人員及其攜帶工具的總