DBJ04-T 303-2024 高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程_第1頁(yè)
DBJ04-T 303-2024 高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程_第2頁(yè)
DBJ04-T 303-2024 高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程_第3頁(yè)
DBJ04-T 303-2024 高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程_第4頁(yè)
DBJ04-T 303-2024 高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程_第5頁(yè)
已閱讀5頁(yè),還剩124頁(yè)未讀 繼續(xù)免費(fèi)閱讀

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

山西省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程TechnicalspecificationforapplicationofhighperformanceconcreteDBJ04/T3032024批準(zhǔn)部門(mén):山西省住房和城鄉(xiāng)建設(shè)廳主編單位:山西省建筑科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司中建西部建設(shè)北方有限公司施行日期:2024年10月1日本次修訂的主編單位、參編單位、主要起草人和主要審查人:本規(guī)程主編單位:山西省建筑科學(xué)研究院集團(tuán)有限公司中建西部建設(shè)北方有限公司本規(guī)程參編單位:山西華建建筑工程檢測(cè)有限公司山西五建集團(tuán)有限公司山西黃河新型化工有限公司本規(guī)程主要起草人員:李曉峰李志軍賀晟李溪 張榮霞徐坤劉金榮李琳趙永茂郭忠義宋偉李山峰桑穎慧梁彥平羅作球高世孝任升學(xué)郭創(chuàng)新陳晉明劉虎史小妮于婷張曉波徐宏偉王曉亮郭慧張國(guó)剛趙慧趙斌本規(guī)程主要審查人員:朱衛(wèi)中王晶梁福忠姚榮光閆蕊珍樊永盛滕朝暉1總則 2術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 2.1術(shù)語(yǔ) 22.2符號(hào) 3基本規(guī)定 4原材料 4.1一般規(guī)定 4.2水泥 4.3骨料 4.4礦物摻合料 4.5外加劑 4.6混凝土用水 4.7纖維 5配合比和耐久性設(shè)計(jì) 5.1一般規(guī)定 5.2配合比設(shè)計(jì) 5.3耐久性設(shè)計(jì) 6性能要求 6.1拌合物性能 6.2物理力學(xué)性能 6.3耐久性及長(zhǎng)期性能 77質(zhì)量控制347.1原材料347.2生產(chǎn) 347.3工作性檢驗(yàn) 7.4運(yùn)輸387.5澆筑 387.6養(yǎng)護(hù)397.7其他高性能混凝土的施工418質(zhì)量驗(yàn)收 本規(guī)程用詞說(shuō)明43引用標(biāo)準(zhǔn)名錄44條文說(shuō)明 8contents1Generalprovisions 2Termsandsymbols 2.1Terms 2.2symbols 3BasicRequirements 4RawMaterials 4.1GeneralRequirements 4.2cement 4.3Aggregate 4.4Additives 4.5Admixtures 4.6Mixingwater 4.7Fiber 5DesignofMixproportionandDurability 5.1GeneralRequirements 5.2DesignofMixproportion 5.3DesignofDurability 6performanceRequirements 6.1performanceRequirementsofMixtures 296.2physicalandMechanicalperformanceRequirements316.3Durabilityandlong-timeperformanceRequirements3297Qualitycontrol347.1RawMaterials347.2produce 347.3workabilityInspection 7.4Transportation387.5pouring 7.6curing397.7constructionofotherHighperformanceconcrete418QualityAcceptance ExplanationofwordinginThisspecification ListofQuotedstandards44Explanationofprovisions 472術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)2.1.1高性能混凝土highperformanceconcrete以建設(shè)工程設(shè)計(jì)、施工和使用對(duì)混凝土性能特定要求為總體目標(biāo),選用優(yōu)質(zhì)常規(guī)原材料,合理?yè)郊油饧觿┖偷V物摻合料,采用較低水膠比并優(yōu)化配合比,通過(guò)預(yù)拌和綠色生產(chǎn)方式以及嚴(yán)格的施工措施,制成具有優(yōu)異的拌合物性能、力學(xué)性能、耐久性能和長(zhǎng)期性能的混凝土。2.1.2常規(guī)品高性能混凝土ordinaryhighperformanceconcrete規(guī)使用的混凝土。2.1.3特制品高性能混凝土specialhighperformanceconcrete符合高性能混凝土技術(shù)要求的輕骨料混凝土、高強(qiáng)混凝土、自密實(shí)混凝土、纖維混凝土。2.1.4混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性durabilityofconcretestructure在預(yù)定作用和預(yù)期的維護(hù)與使用條件下,混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件在設(shè)計(jì)工作年限內(nèi)保持其適用性和安全性的能力。2.1.5水膠比waterbinderratio混凝土配制時(shí)的總用水量與膠凝材料總量的質(zhì)量比。2.1.6礦物摻合料mineraladditive以硅、鋁、鈣等一種或多種氧化物為主要成分,具有規(guī)定細(xì)度,摻入混凝土中能改善混凝土性能的粉體材料。2.1.7粗骨料不規(guī)則顆粒irregularparticleincoarscaggregate卵石、碎石顆粒最小一維尺寸小于該顆粒所屬相應(yīng)粒級(jí)的平均粒徑0.5倍的顆粒。2.1.8人工砂片狀顆粒flakyparticleinartificialsand粒徑1.18mm以上的人工砂顆粒中最小一維尺寸小于該顆粒所2屬相應(yīng)粒級(jí)的平均粒徑0.45倍的顆粒。2.1.9石粉亞甲藍(lán)值(MB值)methylenebluenumberofrockfines2.1.10石粉流動(dòng)度比f(wàn)luidityratioofrockfines泥膠砂的流動(dòng)度之比,用于判定石粉對(duì)減水劑吸附性能的指標(biāo)。2.1.11人工砂需水量比waterrequirementofartificcialsand能的指標(biāo)。2.2符號(hào)FF石粉流動(dòng)度比;X人工砂需水量比;MBF石粉亞甲藍(lán)值;ca30強(qiáng)度等級(jí)為C30的引氣混凝土。33基本規(guī)定限內(nèi)必須滿(mǎn)足耐久性和結(jié)構(gòu)承載力、剛度等正常使用功能要求。級(jí)進(jìn)行耐久性設(shè)計(jì),當(dāng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件受到多種環(huán)境類(lèi)別共同作用時(shí),應(yīng)等級(jí)見(jiàn)表3.0.2-1和表3.0.2-2。應(yīng)依據(jù)要求選用適當(dāng)?shù)乃嗥贩N、礦物摻合料,以及適當(dāng)?shù)乃z比,并采用適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)外加劑。表3.0.2-1環(huán)境類(lèi)別環(huán)境類(lèi)別名稱(chēng)腐蝕機(jī)制(劣化機(jī)理)一般環(huán)境保護(hù)層混凝土碳化引起鋼筋銹蝕(正常大氣作用引起鋼筋銹蝕)凍融環(huán)境反復(fù)凍融導(dǎo)致混凝土損傷鹽湖氯化物環(huán)境氯鹽引起鋼筋銹蝕除冰鹽等其他氯化物環(huán)境氯鹽引起鋼筋銹蝕V化學(xué)腐蝕環(huán)境硫酸鹽等化學(xué)物質(zhì)對(duì)混凝土的腐蝕注:一般環(huán)境系指無(wú)凍融、氯化物和其他化學(xué)腐蝕物質(zhì)作用的混凝土結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的暴露環(huán)境。表3.0.2-2環(huán)境作用等級(jí)環(huán)境類(lèi)別與名稱(chēng)環(huán)境作用等級(jí)C中度D嚴(yán)重E非常嚴(yán)重F極端嚴(yán)重I-CII凍融環(huán)境II-CII-DII-EII-CII-DⅢL-EIII-FV-CV-DW-EV-CV-DV-E44原材料4.1一般規(guī)定放射性核素限量》GB6566的規(guī)定。助劑或激發(fā)劑。4.2水泥所處環(huán)境確定。水泥》GB175和《抗硫酸鹽硅酸鹽水泥》GB748的規(guī)定,且應(yīng)符合下列規(guī)定:用強(qiáng)度等級(jí)不低于2或普通硅酸鹽水泥;時(shí)復(fù)合使用大摻量的礦物摻合料;含石灰石粉的水泥或摻合料;硅酸鹽水泥同時(shí)復(fù)合使用優(yōu)質(zhì)的礦物摻合料;6有預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)要求的高性能混凝土宜采用堿含量(以Nazo+0.658K2O計(jì))低于0.6%的水泥。水泥的入機(jī)溫度不宜超過(guò)60℃。2熟料C3A含量(按質(zhì)量計(jì))不大于6%;時(shí)應(yīng)符合表4.2.3的規(guī)定。指標(biāo)要求3d抗壓強(qiáng)度(Mpa)≥22.0,≤≤28d/3d抗壓強(qiáng)度比≥1.70水化熱3d水化熱≤280KJIkg,7d水化熱≤320KJ/kg注:表中28d/3d抗壓強(qiáng)度比為28d抗壓強(qiáng)度與3d抗壓強(qiáng)度的比值。式檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果,以及所有出廠(chǎng)檢驗(yàn)項(xiàng)目的檢驗(yàn)結(jié)果或確認(rèn)本規(guī)程第4.1.3條中的檢驗(yàn)項(xiàng)目,且檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程第4.1.3條的規(guī)定。行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。且水泥各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的試驗(yàn)方法應(yīng)符合下列規(guī)定:法》GB/T8074的方法測(cè)定;23d抗壓強(qiáng)度、28d抗壓強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法(ISO法)》GB/T17671的方法測(cè)定;3熟料C3A含量應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《水泥化學(xué)分析方法》GB/T176的方法測(cè)定;743d水化熱、方法》GB/T12959的方法測(cè)定;176的方法測(cè)定;4.2.6的方法測(cè)定。4.3骨料土用骨料》JG/T568的要求。表4.3.2-1粗骨料顆粒級(jí)配公稱(chēng)粒徑累計(jì)篩余(%)4.75連續(xù)級(jí)配5~1685~1005~205~250~55~31.515~450~5單粒級(jí)配5~1085~10016~2555~7025~4085~1008表表觀密度(kg'm3有機(jī)物計(jì),%吸水率(%)(%)氯化物(以氯離子質(zhì)量計(jì))(%)含水率(%)實(shí)測(cè)值巖石抗壓強(qiáng)度變質(zhì)巖不應(yīng)小于60Mpa,水成巖不應(yīng)低于45Mpa注:1當(dāng)粗骨料中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化雜質(zhì)時(shí),應(yīng)進(jìn)行專(zhuān)門(mén)檢驗(yàn),確認(rèn)能滿(mǎn)足混凝土耐久性要求后,方能采用;當(dāng)粗骨料中含有黃鐵混凝土(坍落度大于180mm)時(shí),碎石的壓碎指標(biāo)可放寬至20%.大于條、第符合國(guó)家、地方政府環(huán)保和安全相關(guān)規(guī)范,不應(yīng)對(duì)人體、生物、環(huán)境和混凝土產(chǎn)生有害影響。50733的技術(shù)4.75mm和篩底)的分計(jì)篩余可略有超出,但不應(yīng)大于5%;當(dāng)石粉亞甲藍(lán)值MBr>6.0時(shí),人工砂0.15mm和篩底的分計(jì)篩余之和不宜大于25%表4.3.5-1細(xì)骨料顆粒級(jí)配分計(jì)篩余方孔篩尺寸4.75篩底人工砂0~510~1510~2520~3120~305~15天然砂10~1510~2520~3120~305~15低于表4.3.5-2表4.3.5-2天然砂人工砂特級(jí)I級(jí)特級(jí)I級(jí)≤1.0≤2.0≤0.5≤0.5≤10≤15(%)≤115≤125≤5≤8≤5≤8≤20≤25續(xù)表4.3.5-2細(xì)骨料其他技術(shù)要求天然砂人工砂特級(jí)I級(jí)特級(jí)I級(jí)表觀密度(kg'm3)≥2500≥2600≥2600≤41.0≤43.0≤41.0≤43.0≤1.0≤2.0≤1.0≤2.0≤1.0≤2.0≤1.0≤2.0含水率供需雙方協(xié)商確定供需雙方協(xié)商確定有機(jī)物含量合格合格2(折算%)≤0.5≤0.5成3≤0.01≤0.02≤0.01≤0.02確認(rèn)滿(mǎn)足混凝土耐久性要求后,方能采用;當(dāng)細(xì)骨料中含有黃鐵礦0.25%。MBF應(yīng)超過(guò)3.0%;p<MBF>p<MBF>FF≥MBF≤FF≥F≥MBF≤F≥根據(jù)使用環(huán)境和用途,并經(jīng)試驗(yàn)驗(yàn)證,供需雙方協(xié)商可適當(dāng)放寬石粉含量(按質(zhì)量計(jì)),但不應(yīng)超過(guò)15%。4石粉亞甲藍(lán)(MBr)值計(jì)算應(yīng)符合下列規(guī)定:1)石粉亞甲藍(lán)值(MBF)按式(4.3.5)計(jì)算(4.3.5)式中:MBF亞甲藍(lán)值,表示每千克石粉試樣所消耗的亞甲藍(lán)克數(shù),單位為克每千克(gkg),精確至0.1;G試樣質(zhì)量為50g;;VmL;10換算系數(shù),用于將每千克試樣消耗的亞甲藍(lán)溶液體積換算成亞甲藍(lán)質(zhì)量。2)石粉亞甲藍(lán)(MBF)值取2次試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值,精確至0.1。除應(yīng)采取抑制骨料堿活性措施外,還應(yīng)在混凝土表面采用隔離措施。預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)的技術(shù)措施應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的規(guī)定。報(bào)告和合格證等質(zhì)量證明文件,并應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)批量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。別按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684和《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定進(jìn)行,砂的細(xì)度模數(shù)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用砂》GB/T14684的規(guī)定進(jìn)行,粗骨料的針、片狀顆粒含量按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685的規(guī)定進(jìn)行;料》JG/T568附錄A進(jìn)行JG/T568附錄B進(jìn)行568附錄C進(jìn)行;和耐久性能的激發(fā)劑或其他助劑。證等質(zhì)量證明文件,并應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)批量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。4.5外加劑特點(diǎn)和工程所處環(huán)境條件等要求確定品種和摻量。加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119、《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054和《聚羧酸系高性能減水劑》當(dāng)水膠比小于0.30時(shí),可不摻引氣劑;當(dāng)水膠比不小于0.30時(shí),宜摻入引氣劑。的高性能混凝土?xí)r,宜摻入膨脹劑;用于高性能混凝土的膨脹劑應(yīng)23439中用膨脹劑;使用膨脹劑的混凝土結(jié)構(gòu),應(yīng)加強(qiáng)早期濕養(yǎng)護(hù)工作。等質(zhì)量證明文件,并應(yīng)進(jìn)行抽樣檢驗(yàn),檢驗(yàn)項(xiàng)目及檢驗(yàn)批量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定。4.6混凝土用水4.6.1高性能混凝土的拌和用水和養(yǎng)護(hù)用水,必須符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)4.6.2高性能混凝土拌和用水不宜使用混凝土攪拌站生產(chǎn)回收水。5.1般規(guī)定性。耐久性設(shè)計(jì)應(yīng)針對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)所處外部環(huán)境中劣化因素的作用,確保結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)工作年限內(nèi)不超過(guò)容許劣化狀態(tài)。配合比設(shè)計(jì)應(yīng)提前進(jìn)行,以留出足夠的時(shí)間進(jìn)行配合比調(diào)整及長(zhǎng)期耐久性能試驗(yàn)。構(gòu)通用規(guī)范》GB55008的相關(guān)規(guī)定。計(jì),在滿(mǎn)足拌合物性能和施工要求情況下,宜盡量增加粗骨料用量。5.1.5高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)基本要求應(yīng)符合表5.1.5的要求。表5.1.5高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)基本要求名稱(chēng)要求配合比設(shè)計(jì)依據(jù)常規(guī)品高性能混凝土水膠比不大于0.45《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55強(qiáng)度等級(jí)不低于C30,膠凝材料用量不大于550kg'm3特制品高性能混凝高強(qiáng)高性能混凝土《高強(qiáng)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T281C70、C75、C80的混凝土膠材用量不大于580kg'm3自密實(shí)高性能混凝土水膠比不大于0.45《自密實(shí)混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T283強(qiáng)度等級(jí)不低于C30,膠凝材料總量應(yīng)不大于600kg'm3,C45及以下等級(jí)自密實(shí)混凝土混凝土的膠凝材料用量不宜大于sookg'm',擴(kuò)展度控制目標(biāo)值應(yīng)不小于550mm續(xù)表5.1.5名稱(chēng)要求配合比設(shè)計(jì)依據(jù)特制品高性能混凝纖維高性能混凝土水膠比不大于0.45《纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ/T221鋼纖維高性能混凝土的膠凝材料用量不小于360kg'm3,不大于550kg/m3合成纖維高性能混凝土的膠凝材料用量不大于550kg/m3輕骨料高性能混凝土凈水膠比不應(yīng)大于0.48《輕骨料混凝土JGJ/T12的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。5.1.7高性能混凝土的漿體比宜符合表5.1.7的規(guī)定。表5.1.7不同等級(jí)混凝土漿體比推薦性參數(shù)強(qiáng)度等級(jí)漿體比C30C50(不含C50)≤0.32C50~C60(不含C60)≤0.35C60及以上≤0.38m的石粉、水、氣體和外加劑的體積之和與混凝土總體積之比。的規(guī)定。礦物摻合料種類(lèi)水膠比采用硅酸鹽水泥時(shí)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土粉煤灰≤0.40453535>25?;郀t礦渣粉≤0.40555545>55454535石灰石粉≤0.4025>硅灰復(fù)合摻合料≤0.40555545>55454535表中復(fù)合摻合料的規(guī)定。5采用其他通用硅酸鹽水泥時(shí),將水泥混合材摻量20%以上的混合材量計(jì)入礦物摻合料。37%44%;粗骨料空隙率不宜大于40%;外加劑的摻量應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)確定。算時(shí)宜采用飽和面干狀態(tài)的表觀密度。兩個(gè)階段。5.2配合比設(shè)計(jì)5.2.1試配確定。5.3耐久性設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)工作年限、環(huán)境類(lèi)別與作用等級(jí)50年強(qiáng)度等級(jí)≥C35≥C35≥C40抗?jié)B等級(jí)≥P12≥P12≥P12水膠比≤0.45≤0.42≤0.4028d≤15≤10≤52抗碳化耐久性水膠比按式(5.3.1)計(jì)算:(5.3.1)W/B水膠比;mm;Cmm;1.0,室內(nèi)取1.7;tt的規(guī)定。1采用引氣混凝土,其含氣量應(yīng)符合表5.3.2-1的要求,且氣泡間距系數(shù)應(yīng)小于300ym;其設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合表5.3.2-2的規(guī)定。表5.3.2-1高性能混凝土最小含氣量粗骨料最大公稱(chēng)粒徑潮濕或水位變動(dòng)的寒冷和嚴(yán)寒環(huán)境受除冰鹽作用、鹽凍環(huán)境、鹽湖水凍融環(huán)境4.55.55.5注:含氣量為氣體占混凝土體積的百分比。表5.3.2-2凍融環(huán)境中高性能混凝土設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求50年100年強(qiáng)度等級(jí)≥ca30/C45≥ca35≥ca40≥ca35/C45≥ca40≥ca45抗凍等級(jí)≥F250≥F300≥F350≥F300≥F350≥F400水膠比≤0.45≤0.42≤0.38≤0.42≤0.38≤0.35≥350≥380≥400≥380≥400≥420的規(guī)定。表5.3.2-3復(fù)合礦物摻合料最大摻量水膠比采用硅酸鹽水泥時(shí)采用普通硅酸鹽水泥時(shí)≤0.40>注:1采用其他通用硅酸鹽水泥時(shí),可將水泥混合材摻量20%以上的混合材量計(jì)入礦物摻合料。2復(fù)合礦物摻合料中各礦物摻合料組分的摻量不宜超過(guò)本規(guī)程表5.1.8中單摻時(shí)的限量。符合表5.3.2-4的要求。表5.3.2-4骨料的品質(zhì)要求環(huán)境條件細(xì)骨料粗骨料吸水率(%)堅(jiān)固性試驗(yàn)質(zhì)量損失(%)吸水率(%)堅(jiān)固性試驗(yàn)質(zhì)量損失(%)嚴(yán)寒地區(qū)≤2.0≤5≤1.5≤5寒冷地區(qū)≤3.0≤8≤2.0≤8注:按照最冷月平均氣溫劃分微凍地區(qū)、寒冷地區(qū)和嚴(yán)寒地區(qū),其平均氣溫分別為-3℃~2.5℃、-8℃~-3℃和-8℃以下。土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082規(guī)定的快凍法測(cè)定,根據(jù)混凝土測(cè)定的凍融循環(huán)次數(shù)確定混凝土的抗凍等級(jí)。重的規(guī)定。表5.3.2-5混凝土抗凍耐久性指數(shù)DF(%)設(shè)計(jì)工作年限50年環(huán)境條件高度飽水中度飽水鹽或化學(xué)侵蝕下凍融高度飽水中度飽水鹽或化學(xué)侵蝕下凍融嚴(yán)寒地區(qū)85寒冷地區(qū)注:1抗凍耐久性指數(shù)為混凝土試件經(jīng)300次快速凍融循環(huán)后混凝土的動(dòng)彈性模量Ei與其初始值Eo的比值,DF=E1/Eo;如在達(dá)到300次循環(huán)之前Ei已降到初始值的60%或試件質(zhì)量損失已達(dá)到5%,以此時(shí)的循環(huán)次數(shù)N計(jì)算DF值,DF=0.6XN300。2對(duì)于厚度小于150mm的薄壁混凝土構(gòu)件,其Dr值宜增加5%。1高性能混凝土設(shè)計(jì)要求應(yīng)符合表5.3.3-1的規(guī)定。表5.3.3-1氯鹽環(huán)境中高性能混凝土設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)工作年限、環(huán)境類(lèi)別與作用等級(jí)50年強(qiáng)度等級(jí)≥C40≥C45≥C50≥C50≥C45≥C50≥C50≥C50水膠比≤0.42≤0.40≤0.36≤0.34≤0.40≤0.36≤0.34≤0.3284d氯離子遷移系數(shù)m22/sm<<2.5<<<2.5<<<摻量(%)≥35注:礦物摻合料摻量為采用普通硅酸鹽水泥情況的摻量。22單摻粉煤灰或者粉煤灰、礦渣、硅灰中的兩種或三種復(fù)合。當(dāng)采用凝土氯離子擴(kuò)散系數(shù)和電通量。地區(qū)(離鹽湖岸邊250m~1000m)、一般鹽害環(huán)境地區(qū)(離鹽湖岸50m250m)、重鹽害環(huán)境地區(qū)(離鹽湖岸邊50m以?xún)?nèi))。鹽害地區(qū)的高性能混凝土電通量應(yīng)滿(mǎn)足表5.3.3-2的要求。在鹽害地區(qū),高性能混凝土的表面裂縫寬度宜小于c/30(C為混凝土保護(hù)層厚度,mm)表5.3.3-2鹽害地區(qū)的混凝土電通量(C)混凝土等級(jí)設(shè)計(jì)工作年限50年30年<C30<1500<2000<2500C30C45<1200<1500<2000≥C50<1000<1200<1500列規(guī)定:5.3.4-123表設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)工作年限、環(huán)境類(lèi)別與作用等級(jí)強(qiáng)度等級(jí)對(duì)于非地下環(huán)境,(x10-l2m2/s)對(duì)于地下環(huán)境,56d電通量(c)對(duì)于硫酸鹽環(huán)境,抗硫酸鹽等級(jí)水膠比注:1礦物摻合料宜選用復(fù)合摻合料、單摻礦渣、單摻粉煤灰或者粉煤灰、礦渣、硅灰中的兩種或三種復(fù)合。當(dāng)采用硅灰時(shí),同時(shí)宜滿(mǎn)足硅灰摻量≤10%。滿(mǎn)足表C3s含量小于55%的要求。表5.3.4-2硫酸鹽或鎂鹽侵蝕環(huán)境下配合比設(shè)計(jì)要求設(shè)計(jì)要求抗硫酸鹽等級(jí)KS120KS150KS150最大水膠比≥30≥35≥40注:1礦物摻合料宜選用復(fù)合摻合料、單摻礦渣、單摻粉煤灰或者粉煤灰、礦渣、硅灰中的兩種或三種復(fù)合。當(dāng)采用硅灰時(shí),同時(shí)宜滿(mǎn)足硅灰摻量≤10%。245.3.4-3的要求。表5.3.4-3其他化學(xué)腐蝕環(huán)境中高性能混凝土配合比設(shè)計(jì)要求環(huán)境條件腐蝕介質(zhì)指標(biāo)最大水膠比水(含酸雨等)中酸堿度(PH值)6.0~5.55.0~5.5<5.0水中侵蝕性COZ濃度15~3030~6060~100GB/T14685的規(guī)定進(jìn)行堿活性檢驗(yàn)。2對(duì)快速砂漿棒法檢驗(yàn)結(jié)果膨脹率不小于0.10%的骨料,應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T50733的規(guī)定進(jìn)行抑制骨料堿硅酸反應(yīng)活性有效性試驗(yàn),并驗(yàn)證有效結(jié)構(gòu)的混凝土不得采用堿活性骨料。定:1采用F類(lèi)的I級(jí)或II級(jí)粉煤灰,堿含量不宜大于2.5%,粉煤25176執(zhí)行。3采用二氧化硅含量不小于90%、堿含量不大于1.5%的硅灰,執(zhí)行。5采用堿含量不大于1500mgL的拌和合用水,水中堿含量試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《混凝土用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。合下列規(guī)定設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55的規(guī)定。下列規(guī)定進(jìn)行:和;含量可用1/6實(shí)測(cè)值計(jì)算;硅灰和?;郀t礦渣粉堿含量可用1/2實(shí)測(cè)值計(jì)算;表環(huán)境條件特殊工程結(jié)構(gòu)重要工程一般工程干燥環(huán)境3.5不限制潮濕環(huán)境3.5含堿環(huán)境2.0(采用非堿活性骨料)2.5(采用非堿活性骨料);80℃;4;原因,并提出滿(mǎn)足混凝土耐久性要求的維修措施。286性能要求6.1拌合物性能時(shí)損失和凝結(jié)時(shí)間等拌合物性能應(yīng)滿(mǎn)足施工要求。6.1.2拌合物坍落度、擴(kuò)展度等級(jí)劃分應(yīng)符合表6.1.2-1、表6.1.2-表6.1.2-1坍落度等級(jí)劃分等級(jí)坍落度(mm)10~40S250~90S3100~150S4160~210S5≥220表6.1.2-2混凝土拌合物的擴(kuò)展度等級(jí)劃分等級(jí)擴(kuò)展度(mm)≤340F2350410F3420480F4490550F5≥6306.1.3高性能混凝土拌合物中水溶性氯離子最大含量不應(yīng)超過(guò)表的量不應(yīng)大于硅酸鹽水泥的量。當(dāng)采用P-I或P-II型硅酸鹽水泥時(shí),硅酸鹽水泥的量即為水泥用量;當(dāng)采用除P-I、P-II型硅酸鹽水泥29以外的其他類(lèi)型的硅酸鹽水泥時(shí),硅酸鹽水泥的量以水泥用量減去混合材用量計(jì)算。水泥中的混合材摻量應(yīng)按水泥廠(chǎng)家提供的出廠(chǎng)數(shù)據(jù)確定。環(huán)境條件水溶性氯離子最大含量鋼筋混凝土預(yù)應(yīng)力混凝土干燥環(huán)境潮濕但不含氯離子的環(huán)境潮濕且含有氯離子的環(huán)境除冰鹽等侵蝕性物質(zhì)的腐蝕環(huán)境、鹽湖周邊、鹽漬土環(huán)境劑高性能混凝土拌合物的含氣量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》期處于潮濕或水位變動(dòng)的寒冷和嚴(yán)寒環(huán)境、鹽凍環(huán)境、受除冰鹽作用環(huán)境的高性能混凝土應(yīng)摻用引氣劑,引氣劑摻量應(yīng)根據(jù)混凝土含氣量要求經(jīng)試驗(yàn)確定,密實(shí)成型的高性能混凝土最小含氣量應(yīng)符合本規(guī)程表5.3.2-1定:;20s;,經(jīng)時(shí)1h擴(kuò)展度應(yīng)無(wú)損失;擴(kuò)展時(shí)間T'soo不宜大于8s;坍落擴(kuò)展度與J差值不宜大于25mm;離析率不宜大于15%;構(gòu)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50010和《建筑抗震設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50011的規(guī)定。物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn),并應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。6.3耐久性及長(zhǎng)期性能構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476的規(guī)定。能的等級(jí)按照表6.3.2-1的規(guī)定劃分表6.3.2-1高性能混凝土抗凍性能、抗水滲透性能和抗硫酸鹽侵蝕性能的等級(jí)劃分抗凍等級(jí)(快凍法)抗?jié)B等級(jí)抗硫酸鹽等級(jí)F250P12KS120P12KS150F350P12KS150P12KS150>P12>KS150氯離子滲透性能等級(jí)時(shí),應(yīng)符合表6.3.2-2的規(guī)定,且測(cè)試齡期宜為84d;表6.3.2-2等級(jí)RCM-IIRCM-RCM-V氯離子遷移系數(shù)DRCM(RCM法)(X10-I2m2/S)2.5≤DRCM<3.01.5≤DRCM<2.5DRCM<1.5327質(zhì)量控制7.1原材料定的、具有一定規(guī)模的生產(chǎn)企業(yè)或供應(yīng)網(wǎng)點(diǎn)采購(gòu);離子、三氧化硫、硅灰二氧化硅含量等項(xiàng)目的檢驗(yàn)檢測(cè)能力和條件,應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)的原材料按批量進(jìn)行檢測(cè)。7.1.2確保排水通暢。骨料配料地倉(cāng)宜與骨料倉(cāng)一起封閉,配料用皮帶輸存放于粉料倉(cāng)內(nèi),清晰標(biāo)識(shí)粉料名稱(chēng)、產(chǎn)地、規(guī)格和檢測(cè)狀態(tài)。粉因而變質(zhì)時(shí)不得使用。粉料倉(cāng)應(yīng)配備料位控制系統(tǒng),料位控制系統(tǒng)狀外加劑應(yīng)按照不同供貨單位、品種和牌號(hào)進(jìn)行標(biāo)識(shí)單獨(dú)存放,并注意防雨防潮防高溫。清潔衛(wèi)生,符合環(huán)境衛(wèi)生要求。7.2生產(chǎn)站(樓)》GB/T10171規(guī)定的攪拌站(樓)生產(chǎn);混凝土攪拌34等應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土綠色生產(chǎn)及管理技術(shù)規(guī)程》JGJ/T息技術(shù)手段,并及時(shí)封存相關(guān)信息作為備案資料?,F(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑施工機(jī)械與設(shè)備混凝土攪拌站(樓)》GB/T始稱(chēng)量前,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行檢查和零點(diǎn)校準(zhǔn);用于集中攪拌的攪拌站(樓)經(jīng)大修、中修或遷移至新的地點(diǎn)后,應(yīng)對(duì)計(jì)量設(shè)備進(jìn)行允許偏差應(yīng)符合表表7.2.2原材料品種水泥骨料水外加劑摻合料每盤(pán)計(jì)量允許偏差23士2士2注:*濾芯更換。35定的基準(zhǔn)配合比進(jìn)行調(diào)整形成生產(chǎn)配合比;整;超出調(diào)整范圍的需重新調(diào)整生成生產(chǎn)配合比,重新輸入;合比;當(dāng)施工工藝和環(huán)境條件未發(fā)生明顯變化、原材料的品質(zhì)在合格的基礎(chǔ)上發(fā)生波動(dòng)時(shí),可對(duì)混凝土外加劑用量、粗骨料組配比、1攪拌過(guò)程應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T1490和《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164的規(guī)定物溫度,也可同時(shí)采用加熱骨料的方法提高拌合物溫度;混凝土出10℃;施降低骨料溫度;攪拌混凝土?xí)r可采用冷水或摻加冰屑降低拌合物機(jī)內(nèi)攪拌約混凝土或采用引氣劑、膨脹劑、防水劑和其他外加劑時(shí),應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)7.3工作性檢驗(yàn)度經(jīng)時(shí)損失等,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可出廠(chǎng)。有抗凍要求的混凝土尚應(yīng)測(cè)定含氣量。時(shí)損失不宜大于30mm/h控制目標(biāo)值(mm)允許偏差(mm)坍落度≤40≥160擴(kuò)展度≥3506.1.5條的規(guī)定。等有關(guān)三方見(jiàn)證取樣的條件下,測(cè)定其工作性,經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可條的規(guī)定控制。377.4運(yùn)輸120min。在運(yùn)輸過(guò)程中嚴(yán)禁加水。7.4.2運(yùn)輸應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)拌混凝土》GB/T14902、《混GB/T26408氣情況,攪拌運(yùn)輸車(chē)的攪拌罐應(yīng)有保溫或隔熱措施。運(yùn)輸車(chē)裝料前應(yīng)將攪拌罐內(nèi)水排凈。潔,沖洗運(yùn)輸車(chē)產(chǎn)生的廢水可進(jìn)入廢水回收利用設(shè)施。通過(guò)試驗(yàn)驗(yàn)證。量外用水,而必須在專(zhuān)職技術(shù)人員指導(dǎo)下,在卸料前加入與配合比加劑的數(shù)量和攪拌時(shí)間應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定。7.5澆筑程》JGJ/T度不宜超過(guò)2m;在采用溜槽接料,且不出現(xiàn)分層離析的情況下,骨料最大粒徑大于25mm的拌合物最大落料高度應(yīng)控制在3m以?xún)?nèi),38規(guī)定。小于90%,7d和28d抗壓強(qiáng)度比均不應(yīng)小于95%。養(yǎng)護(hù)劑有效保水率和抗壓強(qiáng)度比的試驗(yàn)方法應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路工程水泥混凝土養(yǎng)生劑(膜)》JT/T522的規(guī)定。護(hù)時(shí)間應(yīng)符合表7.6.6的規(guī)定。表水膠比大氣潮濕(相對(duì)濕度≥50%),無(wú)風(fēng),無(wú)陽(yáng)光直射大氣干燥(20%≤相對(duì)濕度<50%),有風(fēng),或陽(yáng)光直射大氣極端干燥(相對(duì)濕度<20%),大風(fēng),大溫差日平均氣溫T(℃)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)日平均氣溫T(℃)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)日平均氣溫T(℃)養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)>5≤T<105≤T<10285≤T<1010≤T<2010≤T<2010≤T<2045T≥207T≥20T≥2035≤0.455≤T<105≤T<105≤T<104510≤T<2010≤T<2010≤T<2035T≥207T≥20T≥2028行適當(dāng)?shù)谋乇耩B(yǎng)護(hù)。7.6.8施進(jìn)行養(yǎng)護(hù),不應(yīng)直接進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。度的要求。408質(zhì)量驗(yàn)收準(zhǔn)》GB50164及《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054的規(guī)定。高性能混凝土拌合物到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)檢測(cè)混凝土拌合物坍落度、擴(kuò)展度、含氣量。實(shí)測(cè)坍落度、擴(kuò)展度應(yīng)在設(shè)計(jì)規(guī)定的范圍之內(nèi),《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054附錄A的要求。度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定。高性能混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)結(jié)果符合設(shè)計(jì)和現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107要求時(shí)為合格。鹽或鎂鹽侵蝕、預(yù)防堿骨料反應(yīng)措施等項(xiàng)目,應(yīng)在工程現(xiàn)場(chǎng)預(yù)留規(guī)定數(shù)量的試件,養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164和《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666的規(guī)定,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)至規(guī)定的齡期后,依據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土長(zhǎng)期性能和42本規(guī)程用詞說(shuō)明同的用詞說(shuō)明如下:;正面詞采用:"應(yīng)",反面詞采用不應(yīng)"或"不得";;"宜";的規(guī)定"或"應(yīng)按執(zhí)行"。43引用標(biāo)準(zhǔn)名錄175748《用于水泥、砂漿和混凝土中的?;郀t礦渣粉》GB/T18046《高強(qiáng)高性能混凝土用礦物外加劑》GB/T18736《混凝土攪拌運(yùn)輸車(chē)》GB/T26408《砂漿和混凝土用硅灰》GB/T27690《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054《低熱礦渣硅酸鹽水泥》GB/T42531《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50080《混凝土物理力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50081《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50082《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T50146《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204《混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50476《大體積混凝土施工標(biāo)準(zhǔn)》GB50496《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范》GB50666《預(yù)防混凝土堿骨料反應(yīng)技術(shù)規(guī)范》GB/T5073344山西省工程建設(shè)地方標(biāo)準(zhǔn)高性能混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程DBJ04/T3032024條文說(shuō)明1總則 2術(shù)語(yǔ)和符號(hào) 2.1術(shù)語(yǔ) 523基本規(guī)定 4原材料 4.1一般規(guī)定 4.2水泥 564.3骨料 564.4礦物摻合料 4.5外加劑 574.6混凝土用水 5配合比和耐久性設(shè)計(jì) 5.1一般規(guī)定 5.2配合比設(shè)計(jì) 5.3耐久性設(shè)計(jì) 6性能要求 7質(zhì)量控制 7.1原材料 7.2生產(chǎn) 7.3工作性檢驗(yàn) 7.4運(yùn)輸 647.5澆筑 7.6養(yǎng)護(hù) 7.7其他高性能混凝土的施工 8質(zhì)量驗(yàn)收 總則1.0.11.0.2應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的適用范圍與普通混凝土和高強(qiáng)混凝土基本相同,高性能混凝土的生產(chǎn)和施工方法與普通混凝土和高強(qiáng)混凝士也相同。所以使用本規(guī)程時(shí)應(yīng)注意與相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的銜接。1.0.3自我省應(yīng)用并取得了一定經(jīng)驗(yàn)。同時(shí)砂石骨料、混凝土外加劑、?;郀t礦渣粉等材料相繼頒布了新的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,高性能混凝土技術(shù)條件、混凝土概念以及相關(guān)條件進(jìn)行了重新定義。本規(guī)程在充分尊重采納《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T410542021的基礎(chǔ)上,經(jīng)過(guò)廣泛調(diào)查研究、學(xué)習(xí)其他行業(yè)研究成果、認(rèn)真總結(jié)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)、參考有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和其他行業(yè)相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,并在廣泛征求意見(jiàn)的基礎(chǔ)2術(shù)語(yǔ)和符號(hào)2.1術(shù)語(yǔ)能混凝土提出如下定義:高性能混凝土是一種新型高技術(shù)混凝土,是在大幅度提高普通混凝土性能的基礎(chǔ)上采用現(xiàn)代混凝土技術(shù)制作的混凝土,它以耐久性作為設(shè)計(jì)的主要指標(biāo)。針對(duì)不同用途要求,用性、強(qiáng)度、體積穩(wěn)定性、經(jīng)濟(jì)性。為此,高性能混凝土在配制上的特點(diǎn)是低水膠比,選用優(yōu)質(zhì)原材料,并除水泥、水、集料外,必須摻加足夠數(shù)的礦物細(xì)摻料和高效外加劑。本規(guī)程采用了《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T410542021對(duì)高性能混凝土的定義。2.1.22.1.3均沿用了《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T41054之外,高性能混凝土的cl滲透率明顯低于普通混凝土。高性能混凝土由于具有較高的密實(shí)性和抗?jié)B性,因此,其抗化學(xué)腐蝕性能顯著優(yōu)于普通強(qiáng)度混凝土。減水劑時(shí)應(yīng)將外加劑中的水量考慮到總用水量中。2.1.6本條依據(jù)《礦物摻合料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB/T510032014對(duì)礦物摻合料定義進(jìn)行了修改。目前我省預(yù)拌混凝土企業(yè)普遍采用了?;郀t礦渣粉和粉煤灰,太原及周邊地區(qū)使用了硅灰,天然沸石粉等材料未見(jiàn)使用。2019以及國(guó)標(biāo)《建設(shè)用砂》GB/T146842022提出的新控制指標(biāo)的表述。52結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB550082021第3.1.2條中關(guān)于結(jié)構(gòu)混凝土用砂",指出機(jī)制砂應(yīng)按石粉的亞甲藍(lán)值指標(biāo)和石粉的流動(dòng)比指標(biāo)JG/T5682019以及國(guó)標(biāo)《建設(shè)用砂》GB/T146842022中的相關(guān)術(shù)語(yǔ)定義。聯(lián)系,又常存在矛盾。因此,在一定施工工藝的條件下,新拌混凝土的和易性是以上三方面性質(zhì)的矛盾統(tǒng)一。流動(dòng)性是指新拌混凝土在自重或機(jī)械振搗的作用下,能產(chǎn)生流動(dòng),并均勻密實(shí)地填滿(mǎn)模板的性能。流動(dòng)性反映出拌合物的稀稠程度。若混凝土拌合物太干稠,則流動(dòng)性差,難以振搗密實(shí);若拌合物過(guò)稀,則流動(dòng)性好,但容易出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。主要影響因素是混凝土用水量。泥漿容易分離,造成混凝土不均勻,振搗后會(huì)出現(xiàn)蜂窩和空洞等現(xiàn)象。主要影響因素是膠砂比。保水性是指在新拌混凝土具有一定的保水能力,在施工過(guò)程中,不致產(chǎn)生嚴(yán)重泌水現(xiàn)象的性能。保水性反映混凝土拌合物的穩(wěn)定性。保水性差的混凝土內(nèi)部易形成透水通道,影響混凝士的密實(shí)性,并降低混凝土的強(qiáng)度和耐久性。主要影響因素是水泥品種、用量和細(xì)度。或硬化過(guò)程中出現(xiàn)的體積縮小現(xiàn)象,一般分為塑性收縮(又稱(chēng)沉縮、縮會(huì)引起混凝土開(kāi)裂。本規(guī)程中主要通過(guò)早期抗裂試驗(yàn)和干燥收縮53率來(lái)表征混凝土體積穩(wěn)定性。力受壓彈性模量、劈裂抗拉強(qiáng)度、抗折強(qiáng)度等。2009中的抗硫酸鹽等級(jí)的定義。2.1.19采用了行標(biāo)《高性能混凝土用骨料》JG/T568相關(guān)概念和GB/T50476中的符號(hào)。544原材料4.1一般規(guī)定本節(jié)對(duì)原材料采用的原則性限制條件提出了通用要求。4.2水泥本節(jié)參照《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T410542021的相關(guān)混凝土用水泥的標(biāo)準(zhǔn)要求。4.3骨料《混凝土結(jié)構(gòu)通用規(guī)范》GB550082021的頒布執(zhí)行,國(guó)標(biāo)《建設(shè)用砂》GB/T14684和《建設(shè)用卵石、碎石》GB/T14685修訂于2022年11月1日實(shí)施執(zhí)行。行標(biāo)《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》JGJ522006的技術(shù)要求不能滿(mǎn)足高性能混凝土的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),所以本節(jié)采用了新國(guó)標(biāo)GB/T14684、GB/T14685以及JG/T568的相應(yīng)技術(shù)指標(biāo)作為高性能混凝土用骨料的技術(shù)要求。4.4礦物摻合料本節(jié)參照《高性能混凝土技術(shù)條件》GB/T410542021相關(guān)要求以及2023年3月發(fā)布的修訂版國(guó)標(biāo)《砂漿和混凝土用硅灰》了高性能混凝土用礦物摻合料的技術(shù)要求。本規(guī)程規(guī)定的是最大摻量,實(shí)際使用中應(yīng)根據(jù)需要進(jìn)行合理配置。4.5外加劑聚羧酸系高性能減水劑是繼木鈣為代表的普通減水劑和以萘系為代表的高效減水劑之后發(fā)展起來(lái)的第三代高性能減水劑,是目前世界上較前沿、科技含量高、應(yīng)用前景好、綜合性能優(yōu)良的一種高效減水劑。經(jīng)與國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品性能試驗(yàn)比較,我省聚羧酸系高性能減水劑在技術(shù)性能指標(biāo)、性?xún)r(jià)比方面都達(dá)到了當(dāng)今國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平。作為綠色產(chǎn)品逐步取代了萘系減水劑,目前在省內(nèi)大部分地市縣已含量為20%左右的聚羧酸系減水劑,摻量為1.0%~1.2%時(shí),其減水率完全能達(dá)到25%,具有很高的性?xún)r(jià)比。4.6混凝土用水4.6.1高性能混凝土的拌和和養(yǎng)護(hù)用水,如果是取自地下水或附近河流,宜進(jìn)行有害物質(zhì)分析,避免對(duì)混凝土造成危害。宜用于高性能混凝土。575配合比和耐久性設(shè)計(jì)5.1一般規(guī)定比設(shè)計(jì)規(guī)程》JGJ55也根據(jù)實(shí)際需要,增加并突出了混凝土耐久性的規(guī)定,本規(guī)程不再重復(fù)介紹。41054202的漿體比相關(guān)要求。5.1.8久性能,尤其是對(duì)于抗碳化、抗凍等性能等最普遍的需求,但對(duì)于有較高抗硫酸鹽侵蝕、抗氯離子滲透要求的高性能混凝土,則可根料而又不超出表5.1.8的限值,則采用復(fù)合使用礦物摻合料的方法比較合理。再者,不同的礦物摻合料有不同的優(yōu)點(diǎn)和弱點(diǎn),復(fù)合使但摻多了會(huì)影響混凝土早期強(qiáng)度、抗碳化、抗凍等性能;而礦渣粉強(qiáng)度補(bǔ)償能力好,降低混凝土電通量也較有效,但低水膠比時(shí)摻多性能有利。關(guān)鍵看注重哪方面的需求,合理設(shè)計(jì)相對(duì)比例。礦物摻合料在高性能混凝土中的實(shí)際摻量是通過(guò)試驗(yàn)確定的,當(dāng)采用超出能進(jìn)行全面試驗(yàn)論證,證明結(jié)構(gòu)混凝土安全性和耐久性可以滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求后,還是可以采用的。58的是,提高摻合料用量可以提高混凝土的抗氯離子滲透性能,但由于混凝土

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論