—1—

刖百

伴隨國內建設工程中《LXK工法》建設基坑工程數量的日益增多，

為滿足建筑工程的急需特編制了本規范。

本規范合用于建筑物有地下室或地下構造的基坑工程。

《LXK工法》基坑工程n勺基本功能應滿足：

1、地下工程施工空間規定及安全；

2、主體工程地基及樁基安全；

3、環境安全，包括相鄰地鐵、隧道、管線、房屋建筑、地下公用

設施等。

當基坑支護構造作為永久工程的一部分時，應滿足永久工程設計規定。

其他未盡事宜可參照國家及各地區有關規范。

本《LXK工法》是國家發明專利，受國家知識產權保護，使用單位

須經建設主管部門審批及專利單位與專利權人受權許可.培訓考試合格后

具有設計與施工能力，方能實行。

1、總則

1.1為了《LXK工法》在全國地區工業與民用建筑地下工程及基坑支

護日勺勘察、設“、施工、監測與檢測工作中做到技術先進、經濟合理、質

量可靠、保證基坑支護合理施工和周圍環境安全，制定本規定。

1.2本規定是在總結數年來工業與民用建筑地基基坑支護設計、施

工的基礎上，吸取老式措施與創新技術互相組合，結合各地區的特點編寫

而成，合用于各地區基坑支護地基治理的勘察、設計、施工、開挖監測與

檢測。

1.3在各地區軟土基坑支護及地基治理的設計與施工，應根據當地

區的成功經驗與失敗教訓I,結合工程的實際狀況與周圍環境的特點和規定,

做到因地制宜、因時制宜、合理設計、精心施工，嚴格監測和檢測。

1.4本規范除應符合本規定外，還應符合國家行業的現行有關原則

及各地區口勺有關管理和對應技術規定。

2、術語和符號

建筑基坑

建（構）筑物基礎或地下室口勺施工所開挖口勺地面如下空間。

2.1.2基坑支護

對開挖基坑側壁及周圍環境采用的支擋、加固或保護措施。

2.1.3基坑側壁

構成建筑基坑圍體的某一側面c

2.1.4積極側

基坑支護周圍土體積極變形一側。

2.L5被動側

基坑支護周圍土體被動變形一側。

2.1.6基坑周圍環境

基坑開挖影響范圍內的建（構）筑物、道路、地下設施、地下管線、

巖土體及地下水體等日勺統稱。

水泥土

采用注漿法、深層攪拌法、高壓旋噴法水泥漿液同土體拌和所形成

的固結體口勺統稱。

2.L8水泥土樁墻（地下持續墻）

由水泥土互相搭接形成的樁排及持續壁狀等形式的支護構造。

2.L9加筋水泥土樁墻

采用在水泥土的樁墻中或邊側插剛性筋。

2.1.10多支盤翼形水泥土樁

水泥樁，樁身長度范圍內設置多種擴大頭。

2.1.11水泥土地錨

采用鋼花管注漿法、攪拌法、高壓旋噴法等形成水平或斜向的土釘、

錨桿的統稱。

2.1.12球頂冠梁

設置在支護構造頂部日勺鋼筋混凝土連梁。

2.L13腰梁

設置在支護構造頂部如下傳遞支護構造與錨桿支點力的鋼筋混凝

土梁或鋼梁。

2.1.14支點

錨桿對支護構造的水平約束點。

2.L15支點剛度

錨桿對支護構造KJ水平作用力與其對應位移出J比值。

2.L16人工降水

人為地減少基坑及周圍一定范圍內的地下水位。

2.1.17止水

人為地采用措施以制止地下水流入基坑內。

2.1.18止水帷幕

用于制止或減少基坑側壁外及基坑底地下水流入基坑而采用的持

續止水體。

2.L19嵌固深度

樁墻構造在基坑開挖面如下的埋置深度。

2.L20地下水控制

為保證工程施工及基坑周圍環境安全而采用口勺集水明排、降水、止

水或回灌措施。

3、基本規定

3.1一般規定

除特殊規定外，《LXK工法》多種臨時性支護構造均應保證開挖

完畢后安全和正常使用一年。對暴露時間超過一年W、J《LXK工法》基坑，

應考慮影響基坑支護日勺多種不利原因，采用對應日勺加強措施。

3.1.2根據《LXK工法》建筑基坑工程破壞也許導致的后果，基

坑支護工程應按表3.1.2確定其安全等級。

《LXK工法》基坑支護設計與施工必須遵照根據檢測與監測成果進行動態

設計與信息化施工相結合的原則。

3.1.4《LXK工法》基坑支護工程是一種風險性大的系統工程，其設計和

施工必須保證基坑支護自身及周圍環境的安全。負責勘察、設計、施工、

檢測與監測等工作n勺有關單位在工程的實行過程中應做到互相配合、親密

聯絡。

《LXK工法》基坑支于工程口勺設計和施工方，應充足估計難以預見的復雜

狀況，預估事故發生的也許性，作好報警設計，提出楞行日勺搶險加固措施,

并作好搶險加固準備。

3.2《LXK工法》體系設計規定

3.2.1《LXK工法》支護構造設計前，應獲得如下資料：

①工程用地紅線圖、地下工程的平面和剖面圖以及建筑物±0.000

的絕對高程；

②場地日勺T程地質和水文地質勘察匯報；

③基坑周圍環境狀況調查資料；

④建筑物設計和施工對基坑支護構造日勺規定；

⑤有關基坑工程施工條件的資料，如可供選擇日勺施工技術、設備性

能、施工季節、排水狀況和施工期限等；

⑥類似基坑工程（規模、開挖深度、地質條件）的實行效果和經驗

教訓。

3.2.2《LXK工法》基坑支護構造應采用以分項系數表達的極限狀

態設計體現式進行設計。

3.2.3《LXK工法》基坑支護構造極限狀態可分下列兩類：

①承載能力極限狀態：對應于支護構造到達最大承載能力或土體失

穩、管涌導致支護構造和周圍環境破壞；

②正常使用極限狀態：對應于支護構造的變形已阻礙地下構造施工

或影響周圍環境的正常使用。

3.2.4《LXK工法》基坑支護構造應根據表3.2.4選用側壁重要性

系數丫0。

《LXK工法》基坑側壁重要性系數表324

安全等級一級二級三級

重要性系數而1.101.000.90

《LXK工法》支護構造設計應符合如下原則：

①滿足邊坡和支護構造穩定的規定：不產生傾覆、滑移和局部失

穩；基坑底部不產生隆起、管涌；錨桿不發生抗拔失效；

②支護構造構件受荷后不發生強度破壞；

③降水引起日勺地基沉降不影響鄰近建筑物或重要管線時正常使

用；

④止水設計應控制因滲漏引起水土流失導致日勺地面下陷；

⑤支護構造變形不應超過周圍環境保護規定日勺控制值，當作為豎

向承重構造時，還需滿足豎向承重構造的變形規定。

3.2.6《LXK工法》支護構造日勺變形控制值應根據周圍環境保護規

定和坑內永久性構造變形容許條件等原因確定。特殊狀況除外，支護構造

設計日勺最大水平位移不適宜超過表3.2.6控制值中的小值。

《LXK工法》支護結構最大水平位移控制值表3.2.6

安全等級最大水平位移控制值最大水平位移與坑深控制比值

一級30mm0.0025h

二級50mm0.004b

三級100mm0.02h

《LXK工法》基坑支護設計應包括下列內容：

①支護體系日勺方案比較和選型；

②保證基坑內外土體穩定的分析；

③支護構造構件日勺承載力和變形，必要時進行裂縫寬度驗算；

④降水、止水措施日勺選擇和規定；

⑤開挖次序和開挖工況日勺安排和規定；

⑥周圍環境保護的措施與規定；

⑦支護構造質量檢測和開挖監控項目及報警規定。

3.2.8類似基坑工程實行效果和經驗，可用于本基坑支護設計參

照。

設計方應根據施工過程中的監測成果，驗證設計，必要時對設計進行修正，

完善設計。

建筑基坑常月支護構造可根據其合用條件和不適宜使用條，‘牛按表3.

2.10使用。

《LXK工法＞常用時結構適滕件和不宜使用條件表3.2.10

結構形式適用條件不宜使用條件

1、允許土體有較大位移；1、土體為富含地下水的巖土

2、巖土條件較好；層、含水砂土層，且未經降水、

3、地下水位以上為粘土、止水處理的；

后仰錨拉鋼樁支護粉質粘土、粉土、砂二；2、膨脹土等特殊性土層；

4、己經降水或經止不處理3、基坑周邊有需嚴咯控制土

的^±;體位移的建（構）筑物和地下

5、開挖深度不宜大于14處管線。

1、開挖深度不宜大于20m,

水泥土加筋地連墻+水泥土地1、周邊無足夠的施工場地；

允許坑邊土體有較天的位

錨三角形支護結構、門架式加2、周邊建筑物、地下管線要

移；

筋水泥土樁支護結構、加筋水求嚴格控制基坑位移變形；

2、填土、可塑洸塑粘性土、

泥土樁墻與多排水泥土地錨支3、墻深范圍內存在舊基礎及

粉土、粉細砂及松散的中、

護結構、加筋水泥土樁墻與錨對旋噴法、深層攪拌法施工有

粗砂；

桿或土釘支護影響的地層。

3、墻頂超載不大于20Kpa。

周邊環境不允許基坑土體有較

懸臂式水泥土加筋支護名吉構開挖深度不宜大于8m0

大水平位移。

《LXK工法》支護構造應根據基坑開挖深度、工程地質與水文地

質條件、場地條件、施工季節、進度規定、鄰近建（構）筑物及地下障礙

物時分布、地下構造日勺特點以及也許采用日勺施工手段，選擇經濟合理、安

全可靠的單獨或組合支護方案。缺乏經驗時可參照表3.2.11選擇。

《LKX工/表3.2.11

基坑側壁

支護方案說明

安全等級

1、加筋水泥土樁墻與多排水泥1、水泥土樁墻包括攪拌樁（單排或多排）、

土地錨支護結構；（軟土體）高電5口勛t（判1除爹排）；

一級2、加筋水泥土樁墻與錨桿或土2、可兼做永光吉構和承鎏吉構；

釘支護；（有一定自穩能力的混3、水泥土地錨、土釘、錨桿控制土體水

合土體）平位移。

1、水泥土加筋地連墻+水泥土地錨1、水泥土包括攪拌樁（單排或多排）、高

三角形支護結構；壓游貢樁（料IF或多排）；

二級

2、門架電噴水泥土樁支護^^2、水泥成錨控制土體水平位移。

3、后仰鏈拉鋼樁支護3、錨桿、土釘控制土體水平位移。

1,坑邊及支護墻頂具備放坡條件1、水泥土包括攪拌樁（單排或多排）、高

可放一定深度坡。壓游貢樁（料IF或多排）；

三級2,懸臂式水泥土加筋支撰吉構2、擋墻可采用壁式或格柵式；

3坑內墻腳具備留土臺的位置可留3、當基坑開挖面以上有地下水時，應于

一定厚度坡腳土臺。基坑內或基坑外降水。

3.3?LXK工法》體系施工規定

基坑施工前，監理單位或業主與施工單位應會同設計人員進行設

計圖紙會審和技術交底。

3.3.2由施工單位編制n勺施工組織設計，需經組織會審后方可進行

施工。

3.3.3基坑開挖應持續施工，減少基坑暴露時間，并遵照分層分段、

對稱平衡日勺開挖原則，嚴禁超挖。

3.3.4施工單位必須做好基坑開挖監測配合工作，嚴格保護監控設

施。

3.3.5基坑開挖過程中應根據監測數據進行信息化施工，及時對開

挖方案進行調整，當監測數據超過報警值時，應及時通報設計、監理等有

關部門。

3.3.6施工構造后,必須提供完整日勺竣T匯報.

3.4《LXK工法》檢測與監測規定

3.4.1對基坑側壁安全等級為一級及二級，或對構件質量有懷疑的

安全等級為三級的支護構造應進行質量檢測。

3.4.2基坑工程應以環境保護和動態設計與信息化施工為重要目

的，開展對應的基坑支護監測工作。

3.4.3基坑監測工作應由具有對應資質W、J專業監測機構進行，其成

果應及時提供應施工、監理、設計、業主等各方。

3.4.4基坑支護W、J監測工作是動態設計和信息化施工W、J根據，是基

坑工程的一種重要構成部分。基坑監測必須貫穿整個基坑施工過程。

4、巖土工程勘察

4.1在進行基坑巖土工程勘察前，應獲得如下資料：

4.L1建筑總平面圖。圖中應標出地形、用地紅線、坐標、室內外

地坪標高、地下室邊界線、周圍現實狀況以及四鄰建筑物、構筑物、土坡、

河渠等。

4.L2巖土工程勘察任務書。其中應提出巖土工程勘察區）規定，闡

明基坑開挖深度、建筑物基礎型式。

4.2基坑巖土工程勘察應處理的重要問題有：

4.2.1查明場地地層構造、巖土物理力學性質。

4.2.2查明場地內與否存在舊建筑物基礎、巖土構造弱面、巖溶、

土洞，并查明其分布及性狀。

4.2.3查明地下水日勺類型、補給來源、排泄條件、水位變化幅度；

井、泉、河日勺位置；地表匯水與排水狀況；含水層特性、埋藏深度、滲透

性及其與地表水的關系；透水層和隔水層的層位、埋深和分布。

對基坑開挖或支護構造受力狀態KJ影響，判斷人工減少地下水位或截水的

也許性，評價降水對口經有建筑物和地面沉降日勺影響，并提出降水方案。

4.3基坑巖土工程勘察鉆孔的布置和深度應符合下列規定：

鉆孔宜沿基坑周圍且在基坑邊界外（T2）H范圍內布置（H為基坑

開挖深度）。對于軟土，勘察范圍尚應擴大。

4.3.2鉆孔間距應視地層復雜及滿足縱橫方向對地層構造和均勻性

的評價規定而定。一般取15?20m,但每一地質剖面內鉆孔不適宜少于3個。

4.3.3當支護工程也許采用錨桿時，鉆孔布置范圍應滿足錨桿的設

計與施工對巖土特性理解的規定。

4.3.4鉆孔深度應滿足確定基坑支護構造入土深度的規定。鉆孔深

度不適宜不不小于2.5H。對于軟土，鉆孔深度不適宜不不小于3H。對于層

頂標度位于基坑底面以上或有承壓水的透水層，鉆孔尚應穿過透水層。對

于開挖深度超過15m的基坑，當有可靠根據時，鉆孔深度可合適減少鉆孔

深度，鉆孔深度入中風化巖不應不不小于2m、入微風化巖不應不不小于1

mo

4.4巖土參數試驗應按下列規定進行：

4.4.1同一土、巖層的原狀試樣不應少于6組（個）。

4.4.2每項原位測試『、J數據不應少于6個。

4.5十樣的（室內試驗一般做常規的物理力學指標試驗C試驗的重點

項目包括：重度，不固結不排水剪或固結不排水剪，滲透性，砂土日勺水上、

水下休止角等試驗。

4.6當基坑巖土工程勘察與基礎巖土工程勘察合并進行時，勘察匯

報書應有專門的章節論述有關基坑巖土工程勘察的內容。

4.7基坑巖土工程勘察匯報應提供專細的勘察成果，除一般勘察匯

報應具有出J內容外，尚應包括下列內容：

4.7.1勘察點平面布置圖，其上應附有基坑開挖邊線和周圍環境概

況。

4.7.2沿基坑邊線的工程地質剖面圖，必要時應繪制垂直邊線的工

程地質剖面圖，地質剖面圖上宜標明基坑開挖底線。

4.7.3鉆孔柱狀圖。

4.7.4室內試驗成果和原位測試成果口勺有關圖表。

4.7.5有關土層土壓力及土層穩定性計算的各項參數。

4.7.6提供有關地下水的指標，包括各含水層的穩定水位、滲透系

數等，對基坑涌水量進行估算，對基坑滲透穩定作出評價，并提出降水或

截水方案口勺提議。

4.7.7本場地基坑施工過程中需注意時問題。

4.8環境調查

基坑支護工程應按下列項目進行環境調查：

4.8.1基坑周圍建（構）筑物日勺構造形式、層數、基礎形式及埋深。

4.8.2基坑周圍地下構筑物、管線、道路的現實狀況，包括類型、

構造及埋深，如遇地下水管（水渠），尚應詳細調查其材料、構造、流量、

滲漏等狀況。

4.8.3基坑周圍場地區J地形、地貌現實狀況及其變遷狀況。

4.8.4土坡、河渠等與基坑W、J平面位置關系及其深度。

4.8.5必要時尚應調查基坑周圍建［構）筑物W、J垂直度、裂縫分布

狀況及建成年份等。

4.8.6基坑工程所在地區日勺降雨量狀況。

5、土壓力

6、《LXK工法》基坑穩定性

5、6同中華人民共和國行業原則《建筑基坑工程技術規范》(YB

9258—97)

7、《LXK工法》懸臂式水泥土加筋支護構造(專利號：ZL9511707

6.7)

7.1一般規定

-y：a

坑內

-3.0~-5.0

圖7.1圖7.2

注：攪拌樁頂部根據基坑開校深度要求可施作壓頂梁。

當場地為軟土或砂性土層，基坑深度W5m時，基坑內墻腳處具有留土臺

的條件時，可采用懸臂式加筋水泥土樁墻支護，經典支護剖面見圖7.1?2。

7.1.2當坑內護樁墻腳具有留土臺時，土臺面層可設置土釘及掛網噴射險

作防水保護面層，水泥土的樁中插入①25?32鋼筋；

7.1.3當基坑底部地質條件很好及地面6m以內無構筑物時，坑內不具有

留土臺空間時，懸臂式樁長必須埋深到基坑深度1/2,水泥土日勺樁中插入

110?116工字鋼;

7.1.3基坑地表面5米范圍內采用碎作防水層，坑邊設地表排水溝及明集

水井，基坑內墻腳處設明排水溝。

7.1.4基坑邊5米范圍內嚴禁堆放超過20Kpa荷載。

7.2設計

7.2.1加筋水泥土樁墻設計包括如下內容

1）、根據地質及場地條件選用單排或雙排互相咬合搭接水泥土樁，從而

形成0.5?1.2m厚的加筋水泥土地下持續墻。

2）水泥土樁與樁之間口勺搭接寬度應根據擋土及止水規定確定，當考慮

抗滲作用時，攪拌樁樁間互相搭接長度不適宜不不小于150mm；當采用多

排樁時，排間距離不適宜不小于0.8倍樁徑。當不考慮止水作用時，搭接

寬度不適宜不不小于l（）（）mm。

3）攪拌樁的水泥摻入比應根據基坑側壁內外側口勺水頭壓力大小及土體

性質和基坑開挖深度而確定,宜為被加固十體重量的12M5%c

①攪拌樁用于止水時，水泥摻量可合適減少；用于粉砂、中砂、粗砂、

礫砂（疏松）、填土時，水泥摻量宜為12%?15%；用于可塑?流塑淤泥粘性

土及粉土時，水泥摻量宜為12%?13%。

②攪拌樁用于擋土時，對粉砂、中砂、疏松粗砂或礫砂及填土宜為

12%?14%；對粉土、粉質粘土宜為13%?14%；對流塑?可塑淤泥、淤泥質

土宜為15%?18%。

③水泥摻量為15%日勺深層攪拌樁支護構造，其水泥土28天齡期日勺單軸

無側限抗壓強度設計值宜通過試驗確定。如無試驗數據，可參照下列數據

取值：

砂土：1.1?2.0Mpa；粉土：（）.6?l.IMpa；粘性土：（）.5?l.OMpa；淤泥質土:

0.4?0.7Mpa；淤泥：0.3?0.5Mpa。

4）、在水泥土未凝固時，及時插入剛性筋，一般規定筋插過基坑深度

1.5?2.0m,插筋應根據設計而定，一般采用中25~32粗鋼筋（每0.5m—根）

或10#?16#型鋼（每1.0m一根）

5）、計算式

采用北方交通大學地下隧道巖土研究所設計口勺《LXK工法》計算理論。

7.3水泥土加筋墻施工

7.3.1水泥土加筋擋土構造口勺施工場地應事先平整，測量，放線，定位，

攪拌水泥土樁墻的施工放線必需通過業主，監理，施工三方嚴格驗收后確

認無錯，動工時如地下有障礙物時，延施工線應先挖導向溝寬度為1.5米、

深度為2.0米并清除地卜地下障礙物，場地低洼時應向填粘性十，地表過

軟時，應采用防止施工機械失穩日勺措施。

7.3.2,施工測放的軸線經復核后應妥善保護，垂直水泥土樁位誤差不應

不小于500毫米。

7.3.3施工前應做好施工機具時安裝和調試工作。

7.3.4深層攪拌水泥土墻施工前，應進行成樁工藝及水泥滲透量或水泥漿

W、J配合比試驗，以確定對應的水泥摻入比或水泥漿水灰比，噴漿深層攪拌

的水泥摻入量宜為被加固土重度日勺15%—18%。

7.3.5高壓噴射注漿施工前，應通過試噴試驗，確定不一樣土層噴固結體

的最小直徑，高壓噴射施工技術參數等，高壓噴射水泥水灰比宜為

1.（）?1.5：lo

7.3.6當設置插筋時樁身插筋應在樁頂攪拌完畢后及時進行，插筋材料、

插入長度和露出長度等均按計算和構造規定確定。

7.3.7水泥土墻應在設計開挖齡期采用鉆芯法檢測墻身完整性，鉆

芯數量不適宜少于總樁數的2%,且不少于5根；并應根據設計規定及時調

整施工工藝。

7.3.8攪拌樁或高壓旋噴樁注漿施工時，鄰近不得進行抽水作業。

對砂土、粉土、粘性土，在水泥土墻施工完畢3天后，方可進行抽水作業,

對淤泥或淤泥質土，在水泥土墻施工完畢4天后，方可進行抽水作業。需

提前抽水作業的，注漿施工時要使用速凝或早強漿材。（在動水狀況下施

工，水泥土攪拌樁應考慮使用速凝漿材。）

8、《LXKT法》水泥十加筋地連墻+水泥十地錨二角形支護構造（專

利號：ZL95117076.7>ZL96103168.9）

8.1一般規定

8.L1基坑周圍不具有放坡條件，地質處在淤泥、淤泥質土、地下

水位高時各類砂性土、素填土等地基承載力原則值不不小于14OKpa0<J±

層，作為基坑截水及較淺基坑（不不小于6m）的支護。

2,

能噴4筋當

土面：樁

了旋于平加，

為擋壓低型容土定

，有的內泥

墻高不錨角確

具和下水定

續號地三如

時樁標及的接規

持用括搭

拌泥體典包水

的應攪墻合

接水,經計止

造式樁，咬

搭%設及

構粉5勺定相土

相土1造互

噴口規構擋

互擋、于造排。

排作勺墻據

土漿少構工雙

雙口續根

泥噴不護體鋪或應

或排持

水用量支整地度

排筋造摻錨土單下

單地的用地寬

加構泥造泥

用土選土接

時水水構水搭

采度的泥+件泥

截水土的

應深土中墻條水

+擋。樁間

面m6擋樁墻1地筋

土.土場加之

斷過土土土8樁

墻泥泥及的

超泥泥泥水圖與

樁水水質厚

一方

二一工三三一三三三

三二.不。水水于樁

4M土筋筋地m

度用筋筋筋加示加2土

泥加加加計據L

深作足置1.根~泥

水挖345布設5

重...滿2、.水

筋開雙111墻2.）0）

加...應.8

體的888置樁81成2

土水布土形

在截。o面泥而

#

使與樁5剖水從

考慮抗滲作用時，攪拌樁樁間互相搭接長度不適宜不不小于150mm；當采

用多排樁時，排間距離不適宜不小于0?8倍樁徑。當不考慮止水作用時，

搭接寬度不適宜不不小于lOOninio

3）攪拌樁的水泥摻入比應根據基坑側壁內外側的水頭壓力大小及

土體性質和基坑開挖深度而確定，宜為被加固土體重量的12~15%。

①攪拌樁用于止水時，水泥摻量可合適減少；用于粉砂、中砂、粗

砂、礫砂（疏松）、填土時，水泥摻量宜為12婷15%；用于可塑~流塑淤泥

粘性土及粉土時，水泥摻量宜為12%13虬

②攪拌樁用于擋土時，對粉砂、中砂、疏松粗砂或礫砂及填土宜為

12%^14%；對粉土、粉質粘土宜為139n4%；對流塑~可塑淤泥、淤泥質土

宜為15%"18%o

③水泥摻量為15%的深層攪拌樁支護構造，其水泥土28天齡期Ef、J

單軸無側限抗壓強度設計值宜通過試驗確定.如無試驗數據，可參照下列

數據取值：

砂土：1.P2.OMpa；粉土：0.61.1Mpa；粘性土：0.51.0Mpa；

淤泥質土：0.4~0.7Mpa；淤泥：0.3?0.5Mpa。

4）、在水泥土未凝固時?，及時插入剛性筋，一般規定筋插過基坑

深度1.5~2.0m,插筋應根據設計而定，一般采用中25~32粗鋼筋（每0.5m

一根）或10#?16#型鋼（每1.0m一根）。

5）、在加筋水泥土墻的坑外邊側，緊跟水泥土墻后，在地表施作

大直徑水泥土地錨，在軟塑~流塑及松散含水豐富口勺土體中必須0.4?0.8m,

斜向角度20~35度,間距L0~L5米布置。

6）、在加筋水泥土墻及水泥土地錨施作完畢后，及時施工壓頂梁，墻頂梁

設置厚度為0.2?0.3m,寬度不少于2m,一股規定墻身厚度+地錨直徑厚度

一致的鋼筋混凝土壓頂梁，地錨筋與墻中的插筋頂部應互相連接，加筋水

泥土樁墻埋深應進入不滲水的粘土層1.5米。

7）、斜向水泥土地錨長度設計應不小于基坑深度一倍，錨筋可采用傘形

的鋼筋也可采用預應力鋼絞線，根據需要可施作多支盤地錨。

8）錨桿桿體材料宜選用鋼絞線或高強鋼絲。當錨桿軸向受拉荷載設計

值不不小于350KN,可采用II級或III級鋼筋。

9）錨桿截面面積應按下式確定：

NWfyAs

式中N—錨桿軸向拉力設計值；

fy—錨桿桿體材料抗拉強度設計值；

As—錨桿桿體截面面積

10）錨桿灌漿材料宜用水泥漿或水泥砂漿，灌漿體設計強度不適宜低于

20Mpao當錨桿入巖時，灌漿體設計強度不適宜低于25Mpa。

11）錨桿預加力值（鎖定值）應根據地層條件及支護構造變形規定確定。

宜取錨桿軸向受拉承載力設計值H勺0.6?0.8倍。

12）、計算式

采用北方交通大學地下隧道巖土研究所設計W、J《LXK工法》計算理論。

8.3施工

三角型水泥土加筋擋土構造的施工場地應事先平整，測量，放線，定位,

攪拌水泥土樁墻的施工放線必需通過業主、監理、施工三方嚴格驗收后確

認無錯，動工時如地下有障礙物，延施工線應先挖導向溝寬度為1.5米、

深度為2.()米并清除地上地下障礙物，場地低洼時應回填粘性土，地表過

軟時，應采用防止施工機械失穩口勺措施。

8.3.2,施工測放的軸線經復核后應妥善保護，垂直水泥土樁位誤差不應

不小于500毫米。

833施工前應做好施工機具叢J安裝和調試工作。

8.3.4深層攪拌水泥土墻施工前，應進行成樁工藝及水泥滲透量或水泥漿

的配合比試驗，以確定對應的水泥摻入比或水泥漿水灰比，噴漿深層攪拌

W、J水泥摻入量宜為被加固土重度日勺15%—18%。

835.高壓噴射注漿施T前，應通過試噴試驗，確定不一樣十層噴固結

體的最小直徑，高壓噴射施工技術參數等，高壓噴射水泥水灰比宜為1.0-1.

5：lo

8.3.6當設置插筋時樁身插筋應在樁頂攪拌完畢后及時進行，插筋材料、

插入長度和露出長度等均按計算和構造規定確定。

8.3.7水泥土墻應在設計開挖齡期采用鉆芯法檢測墻身完整性，鉆芯數量

不適宜少于總樁數H勺2%,且不少于5根；并應根據設計規定及時調整施工

工藝。

8.3.8水泥土墻施工時，鄰近不得進行抽水作業。對砂土、粉土、粘性土,

在水泥土墻施工完畢3天后，方可進行抽水作業，對淤泥或淤泥質土，在

水泥土墻施工完畢4天后，方可進行抽水作業。需提前抽水作業的，注漿

施工時要使用速凝或早強漿材。（在動水狀況下施工，水泥土攪拌樁應考慮

使用速凝漿材。）

9、《LXK工法》門架式加筋水泥土樁支護構造（專利號：ZL95117076.

7、ZL96103168.9）

9.1一般規定

9.1.1當地質及場地條件具有門架式表面有2?3米空間時，為了減少在基

坑內施作地錨而導致土方開挖不能一次到位和地錨施工導致的不利影響，

采用門架式支護同三角支護式同樣，所有的支護構造全是在地表面完畢，

合用于基坑深度W8.0m,即一?二層地下室。

9.1.2門架式的兩排水泥土加筋地持續墻一般規定分離間距不不小于3米

不不不小于2米0

9.1.3地錨時規定同三角形支護同樣。

9.1.4地面施作日勺壓頂梁碎同三角形

支護相似；

加筋水泥上日勺樁墻水泥含量參數及成樁規定同三角形支護規定相

似；

9.2設計

9.2.1首先在地面測量放線，確定分離式日勺門架式加筋水泥土地連

墻位置，按測量精確出J位置首先施作垂直間隔分離式兩排加筋水泥土墻，

水泥土中插筋時（最佳是在未凝固之前插入，插筋或型鋼可采用震動擠壓

法或錘擊法），接著在地表面施作大直徑水泥土地錨，錨筋同三角形支護

的材料相似。

9.2.2在水泥土地錨的頂部及門架式樁墻n勺頂部設置鋼筋混凝土壓

板，設置厚度為0.2~0.3m,寬度與門架式及地錨的寬度總合一致寬，經典

的門架式加筋水泥土支護構造布置示于圖9.Io

加筋水泥土樁墻+水泥土地錨日勺構造設計同8.2.1

9.2.3垂直日勺加筋水泥土樁置換率砂層為15%,淤泥層為20%,兩樁咬

合10、15公分，樁垂直率0.5%。

9.2.4水泥土地錨平面分布一般為1.0~L5米，長度是基坑深度的

一倍,即1/2O

9.2.5大直徑水泥土地錨直徑不不不小于0.35飛.5m,在砂類土、

淤泥層中不應不不小于0.51.0米。

9.2.6加筋水泥土樁墻+水泥土地錨的構造設計同8.2.1

9.2.7計算式

采用北方交通大學地下隧道巖土研究所的《LXK工法》計算理論。

9.3施工

9.3.1三角型水泥土加筋擋土構造口勺施工場地應事先平整，測量，

放線，定位，攪拌水泥土樁墻的施工放線必需通過業主、監理、施工三方

嚴格驗收后確認無錯，動工時如地下有障礙物，延施工線應先挖導向溝寬

度為1.5米、深度為2.0米并清除地上地下障礙物，場地低洼時應回填粘

性土，地表過軟時，應采用防止施工機械失穩日勺措施。

9.3.2,施工測放的軸線經復核后應妥善保護，垂直水泥土樁位誤

差不應不小于500毫米。

9.3.3施工前應做好施工機具的安裝和調試工作。

9.3.4灰漿泵口勺輸漿量、灰漿經輸漿管抵達噴漿口的時間等均應在

施工前標定。水泥土施工工藝應根據設計規定和實測的各項施工參數綜合

確定°施工時必須嚴格控制漿液水灰比，水灰比不應不小于0.50c

9.3.5深層攪拌樁日勺垂直度應通過調整設備日勺平整度和導向架對地

面的垂直度進行控制，樁身垂直度偏差不應不小于1.5隊對設計規定搭接

成壁的樁應持續施工，相鄰樁施工間隔時間不應超過24小時。

9.3.6錨桿施工應符合下列規定：

①錨桿鉆孔誤差不適宜不小于100mm,偏斜度不應不小于3虬

②錨固段強度不小于15Mpa并到達設計強度等級的J75%后方可進

行張拉;

③錨桿張拉次序應考慮對鄰近錨桿KJ影響，宜采用跳躍張拉;

④錨桿錨固段的間距不應不不小于6D（D為錨桿孔直徑），且不

不不小于1m；

⑤錨桿張拉宜在壓頂梁到達設計強度后方可張拉。

10、《LXK工法》加筋水泥土樁墻與多排水泥土地錨支護構造（專

利號：ZL95117076.7）

10.1.1基坑周圍不具有放坡條件，土體為軟~流塑狀態的淤泥、淤

泥質土、含水量豐富日勺各類砂土，基坑外地下空間容許錨桿或土釘占用時,

可采用水泥土地錨支護口勺基坑邊坡。

10.1.2場地土質軟弱松散且均勻，基坑開挖深度在8、20m以內時

可采用多排水平向、斜向大直徑水泥土地錨與加筋水泥土樁墻構成歐I加固

土體支護構造。

加筋水泥土地下持續墻所插的筋可以是鋼管、槽鋼、工字鋼及粗鋼

筋、鋼絞線，其中鋼絞線可采用鉆進代入c

10.1.4大直型水泥土地錨可以是粗鋼筋，也可以是鋼絞線，底部

最佳是設置擴大頭或是多支盤狀水泥土地錨日勺構造體。

經典支護詳見圖10.1。

*0.00

垂直向口勺水泥土地下持續墻除了鋼絞線和粗鋼筋外，其他型鋼均可

根據需要插在水泥土中或水泥土樁墻的外側，同水泥土樁靠緊。

10.1.6多排斜向大直徑水泥土地錨直徑經計算一般為0.35~1.0m,

錨體頂部應與腰梁連結，一般需施加預應力。

10.1.7水泥土加筋樁墻的樁徑偏差不應不小于50mm,垂直度偏差

不適宜不小于0.5%o

10.1.8水泥_L樁身插筋應在樁頂攪拌完畢后及時進行，插筋材料、

插入長度和出露長度等均應按計算和構造規定確定。

10.2水泥土地錨支護

10.2.1水泥土地錨支護是以直徑大較密排列的橫向、斜向對軟弱

土體進行加固補強，超前的制約了軟土的應力，通過多排水泥土地錨與土

體、加筋水泥土樁墻共同工作，形成補強加固復合土體，到達穩定邊坡的

目的，合用于基坑以上的軟土體加固。

10.2.2豎直向插入口勺筋和型鋼可以在支護構造失去作用時回收，

斜向多排地錨的筋可以采用金屬筋，也可以采用非金屬筋，金屬筋在回填

土時可以回收。

10.2.3水泥土加筋墻與水泥土地錨支護口勺設計

①設計前應直明場地周圍已經有建筑物、埋設物、道路交通，工程

范圍內的土層分布，土性指標及地下水變化等狀況，判斷《LXK工法》支

護護坡的合用性。

②《LXK工法》水泥土加筋墻與水泥土地錨支護工程設計包括下列

內容：

1）確定加固邊坡的平面、剖面尺寸及分段施工高度；

2）設計加筋水泥土墻厚度、深度及插入的筋體材料、長度；

3）設計水泥土地錨的直徑、間距、長度、傾角、地錨布置及錨筋

的材料選擇;

4）設計加筋水泥土面墻剛度及每開/1.5?2.0m深度時的穩定性和

滲水性能；

5）設計腰梁抗彎及抗壓能力選擇腰梁材料；

6）設計豎直向水泥土樁墻及水泥土地錨的水泥用量參數及水泥土

的強度。

7）嚴禁在軟弱松散Ef、J土體中采用舊日勺錨桿及土釘。

8）在厚度的淤泥、含水量豐富的各類砂土體中水泥土地錨間距不

不小于1.5米，直徑不不不小于0.35米，長度不小于或等于基坑H勺深度。

9）未盡事宜同8.2.1

10.2.3計算

采用北方交通大學地下隧道巖土研究所的《LXK工法》計算理論。

10.3施工

10.3.1水泥土墻應采用切割搭接法施工。應在前樁水泥土尚未固

化時進行后序搭接樁施工。施工開始和結束n勺頭尾搭接處，應采用加強措

施，消除搭接溝縫。

10.3.2水泥土墻口勺樁位偏差不應不小于50mm,垂直度偏差不適宜

不小于0.5%o

10.3.3當設置插筋時樁身插筋應在樁頂攪拌完畢后及時進行。插

筋材料、插入長度和出露長度等均應按計算和構造規定確定。

10.3.4水泥土樁應在施工后一周內進行開挖檢查或采用鉆孔取芯

等手段檢查成樁質量，若不符合設計規定應及時調整施工工藝。

10.3.5水泥土墻應在設計

開挖齡期采用鉆芯法檢測墻身完整性，鉆芯數量不適宜少于總樁數H勺2%,

且不應少于5根；并應根據設計規定取樣進行單軸抗壓強度試驗。

在進行水泥土地錨施工前，應編制施工組織設計，其內容包括：

①工程平面圖、剖面圖；

②場區地基上性狀，地下水性狀，場區邊線日勺地質剖面圖；

③周圍環境狀況；

④施工廢棄物排放及處理；

⑤限制作業條件，環境安全規劃、措施等；

?地下埋設物、障礙物；

⑦其他。

10.3.7施工前應對工程原材料口勺重要技術性能進行檢查，并應出具有效

時檢查匯報。

10.3.8水泥土地錨鉆孔應遵守下列規定：

①鉆孔前，根據設計規定定出孔位，并作好標識；

②錨孔水平及垂直方向孔距容許偏差為±50mm；

③錨桿鉆孔角度容許偏差為±30；

④鉆孔底部偏離軸線口勺容許偏差為地錨長度口勺3%；

⑤鉆孔深度就超過設計長度0.5?1.0m；

⑥鉆孔過程中，若遇易塌孔的土層，宜采用泥漿循環護壁或跟管鉆進

或一次性鉆頭鉆進等。

⑦錨桿記錄應詳細、完整，對巖石錨桿應有判層記錄，確定入巖長度。

10.3.9地錨桿體制作應按施T圖進行，并符合下列規定：

①下料長度應考慮地錨口勺成孔深度、腰梁、臺座的尺寸以及張拉鎖定

設備所需日勺長度；

②地錨桿體制作前應清除表面油污及銹膜；

③鋼筋接頭應采用雙面焊接，焊接長度不應不不小于5倍鋼筋直徑；

④地錨桿體材料為鋼絞線及高強鋼絲時，嚴禁有接頭，嚴禁使用焊槍

斷料；

⑤桿體自由段應涂潤滑油和包以塑料布或塑料管，并應扎牢;

⑥擴大頭型水泥土地錨在制作時擴大頭部位應局部加強。

10.3.10注漿材料應符合下列規定：

①水泥宜用一般硅酸鹽水泥，必要時應使用抗硫酸鹽水泥；

②水泥標號應選用425號及以上標號；

③注漿材料應根據設計規定及試驗錨桿狀況確定，宜選用0.45?().7:1；

10.3.11漿液應攪拌均勻，隨攪隨用，并應在初凝前完畢。

10.3.12注漿過程中，若發現注漿量大大減少或注漿管爆裂時，應將桿體

及注漿管拔出，待更換注漿管后，再下放桿體；若中途耽誤時間超過漿液

初凝時間，應重新清孔后再下放桿體，重新注漿。

10.3.13注漿待漿液從孔口溢出后即可停止注漿。

10.3.14注漿過程應作詳細、完整歡I施工記錄。

10.3.15水泥土地錨張拉應符合下列規定：

①張拉前應對張拉設備進行標定；

②錨固體均應不小于設計強度的70%時，方可進行張拉；

③地錨日勺張拉次序應考慮鄰近地錨的互相影響；

④地錨張拉控制應力應符合設計規定；

⑤地錨鎖定值應符合設計預應力值的規定；

⑥地錨鎖定后若經監測發現明顯日勺預應力損失，應進行賠償張位；

⑦地錨張拉與鎖定作業均應有詳細、完整的記錄。

11、《LXK工法》加筋水泥土樁墻與錨桿、土釘支護(專利號：ZL

97112023.4

11.1一般規定

在比很好H勺混合土層中采用常規出J土釘、錨桿與加筋水泥土墻結合

形成復合式支護體可省去挖鉆孔樁等支護體系，同步也省去了噴錨支護的

面層，只有豎向水泥土樁出現分叉等質量問題可采用人工抹面及掛網噴射

碎補救措施，否則嚴禁在加筋日勺水泥土墻面上施作掛網噴射碎。

11.1.2豎向垂直日勺加筋水泥土樁墻的筋可以是各類日勺型鋼，也可

以是各類日勺金屬筋和非金屬筋，型鋼可以插入水泥土樁中，也可以插在樁

邊側；

11.1.3豎直向插入的鋼筋和型鋼可以在基坑失去作用時回收。

11.1.4豎直、垂直附加筋水泥土墻可根據場地及地質條件采用單

排或雙排互相咬合15公分日勺水泥土樁構成的地下持續水泥土加筋墻，樁長

規定嵌進相對不透水層0.51.5米，插入日勺筋或型鋼規定進入基坑底1.

2.0m；

ILL5斜向的土釘及錨桿布置規定(1.2mX1.2m)或(1.5mX1.5

m),梅花形布置，土釘長度應不小于破裂線的1/2,錨桿長度不小于破裂

線的1/3,有條件可采用擴大頭土釘及錨桿。

11.1.6腰梁規定采用槽鋼或工字鋼作錨桿腰梁

土釘腰梁可采用上下兩根粗鋼筋構成，一般選用中28粗鋼筋同土釘的筋焊

接。

11.1.7加筋水泥土樁墻+水泥土地錨的構造設計同8.2.1

11.1.8采用北方交通大學地下隧道巖土研究所的《LXK工法》計算理

論。

11.2施工

11.2.1施工場地應事先平整，測量，放線，定位，攪拌水泥土樁

墻的施工放線必需通過'業主、監理、施工三方嚴格驗收后確認無錯。

11.2.2施工測放口勺軸線經復核后應妥善保護，垂直水泥土樁位誤

差不應不小于500毫米。

11.2.3施T前應做好施T機具的安裝和調試T作0

11.2.4灰漿泵日勺輸漿量、灰漿經輸漿管抵達噴漿口的時間等均應

在施工前標定。水泥土施工工藝應根據設計規定和實測的各項施工參數綜

合確定。施工時必須嚴格控制漿液水灰比，水灰比不應不小于0.50。

11.2.5深層攪拌樁日勺垂直度應通過調整設備的平整度和導向架對

地面的垂直度進行控制，樁身垂直度偏差不應不小于1.5機對設計規定搭

接成壁H勺樁應持續施工，相鄰樁施工間隔時間不應超過24小時。

11.2.6錨桿施工應符合下列規定：

①錨桿鉆孔誤差不適宜不小于lOOnim,偏斜度不應不小于3虬

②錨固段強度不小于15Mpa并到達設計強度等級的75%后方可進

行張拉；

③錨桿張拉次序應考慮對鄰近錨桿的影響，宜采用跳躍張拉；

④錨桿錨固段的間距不應不不小于6D（D為錨桿孔直徑），且不

不不小于1m；

⑤錨桿張拉宜在壓頂梁到達設計強度后方可張拉。

11.2.7土釘施工應符合下列規定

①土釘筋體使用前應除銹；

②標號不低于425號的一般硅酸鹽水泥；

③注漿材料宜用水泥凈漿，水灰比宜為0.7：1；

④孔位偏差不不小于100mm；成孔傾角誤差不不小于士30；孔深

誤差不不小于±50mm；孔徑誤差不不小于±10mm；

⑤土釘筋體保護層厚度不應不不小于25mm；

⑥當成孔過程中碰到障礙需調整孔位時，不得減少原有支護設計

W、J安全度。

12、《LXK工法》水泥土地錨（專利號：ZL94113149.KZL011444

43.6）

水泥土地錨顧名思義就是水泥漿同土及錨筋互相組合混合體。

12.1一般規定

水泥土地錨的分類

1）鋼花管或注漿形成水泥土地錨。

2）水平、斜向注漿攪拌法形成水泥土地錨。

3）采用高壓旋噴法形成口勺水泥土地錨。

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