深圳事業部：梁宏穎2010年06月電子視聽信息化案例及解決方案---三諾集團信息化解決方案目錄企業簡介項目實施背景解決方案及效益項目實施特色標桿效應一、電子行業現狀概述-定義電子行業通信設備行業電子元件下游領域金屬塑料包裝上游領域原材原材廣播電視媒體電信行業測量儀器家電零售行業家用電器行業消費者最終產品廣播電視設備電子計算機行業雷達制造業硅片原材加工零部件通用件生產和檢測設備、工具汽車電子儀器航空航天業交通運輸業電子消費品行業電子器件電子行業作為國民經濟的裝備行業，下游行業眾多，幾乎涉及到三大產業的各個方面。同時，上游產業金屬、塑料、硅片等原材料行業和包裝行業構成電子行業的發展瓶頸，對行業發展制約性很大。一、電子行業現狀概述－現狀（1）關鍵詞產業規模繼續擴大2009年，規模以上電子信息制造業實現收入51305億元，同比增長0.1%利潤1791億元，同比增長5.2%出口交貨值28932億元，同比下降5.6%。軟件業務收入9513億元，同比增長25.6%。2009年投資出口情況2009大項目投資平均增長：17.5％2009進出口同比下降：12.8％注：CEIC數據,DCMS行業價值研究室整理發展前低后高態勢發展速度總體回落外貿出口下滑明顯，2009年，電子信息產品進出口7719億美元，同比下降12.8%，這是本世紀以來首次負增長。投資增速出現回落，2009年，全行業500萬元以上項目累計完成投資4147億元，同比增長17.5%，增幅低于上年15.8個百分點。2

月3

月4

月5

月6

月7

月8

月9

月10

月11

月12月2009年電子信息增加值月度增速2009年增長1.主營業務收入51305億0.1%2.利潤1791億5.2%3.稅金664億13.3%4.從業人員755萬0.6%5.銷售產值50202億2.4%6.出口交貨值28932億5.6%2009年規模以上電子信息產業主要指標情況注：右表為具體數據51305億1791億664億50202億28932億755億123456生產增速低位回升，全年規模以上企業增5.3%，扭轉上半年下滑的勢頭，銷售產值50202億元，同比增長2.4%。經濟效益速度回升，下半年計算機和電子元器件行業效益相對較差，利潤降幅分別達到26.7%、9%、39.4%；通信和視聽行業效益較好，利潤分別增長49%和23%。整機調整回升較快。一、電子行業現狀概述－現狀（2）關鍵詞軟件產業平穩增長2009年全國軟件產業實現業務收入9513億元，同比增長25.6%，增速比上年低4.2個百分點。前三季度中，每月增速呈放慢趨勢，自9月份起開始回升，11、12月增速達30%以上。注：CEIC數據,DCMS行業價值研究室整理國內市場拉動，內資提升固資投資下滑，新項目增加投資增速明顯下滑，新增固定資產高于上年。09年，500萬元以上項目累計完成4146.6億元，增長17.5%。新增固定資產2621億元，增長34.9%。通信、專用設備等增勢突出，家用視聽滑。新開工項目4443個，增速為41.4%，其中增加較多領域是光電器件、電子計算機整機、通信交換設備、光纖光纜等行業。2009年軟件業務收入增長情況內外銷比例出現變化，國內市場拉動效應明顯。規模以上電子信息制造業內外銷比例從上年的1:1.71變為當前的1:1.36，出口依存度（57.6%）相比上年下降4.9個百分點。企業呈現不同走向，內資企業比重提升。內資企業增長49.5%，占全行業比重（63.3%）比上年提高14個百分點。電子元件42%2009年規模以上電子信息產業投資狀況自籌資金70.3%國內貸款11.3%利用外資15.7%國家預算內資金0.5%其他來源2.2%2009年電子信息產業投資資金來源情況專業設備16%信息機電16%電子器件16%家用視聽2%計算機4%2009年新開工項目數行業分布累計收入同比增長30%25%20%15%10%5%0%FEDCBA電子視聽行業是一個客戶導向、創新導向、速度導向、成本導向的周期性行業行業規模繼續擴大行業效益分化市場結構改善行業發展速度放緩產品結構升級軟件增長最快電子行業的發展特點行業分析電子視聽行業SWOT分析

行業優劣勢行業外部環境優勢(Strength)劣勢(Weakness)良好政策和投資環境廉價的勞動力成本和廣闊的市場潛力優勢國外電子企業對我國的全方位持續帶動效應市場培育滯后，限制了電子消費的增長企業生產規模小，產品技術含量低企業研發投入低，自主研發能力差產品結構單一，體制不合理基礎軟件、芯片等發展仍然落后，具有國際競爭力的產品少機會(Opportunities)攻擊策略補強策略面對金融危機，正是引進來，走出去，打破國家貿易壁壘和技術壟斷的大好時機電子產業調整和振興規劃及財稅政策支持家電下鄉、移動通信網絡、下一代互聯網、數字電視網絡將擴大內需，拉動電子產業發展。注重自主研發及創新，加大產品的技術含量電子行業企業應該立足國內市場的同時，走國際化經營道路注重人才開發、培養，增強企業競爭力增加資金投入，單獨或聯合研發，提高科研能力，不斷優化產品技術借產業轉移契機大力開拓電子企業國際化進程提高生產的自動化、柔性化，提升生產效率注重人才培養，提高創新能力和效率風險(Threats)防護策略退避策略入世后，關稅降低和非關稅壁壘逐步取消，尤其是服務貿易的開放，導致競爭更加激烈金融危機的爆發，對出口占全行業1/3，對外依存度超過60%的電子行業的發展來說是一個嚴峻的挑戰通過優化采購策略，降低供應鏈成本通過自動化生產，降低成本通過加強產品質量控制，提供優質完善的售后服務，來提高自身的競爭力，樹立自主品牌，保持和增加其市場份額注重人才育留，增強持續經營能力實施產業轉移立足國內，做好國內市場WOSTWTSO企業概況三諾集團始于1996年，是由深圳市三諾電子有限公司發展而成的國際化產業集團，包含有三諾技展、三諾電子、三諾多媒體等多家子公司。已于2007年8月17日成為全球第一家在韓國掛牌上市的外國企業。在產業方面，在三諾已成為全球最大的多媒體音頻產業制造商的基礎上，建立以音頻為縱軸，共享音頻的技術、市場資源，橫跨電腦／外設、個人便攜娛樂產品、智能家居、汽車配套等四大產業市場，產品覆蓋多媒體音頻，筆記本電腦，一體機，機箱，電源等。

產品系列多媒體電腦音頻產品便攜式數碼移動音頻產品網絡音頻產品數字衛星廣播音頻產品家庭影院音頻產品電視一體化音頻產品汽車音頻及其他多媒體產品中國馳名商標中國電子音響工業協會副會長單位中小企業競爭力500強深圳市民營領軍骨干企業

深圳市自主創新百強企業深圳市高新技術企業深圳市企業技術中心深圳市第五屆守法納稅大戶三諾榮獲中國電子企業品牌價值評議電子品牌500強稱號

（是唯一一個入選的音響企業，以5.04億排名173位

廣東省著名商標廣東省名牌產品企業榮譽發展戰略

-Vision“領先的世界多媒體音頻產品行業的提供商”五年內成長為世界三大音頻產品企業之一在韓國證券市場上上市，作為企業國際化的跳板管理已有的客戶，開發新客戶，擴展海外市場占有率高端技術國際化開發新行業生產多媒體音頻產品企業為基礎，與韓國企業技術合作及并購等方式來創造新收益具備研究開發,設計,工程,生產競爭力積極向多媒體周邊配件產業擴充，成為最具競爭力的配件產業集團目錄企業簡介項目實施背景解決方案及效益項目實施特色標桿效應發展歷程2003年，勞斯科技有限公司正式成立，為木制音箱提供半成品；

1996年，深圳三諾電子有限公司正式成立；主營產品為視聽音響

2009年，視聽產品中國市場名列第二位2009年，公司開始進軍筆記本電腦整機業務，并成立相關事業部。

2007年8月17日；在韓國上市，成為全球第一家在韓國掛牌上市的外國企業企業發展歷程企業管理重點及難點產品更新換代快，產品研發要求高產品品種系列多，難以管理替代料較多，通用專用使用復雜，易造成呆滯推行精益生產模式，消除浪費需符合越來越高的安全、質量法規要求持續地質量改進和成本降低重點難點為什么要上ERP難點挑戰難點挑戰難點挑戰難點挑戰難點挑戰舊系統已實施兩次，還是無法管理內部流程市場變化快，同系列產品多，如何管理物料？需要強化企業內部業務流程規范管理支持未來業務迅速擴張面對日益激烈的市場，降低成本成為日常的工作目標如何選擇信息化如何有效管控？如何快速獲??？如何持續改善？替代料多，變更多，呆滯多如何實現內稽內控？項目總體規劃

追求管理效益總體規劃分步實施

將系統的集成放在重要位置

注意前瞻性和靈活性充分考慮已有投資

單廠實施，推廣其它子公司四個一原則

圍繞一個中心——以定單信息流為中心

明確一個關系——投入和產出的關系

執行一個流程——同步信息流程做好一個前提——流程再造項目業務流程包裝車間裝配車間電子車間插件超聲波焊接成形車間邦定噴漆絲印/移印電鍍油漆車間/外發加工貼片注塑成型注塑車間注塑表面處理組裝包裝后加工SMTAIDIP五金目錄企業簡介項目實施背景解決方案及效益項目實施特色標桿效應易飛ERP進銷存管理生產管理成本管理財務管理真實的成本數據分析生產過程的管控理順公司管理流程，時時正確在線庫存查詢、三帳合一。透過數據分析指引決策方案架構管理典范一：基礎資料整合管理重點：基礎資料管理現狀材料編號管理不易產品結構管理復雜，成品BOM通常在300物料左右，且自制與委外模式交叉電子料、膠料等替代料管理工作繁重公司以自主品牌為主，故產品設計工作繁重…K3舊系統只能管理簡單的進銷存，一料多號非常嚴重，就算是實施兩次也不能解決資料管理混亂，杜絕一料多號的情況，給物流、財務部門的工作帶大巨大困擾解決方案：基礎資料管理，統一編碼原則，杜絕一料多號解決方案：以產品工藝為主線，制訂規范的BOM分階膠料類DIP半成品油漆件半成品包裝成品五金包包裝材料組裝半成品膠件半成品1階2階3階4階5階后加工半成品色粉類油漆6階AI半成品SMT半成品電子件電子件各種五金件模具類解決方案：BOM變更管理RunningChangeWipChangeStockChange行動方案生產狀況采購狀況預期風險方案特色提供變更鏈上與之有關的進產銷信息支持各種變更流程，提供變更追溯方案效益快速掌握變更相關的業務數據和信息協助企業迅速啟動反應機制以BOM變更為例電子產品生產企業由于成本、質量等原因，會有很多的物料替代業務。在不同產品中可設置多個替代料可以實現指定替換和通用替換根據替換的特點分為：主次料和新舊料指定日期進行替換解決方案：替代料管理使用ERP后：PMC作物料需求計劃時，ERP系統自動考慮取替代件替換，并根據取替代建議自動生成采購計劃。帶來的效益：物盡其用不會造成過多采購，也不會造成物料短缺。解決方案：替代料管理研發階段ABCABDWWWWWW計劃階段MRP精確的數量材料需求計劃客戶訂單銷售預測預計領用預計進貨替代料損耗率安全存量最低補量執行階段ABC

不夠C1C2C3替代料事后分析WWWWWW呆滯的材料材料批號期限控制解決方案：杜絕呆滯料的處理根據失效時間提前給出未來的庫存量，防止呆滯找出有庫存量但未被使用的材料，防止呆滯研發階段解決方案：杜絕呆滯料的處理設計變更事先掌握預計呆滯ABCABD以失效日列出未來狀況的可能呆滯物料庫存量請購中預計領庫存結余

100

預計入出

預計銷50

預計產解決方案：杜絕呆滯料的處理在執行段，可給出可替代的材料及數量供選擇解決方案：杜絕呆滯料的處理可自己定義呆滯的標準可根據最后出庫或入庫日期判斷是否呆滯，也可自動判定事后分析解決方案：杜絕呆滯料的處理方案效益

事前、事中、事后快速掌握物料呆滯產生協助企業迅速啟動反應機制，杜絕呆滯，降低企業資金的風險管理典范二：領料模式多樣化場景：使用系統前生產線上物料雜亂無章，到處都是物料。問題：如何有效控管材料使用？如何管控發到現場的卷料？如何分析工單實際用料情況？點膠

貼片

固化

回流焊接

清洗

檢測

包裝管理重點-發料方式多樣、難于精確控管管理重點-發料方式多樣、難于精確控管不能要多少發多少？怎么保證物料帳和成本帳都正確？不同工藝的用料不一樣，如何管理？工單1000套領用A×1000套領用B×1000套領用C×1000套工序1工序2工序3分工序領料并單領料

領用A×1000套B×1000套

領用A×1000套C×1000套加工工單1工單2解決方案：完善的發料管理分批領料400套第一批A×400B×400C×400×400套工單1000套半成品加工分倉領料

領用A×1000套B×1000套

領用C×1000套加工倉庫1倉庫2工單1000套解決方案：完善的發料管理卷發料領料加工解決方案：完善的發料管理工單1000套領用A×1000套實際發5000PCS系統自動退料4000PCSSMTAI提供了完備的領料方式，方便實務上的靈活領料及物料追蹤提供了嚴格的發料控管，避免錯領、缺領和超領，杜絕浪費提供了祥細的批次領料明細，幫助企業分析工單的實際的用料狀況發料模式多樣-效益分析管理典范三：復雜成本的核算清晰客戶客戶供料客供倉庫領用委外廠商委外進貨單C產品領料單1#領料單2#領料單領料單C倉庫生產入庫單C生產入庫單C廠內工單M01原材料原材料客供原料CBA甲產品1000PCS委外工單廠商供料我方供料我方供料CBA乙產品1000PCS管理重點：成本核算工作量大，精度要求高現狀：K3系統僅為進銷存+財務，無未能管理生產段，造成制造成本估計+統計+倒推法簡單的計算，無法精確計算，造成財務極大的困擾直接材料人工成本加工費用制造費用領、退料單上（直接材料）成本工單直接材料＄工單人工工時*線別成本工資率工單人工工時或機器工時*線別成本制費分攤率或依人工成本分攤制費委外進、退貨單金額直接人工＄制造費用＄加工費用＄解決方案：分批+品種法計算解決方案：成本分析（1）加強成本控制意識（2）為報價提供依據（3）提高成本核算效率與準確度（4）及時對成本進行比對分析（5）為高層決策提供依據成本核算—效益分析管理典范四：建立可靠的質量體系三諾視聽產品質量管理規定產品包換保修期限重要零件應做標示,可追溯質量重要零件有缺陷時，應停止生產管理重點：如何建立可靠的質量體系現狀：客戶特殊質量要求選擇優質的供應商進行交易解決方案：供應商質量評核PCB板電容電阻電阻檢測報告及其它文件豁免報告有害物信息管理值豁免到期日Pb/鉛123√23/10/09Hg/汞43×Cd/鎘12×Cr6+/六價鉻46×PBBs/多溴聯苯13×PBDEs/多溴聯苯醚100√23/10/11豁免報告電路板豁免報告匯總信息管理值豁免到期日Pb/鉛300√23/10/09Hg/汞80×Cd/鎘46×Cr6+/六價鉻56×PBBs/多溴聯苯18×PBDEs/多溴聯苯醚148×自動匯總和更新

201010/24豁免到期提醒批量報告下載多種規范模板輸出關聯管理關聯管理關聯管理觸顯屏PCBA板AD板17“液晶屏解決方案：料件認可--支持ROHS/WEEE等要求銷退檢驗銷退品進貨檢驗原材料委外件在庫檢驗庫存物料入庫檢驗產成品半成品企業需要對制造過程進行高效的記錄和監控，提供有效的質量追溯管理不良原因判定結果質檢人員減/正/嚴整批/分批計數/計量一般/特殊檢驗方式檢驗標準檢驗項目檢驗模式解決方案：嚴格的過程檢驗合格不合格翹板曝光過度外觀不靈SMT貼片檢驗入庫功能檢測手工插件及檢驗維修工站解決方案：現場管理—深化的質量控制解決方案：現場管理—深化的質量控制進貨BA序號：A001A002重要原材料序號：B003B004訂單工站…工單成品G序號：G010G011GGAB序號：G011序號：A002序號：B004GAB序號：G010序號：A001序號：B003產品序號追蹤入庫工站1工站N供應商客戶解決方案：產品序號追蹤生產入庫單成品庫存剩余原料庫存已出貨成品處理工單領料單進貨單其它出貨單其它領料單客訴工單追查成品批號生產入庫單剩余成品庫存剩余原料庫存處理剩余成品庫存處理出貨單通知供應廠商處理成品A批號001原料B批號010半成品D批號001原料C批號002原料E批號002原料F批號003原料E批號002半成品D批號004成品A批號001成品G批號007產品批號追蹤方案特色靈活設定工作站任務提供各工作站的條形碼數據采集接口實時監控生產現場的進度和質量狀況客戶價值改善生產線的運行效率，便于掌控現場掌握全面的產品在制信息，確保產品質量，提高售后服務能力解決方案：產品序號批號追蹤實施整體效益庫存準確率達到了95%以上庫存出入單據時差控制在了1天以內訂單交貨追蹤準確提高至95%采購進貨追蹤準確率有提高96%BOM完整性和準確度較之上線之前提高20%資產利用率提升42%應收應付準確率達到100%財務報表8號前產生（上線前15號之后）建立相關的管理制度及流程文件培養出兩名內部顧問，提升推廣及優化能力。。。設計面，從設計源頭預防和降低質量風險生產面，從制造全過程貫徹和加強質量管理服務面，從售后服務分析和提升質量狀況通過加強開發過程中的項目管理，縮短開發周期通過提升供應鏈企業間的協同效率，縮短采購周期通過改善生產過程中的用料管理，縮短制造周期面對客戶提出的產品需求，快速完成設計和開發面對客戶提出的訂貨需求，快速評估并組織生產對市場或客戶提出的變更需求，快速實施調整揚長避短，開拓營收成長的源泉知已知彼，探索成本降低的方法強化管理，建立費用控制的模式效益－全力協助企業追求經營目標Agile反應敏捷確保質量Assured縮短交期Short持續獲利Profitable運用信息化提升經營管理能力層次條件用途效果帳務層計算資料正確電子帳務作業層即時訊息即時輸入即時報表與查詢提升訊息反映時間業務控制訊息關聯設計管制界線設計例外管理異常警訊增加管理效率及業務精確度,減低業務風險自動執行與監控明確管理流程決策模式邏輯化行業解決方案一體化協同作業自動請購,采購自動排程,發料自動派車,派工……e-process,成為組織日常運營的一部分經營層經營管理系統整合

建立分析模板監控預警在線經營分析協同組織目標與行動提高經營績效實時反映變動的企業環境策略支持建立商業智慧決策支持績效管理提高決策效益和決策質量提升企業競爭力和獲利性實施效益：提升經營管理能力目錄企業簡介項目實施背景解決方案及效益項目實施特色標桿效應1234整體規劃、分步實施總體規劃整體信息化進程，將建設目標分解為若干可操作控制的項目，分步實施，保證實施一個項目，整體進程推進一步，收獲一份成果。同時在整個信息化推進過程中，必須緊緊抓住主線、突出重點，即財務控制系統、以合同主線的營銷、設計和生產制造系統。信息化總體策略教育培訓先行針對不同層面的干部和員工，提前進行不同內容（包括管理理念、業務使用流程、計算機操作、信息系統應用、開發技術等）的培訓，是保證信息系統順利實施和后期上線實際運行的保證。

轉模、供應鏈體系再造與信息系統建設緊密結合兩者在整個實施過程中必須緊密結合，不能脫節。在實施財務、營銷、設計、生產制造等系統的信息化建設過程中，必須配套進行這些業務系統的業務流程細化設計、組織結構優化、崗位職責設計、績效考評與激勵機制設計等管理變革工作，只要這樣，才能保證信息系統實施的方向不偏離、成效落實處。

加強總體項目過程監理，控制整體實施風險從公司層面監控各個項目的質量、進度、成本，保證各個項目的順利銜接，管理與軟硬件供應商、外包商的關系，協調各個公司內部業務之間的關系，計劃、分配資金人力等關鍵資源，是控制信息化整體實施風險的重要工作三諾信息化實施總體策略持續的改進項目管理(組織保障、計劃、目標跟蹤以及總結調整)變革管理(高層的支持、參與決策,全員對變革的理解與準備)教育培訓(文檔的收集、整理,項目人員、用戶的知識轉移)信息技術(系統硬件的準備與調整，軟件系統的革新)確定指標TestingandDeliveryConfigurationRedesign流程重組(基于顧問解決方案的業務流程再造)項目準備藍圖設計流程模擬模擬評估系統上線流程與系統集成(業務流程與信息系統不斷融合與優化)五大步驟，六條線索推廣其它公司的實施：勞斯科技三諾技展。。。總體規劃市場/業務

所有單據與訂單關聯訂單報價體系的建立訂單成本及利潤分析

建立部門職能

操作文檔建立流程BPI

建立稽核體制研發設計編碼原則制訂品種BOM制訂

ROSH與非ROS制訂

替代料管理以及預期呆滯管理

生管計劃

訂單供需平衡

呆滯料管理工單排產

財務管理

品種+批次成本計算

在制工單分析與清理對采購業務與付款活動的集成控制對訂單業務與收款活動的集成控制現金流量的管理與分析管控利潤中心成本與費ERP+ISO實施整體過程及管控信息系統應用水平高級初級狹窄信息系統應用范圍寬廣1996年手工管理（無信息管理時