安全操作規(guī)程

匯編版

安全為本預(yù)防為主綜合治理

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中燙、大燙、整燙工安全操作規(guī)程

1、開機前，先打開電源，再打開蒸汽閥門，然后打開燙斗

蒸汽按鈕，放掉燙斗內(nèi)殘留水分。燙臺布骯臟時，要及時換新臺

布。

2、電線、蒸汽管要用絕緣材料隔開，避免電線外的塑料和

橡膠受熱融化金屬絲外露，以免造成觸電事故。

3、要嚴格執(zhí)行“三無一杜絕”的規(guī)定，即無水花、無亮光、

無麻印，杜絕燙糊。

4、要按照規(guī)定對設(shè)備進行定期保養(yǎng)，確保設(shè)備外觀清潔，

如出現(xiàn)機器設(shè)備故障時，要及時通知設(shè)備維修人員，不得擅自拆

卸機器。

5、燙斗不用時，必須放回金屬托盤上，放在臺面上是不允

許的，如果熱的燙斗放了時間長或人走開后，臺布容易受熱過度

引起火災(zāi)。

6、在使用蒸汽熨斗時，要防止用完汽。下班前，應(yīng)關(guān)掉蒸

汽、電源。

主控操作工安全操作規(guī)程

1.作業(yè)前準備

1.1作業(yè)前必須按規(guī)定正確穿戴好勞動防護用品。

1.2對所有在出坯區(qū)域輻道區(qū)域和輔助設(shè)備的操作，必須由

經(jīng)過培訓的專職人員執(zhí)行，未經(jīng)同意，非本崗位工作人員禁止進

入主控室。

L3操作前確認所有操作設(shè)備處于安全可靠的狀態(tài)，對職責

范圍外的儀表，電氣開關(guān)不得亂摸亂動。

2.正常作業(yè)

2.1切割時，火切機切割區(qū)域必須無人，在事故切割時，禁

止執(zhí)行可能危及事故切割人員的操作。

3.檢修安全

3.1嚴格執(zhí)行氧氣，燃氣系統(tǒng)的點檢制度，對于發(fā)現(xiàn)的總是

必須及時通知有關(guān)人員處理。

3.2在輻道區(qū)域輔助設(shè)備的維護、檢修時，相關(guān)設(shè)備必須斷

電，液壓、氣懸掛警未牌，確保防止其合閉。

鑄工安全操作規(guī)程

1、工作前檢查自用設(shè)備和工具，砂型必須排列整齊，并留

出通道。

2、造型時要保證分型面平整、吻合。烘模造型有縫處要用

泥補牢，防止漏鐵水。

3、禁止用嘴吹型吵，使用吹風器時，要選擇無人方向吹，

以免砂塵攻入眼中，不能用吹風器開玩笑。

4、搬動砂箱和砂型時一定要接順序進行，以免倒下傷人。

吊運重物或砂箱時要牢靠，并聽從統(tǒng)一指揮。操作時，隨時注意

過頂行車鈴聲，避讓吊運重物。

5、澆傳鐵水時，穿戴好防護用具。除直接操作者外，其他

人必須離開一定距離。兩人抬鐵水包要穩(wěn)，步伐一致。

6、澆鑄前必須烘干鐵水包，扒砂棒一定要預(yù)熱，鐵水面上

只能覆蓋干草灰，不能用草包等其他易燃物。

7、澆鑄速度及流量要掌握適當，澆鑄時人不能站在鐵水正

面，并嚴禁從冒口正面觀察鐵水。

8、發(fā)生任何問題時，要保持鎮(zhèn)靜，服從統(tǒng)一指揮。

鑄焊工安全操作規(guī)程

1焊組工人需經(jīng)專業(yè)培訓考試合格后才能持證上崗操作。

2操作場地嚴禁擺放易燃易爆物品，工作場地有良好的通風

設(shè)備和光線。

3上班要穿戴好勞動保護用品，檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，各

連接件的螺絲是否固緊、管路有無泄漏。

4點火前一定要檢查射吸性能是否完好，氣管是否有漏氣現(xiàn)

象，要先開乙快氣閥，排完管內(nèi)的混合氣體后方可點火，以免造

成點火事故。

5焊接完畢后要先關(guān)緊乙快氣管閥門，后關(guān)氧氣閥門。焊槍

要放到指定的地點，不能隨意亂放。

6工作時集中思想，不許說笑、打鬧，確保安全生產(chǎn)。

7下班后一定要熄滅焊炬，關(guān)閉乙快、氧氣瓶的閥門，并放

出管內(nèi)余氣。清掃工作場地，關(guān)斷設(shè)備電源，維護好設(shè)備的保養(yǎng)

工作。

8應(yīng)遵守氧氣瓶、乙快瓶安全操作規(guī)程。

鑄件退火工安全操作規(guī)程

1、工作前須檢督爐體、爐門、鋼絲繩滑輪以及鼓風機等設(shè)備

是否正常，有無倒塌，拆斷開裂等不安全因素存在，如有應(yīng)妥善

處理后才能開爐。

2、燒火時，要認真檢查煤中的爆炸物，停風過程煤層不得加

得過厚，以防發(fā)生煤氣爆炸，清除煤渣要隨時處理不得積震顫堆

放。

3、裝卸前，要檢查軌道槽上有無障礙物，吊鉤、鏈條等工具

是否可靠。

4、裝卸大鑄件或薄壁工件時，一定要墊平放穩(wěn)，相鄰之間要

適當留出空隙，裝車高度不得超過工藝規(guī)定。

5、出爐前應(yīng)清理爐門上的耐火磚、耐火泥，并檢查拉車機構(gòu)

是否好用。

6、出爐及搬運時，無關(guān)人員不得靠近平車兩側(cè)，以免砂箱或

工作倒塌傷人，禁止在爐體周圍休息或堆放物品。

7、工作物溫度高于400℃時，禁止用鏈條或鋼絲繩起吊（應(yīng)

采取隔熱措施）以免退火后斷裂，使用行車吊運工作物，應(yīng)遵守

行車及起重工安全守則。

裝輻工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、根據(jù)生產(chǎn)計劃，準備好足夠數(shù)量的軋輯，裝短時軸

承應(yīng)放置穩(wěn)定，裝上短時瓦蓋要加墊，搬正扁頭時人不得站

在軸箱兩側(cè)，以防傾翻傷人。

2、吊運裝輯箱時，扁擔橫梁必須兩頭平衡一面傾倒滑

脫。

3、緊吊瓦螺絲套筒搬手必須合適，能將螺帽全部套上,

搬動時要站穩(wěn)。兩人搬動時密切配合以防搬滑跌倒。

4、裝拆定徑短時，機架要放置平穩(wěn)，從機架中取出定

徑輻時吊車必須緩慢上升，應(yīng)用輔助繩索將兩軸承箱聯(lián)在一

起，以免滑脫。

5、翻定徑機架時必須專人指揮，吊車主副鉤配合使用。

6、使用撬桿時，人體不能正對撬桿端，以防彈起傷人。

7、使用手砂輪機，必須遵守‘砂輪安全規(guī)程

8、工作完畢必須保證做到工完、料凈、場地清。

裝配工安全操作規(guī)程

一、裝配場所內(nèi)要保持清潔。

二、不得將損壞或不合格的零件裝配入刀內(nèi)。

三、必須按圖紙技術(shù)有關(guān)規(guī)定要求，逐級安裝，以免發(fā)生漏

裝現(xiàn)象。

四、裝配完成的刀具，先進行自檢，確認合格后進行專檢，

不合格產(chǎn)品必須當天返工再送檢，直至合格。

五、裝配好的刀具必須堆放整齊，確保質(zhì)量以免搞亂。

六、裝配中發(fā)現(xiàn)對有質(zhì)量等懷疑的零件，必須報告有關(guān)部門

查對圖紙，不得含糊生產(chǎn)。

七、下班后應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)。

裝卸搬運工安全操作規(guī)程

1.工作前須合理穿戴發(fā)防護用品。并認真檢查所用工具是

否完好可靠，不準超負荷使用。

2.裝運易燃易爆化學危險品應(yīng)嚴格執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。嚴禁與

其它貨物混裝，裝運過程不吸煙。

3.裝卸堆放時，應(yīng)做到輕裝輕放，重不壓輕，大不壓小，

堆放平穩(wěn)，捆扎牢固。堆放高芳不超高，對易滑動件要用木塊

墊塞牢。不準將物件堆放在安全通道內(nèi)。

4人工裝卸、搬運物件應(yīng)視物件輕重配備人員。多人搬運同

一物件時，要有專人指揮，并保持一定距離，一律順肩、步調(diào)

一致。

5.使用機動車輛裝運貨物時，不得超載、超高、超長、超

寬。如須超高、超寬、超長時，應(yīng)按交通道路安全管理規(guī)定，

要有可靠措施和明顯標志。

6.裝車后、隨車人員要注意站立位置。不準站在物件和前

欄板之間。車未停妥不準上下車。

7.起吊裝箱件時，應(yīng)先檢查箱體底腳是否牢固完好，按吊

線標志掛，并經(jīng)試吊確認穩(wěn)妥后方可起吊。

8.裝卸車時，應(yīng)根據(jù)吊位變化，注意站立位置。嚴禁站在

吊物下面。

9.使用卷揚機，鋼管滾動滑移貨物時，要有專人指揮，路

面堅實平整，繩索套結(jié)找準重心，保持直線行進，有棱角快口

處須襯墊、卸車或下坡應(yīng)加保險繩，貨物前后和牽引鋼繩邊不

準站人。

10.在鐵路貨場裝運物件時，必須遵守該貨場的有關(guān)規(guī)定。

自動和手動切割工安全操作規(guī)程

1.工作前應(yīng)首先檢查切割工具、設(shè)備、膠管、軌道和周圍

環(huán)境，確認一切正常方可開始操作。

2.切割密封容器等時必須保持通風，切割用的膠管不要滑

入平臺孔內(nèi)，防止燒壞。切割后留下的熔渣和雜物要及時清除,

以防乙快氣沉積發(fā)生事故。

3.閥門開關(guān)和膠管接頭不準有漏氣現(xiàn)象，平時要加強檢查,

用后要妥善放好。

4.操作時應(yīng)檢查控制箱內(nèi)的電源、氣源，有無漏電、漏氣，

以防引起爆炸。

5.切割時遇有回火應(yīng)立即關(guān)閉混合氣體開關(guān)，再關(guān)氧氣、

乙快開關(guān)，然后再開少量混合氣，將里面的煙灰排出后重新點

火。

6.氧氣瓶（管路）和乙快（管路、氣鼓）與明火操作的地

方應(yīng)保持不少于10米的距離。

7.氧氣瓶應(yīng)豎直放在牢固的架子上，防碰撞、防曝曬，嚴

禁帶油的工具操作氧氣瓶。氧氣不能全部用完，必須留有剩余

壓力，嚴防乙快氣倒灌，引起爆炸。

8.工作完畢后，切斷電源，氣源，整理膠管，檢查現(xiàn)場。

鉆工安全操作規(guī)程

1.嚴禁戴手套操作。遵守機床工一般規(guī)程。

2.工件夾裝必須牢固可靠。鉆小件時，應(yīng)用工具夾持，不準用

手拿著鉆。

3.使用自動走刀時，要選好進給速度，調(diào)整好行程限位塊。手

動進刀時，一般按照逐漸增壓和逐漸減壓原則進行，以免用力過猛造

成事故。

4.鉆頭上繞有長鐵屑時，要停車清除。禁止用風吹、用手拉，

要用刷子或鐵鉤清除。

5.精較深孔時，拔取圓器和銷棒，不可用力過猛，以免手撞在

刀具上。

6.不準在旋轉(zhuǎn)的刀具下，翻轉(zhuǎn)、卡壓或測量工件。手不準觸摸

旋轉(zhuǎn)的刀具。

7.使用搖臂鉆時，橫臂回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)不準有障礙物。工作前，橫

臂必須卡緊。

8.橫臂和工作臺上不準有浮放物件。

9.工作結(jié)束時，將橫臂降到最低位置，主軸箱靠近立柱，并且

都要卡緊。

整經(jīng)工安全操作規(guī)程

1、開機時，整經(jīng)擋車工不可離開工作崗位，以免倒斷頭和

紗線撞煞。

2、落軸時一定要二人專心一致，上軸時動作要互相協(xié)調(diào)。

3、上好盤頭要扳正二邊位置，螺絲要旋緊，以免開車震動

盤頭脫出發(fā)生事故。

4、上空盤頭后，應(yīng)當開慢車，到紗頭卷入盤頭內(nèi)后，再正

常開車。

5、斷頭時，必須等機器停止后，才能打慢車找頭。

6、機器運轉(zhuǎn)中，不得在大滾筒附近做清潔工作，及其它工

作。

7、落軸后需將連接件及時拆下并放置擱架上。

8、發(fā)現(xiàn)機器有異響或故障，應(yīng)立即關(guān)車并切斷電源，通知

有關(guān)人員修理。

9、停機半小時左右，而且沒有人在場時要將緊急按扭按下,

一小時以上要關(guān)閉電源。

10、上班時應(yīng)檢查清理機身、地面、導軌、溝槽內(nèi)不要有回

絲雜物。下班前做好機臺清潔衛(wèi)生工作。

織造工安全操作規(guī)程

1、開車前必須檢查機臺是否有修車標志或他人工作，確信

無危險情況才能開車。二人在同機臺上工作，應(yīng)先打招呼再開車。

2、開關(guān)車要逐臺進行，嚴禁雙手同時關(guān)車。

3、巡回時要注意車擋情況，不準穿越車頭小車擋，不準在

車頭停留。

4、清理梭庫、揚起背板上的飛花、回絲、清掃吊綜，處理

刺軸繞布等，都要停車進行。

5、巡回檢查時，對于開口不清，梭子運行不穩(wěn)，投梭部分

機件松動等跡象，應(yīng)加強檢查，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即停車豎起信號牌,

不處理好不準開車。

6、發(fā)現(xiàn)軋梭、飛梭等情況，應(yīng)立即檢查或豎起信號牌。

7、拆布時必須關(guān)上電機開關(guān)，梭子放入梭庫，拆完布開車,

先開慢車查看梭口情況是否良好，以防飛梭。

8、遇突然停電，必須迅速逐臺關(guān)車。

9、發(fā)現(xiàn)火警要行動迅速，態(tài)度要鎮(zhèn)靜，應(yīng)做到：發(fā)現(xiàn)有焦

味及時反應(yīng)，并迅速找出焦味的起因；發(fā)現(xiàn)火警首先切斷電源,

移開易燃物品；小火用滑石粉，大火用滅火器。

值班電工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、必須具備特種作業(yè)操作證，熟悉供電系統(tǒng)和配電室各種設(shè)備的性能和操

作方法。并具備在異常下采取措施的能力。

2、要有高度的工作責任心，嚴格執(zhí)行值班巡視制度、倒閘操作制度、工作

票制度咬接班制度、安全用具及消防設(shè)備管理制度和出入制度等各項制度規(guī)定。

3、允許單獨巡視高壓設(shè)備及擔任監(jiān)護人的人員，應(yīng)由動力部門領(lǐng)導批準。

4、不論高壓設(shè)備帶電與否，值班人員不得單人移開或越過遮攔進行工作。

若有必要時移開遮攔時必須有監(jiān)護人在場，并符合設(shè)備不停電時的安全距離。

5、雷雨天氣需要巡視室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣鞋，并不得靠近避雷器和

避雷針。

6、巡視配電裝置，進入高壓室，必須隨手將門鎖好。

7、與供電單位或用戶（調(diào)度員）聯(lián)系，進行停、送電倒閘操作時，值班負

責人必須復誦核對無誤，并且將聯(lián)系內(nèi)容和聯(lián)系人姓名作好記錄。

8、停電拉閘操作必須按照油開關(guān)（或負荷開關(guān)等）、負荷側(cè)刀閘、母線側(cè)

刀閘的順序依次操作。

9、高壓設(shè)備和大容量低壓總盤上倒閘操作，必須由兩人執(zhí)行，并由對設(shè)備

更為熟悉的一人擔任監(jiān)護。遠方控制或隔墻操作的油開關(guān)和刀閘（和油開關(guān)有連

鎖裝置的）可以由單人操作。

10、用絕緣棒拉合高壓刀閘或經(jīng)傳動機構(gòu)拉合高壓刀閘和油開關(guān)，都應(yīng)戴絕

緣手套。雨天操作室外高壓設(shè)備時，應(yīng)穿絕緣靴。雷電時禁止進行倒閘操作。

11、帶電裝卸熔斷器時，應(yīng)戴防護眼鏡和絕緣手套，必要時使用絕緣夾鉗，

并站在絕緣墊上。

12、電器設(shè)備停電后，在未拉開刀閘和做好安全措施以前應(yīng)視為為有電，不

得觸及設(shè)備和進入遮攔，以防突然來電。

13、施工和檢修需要停電時，值班人員應(yīng)該按照工作票制度要求做好防護措

施，包括停電、驗電、裝設(shè)臨時接地線、裝設(shè)遮攔和懸掛警示牌，會同工作負責

人現(xiàn)場檢查確認無電，并交待附近帶電設(shè)備位置和注意事項，然后雙方辦理許可

開工簽證，方可開始工作。

14、工作結(jié)束時，工作人員撤離，工作負責人向值班人員交待清楚，并共同

檢查，然后雙方辦理工作終結(jié)簽證后，值班人員方可拆除安全措施，恢復送電。

15、在未辦理工作終結(jié)手續(xù)前，值班人員不準將施工設(shè)備合閘供電。

16、高壓設(shè)備停電工作時，距離工作人員工作中正常活動范圍小于規(guī)定的設(shè)

備必須停電。帶電部分工作人員的后面或兩側(cè)無可靠措施者也必須停電。

17、停電時必須切斷各回線可能來電的電源。不能只拉開油開關(guān)進行工作，

而必須拉開電閘，使各回線至少有一個明顯的斷開點。變壓器與電壓互感器必須

從高低壓兩側(cè)斷開。電壓互感器的一、二次熔斷器都要取下。油開關(guān)的操作電源

要斷開。刀閘的操作把手要鎖住。

18、驗電時必須用電壓登記合適并且合格的驗電器，在檢修設(shè)備進出線兩側(cè)

分別驗電。驗電前應(yīng)先在有電設(shè)備上實驗證明驗電器良好。高壓設(shè)備驗電必須戴

上絕緣手套。

19、當驗明設(shè)備卻已無電壓后，應(yīng)立即將檢修設(shè)備導體接地并互相短路。對

可能送電至停電設(shè)備的各方面或可能產(chǎn)生感應(yīng)電流的部分都要裝設(shè)接地線，接地

線應(yīng)用多股裸軟銅線，截面不得小于25平方毫米。接地線必須使用專用的線夾

固定在導體上，嚴禁用纏繞的方法進行接地和短路。裝設(shè)接地線時必須先接好地

端，后接導體端，拆除時的順序與此相反，裝拆接地線都應(yīng)使用絕緣棒或戴絕緣

手套。裝拆工作必須由兩人進行。不許檢修人員自行裝拆和變動接地線。接地線

應(yīng)編號并放在固定地點。裝拆接地線應(yīng)做好記錄。

20、在電容器組回路上工作時必須要將電容器逐個對地放電。

21、在一經(jīng)合閘即可送電到工作地點的開關(guān)和刀閘操作把手都應(yīng)懸掛“禁止

合閘，有人工作”的警示牌。工作地點兩旁和對面的帶電設(shè)備這欄上和禁止通行

的過道上懸掛“止步、高壓危險”的警示牌。工作地點應(yīng)懸掛“應(yīng)在此地工作”的警

示牌。

22、線路或用戶檢修要求停電時，值班人員應(yīng)采取安全措施，然后通知對方

負責人開始工作并進行登記。工作結(jié)束后必須接到原負責人通知方可恢復送電。

嚴禁約時停、送電。

23、在帶電設(shè)備附近工作時，必須設(shè)專人監(jiān)護。帶電設(shè)備只能在工作人員的

前面或一側(cè)，否則應(yīng)停電進行。

24、低壓設(shè)備帶電工作時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護。工作中要戴安全帽，穿長袖衣服，

戴絕緣手套，使用有絕緣柄的工具，并站在干燥的絕緣物上進行工作。相鄰相的

帶電部分，應(yīng)用絕緣版隔開。嚴禁使用錘刀、金屬尺和帶有金屬物的毛刷、毛憚

等工作。

26、在帶電的電源互感器二次回路上工作時，要嚴防電流互感器二次側(cè)開路

產(chǎn)生高電壓。斷開電流回路時，必須使用短路片或短路線在電流互感器二次側(cè)的

專用端子上短路。嚴禁用導線纏繞。工作中不得將回路的永久接地點斷開。工作

時必須有專人監(jiān)護，使用絕緣工具，并站在絕緣墊上。

27、發(fā)生人身觸電事故和火災(zāi)事故時，值班人員應(yīng)不經(jīng)聯(lián)系立即斷開有關(guān)設(shè)

備的電源，以進行前搶救。

28、電器設(shè)備發(fā)生火災(zāi)時，應(yīng)該用四氯化碳、二氧化碳滅火器或1211滅火

器撲救。變壓器著火時，只有在周圍全部停電后才能使用泡沫滅火器撲救。配電

室門窗應(yīng)加設(shè)網(wǎng)欄，防止鼠害。

29、每天作業(yè)結(jié)束時，應(yīng)及時清理現(xiàn)場，收撿工具，做到文明施工、安全生

產(chǎn)。達到工完、料凈、場地清。

值班鉗工安全技術(shù)操作規(guī)程

1、拆卸設(shè)備前必須必須熟悉有關(guān)圖紙資料，了解有關(guān)結(jié)構(gòu)性能，做到合理

正確的拆卸。

2、凡是配合的零、部件，拆卸前應(yīng)在非配合面上打字頭標記，防止在裝配

時出現(xiàn)錯裝亂配現(xiàn)象。

3、零、部件拆卸時，必須使用合適的拆卸工具，嚴禁亂敲亂打，需要加熟

拆散的應(yīng)保護機件表面，其加熱溫度不超過40(TC以防改變零、部件材質(zhì)的金相

組織。

4、零、部件拆卸后應(yīng)在安全地方整齊、平穩(wěn)的擺放在木版或枕木上，不準

與地面接觸，以免損傷零件加工表面，小零件最好用木箱、蘿筐裝放防止丟失。

5、拆卸雙列和四列圓錐滾子軸承時，必須按拆解順序，每套用麻繩、細鐵

絲穿起，嚴防混亂。

6、零件加工面上凝結(jié)油垢及銹油的清除，需用煤油浸透、刮刀清除、棉布

擦凈，也可以用加熱到120＜的機械油燙掉，再用煤油清洗。用加熱機械油的方

法處理軸承時，加熱溫度一般不超過100C-尼龍軸承不超過80'C。

7'配合加工面上的銹斑，用細砂布蘸機械油打磨。精密件加工面應(yīng)用氈子

蘸金剛砂膏混機械油打磨，禁止用其他不妥的方法處理銹蝕部位。

8、減速機齒輪箱封閉機械內(nèi)壁必須擦洗干凈，其底部不得存有積塵污油，

耐油漆如有脫落要進行補刷。

9、清洗工作的加工配合面應(yīng)及時裝配或清潔紙臨時貼好。整臺設(shè)備清洗完

畢，要把外露的敞開處蓋好，以保證裝配質(zhì)量。

10、所有配合與精密加工面均不得用錘擊、錘刀錘，認真保護精度，裝配的

垂直、水平、重合、定位必須認真達到，防止由于操作失誤造成返工或其它不該

發(fā)生的問題。

11'打擊橫臥的長軸時，必須站在合適的地點，清除周圍的一切障礙物，重

擊前，應(yīng)先輕試錘擊落點，不得連續(xù)猛打。

12、打擊垂立過長軸時，必須站在平穩(wěn)的安全寬墊臺上進行。

13、兩人或兩人以上裝修一臺設(shè)備時，必須一人為主，統(tǒng)一思想，互相聯(lián)系。

14、裝配時加工面上應(yīng)先涂一層薄干油或稀油。再用適當工具如銅棒、木棒

等進行裝配，不準用錘頭直接敲打精加工面。

15、裝配箱體時應(yīng)先裝定位銷再緊固鎂栓，穩(wěn)銷的對位只許調(diào)整不許敲打。

裝配過程中絕不可將工具、螺絲等遺忘在箱體內(nèi)，防止造成事故。

16、裝配重要減速機等密封機械，必須經(jīng)主裝人或檢查員、技術(shù)員在場復檢

后才可封蓋。

17、凡用干油潤滑的滑動及滾動軸承，裝配前均須填足干油，包括油溝、油

槽、空刀等處在內(nèi)，決不可遺漏。

18、所有滑動與滾動軸承的軸承座，均不得隨意加減墊片，確需要變動的，

必須仔細測量墊片應(yīng)加、減厚度，并經(jīng)主修認可后，才能加減。

19、所有絲桿背帽及重要聯(lián)結(jié)螺絲必須裝定位花墊，鎖片