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文檔簡介
江津區雙福享堂片區拆遷還房
監
理
實
施
細
則
編制:_____________
審批:_____________
重慶建新建設工程監理咨詢有限公司
二0一五年四月
監理實施細則審批表
工程名稱:江津區雙福享堂片區拆遷還房工程編號:
致:重慶市雙福建設開發有限公司(建設單位)
我方已根據施工合同的有關規定完成了雙福享堂片區拆遷還房項目節能監理
實施細則的編制,并經我單位上級技術負責人審查批準,請予以審查。
附:監理實施細則
監理機構:______________________
總監理工程師:____________________
S期:____________________
建設單位現場代表審查意見:
現場代表:____________________
S期:____________________
建設單位工程部經理審核意見:
建設單位工程部_____________________
經理______________________
日期______________________
工程項目概況
1、項目名稱:江津區雙福享堂片區拆遷還房工程
2、建設單位:重慶市雙福建設開發有限公司
3、設計單位:重慶大恒建筑設計有限公司
4、施工單位:重慶對外建設(集團)有限公司
5、建設地點:重慶市雙福新區
6、總建筑面積:219251.62m2
7、結構類型:框剪結構
8、計劃開工工期:2015年3月
9、計劃竣工日期:2017年9月
10、工程總工期:900天
11、工程現場條件及特點:本工程為江津區雙福享堂片區拆遷還房工
程,該工程建筑面積為219251.62nf,本工程耐火等級為一級,防水
等級為一級(含地下室)。
本工程外墻為擠塑聚笨板厚為35mm和擠塑聚苯乙烯泡沫塑料厚
為30mm,屋面的保溫材料泡沫混凝土200mm,外窗類型為多腔型材
塑鋼窗,普通中空玻璃(6+912A+6透明),遮陽系數Sc0.86,塑
鋼傳熱系數KW/m2.k,氣密性6。
為本工程能確實的做好節能工程,故針對節能的關鍵部位,提出
監理方法為統一監控的技術依據。
二、編制依據
1.1、《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》JG149-2003
1.2、《外墻外保溫工程技術規程》JGJ144-2004
1.3.《建筑節能施工質量驗收規范》GB50411-2007
1.4、《重慶市建筑節能施工質量驗收規范》DBJ50-069-2007
1.5.《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》GB50210-2001
1.6.《建筑工程安全生產管理條例》第393號國務院令
1.7,《夏熱冬冷地區居住建筑節能設計標準》JGJ134-2001
1.8、《民用建筑熱工設計規范》GB50176-93
1.9、《居住建筑節能工程施工質量驗收規程DBJ50-069-2007》
1.10.《民用建筑節能設計標準(采暖居住建筑部分)》JGJ26-95
1.11、外墻外保溫施工設計圖說
1.13.外墻外保溫分包合同
三、監理工作流程:
(-)材料控制
1、屋面工程所采用的保溫隔熱材料應有產品合格證書和性能檢
測報告,材料的品種、規格、性能等應符合現行國家產品標準
和設計要求。
2、架空隔熱制品的質量必須符合設計要求,嚴禁有斷裂和露筋等
缺陷。
3、進場的節能保溫材料、設備應查驗是否與^音十相符,不允許任
意變更;進場材料必須按規定進行復試(聚苯板每5000行為
一批),并做進場外觀質量驗收,合格后方能使用。
4、保溫材料進場使用前應由施工單位提供樣品,供業主、設計和
監理共同確認后封樣于監理處,作為材料進場驗收的依據。
5、節能保溫工程所用材料、^備(包括墻體材料、保溫材料、門
窗部件、采暖空調、照明設備等)的品種、規格和質量應符合
設計要求和國家現行標準的規定。當設計無要求時應符合國家
現行標準的規定。嚴禁使用國家及本市建設行政主管部門明令
淘汰或能耗超標的建筑材料、^備產品。
6、所有材料、備進場時應對品種、規格、外觀和尺寸向監理進
行報驗與驗收,材料、^備應完好,并有產品合格證、相關性
能的出廠檢測報告和有相應資質的檢測機構的型式檢驗報告。
進口產品尚應按規定提供商品檢驗報告。
7、易變形的材料必須放在干燥處,地面必須平整,擺放宜立放平
整,避免相互交錯擺放。
材料名稱現場抽樣數量外觀質量檢驗物理性能指標
聚苯板(XPS)每5000行為一批,色澤均勻、厚度偏表觀密度、抗拉強
不足5000nf按一差合格、表面平整度、尺寸穩定性、
批抽樣,抽取1%無明顯收縮變形燃燒性能級別
做外觀質量檢查。和膨脹變形、無明
在外觀質量合格顯油漬和雜質
的板材中,任取一
塊做物理性能檢
驗
耐堿玻纖網格布每7000m為一批,無斷緯、無脫緯、斷裂弓負力、斷裂應
不足7000m按一無稀路、無密路、變、耐堿斷裂強
批抽樣,從中抽取無破洞、無雜物、力、耐堿斷裂弓血力
5卷作外觀質量檢無污漬、無邊不保留率
查,隨機抽取1卷良、無拖紗
做物理性能檢驗
膠粘劑同一廠家生產的包裝完好無損,標原強度和浸水拉
同一品種、同一批明產品名稱、生產伸粘接強度
的產品至少抽樣日期、生產廠名、
一次產品有效期
界面劑同一廠家生產的包裝完好無損,標原強度和浸水壓
同一品種、同一批明產品名稱、生產剪粘接強度
的產品至少抽樣日期、生產廠名、
一次產品有效期
錨固件每種基層做一組,拉拔強度
每組為3只
(二)驗收程序
堅持上道工序不經檢查驗收不準進行下道工序施工的原則:上道
工序完成后,先由施工單位進行自檢,專職檢,認為合格后,再通知
現場監理工程師或其代表到現場會同檢驗。檢驗合格后簽署認可,方
可進行下道工序。
保溫系統驗收以檢驗批為準:以每500?lOOOn?劃分為一個檢
驗批,不足500m2也應劃分為一個檢驗批;每個檢驗批每lOOm?應至
少抽查1處,每處不應小于10m2o
其監理工作流程如圖所示:
(一)施工階段的監理程序
組建監理班子進駐現場
編制項目監理規劃和實施細則
組織召開監理工作交底會
(二)
施工單位整改
否
可
(三)施工階段進度控制工作流程
簽發承包合同
建設施工單位
編制施工總進度計劃
施工單位
否
同意否
修改實施
進度計劃
動
態
管
理同意否
否
控
制
施工單位組織實施進度計劃
實際值與
計劃值比較
監理單位檢查計劃實施情況
偏離否是
根據總進度控制計劃,編制下期實施性根據形象進度實際
進度計劃情況編寫監理月報
(四)隱蔽工程、分部分項工程報驗流程
施工單位
質量保證資料隱、檢、分部、分項分部分項工程質量
齊全,合格驗收記錄簽認完成評定完成自評合格
四、監理工作的控制要點及目標值
A、監理工作的控制要點
(一)質量控制的要點
(1)質量控制的原則:
監督施工單位按合同、技術規范、設計圖紙要求施工,是監理
工作的原則。
(2)質量控制的內容:
1)兩個重點:
I.重要的分部分項工程,外墻保溫板。
2.關鍵部位,凸陽臺、陰陽角、與門窗交接部位等。
2)三個階段
施工準備階段:審查施工單位配備人力、材料、機械設備是否
合理,審查擬定施工組織設計或方案、技術、質量保證措施、原材
料的檢查與審批。
施工階段:旁站和巡視,檢查施工單位工藝是否按規范和經審
批的方案進行,并對施工過程的原材料、半成品和成品進行抽查。
成品檢查階段:通過檢查和審批,該分項或分部已完工程是否
達到規范要求的質量目標。
3)四個方式
旁站:施工過程中對重點項目和部位實施旁站,檢查施工過程
中材料及混合料與批準的是否符合;檢查施工單位是否按批準的方
案、技術規范施工。
測量:監理工程師對完成的工程幾何尺寸進行實測實量驗收,
不符合要求的要進行整修,無法進行整修的要求返工。
試驗:對各種材料、混合料配比監理人員可隨機抽樣試驗,施
工單位要提供條件。
指令性文件:施工單位和監理單位工程師的工作往來,必須以
文件為準,監理工程師通過書面指令和文件對施工單位進行質量控
制。用以指出施工中發生或可能發生的質量問題。提請施工單位加
以重視或修改。
(二)進度控制的要點
(1)進度控制的原則:
1)根據業主和施工單位正式簽訂的工程總承包合同中所確定的
工程工期作為進度控制的總目標。
2)根據業主提出的進度計劃:各號房主體結構工程交質檢站驗
收日期為4月底,5月初各號房單體竣工驗收,11月底滿足
具體驗收條件。
3)施工單位依據合同工期總目標所編制的工程施工組織設計。
4)經監理項目負責人審核通過的施工單位編制的年/季/月實施
計劃。
(2)進度控制的內容:
1)審查施工組織設計,施工技術方案和進度計劃,是否同意,
提出意見。
2)審查業主,施工單位提出的材料、設備及所列的規格與數量,
質量是否滿足工程進度需要。
B、目標值
加強地面、屋面、外墻等工程監理力度,堅持事前控制的原則,
創節能保溫小區。
五、本工程保溫監理工作
采取措施如下:
(一)屋面工程
①200mm厚泡沫混凝土(找坡層,最低厚度不低于設計厚度)
②20mm厚水泥砂漿
③4mm厚SBS改性瀝青防水卷材
④40mm厚細石混凝土(內設①6@200鋼筋網片一層)
1.屋面保溫工程主要進行監理現場控制
1.1范圍:屋面找坡層、保溫層。
1.2對保溫層厚度(200mm泡沫混凝土)、坡度和平整度等外觀質量
檢查應符合要求。
1.3檢查找坡層材料、坡度及平均厚度應符合節能設計要求。
1.4對保溫層厚度實測檢查:
1.4.1方法:用鋼針插入和尺量檢查。
1.4.2數量:每100nf抽檢一處;每個屋面不應小于5處。
L4.3容差:厚度應符合設計,負偏差不大于L5mm。
(二)外墻面裝飾工程:
一、聚苯板外墻保溫系統
1、質量控制措施:
1.1聚苯板外墻保溫質量的事前控制措施:
1.1.1根據JG149-2003.本工程保溫設計圖說及外墻外保溫要求,施
工單位進場后必須提供XPS/EPS聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統型式
檢驗報告,并符合下表要求:
聚苯板的規格尺寸及其允許誤差
指標單位允許尺寸允許偏差
長度方向
nun=£1200+?1.6
寬度方向11U11W600+-1.6
厚度
11U1120—25+-1.6
25—100+-1.6
板邊精度nun<600W1.6
表面平整nun長度方向0.8
度的彎曲
方正度nunW600W1.6
oo
財縱24bC500
m(p$)刈
楙幡財
>10.0
飆蹦kPa■于工翻在髓裁曲
m表觥獗然鮑稠就
刈5
m濾腳融面林毓
施無艘、岫M源泉
1.1.2進場材料
外墻保溫施工所用的材料(產品)的品種、規格、性能應符合設計
及相關規范要求,主要的材料和制品,進場時檢查產品質量合格證、
使用說明書、型式檢驗報告及相關性能的檢測報告,主要材料按規范
要求現場見證取樣復驗。
產品合格證
系統及組成材料應有產品合格證,產品合格證應包括下列內容:
a)產品名稱、標準編號、商標;
b)生產企業名稱、地址;
c)產品規格、等級;
d)生產日期、質量保證期;
e)檢驗部門印章、檢驗人員代號。
產品合格證應于材料進場時提供。
使用說明書
使用說明書是交付產品的組成部分。
使用說明書應包括下列主要內容:
a)產品用途及使用范圍;
b)產品特點及選用方法;
c)產品結構及組成材料;
d)使用環境條件;
e)使用方法;
f)材料貯存方式;
g)成品保護措施;
h)驗收標準;
i)安全及其他注意事項。
應標明使用說明書的出版日期。
生產廠家可根據產品特點編制施工技術規程,若施工技術規程能
滿足用戶對使用說明書的需要時,可用其代替使用說明書。
型式檢驗報告
本工程外保溫系統型式檢驗的項目及其組成材料的型式檢驗項
目應符合《膨脹聚苯板薄抹灰外墻外保溫系統》(JG149-2003)標準
的規定。
型式檢驗報告的有效期為兩年。
1.1.3阻燃型EPS/XPS聚苯板
本工程采用的XPS/EPS聚苯板,根據設計及合同要求:1、聚苯
板為阻燃型,燃燒性能級別2B2級,2、EPS板表觀密度218KG/M3。
施工單位提供的EPS板性能必須滿足下表要求,同時必須滿足
重慶市建委第五號通告的相關內容(燃燒性能級別2B1級)。XPS/EPS
板出廠前應在自然條件下陳化42d或在60度蒸氣中陳化5do
1.1.4在外墻保溫層,應對外墻面進行檢查,對砂漿不飽滿的灰縫、
空頭縫、瞎眼縫,用水泥砂漿嵌實或嵌好。
2.質量事中控制措施:
2..1鑲貼室外突出檐口、腰線、窗口等飾面,必須處理好。
2.2質量事后控制措施:
2.2.1外裝飾工程須特別注意1?3層粘貼和安裝質量,以達到觀感高
分,確保優良。
222外墻保溫保護層完成后,應注意對保護層的養護工作,防止開
裂。
3.外墻外保溫施工過程控制點
建筑物外墻保溫直接影響到保溫效果的好壞是否達到設計要求,
固此,外墻保溫為號房保溫的重點監理內容。
3.1保溫系統材料應嚴格按設計要求選用;聚苯板(XPS)的負偏差
不應大于1.5mm。
3.2聚苯板(XPS)應與基層粘結牢固,無松動和虛粘現象。配套界
面處理劑與聚苯板應粘結牢固,粘貼面積不應小于60%。
3.3基層上涂抹膠粘劑應做基層與膠粘劑的拉伸粘結強度撿驗,粘
結強度不應低于0.1MPa,并且粘結界面脫開面積不應大于50%。
3.4建筑物高度在20m以上時,在受負風壓作用較大的部位宜使用
錨栓輔助固定,錨固件排布和數量應按設計要求設置,但沒平方米不
少于4個固定點,錨栓需做拉拔試驗(錨栓設置按規范和甲方要求設
置)。
3.5外墻保溫系統的墻面應進行墻面抹灰,找平基層,墻面平整度
用2M靠尺檢測,其平整度W3mm,陰、陽角方正。局部不平整超限
度部位用1:2水泥砂漿找平。
基層抹灰工程允許偏差見下表:
序號項目允許偏差(mm)檢測方式
1立面垂直度42m垂直檢測尺
2表面平整度42m靠尺和塞尺
3陰陽角方正4直角檢測尺
拉5m線,不足5m拉通
4分格條(縫)直線度4
線,用鋼直尺
拉5m線,不足5m拉通
5墻裙、勒角上口直線度4
線,用鋼直尺
3.6基層表面應堅實、平整、干燥、無污染或其它有害的材料。
3.7建筑外保溫工程應在基體或基層的質量驗收合格后施工。對既
有建筑進行外保溫前,應對基層進行處理并達到本規范的要求。
3.8建筑外保溫工程施工前應有主要材料的樣板或做樣板塊并應經
有關各方確認。
3.9墻面外保溫工程,所用保溫材料的類型、品種、規格及施工工
藝應符合設計要求。
3.10墻面的消防梯、水落管、防盜窗預埋件或其它預埋件、進口管
線或其它預留洞口,應按設計圖紙或施工驗收規范要求提前施工。
3.11外保溫工程施工期間以及完工后24H內,基層及環境空氣溫度
不應低于5℃。夏季應避免暴曬。
3.12薄抹面層施工時,玻纖網格布不得直接鋪在保溫層表面,不得
干搭接,不得外露。
3.13嚴格執行隱蔽工程報驗制度,對抹灰層基層處理等隱蔽項目必
須經施工單位自檢合格后報監理驗收通過,方才能轉入下道工序施
工。
3.14粘貼聚苯板控制要點
3.14.1聚苯板保溫工程施工應按照相關規程或圖集明確的施工工藝進
行,并應符合下列要求:
3.14.1.1應在聚苯板兩面先后涂刷界面劑(粘結和抹灰前);
3.14.1.2聚苯板粘貼宜采用點粘法或條粘法。涂聚合物膠粘劑的涂抹
面積不應小于聚苯板面積的40%;
3.14.1.3聚苯板(EPS、XPS)的負偏差不應大于1.5mm。粘貼在基層
上的聚苯板的外表面應符合表面平整度要求。
3.14.1.4防裂砂漿與聚苯板(XPS)應粘結牢固,無脫層和空鼓現象。
3.14.1.5輔助機械錨固采用配套錨固件,錨固件數量應滿足^計要
求且每平方米不應小于4個,金屬貓固件、網片和支承托架等應滿足
防銹做要求;任何面積大于0」值的單塊板必須加固定件,并應對陽
角、檐口四周進行加密設置。貓固件塑料眼管進入墻體深度應符合產
品安裝規定的要求。每20M長抽查一處,每處不少于4個。
3.14.1.6聚苯板(XPS)粘貼應上下錯健,窗、墻角處不小于200mm,
接健應緊密、平齊,拼接健處不應涂抹膠粘劑,應采用同種板材或聚
氨酯(PU)發泡劑填充。
3.14.2聚苯板(XPS)安裝容言午偏差
項次項目容許偏差(mm)檢查方法
1表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查
2立面垂直度3用2m垂直檢查尺檢查
3陰、陽角方正3用直角檢驗尺檢查
4接縫高低差1.5用鋼直尺和塞尺檢查
5接縫寬度1.5用鋼直尺檢查
3.14.3聚苯板(XPS)系統面層容器午偏差
項次目容器午偏差(mm)檢查方法
1表面平整度4用2m靠尺和塞尺檢查
2立面垂直度4用2m垂直檢查尺檢查
3陰、陽角方正4用直角檢驗尺檢查
4分格條(健)直線度4拉5m線,不足5m拉通
線,用鋼直尺檢查
二、外墻巖棉板保溫系統
外墻保溫為20mm厚巖棉(容重200/立方)薄抹灰外墻外保溫系統。
1.檢查施工準備
1.1外墻抹灰基層用1:3防水水泥砂漿整體找平,保證基面平整度偏差不超過
3mm,并按照GB50210-2001《建筑裝飾裝修工程質量驗收規范》中關于一般抹
灰工程的質量要求進行驗收。
1.2根據現場實際情況,首先在外墻合適位置完成樣板,經檢測單位檢測合格并
出具合格檢測報告后,方可進行大面積施工。
2.安全技術交底
施工前,組織總包單位負責對保溫分包單位相關人員進行現場安全技術交底工
作。施工時嚴格按照安全技術交底要求進行。
3.材料報驗
所有原材料進場時相關質保資料應齊全,并要求總包單位及時向監理部報驗,報
驗合格后堆放在指定場地。
4.系統及材料性能指標
表2巖棉薄抹灰外墻外保溫系統的性能指標
項目性能指標
吸水量,(g/m?,浸水24h)<500
抗沖擊強度普通型(P型)3J級
加強型(Q型)1OJ級
不小于工程項目的風荷載設計值,
抗風壓值,(kPa)
抗負風壓安全系數)1.5
我面無裂紋.空鼓、起泡、剝離現
耐感融象.抹面膠漿與巖橢之間的拉伸粘
結強度>80kPa,或破壞在巖棉內
水蒸氣濕流密度,[g/h)]>1.67
表面無裂紋、粉化、剝落現象.抹面
時候性膠漿與巖棉之間的拉伸粘結強度
>80kPa,或破壞在巖柿內
抹面膠漿的性能指標
試驗項目性能指標
原強度280,或破壞在巖棉內
標準拉伸強度侵水48h,干燥2h230,或破壞在巖棉內
(KPa)耐水
(與巖棉)侵水48h,干燥7d280,或破壞在巖棉內
耐凍融280,或破壞在巖棉內
抗壓強度/抗折強度W3.0
可操作時間1.5-4.0
表8耐堿玻纖網性能指標
項目指標
單位面積質量(g/m2)>130
耐堿斷裂強力(經、緯向)(N/50mll1)>750
耐堿斷裂強力保留率(經、緯向)(%)>50
斷裂伸長率(經、緯向)(%)<5.0
表9錨柱性能指標
項目指標
單個錨栓抗拉承載力標準值,(kN)>0.30
單個錨栓對系統傳熱增加值,【W/2)]<0.004
監理工作流程
L檢查控制線、基準線
1.1從最高點排通線,每三層做一個節點,做到墻體垂直;
1.2根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求,在墻面彈出窗水平,垂直控制線
1.3在建筑外墻大角(陰陽角)及其它必要處掛垂直基準線,每個樓層適當位置
掛水平線以便控制巖棉板的垂直度和平整度。
2.檢查粘結砂漿
2.1把膠粘劑和抹面膠漿粉料按配合比攪拌;攪拌時間不少于5min,攪拌必須充
分、均勻,稠度適中;
2.2拌制砂漿的過程中絕不允許摻加水泥、快凝劑、防凍劑、填充料、色料等任
何形式的添加劑;
3.檢查基層上粘貼翻包網格布
3.1凡在粘貼的巖棉板邊緣外露處都應做標準耐堿型網格布翻包處理,具體部位
包括:1)門窗洞口處;2)女兒墻收頭處
3.2裁取300mm寬的標準型耐堿耐堿網格布條;
3.3需要做翻包處理的部位基層上抹出100mm寬2?3mm厚的粘結砂漿;
3.4抹好的粘結劑上鋪設耐堿網格布條,并用不銹鋼抹子均勻壓入粘結劑內,壓
入寬度100mm,讓剩下部分網格布甩出并保持清潔,待將來翻包用。
4.檢查粘結劑
4.1在巖棉板表面上用條粘法涂抹粘結劑;
4.2應保證粘結劑在巖棉板表面的有效粘結面積應控制在60%且必須牢固。
4.3用不銹鋼抹子在板邊抹出50mm寬連續的粘結砂漿條,并在板中間抹出8個
直徑不小于140mm的粘結砂漿塊,厚度均不小于8mm,具體布置方式如下圖所示。
4.4為了杜絕產生冷熱橋,巖棉板的側邊不得涂抹粘結劑,沾到側邊的砂漿應立
即刮除。做到無碰頭灰。
5.檢查粘貼巖棉板
5.1已抹好粘結砂漿的巖棉板自下而上鋪貼,巖基層墻體
棉板長邊沿水平方向鋪設粘貼;
5.2豎縫應逐行錯縫1/2板長或2200mm;
5.3在墻角處兩側巖棉板應錯茬搭接,并保證墻
巖棉板
角垂直度;
5.4門窗等洞口四角處應采用整塊巖棉板切割成型,不得拼接,巖棉板的接縫距
洞口四角距離應大于200mm,洞口四邊的其它巖棉板寬度也應不小于200mm0
5.5均勻施加壓力使巖棉板充分粘貼到基層,粘結砂漿壓實厚度宜控制在3mm以
內;
5.6隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度,不符合要求時立即更正;
5.7貼好后應立即刮除板縫和板側面殘留的粘結砂漿;
5.8如果巖棉板接縫寬度超過1.5mm,則用適當寬度的巖棉板條將縫塞滿巖棉板
不得粘結。
6.安裝錨固件監理
6.1粘貼巖棉板24小時后開始安裝錨固件,根據各單體工程的巖棉板材厚度來
選擇相應的錨固件且直徑為。8,錨固件深入墻體內部有效錨固深度應不小于
30mm,基層墻體為加氣混凝土制品時,其有效的錨固深度不小于50mm。
6.2凡是三塊相鄰巖棉板接觸的“T”型接縫處必須設一個錨固件。
6.3在基層邊緣部位的錨固件應加密固定,如轉角、洞口、屋頂等,錨固件離邊
緣距離應不小于100mm,而且這些部位適當增加錨固件數量使靠近邊緣一排錨固
件的間距控制在300mm以內;
6.4需要安裝固定件的部位先用帶有直徑8mm鉆頭的沖擊鉆在基層墻體(不包括
找平層)上鉆入深度不小于50mm的孔;
6.5用手錘把錨固件的脹管打入預先鉆好的孔內,保證頂部圓盤與巖棉板齊平;
6.6用手錘把鋼釘打入脹管內,圓盤陷入巖棉板表面1mm。
6.7為了使系統達到更好的防水保溫效果,在安裝完畢的錨固件上,批涂抹面膠
漿,要求將錨固件充分覆蓋。待膠漿完全干燥后,再進行大面積的抹面膠漿批涂。
6.8錨固件數量:不少于16個/平方米;幕墻系統錨栓數量不少于6個/平方米。
7.檢查打磨巖棉板不平整接縫處
7.1如果接縫處平整度偏差超過1.5mm,則用粗砂紙打磨平整;
7.2抹面層施工前應清除巖棉板表面上任何殘留廢屑;
8.檢查巖棉板上鋪貼翻包網格布
8.1凡需要翻包的部位巖棉板的正面抹寬100mm厚1.5?2.0mm拌制好的抹
面膠漿;
8.2把預先甩出的翻包網格布沿板厚翻包,并壓入抹面膠漿內;
8.3門窗洞口處翻包施工完畢后,四角露底部位沿45°斜鋪240mm寬300mm
長的標準耐堿型網格布條,并壓入抹面膠漿內;
8.4壓入抹面砂漿的翻包網格布要求完全嵌入抹面膠漿內,不得裸露。
9.檢查底層抹面膠漿
9.1抹面砂漿的施工在每段施工區域節點內應自上而下,從左到右進行;
9.2巖棉板表面上用不銹鋼抹子抹出1?2nun厚已拌制好的抹面膠漿;要求將巖
棉板充分覆蓋。
9.3每次抹膠漿面積應略大于一塊網格布的面積
9.4已有翻包或加強網的部位底層抹面砂漿厚度宜控制在1.5mm以內。
10.檢查鋪設耐堿網格布
10.1抹完第一遍底層抹面砂漿的部位,膠漿尚未干時,立即鋪設加強耐堿網格
布,鋪設時耐堿網的彎曲面應朝向墻面;
10.2單張網格布長度不宜大于6m;
10.3鋪設耐堿網時,從中央向四周用抹子抹平,直至耐堿網完全嵌入抹面砂漿
內:
10.4標準網格布需要搭接時,必須滿足65mm的搭接長度要求;加強型網布只需
對接,其對接邊緣應緊密。
10.5在轉角部位,網格布應該是連續的,并從每邊雙向繞角后包墻的寬度不小
于200nlm,標準網格布重疊部分中間必須有抹面砂漿,嚴禁干搭接。
10.6保溫墻體與非保溫墻體連接處,網格布應轉包不小于2Q0mm,如右圖所示。
窄幅標準網布期包
水泥砂漿找平層
10.7結合巖棉板材料性質,外墻保溫耐堿網
格布要求進行雙層鋪設,待第一遍底層抹面膠漿表干后,抹第二遍底層膠漿3-4mm
厚,在膠漿尚未干時,立即鋪設第二遍耐堿網格布,鋪設時耐堿網的彎曲面應朝
向墻面。
11.面層抹面膠漿監理
11.1等底層第二遍抹面膠漿表干(可碰觸)后再抹一道3.0~4.0mm厚的抹面膠
漿,抹面膠漿的總厚度應控制在,8.Omni。
11.2面層抹面膠漿應完全覆蓋網格布,表面平整度滿足涂料和拉毛涂料飾面的
相關要求。
12.重點督查細部節點及特殊部位處理
12.1修補孔洞
1)當腳手架拆除后,應及時修補腳手眼、槽鋼洞、穿墻件等孔洞,對墻體孔洞
用相同的基層墻體材料分兩次進行填補,并用1:3防水水赤砂漿抹平。
2)根據孔洞尺寸切割巖棉板并打磨其邊緣部分,使之能嚴密封填于孔洞處。
3)待孔洞防水水泥砂漿凝固后,將巖棉板背面涂10mm厚的專用粘結劑,將巖棉
板塞入洞中,注意不要在四周邊沿涂專用粘結劑。
4)裁剪面積能覆蓋整個修補區大小的網格布,并與周邊網格布搭接80mm。
5)涂抹二遍抹面膠漿,分別埋入修補的網格布,待表面不粘手時,再涂面層抹
面膠漿,厚度應與周邊一致。
6)用濕毛刷將新舊表面不平整處整平,并將孔洞邊緣刷平。
12.2分格條的設置
每三層在樓層位置設置分格條,分格條采用粘貼法進行施工,即在保溫板上用粘
結劑進行粘貼,完成后面層砂漿應于分格條平齊,平整度不得超過1mm。
12.3檐口墻網格布翻包
檐口墻外墻保溫施工時,將耐堿網格布沿檐口墻壓頂翻包至內壓頂低,陰角刮平
嵌入水泥砂漿內,陽角做鷹嘴,距完成面3cm處設置滴水槽,滴水槽寬度為2cm。
監理要點
(一)、巖棉板粘貼
2、粘貼前,勒腳部位離托架100mm高度范圍內。每隔三層先安裝托架(4X4mm
鍍鋅角鋼),用鍍鋅錨栓將經防腐處理過的金屬托架固定于基墻,托架散水坡不
小于20nlmm,并適應建筑結構沉降而不導致外墻外保溫系統損壞的要求。
3、錨栓的數量不少于16個/平方米;幕墻系統錨栓數量不少于6個/平方米。
4、巖棉板自下而上沿水平方向橫向鋪貼,上下排之間應錯縫1/2板長,局部
最小錯縫不小于200mm;墻角巖棉板應交錯互鎖,保證墻角垂直度;門
窗洞口巖棉拼接不得正好在門窗口的四角處,應用整塊巖棉板裁出洞口,
且最小尺寸不小于300mmo
5、巖棉板的粘貼采用條粘法和點粘,粘結面積不小于60%;巖棉粘貼滿貼;
巖棉板抹完膠粘劑后,先將保溫板下端與基層粘貼,然后自下而上均勻擠
壓,滑動就位,粘貼時輕柔,并隨時用2nl靠尺和托線板檢查平整度和垂
直度。及時清除板邊溢出出的膠粘劑,板的側面不得涂抹或沾有膠粘劑。
相鄰板緊密對接,板縫不大于2nim,板間高差不應大于
(二)、抹面層的施工
1、巖棉板粘貼完畢后,對板的抹灰面表面處理,用不銹鋼抹刀對整個表面涂
刮抹面膠漿并壓入巖棉板的表層纖維中。
2、雙層網抹面層分三層進行。第一層抹面膠漿厚度3加,并趁濕壓入第一層
玻纖網布,待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件;第一層抹面膠漿養護
1~2d后可進行第二層抹面膠漿施工,厚度2~3nmi左右,并趁濕壓入第二
層玻纖網布;第二層抹面膠漿稍干進行第三層抹面膠奘施工,抹平并使抹
面層厚度達到設計要求。
3、網格布鋪設應抹平、找直,并保持陰陽角的方正和垂直,網格布上下、左
右之間應有搭接,其搭接不小于100mm;網格布不得直接鋪設在巖棉板表
面,不得外露,不得干搭接。
4、門窗外側洞口四周的網布及按45度方向加貼的小塊網布在大面積施工前
依次先用抹面膠漿局部粘貼。其中,洞口四周用翻包巖棉制品的標準包轉
150mm,并與墻面的網布搭接。
5、錨固件的安裝按照設計要求的位置,用沖擊鉆或電錘,鉆孔深度大于錨固
深度的10mm,安裝時將錨固釘敲打或擰入墻體,圓盤緊貼第一層網格布,
并及時用抹面膠漿覆蓋圓盤及周邊。錨固深度不小于30mm;基層墻體為
加氣混凝土制品時,其進入的有效錨固深度不小于50mm。
6、膨脹套管的直徑不應小于8mm,圓盤錨栓直徑不應小于60mm。
(三)、門窗洞口外側保溫構造要求
1、門窗保溫厚度不小于20mm,保溫層與門窗間應留6Tomm接縫,填背襯嵌
密封膠。
(四)、勒腳部位、雨棚、女兒墻處等部位外保溫施工
1、系統底部第一排巖棉板端與散水不小于300mm的間距,采用其他防水性能好
的保溫材料進行保溫處理,勒腳部位設置鍍鋅錨栓固定于基墻的經防腐處理過的
金屬托架。
2、女兒墻部位采用保溫層全包裹做法,女兒墻外墻保溫施工時,將玻纖網沿女兒
墻壓頂翻包至內壓頂低,陰角刮平嵌入水泥砂漿內,陽角做鷹嘴。
4.巖棉板安裝允許偏茶、外保溫墻面層的驗收標準
巖棉板安裝允許偏差和檢查方法
項次項目允許偏差(mm)檢查方法
1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查
2立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查
3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查
4陽角方正4用200mm方尺檢查
5接槎高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查
外保溫墻面層的允許偏差和檢查方法
項次項目允許偏差(mm)檢查方法
1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查
2立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查
3陰、陽角方正4用直角檢測尺檢查
分裂縫(裝飾拉5m線,不足5m拉通線,
44
線)直線度用鋼直尺檢杳
其它關于施工質量及驗收事項參見《建筑節能工程施工質量驗收規程》DGJ32/J
19-2007?
樓面保溫系統
一、范圍
陽光雅居工程所有樓面保溫層由全輕混凝土構成,樓面保溫施工
過程控制。樓面保溫層厚度按照設計要求施工。全輕混凝土保溫技術
的基本構造做法如下圖:
全輕混凝土體系樓面保溫系統基本構造
全輕混凝土體系樓面保溫系統基本構造
樓面界面層保溫層構造示意
廢漿收光
全輕混凝土40nm4
水泥界面砂全輕混凝土
混凝土板等
漿(1100級)
二、保溫構造基本要求
(1)水泥界面砂漿2mm
(2)全輕混凝土保溫層40mm
1、工藝流程圖
2、施工工藝流程監理
(1)工藝流程
墻面基層檢查一墻面基層清理一找標高、沖筋一彈保溫層控制線一澆
水潤濕基層一涂刷界面砂漿一澆筑全輕混凝土保溫層一做分格縫一
驗平整垂直度一飾面層施工
(2)各施工段施工工序周期
界面砂漿(5~30分鐘)一全輕混凝土保溫砂漿(達到設計厚度40mm)
一養護7天.
四、施工條件監理
1、結構工程全部完成,并經驗收合格。
2、地面連接處的縫隙按規范嵌塞。
3、樓面表面的灰塵、污垢和油漬應清理干凈。
4、樣板已完成并驗收合格。
5、施工環境溫度低于5℃,嚴禁施工
6、在保溫施工前,按工程量的大小,進場工人的數量,安裝好容積
約500L強力攪拌機,按現場平面布置搭設攪拌機棚,接通水電調
試正常。攪拌機地點應選擇背風向,靠近垂直運輸機械,攪拌棚
三側封閉,一側做為進出料通道,應用頂棚,地面應平整堅實。
五、檢驗批的劃分:1、進場材料的進場檢測:單位工程建面在20000
nf以上的送檢次數不少于6組,單位工程保溫在20000肝以上的送檢
次數不少于3組。
2、現場全輕混凝土以建筑面積1000rtf(3層樓)為1個檢驗批,
試塊1組。
3、每棟樓保溫層厚度檢測不少于11組。
五、的主要組成、綜合技術指標及存運要求
1、全輕混凝土砂漿應滿足下表性能指標:
項目單位指標
干表觀密度kg/m31060—1150
抗壓強度(28d)MPa215
導熱系數W/(m?k)W0.28
燃燒性能不然A級不然A級
收縮率%<0.036
軟化系數(28d)----20.75
內照射指數---W1.0
放射性
外照射指數---<1.0
質量損失率<5,
抗凍融
%抗壓強度損失率
(15次凍融循環)
W20
7、附件:水泥釘、扎絲、廣線、等。
六、施工工具
1、常用工具:滾筒、鐵抹子、灰桶、鐵鏟、杠尺(鋁合金杠尺長度
2-2.5m和長度1.5m兩種)、靠尺(木靠尺2—3m單面為八字
尺)、U型釘、手推車、木方尺(單位長不小于15cm)、常用的檢
測工具(經緯儀及放線工具)、測距儀、杠尺、水平尺、探針、鋼
尺、手錘、鉗子等。
七、監理要點:
1、基層檢查
施工前應檢查樓面基層狀況,如樓面的強度、平整度、干燥程度、酸
堿值以及其他影響施工的附著物,如不符合,應作相應的預處理措施。
(1)基層強度:
一般用目測敲打等方式檢查,合格的基層應不掉粉、不起砂、無
空鼓、無開裂和脫落現象。
(2)基層的平整度:
一般用2m靠尺和契形塞尺檢查基層表面的平整情況,允許偏差
5mm,
(3)基層其他問題:
浮灰、油污、隔離劑及墻角雜物,保證施工作業面干凈,混凝土
面上因有不同的隔離劑,需做適當的界面處理。剔除突出地面大于
10mm的異物保證干凈即可,不需特殊處理。
2、做標志貼餅,沖筋找平
(1)檢查樓面平整度,2m托線檢查樓面平整度。
(2)依據樓面凈空、基層表面平整度、垂直度的實測結果和保溫層
的設計厚度來確定灰餅厚度。灰餅和沖筋的材料采用保溫砂漿的同
種材料,以免形成熱橋,保溫層澆筑時應達到沖筋厚度。
(3)在清理干凈的樓面,用配好的全輕混凝土保溫漿料壓抹達到厚
度,使漿料均勻密實將地面覆蓋,按設計要求達到規定厚度,并用
鋁合金尺楊趕平,平整度達到了
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