湖南商務職業技術學院畢業設計目錄1中興通訊長沙基地介紹 中興通訊“長沙生產部”生產物流管理優化設計1中興通訊長沙基地介紹1.1中興通訊長沙基地公司概況中興通訊長沙研發的生產基地地處于岳麓區旺龍路，是國家高新技術開發區的核心地段，緊鄰長株潭城鎮快線。毗鄰環境優美的尖山湖公園，擁有最優美的環境和完整完善的配套。長沙研發生產基地花費了將近40億元進行打造和建設，一期占地197畝，8棟樓，可容納5000人。基地包括生產區域、研發中心、辦公樓以及員工宿舍和員工食堂等相關附屬建筑，主要承載家庭信息終端相關研發，制造方面業務，二期占地面積150畝。1.2中興通訊“長沙生產部”概況圖1圖1中興通訊“長沙生產部”戰略方針圖2圖2中興通訊“長沙生產部”組織結構長沙生產部生產產品主要是以電視機頂盒為主，中興通訊“長沙生產部”是由運營支撐、業務職能、生產職能以及工程職能四個部分組成，其中運營支撐具有綜合性職能，負責生產部的管理和運作；業務、生產和工程三個職能的各個系統部分都有其相應的科室，各司其職并為其進行管理。長沙生產部著重于能力的建設。采用培訓等方式，致力于打造出擁有核心人才，做到人崗匹配，人適其事，為企業生產制造鐵軍。以此培養出快速交付，高效生產，品質保證等核心競爭力，達到精益制造和智能制造，打造電子信息行業智能制造標桿。2中興通訊“長沙生產部”的現狀及生產物流管理存在的問題2.1中興通訊“長沙生產部”現狀中興通訊長沙生產部的產值目標是2018年至2020年，每年實際銷售產值不低于25億，5年后達到銷售產值80億。二棟一樓是中興通訊長沙基地的生產部，在里面有6條整機制造線，從單板的測試到機頂盒的流通加工，包裝儲存都在一條線上完成。在這條線上總共有35個人，年齡分布以16歲以上，20歲以下為主，也有少部分三十多歲的員工。2.2中興通訊“長沙生產部”生產管理存在的問題2.2.1時間等待上的浪費在車間的生產，在時間的管控上是很嚴格的，爭分奪秒是每個員工必備的技能。能少浪費一秒，意味著就會有一個產品生產出來，產能目標就能達到。但是在中興的車間里市場會出現流水線停十分鐘甚至是三十分鐘之久，或者流水線的產品斷斷續續的往下流。2.2.2存在安全隱患企業能否做到安全生產是評價企業管理是否及格的重點，是企業健康快速發展的根本保證，是一個不斷積累的過程。我們都知道，安全問題關乎性命，是日常的安全工作中容易產生并容易忽視的細節，然而簡化工作流程，只會給安全技術生產帶來事故！在基地的高溫房中，300片單板通過一個測試車進入五十多度的房間進行一個小時的高溫處理，在測試車上有許多插線板，上面有許多插頭，上面的線交叉擺放，并且插線板的插頭搖晃會有聲音發出，有些甚至都有破洞。而在倉庫中，對于二層貨架的貨物擺放不規范，高層貨架上的貨物還留很長一節在外面。2.2.3生產計劃和作業計劃不協調對大多數機械工業生產企業發展來說，企業進行生產管理計劃的制定是以產品為單位,即對生產車間下達產品生產數量的目標。但是，由于基地生產技術的約束，零件生產工藝的不同，和計劃安排不合理等原因，導致在“長沙生產部”就有這樣的現象，比如在高溫房，因為對某一型號的單板需求大，高溫房的員工就全部加工那一種產品，最后導致單板的庫存有一萬多塊。2.2.4不良品管控松懈在中興通訊這樣的大企業也同樣存在為追求數量而忽視了質量的大問題，在重要的崗位，安排一個新員工，新員工并沒有掌握技巧。也有老員工覺得工作很枯燥，或者單板一直有問題，產生了松懈和厭煩。再有一個原因是因為崗位輕松，在中午或半夜的時候，容易打盹，也很難抗拒自然生理的需求。因此對不良品的管控就放松了，導致不良品的流出增加。3中興通訊“長沙生產部”的生產管理問題原因分析3.1員工流動大，培訓不夠系統化中興長沙基地在年前急招工，招聘了大量的員工入職，在寒假這樣的高峰期，人員的流動比較大。員工可能只做一個月甚至由于接受不了夜班的制度，從而導致入職剛不久后就離職了。因此可能產生一個崗位上的員工剛熟練，掌握技巧，結果就要離職了。再安排一個新員工，從而影響了流水線的速度。新員工進車間后，也沒有一個系統的培訓流程，甚至都沒有專門的人教。可能就是旁邊的同事告訴新員工應該怎么做。3.2崗位安排不合理如果把一個不合適的這項工作的員工安排在一個重要的崗位，那么將會導致工作混亂，流水線速度緩慢。生產部由于人員的不夠，會借調別的組的員工，當別的組沒有任務安排，在我看來完全可以讓相同崗位上的員工直接替代，這樣就不會影響流水線的速度，但是他們的借調都是很隨意的。還有明明崗位上需要一個女性員工，但是最后卻安排了一個男性員工，最后導致了流水線經常停下，而且在折盒子這一環節，盒子時常被折壞，物料浪費了。3.3清尾不夠干凈，對班沒有協調合作在四線時常會發生切換任務號的情況，而且每次切換任務號可能就只有一兩個小時，其中換料也要換一個小時，這是導致單板堆積和產量低下的重要原因。其根本是對班沒有幫雙方把尾貨清完，就換了下個任務號了，然后當那批貨少了時就需要補貨，而高溫房那邊也不能及時把尾貨的單板下發，而正在做的單板又不需要了，這樣就容易堆積。還有對班在臨近下班時沒有幫對方備足物料，當對班上班后，要花費時間去備料。4中興通訊“長沙生產部”生產物流管理優化設計4.1加強員工的培訓，實施獎罰制度對于新入職的員工進行工作培訓，先從工作流程和規則這兩個方面進行培訓可以讓新員工快速的了解并能夠上手做事。發下工作文件時，組長要時常提醒要員工細讀工作文件。還可以讓新員工向老員工學習，讓新員工從老員工那里積累更多的工作經驗和學習積極向上的工作態度。而對于組長，管理層面的人員，一樣需要進行技能培養，以防有人缺席時，能保證流水線的正常運行。對于物料人員的管理，可以上物料人員提前上班，提前下班，這樣就可以避免所有員工上班時，流水線上的員工需要等待物料員工準備物料，產生時間上的浪費。可能每個公司都有獎罰制度，但是基本都是出現一個錯誤，員工罰多少，組長罰多少這樣的制度。我覺得還可以增加一個等級獎罰。錯誤或正確的行為，產生的后果多大，避免了多大的損失，以此為標準，來設定一個獎罰制度。4.2定期檢查設備，杜絕安全隱患對于設備我們要定期檢查，同時我們也要進行設備保養，保養可以分三層進行保養。第一層；日常維護保養，由操作者自己負責，每日下班后進行生產線的日常清潔，每周下班后進行大掃除。第二層；一級保養，是指對設備運行一個月的維護，以操作者為主，維修人員配合保養，這是在日常保養的前提下對設備的內部進行檢查，如果一旦發現存在故障和安全隱患，要及時予以排除，并排除泄漏現象。第三層；二級保養，是指對設備的易損零部件的磨損與損壞進行調換。4.3科學安排，協調生產與作業計劃企業的生產發展計劃必須嚴格下達產品的零部件生產數量單位，統一生產計劃和作業計劃單位，確保實際生產數量。而且由于四線的白、晚班是一體的，一個任務號還由兩班共同完成的，那么兩個班次的組長就要做好協商，把清尾工作處理好。還需要做好時間上的安排，有計劃的實施。由于單板從高溫房到四線的時間是需要兩個小時的，所以上班之前要做好哪一條線是做哪個型號的產品的計劃，安排不同的員工負責某型號的單板。4.4改進管理，嚴控不良品產出減少不良品的產生，必須堅持不接受不良品、不制造不良品和不流出不良品的原則，這是處理不良品的基本原則，也是必須保證、必須堅持的原則，是保證產品質量零不良的基礎。不制造不良品--這需要每個工作崗位的員工的一起努力，不生產不良品，從根源上解決問題。不流出不良品--操作者一旦發現有產出不良品的情況，必須將不良品在本道工序攔截下來，若是本道工序錯了，立即改正；若是上道工序錯了，就需要立馬上傳給上一道工序的員工，或遞交給組長。不接受不良品--后工序人員一旦發現不良品，要立即停止在本工序的操作，并提示上一道工序，出現不良品的這道工序的操作人員需馬上停止生產，查找出其產生的原因，采取相應的對策來控制流出的不良。可以通過改變管理方法實現，從以下幾點實施：4.4.1找出不良原因只有解決發生不良的每個問題，才能真正意義上地實現零失誤，才能讓客戶真正感到滿意，給客戶的樹立了一個良好的形象。添設一個專門用于展示不合格品的展示臺，不斷的將不良品放在展示臺展示，然后根據不合格品產生的原因以及該如何解決，由解析員向操作員工進行逐個分析，讓每個員工提高自己辨別、識別的能力，轉變員工對不良的態度。4.4.2進行現場互動中興是一個兩班倒的企業，工作時間較長。午休時間和半夜對于員工都是一個較難度過的時間，生理因素難以抗衡。通過廣播，點歌這樣的小互動活動，提高員工的積極性。4.4.3實現操作者的100%自檢實操者百分百的檢查，做到不輸送不良品，只向后工序輸送合格品。負責檢驗工序的員工擔任的職責不是將不良品檢查出來，而是將出現不良品的概率降低為零。因此，作為控制工序作業的一部分，操作者必須要對所有產品進行檢查。4.4.4充分使用防錯裝置在生產過程中充分使用防錯裝置，操作者受各種因素的影響難免會發生失誤的時候，是避免不了人為錯誤的。如果產品質量是以員工的工作態度為準，那么品質是不可能得到有效保證的。但是可以根據此情況設計出防錯裝置，不給機會讓操作者犯錯誤。使用防錯裝置，假如機器出現故障無法啟動或操作過程出現失誤時，報警裝置就會鳴叫，設備會自動停止工作，這樣能有效實現對不良品的管控。4.4.5執行標準化作業標準化操作作業是指為了徹底消除生產過程中的浪費，使操作者的作業達到標準化和規范化。制定標準化的文件，放在固定的地方。讓員工進行閱讀，一些重要的崗位，可以進行抽查知識點，讓標準深入員工心里。5結論生產物流管理是企業重要的一部分。加強對生產物流的管理，不僅可以減少時間上的浪費，還可以減少成本的支出。本文主要針對中興通訊“長沙生產部”的生產物流管理進行分析，發現問題并提出解決方法。通過加強員工的培養，防范安全隱患，工作