xxxxxxxxxxxx

xxxx公司

工程制圖編制及管理規范

文件編號：XX/9001-XX-3-382

版本/版次：A/00

受控狀態：

編寫:審核：批準:

年月日發布年月日實施

1.目的

為規范和統一各制圖人員的制圖方法，規范工程圖紙的管理要求。

2.適用范圍

本規定適用于公司所有制圖人員及圖紙管理人員，也可作為圖紙使用人員的參

照依據。

3.職責

設計部負責制定、修訂本規范，設計部長審核，總工程師批準。各部門按此規

范要求編制、管理、使用圖紙。標準化工程師對本規范中參照的標準進行收集、

歸檔及更新，因參照的標準更新、替代或廢止造成要修改本規范的，標準化工程

師要組織評審和修改。

4總則

我公司為鐵路配套的企業，所有產品都與鐵路有關，故工程制圖標準必須與

鐵路標準和國家標準接軌，工程制圖標準基本參照TB/T10058《鐵路工程制圖標

準》及GB/T18229《CAD工程制圖規則》，本規范中引用的所有標準都應參照國家

標準或鐵路標準現行的最新版本。

我公司的工程制圖的組成、編排、圖幅、圖標、附表說明及圖紙的管理規定

基本參照TB/T10058《鐵路工程制圖標準》；CAD制圖的基本設置、投影視圖、圖

形符號、圖樣的簡化表示方法、尺寸標注、電子圖紙的管理等基本參照GB/T18229

《CAD工程制圖標準》。根據以上兩個標準結合我公司實際情況特制定本規范，

本規范未盡的類容可參照以上兩個標準及其引用的標準。

5.2工程制圖各組成部分的定義

?圖樣：三視圖、剖視圖、截面圖、向視圖等能表示工程對象的圖。

?表：標題欄，明細表，材料表，工藝表，焊接表等。

?說明：技術要求、施工要求、焊接、公差、表面處理等說明。

?圖形：電氣元件簡圖、電氣原理圖、接口圖、機械元件簡圖、工藝流程圖

等。

?圖標：標注、形位公差標注、更改符號、焊接符號、公差符號、裝配代號。

?封面：封面包括公司名稱、產品名稱/總圖號/型號、文件編號、版本及受

控信息、編發日期。

?目次：能體現當冊、卷中的圖紙的圖號、名稱、順序、張數、版本等信息

的目錄。

?成冊、成卷圖中的說明：技術、工藝、圖紙管理、分類、更改、版次版次

等說明。

?成冊、成卷圖中的表：體現圖紙分類、統計、歸口、分發、復用、借閱等

信息的表。

?總圖樣：總裝圖、原理圖、電氣模塊圖、分區圖、爆炸圖、接口圖等。

?封底：更換、作廢后的圖紙、更改記錄等。

5.3單張圖紙：單張圖紙必須包含圖樣、表、說明、圖標等內容。

5.3.1圖樣：必須有能體現產品尺寸、參數、性能的視圖。

5.3.2表：必須包含標題欄，當單張圖由不同零件組成還須有明細欄，單張圖為

焊接圖時還必須有焊接表。

5.3.3說明：必須包含技術要求、公差要求。當產品為五金件時還必須有表面質

量要求。當產品為焊接件時，還必須有焊接要求。

5.3.4圖標：必須包含尺寸標注、電氣元件代號、電氣模塊代號、分區代號。當

產品為裝配件時，還必須有裝配代號標注。當產品為焊接件時，還必須有焊接符

號標注。

5.4成冊圖：成冊圖中一般為一個產品某個部件的完整圖紙。成冊圖紙必須包含

封面、圖紙目錄、工藝流程單、若干份單張圖紙（歸檔裝訂時按此順序）。

5.4.1封面：必須按我公司3階技術文件封面的格式，封面中要體現出成冊圖的

總圖號、產品型號、會簽信息、發布實施日期。必要時可增加其他說明。

5.4.2圖紙目錄：圖紙目錄必須體現該冊圖紙中每份單張圖紙的圖號、零件名稱、

總張數，版木/版次.目錄的編排順序則是根據該冊圖中單張圖紙圖號的父子、

先后的關系依次排列。該冊圖中若有單張圖借用其它成冊圖中的圖紙，還必須在

圖紙目錄借用圖號欄中填寫借用圖紙圖號和零件名稱、總張數、版本/版次，若

被借用的圖紙下還有子圖，子圖也要按此要求填寫在目錄中。

5.4.3工藝流程單：必須根據我公司《工藝流程單》格式填寫每個需要加工的零

部件的圖號/代號、名稱、材料標記、開料/展開尺寸、數量、加工要求，有焊接

要求的必須填寫焊接層次代號。

5.4.4單張圖紙：單張圖紙除滿足5.3要求外，還必須有簽字、原色設計（工藝）

出圖章，且要根據圖紙目錄將單張圖紙按順序排列（借用的圖紙不用裝訂到成冊

圖中，

5.5成卷圖紙：成卷圖紙為一個完成產品的所有圖紙，其中包含有若干個部件的

成冊圖紙。成卷圖紙包括有封面、表、說明、總圖樣、若干個成冊圖、封底（歸

檔裝訂時按此順序）。

5.5.1封面：必須按我公司3階技術文件封面的格式，封面中要體現出成卷圖的

文件編號、總圖號、產品型號、會簽信息、發布實施日期。必要時可增加其他說

明。

5.5.2表：表中必須體現卷內成冊圖紙的名稱、總圖號、發布實施日期、歸口單

位和分發、復用、借閱記錄。

5.5.3說明：初始狀態時應為空白記錄表格，表格中依次體現序號、圖紙圖號、

說明、簽字（作說明的人員簽字）、時間，當卷內圖紙有特殊的技術、工藝、管

理、更改等要求時，可按要求填寫，以作說明。

5.5.4成冊圖：成冊圖除滿足5.4要求外，還應蓋有原色受控章和分發章。成冊

圖須根據圖紙圖號的父子、先后關系依次排列。

5.5.5封底:初始狀態時，封底可以是一張能體現序號、圖紙圖號、更改申請號、

歸檔人、時間的空白表格型式放在成卷圖紙最后一頁，當圖紙有更改時應按表格

要求填寫更改信息,再將更改申請與更改后的作廢圖紙放在封底最后面,并蓋“留

用備查”“作廢”章。

6圖紙圖幅、圖框及相關設置的規定

6.1圖幅幅面的要求：木公司圖紙宜使用A3橫式幅面；圖樣較小的子圖可用A4

立式幅面。

6.2圖紙圖框的尺寸要求：在圖框比例為1:1時，圖框各元素尺寸如圖6.1、

6.2。制圖時必須按此尺寸成比例縮放。

6.3圖層設置的要求：

表6.1圖層設置要求

圖層名稱英文名稱顏色線型線寬備注

輪廓線0白色（黑色）CONTINUOUS0.3

標注dim82CONTINUOUS0.09

表格邊框center53CONTINUOUS0.35

反向折彎線（無規定）51PHANTOM0.09

輔助線sp215CONTINUOUS0.18

技術要求（無規定）黃CONTINUOUS0.18

螺紋screw33CONTINUOUS0.13

剖面線hatch56CONTINUOUS0.09

文字樣式text253CONTINUOUS0.18

細實線1白（黑）CONTINUOUS0.09

消隱線Defpoints白（黑）CONTINUOUS0.09打印不可見

虛線（無規定）黃DASHED0.09

折彎線cool153HIDDEN0.09

中心線center紅CENTER0.09

其它圖層可按對應標準要求設置，但必須與以上圖層的設置屬性區別開。

420

圖6.1A3橫大幅面

210

圖6.2A4立式幅面

6.4文字設置

6.4.1圖紙中文字的設置：圖紙中的所有文字必須使用仿宋休，不同用途的文字

在圖框比例為1：1時的字高必須根據表6.2設置。制圖時必須按此字高成比例

縮放。圖紙中文字的行間距、字間距（CAD中叫“追蹤”）的設置為1倍，文字

寬高比為0.7o

表6.2在圖框比例為1:1時的文字設置

文字范圍字高圖層顏色線寬

標題欄中的單位名稱、圖紙名稱、項

4文字樣式bylayerbylayer

目名稱、圖號、零件數量及特別提醒。

標題欄中其它文字、文字說明。3.5文字樣式bylayerbylayer

焊接接頭明細2.5文字樣式青0.09

焊接公差角標2.5文字樣式bylayerbylayer

技術要求、焊接接頭明細欄標題文字3.5技術要求bylayerbylayer

其它所有文字3.5文字樣式bylayerbylayer

6.4.2圖紙以外的文字設置：圖紙以外的文字必須使用宋體，如封面文字、目錄

文字、工藝流程單、文件更改記錄、更改申請等。正文一般使用word中小四號

字，標題使用word中小二號字（加粗）。文字行間距為1.5倍，字間距1倍。

6.4.3在表格內的文字上下必須居中，且必須靠左對齊或居中對齊（同冊圖紙盡

量使用同種對齊方式）。

6.5標注設置

6.5.1標注線：顏色、線型、線寬都與表6.1中“標注”層的設置一致。

6.5.2標準的文字及數字：文字及數字的設置符合6.4.1的要求，字高與表6.2

中“其它所有文字”的設置一致。

6.5.3標注方法：參照GB/T4458.4《機械制圖尺寸注法》。

6.5.4在制圖比例為1:1時，CAD中的標注設置如圖6.4、6.5、6.6。

6.5.5裝配圖中，部件序號及編排方法參照GB/T4458.2《機械制圖裝配圖中

零、部件序號及其編排方法》。

6.5.6標注范例

59

圖6.3

理修改標注樣金豆商

道緩二符號和箭頭文字調整［主單位換算單位|公差

圖6.4

圖6.5

圖6.6

6.6工程制圖布局要求

6.6.1工程制圖中主要視圖應靠近圖紙左上方。

6.6.2制圖時應選用適當的比例，來保證圖紙元素能布滿整張圖紙。

6.6.3工程制圖必須有對應的技術要求，技術要求的位置應該在圖紙靠下和靠右

位置。

6.6.4制圖、簽字、蓋章時不能遮擋到標注、文字、數字、技術要求及明細欄、

標題欄中帶文字、數字的內容。受控章、設計出圖章應該加蓋在靠近標題欄或明

細欄的左側或上側。

6.6.5CAD制圖時，根據圖號層次的順序依次將圖紙按由上至下、由左至右的順

序排列。

6.6.6標注尺寸應為圖中元素的真實值，盡量避免手填尺寸c

7.圖框組成及要求

圖框基本組成部分有標題欄、明細欄、版本/版次、物料編碼、裝訂邊、分區

線。焊接圖還包含焊接接頭清單、焊接角注。

7.1標題欄

標題欄包含單位名稱、圖紙名稱、圖號、借用圖號、材料標記、階段標記、

圖紙頁碼、重量、比例、投影方向、更改標記、簽字區，如圖7.1。標題欄尺寸

根據圖7.2。

圖7.2

7.1.i單位名稱

我公司的單位名稱為“XXXXXXX公司”，文字設置按本規范6.4中要求，

文字的排布根據圖7.1中顯示。借用外來單位名字作圖時單位名稱必須填寫全稱。

如圖7.3o

50

山西大同電同設妥

18

有限公司公司

圖7.3

7.1.2圖紙名稱

7.1.2.1圖紙一般使用常規漢字命名，有規律的圖紙可以相同名稱+不同尾數字

母、數字區別。名稱中除（）外，禁止使用其他符號。

7.1.2.2根據裝配層次不同，圖紙名稱及圖號可按下列規律令名

XXXX（產品名稱）fXX組成fXX組件fXXXX（單個零件名稱）

xnx組成XXXX組件xxn支架XXXX

ZKJBQ01-00-000ZKJBQ01-05-000ZKJBQO1-O5-O5OLZKJBQ01-05-050L

圖7.4

7.1.3圖號

7.1.3.1本公司采用等位制圖紙圖號，圖號編制定義如下:

KSQD201-05-000GT

區分產品的三個鈣區分區別特殊要求若干相或數字

區分型號的兩個字母區分子新的一個數字

區分部件的兩個數字防零件的兩個數字

區分組件的兩個教字

圖7.5

KSQD201-05-000GT

代表"廣鏟使用的特颼求

無子雕用Q,子酬從T往后項掙

無子團使用帆子圖則從”往后髓

7.1.3.2根據以上示例，圖號前3位必須是三位字母，第4、5位必須是兩位數

字或字母，后續圖號必須為數字，圖號尾部可根據特殊要求增加「5位字母來表

示（無特殊要求不用增加尾數字母如產品的焊接圖可在總圖尾號增加“HJ”

來作圖號，即“KSQD2OO-OO-0OOHJ”。

7.1.3.3電氣類圖紙圖號在總圖號后面加上特殊字母，如總圖為ZKJBQ06-00-000

污物箱電氣類圖紙一般分為5種類型,“電氣原理圖”圖號ZKJBQ06-00-000DQYL；

“電子原理圖”圖號ZKJBQ06-00-000DZYL；“接線圖”圖號ZKJBQ06-00-000JXT；

“元件布局圖圖”圖號ZIUBQ06-00-000YJBJ；"電氣粘貼圖”圖號

ZKJBQ06-00-000DQZT；其它類型的圖紙根據名稱首位字母可在總圖號后面加3位

或以上大寫字母。

7.1.3.4當子圖層次較多時也可在尾號后增加數字，如“KSQD201-05-011”的子

圖編為“KSQD201-05-01l-01w^KSQD201-05-011-02”…。“KSQD201-05-011-01”

的子圖可編為“KSQD201-05-011-01-01”的子D2可-05-011-01-02”…。依此

類推。

7.1.3.5圖號只能使用阿拉伯數字和大寫英文字母，但不能使用英文字母中的“I”

和“0”。

7.1.3.6編制的圖號要集中管理。所有技術圖紙的圖號編制應該報“設計部文員”

進行核對，不能出現不同產品、不同冊的圖紙前7位圖號重復的現象。

7.1.4借用圖號

當產品的某個零、部件與前期設計的其它產品某個零、部件所有性能、尺寸

參數都一樣時，可借用前期設計產品的圖紙，如KD03系列所有開水器水箱一樣，

圖號KD03X00-00-00的開水器為前期設計，后期設計的KD03A00-00-00、

KD03B00-00-00、就030）0-00-00…都借用了KD03X00-00-00中水箱的圖號。

7.1.4.1借用圖號的圖紙必須在圖紙明細欄中體現其圖號，還必須在圖紙目錄中

體現，并注明“借用圖紙二

7.1.4.2生產、檢驗要使用借用圖紙時，應根據總圖號找到該圖紙。

7.1.4.3借用圖紙須是前期己設計成型的常規產品的圖紙，禁止借用非標產品的

圖紙。

7.1.4.4為避免借用圖號過多，難以管理，同冊圖中借用圖紙的總圖號只允許一

種。

7.1.4.5因被借用的圖紙可能會更改，工程制圖時應充分考慮被借用的圖紙被更

改后當前產品是否還能滿足設計要求.當被借用圖紙因更改而不能滿足設計時，

則不能再借用，應重新出圖。

7.1.5材料標記

7.1.5.1材料標記指的是單張圖紙中零件使用的原材料。材料標記應體現原材料

的類型-規格-材質-狀態等信息。

A.材料類型：我公司使用的原材料類型一般有板材、管材、棒材、型材。

B.材料規格：一般指原材料的厚度、截面尺寸。

C.材料材質：我公司使用的原材料材質一般有06Crl9Nil0、Q235、

022Crl7Nil2Mo2>H90、3A21等。

鋼板1.2-06Crl9Nil0-HL鋼板1.2-Q235

材料類型—?匚表面狀態材料類型丁

材料厚度-------------------------材料牌號材料厚度---------------材料牌號

027x1,2管-06cM9NilO-拋光橡［板3-EPDM

材料類型」

管外徑二T-TT匚表面狀態

管壁厚-----------------------------材料牌號材料厚度--------------材料牌號

材料類型----------------

S34六1棒-06Crl9Nil0鋁板2.0-3A21-2E

六角棒對邊尺:「

材料類型二F匚表面狀態

材料類型-----------材料牌號材料厚度-------------------材料牌號

圖7.7

D.材料狀態：如不銹鋼冷軋板表面為雪花砂即用“HL”表示；不銹鋼冷軋板表

面為鈍化面即用“2B”表示；管材、板材表面要求為拋光狀態的用“拋光”或“4K”

表示；不銹鋼熱軋板表面為工業面即用“2E”表示。

7.1.5.2常用材料標記的填寫格式（如圖7.7）。

7.1.5.3材料標記應參照國家標準、鐵路標準或行業標準規定的代號來填寫。表

7.1是我公司使用的常規材料對應的牌號及標準。

表7.1我公司使用的常規材料對應的牌號及標準

類別適用范圍參照標準常用材料牌號備注

06Crl9Nil0（等同使用不銹鋼冷軋板成型的

不銹鋼0V厚度V4mm

GB/T3280-2007SUS304）管材、型材和建筑材料也

薄板的板材

022Crl7Nil2M。2（等可借用本標準的牌號

同SUS316L）

06Crl9Nil0（等同

不惜鋼管材、型材、棒材

不銹鋼厚度24mm的板SUS304）

GB/T24511-2009和板厚更大的板材也可借

厚板材022Crl7Nil2M。2（等

用本標準的牌號

同SUS316）

使用碳素結構鋼冷軋板成

0、4mm的冷軋板

薄鐵板GB/T11253-2007Q235、Q215型的管材、型材和建筑材

材

料也可借用本標準的牌號

碳素結構鋼管材、型材、

210mm的熱軋

厚鐵板GB/T3524-2005Q235、Q215棒村和板厚更大的板材也

板材

可惜用本標準的牌號

鍍鋅管材、型材、棒材也

鍍鋅板所有鍍鋅板材GB/T2518-2008DX51D+Z.DX52D+Z

可借用本標準的牌號

3A21（鋁板用，老牌

鋁板材、型材、號LF21）6061（散

鋁GB/T3190-2008

棒材、管材熱器、鋁型材、棒材

用）

T2（電氣、冷氣用紫

銅板材、型材、

銅GB/T5231-2012銅）1190（黃銅

棒材、管材

型材、棒材、管材）

橡膠密封圈、0

橡膠GB/T5577-2008EPDM（三元乙丙）

型圈、減震墊等

7.1.5.4當圖紙表示的零部件是由多樣材料組裝的組件時，貝J不用填寫材料標記;

若圖紙表示的零部件絕大多數由一種材料組成，可在材料標記內填寫主要組成材

料的代號+“組件”，如開水器水箱多半由06Crl9Nil0焊接而成，則可以在材料

標記欄內填寫“06CH9Nil0-組件”，也可不用填寫材料標記c

7.1.5.5電氣、電路、布線、布管、建筑圖、工藝流程圖等不用填寫材料標記。

7.1.6階段標記

7.1.6.1階段標記為了區分產品生產階段的標記，根據機械行業標準

JB/T5054.3-2000《產品圖樣及設計文件格式》規定：S代表樣機試制階段；A

代表小批量試制階段；B正式生產階段；C代表產品定型階段。

7.1.6.2因我公司下發的圖紙都是按產品正式生產階段來管理，且設計可能因客

戶要求而變化，故下發圖紙階段標記欄中只用在第一格內填入阿拉伯數字“1”

即可。如下圖。

階段標記

圖7.8

7.1.7圖紙頁碼

7.1.7.1當一張圖紙里面無法完整體現出產品的尺寸、參數時，可分若干張圖紙

來表示，圖紙頁碼必須體現圖紙總張數和第幾張，一般用以下方式表示。

共X張第X張

表示方法中“X”只能是阿拉伯數字。

7.1.7.2圖紙分頁須遵循以下原則：

A.除圖紙頁碼外，所有分頁圖中的標題欄內容一致（包括圖號、圖紙名稱）；

B.制圖選用的整體比例、文字、線條的樣式要一致。

C.產品的主要視圖、技術要求應該在第一張，其它按照先重要后次要的順序

安排頁碼，圖紙最后為明細欄。

7.1.8重量標記

因軌道車輛要求前后轉向架和左右輪對承重的偏差不能過大，故要求每個

產品必須體現重量和重心，所以工程制圖中產品、零件的重量應體現在標題欄中

（至少產品圖紙應該體現重量），對標題欄中的重量標記要求如下

A.重量單位為kg；

B.圖紙中的重量應該與對應總圖明細欄中單件重量一致；

C.圖紙明細欄中的總重量應等于標題欄中的重量；

D.產品重量必須與型式試驗報告檢測的重量一致（前者服從后者）。

7.1.9比例

7.1.9.1比例是指工程圖紙與實際產品之間的比例。當需要了解圖中的未注尺寸

時，可以使用直尺直接測量，然后乘以圖紙縮放比例即可得出近似尺寸。

7.L9.2本公司工程制圖使用比例可參照GB/T14690《技術制圖比例》，以下是

根據我公司實際情況歸納的工程制圖使用的比例要求。

A.選用的比例應盡量布滿整個圖框。

B.一般不使用豎幅比例的圖框。

C.發放受控圖紙時不允許放大和縮小復印。

D.工程制圖一般選用的比例按照表7.2執行。

表7.2工程制圖縮放一般選用的比例

種類常用比例選用比例

原值比例1:1

5:12:15X10n：14:12.5:14X10n：1

放大比例

2X10n：1lX10n:l2.5X10n：1

1:1.51:2.51:31:4

1:21:51:101：2

1:61：1.5X10n1：2.5

縮小比例XIOn1：5X10n1：

XIOn1：3X10n1：4X10n

IXIOn:

1：6X10n

7.1.9.3工程制圖中局部放大可按圖7.9格式使用，縮放比例仍按表7.2執行。

IA-AA向1飛A-A

10:110:110:12:1

圖7.9

7.1.9.4對于沒有比例要求的圖紙，都按1:1比例繪制，如電氣、電路圖等。

7.1.10.投影方向

7.1.10.1在投影方向標記欄中用以符號的方式表示，標記樣式參照圖7.11。

7.1.10.2工程制圖投影方向的規定可參照68/丁14692《技術制圖投影法》，根據

該標準我公司選用的是第一角畫法，必要時可用正/斜軸測投影表示立體圖形。

7.1.10.3圖7.10是投影法的分類表，我公司只能使用橢圓框內的投影方向。圖

7.11是第一角畫法范例及標記方法。,_____,

|投影法|

_____________]___________

.I；；~I

|一行投影法||中心投影法

正投影法斜投影法

單面斜投影

r上

l一

福

有

三

一

斜

正?

二

鏡

等

三

二

點

點

等

三

點

二

像

值

角

測

透

透

測

測

透

投

畫

線

視

視

視

法

影

圖gj

一

一

投影法分類表

圖7.10投影法的分類及我公司選用的投影方向

口］

基本視圖的配置（第一角畫法）

圖7.11第一角畫法范例及標記

7.1.11.更改標記

7.1.11.1.在圖紙不換頁的情況下對圖紙更改時，會用到更改標記欄，更改標記

欄中各項目含義如下：

A.標記：一般在圖紙更改位置使用符號、圖形作標記，要求：標記應指向更

改位置；同批更改標記的符號或圖形一樣；標記應盡量靠近更改處。

B.處數：同批更改標記的數量。

C.分區：更改在圖紙中的大致位置。

D.更改文件號：更改對應的支持性文件。

E.簽名：更改人簽字，一般為簽字區中的人員。

F.時間：更改生效的時間。

7.1.11.2我公司不采用直接在圖紙上更改的方式，而是以《更改申請》的方式

注明更改前/后的類容、版本/版次更新要求及在制品處理等更詳細的內容，然后

《更改申請》隨更新的圖紙一同發放。具體可參照我公司的《產品變更控制程序》。

故更改標記欄不用填寫。

7.1.11.3電子版圖紙的更改標記：電子版圖紙作正式文件下發后可能存在更改,

多次更改后很容易混淆，所以每次更改要在電子版圖紙上注明更改日期和更改內

容（也可注明更改原因），更改要求如下：

7.1.11.3.1在被更改的電子版圖紙上方使用方框和文字描述，方框使用直線連

接對應圖紙的分中線，如圖7.12o更改記錄方框的上方可用不同形狀表示作更

改標記。

7.1.11.3.2更改內容描述中必須注明更改的年、月、日；更改內容應該體現出

更改前和更改后的具體尺寸、參數或其它內容。

7.1.11.3.3因更改標記會占據一定繪圖空間，所以在制圖時應該在圖紙上方預

留一定空間，以備后續作更改標記使用。

7.1.12簽字區

7.1.12.1各參與簽字人員的定義。

A.設計：由圖紙繪制或設計人員簽字。（一般為設計部或工藝組的相關專業的

工程師）

B.校對：圖紙校對人員簽字。（一般為輔助結構、電氣或焊接工程師）

C.審核：設計部長、工藝組（副）部長、IWE或項目負責人簽字。

D.工藝：工藝工程師（一般為工藝組鍍金、焊接或電氣工藝工程師）

E.標準化：標準化工程師簽字。

F.批準：總工程師簽字。

G.空白的簽字區：一般為會簽區，如產品為多人設計可在空白簽字欄增加設計

會簽人員，如產品需要多人審核、校對或工藝的也可增加相應的會簽人員。但標

準化、批準人員只能一個。

更改記錄

1.2016.5.12更改尺寸①18為Q20;

2.2016.6.12增加。17公差赳

1

圖7.12

7.1.12.2簽字必須按此順序進行：設計f標準化一校對一審核f工藝一批準

7.1.12.3所有參與會簽的人員職責：應核對圖紙的參數是否準確；核對圖樣的

表示方法是否符合國家、鐵路、行業標準及本文件的規定；核對圖紙表示的內容

是否能完整、準確的表達設計要求；核對圖紙內容是否符合項目、產品、執行標

準、客戶的要求；核對圖紙內容是否符合公司管理規定、行業要求、法律法規。

7.2明細欄

7.2.1明細欄是體現產品（零/部件）的子零/部件簡要信息列表，一般在標題欄

的正上方，且與標題欄平齊，我公司明細欄樣式是參照GB/T10609.2《技術制圖

明細欄》附錄A中圖A.1明細欄的格式（一）米制定。

7.2.2我公司使用的明細欄原值比例尺寸和內容見圖A.K

圖A.1明細欄的格式（一）

7.2.3我公司使用的明細欄填寫范例:

21

20GB/T808-1998螺母4M22xl/A2-700.010.04

19GB/T70.3-2008內六角沉頭蝶釘4M5x20/A2-700.010.04

1SGB/T6170-2000螺母2M6/A2-700.0010.006

17GB/T93-2008彈墊636/不銹鋼0.0010.006

16GB/T97.1-2002平墊6(P6/A20.0010.006蝶間時微量為8

15GB/T5783-2000六角頭螺栓4M6x25/A2-700.010.04

14絲堵2l/8-06Crl9Nil00.010.02

13絲堵4l/4-06Cr19Nil00.010.04

12TU1065BU-20軟管4PU0.010.04

11KQ2H10-01AS快插接頭6黃銅0.0120.072

10TU1065BU-20軟管2PU0.0010.002>100

9KQ2T12-10A異徑快插三通1樹脂0.01

8ZKJBQ01-08-000蹲便器噴嘴體406Crl9Nil00.040.16

7ZKJBQ01-07-000嘖嘴密封圉4EPDM0.0010.004

6ZKJBQ01-06-000薄媒母密封墊4EPDM0.0010.004

5ZKJBQ01-05-000建便器噴嘴406Crl9Nil00.030.12

4ZKJBQ01-04-000螺釘密封墊4尼龍0.0010.004

3ZKJBQ01-03-000密封墊1EPDM0.02

2ZKJBQ01-02-000井泄閥組成13.9

1ZKJBQ01-01-000燎便盆組成15.46

數單件總計

序號代號名稱材料

量f量備注

圖7.13

7.2.4序號：體現裝配/組件圖中零部件排序的序號。

7.2.4.1序號的編制要求：序號由阿拉伯數字構成，從數字“1”開始前由下至

上依次遞增排序；序號必須與裝配/組件圖中零部件對應。圖紙未顯示該序號零

件的，應該在備注欄內注明“圖中未顯示"。零件為借用的，應該在備注欄內注

明“借用

7.2.5代號：體現裝配/組件圖中對應零部件的圖號，型號.規格代號或標準編

號。

7.2.5.1代號欄中應該按以下優先的順序填寫零/部件的特制代號：

圖號一型號-標準編號

（注.圖號為最高優先級，標準編號為最低優先級）

范例：零/部件有圖號的應該在代號欄中優先填寫圖號，沒有圖號的應該按優先

級填寫型號。如圖7.2中序號9“異徑快插三通”沒有圖號，故在代號欄中填寫其

型號。

7.2.5.2零件即沒圖號也沒有型號的，應在代號欄填寫零件對應國標、鐵標或行

業標準。

7.2.5.3若零件沒有圖號、型號、參照標準和規格的，必須另出圖紙，并根據裝

配的關系另立圖號。

7.2.6名稱：與代號零部件能對應的名稱，即零/部件名稱。

7.2.6.1名稱必須與對應的子圖圖紙名稱欄中名稱一致；

7.2.6.2明細欄中的標準件應根據參照標準命名方式命名。如圖7.2中第19項，

此標準件參照GB/T70.3-2008《內六角沉頭螺釘》，標準件的命名規則應該參照

《標準件標準化管理規范》YM/9001-SJ-3-381o

7.2.7數量：圖紙中所有該序號零部件總的數量。

7.2.7.1當零件表示為對稱件或左右件時，可用“對稱各1”或“左1右2”表示。

7.2.7.2數量表示為當前圖紙中所有零件的數量，如果需要說明一個產品中總共

的數量，可以在零件圖中的明細欄上方（無明細欄則是在標題欄上方）注明單臺

產品使用的零件總數量。如某開水器殼體組件上使用1個直通接頭，水箱組件使

用2個直通接頭，那么在水箱組件總圖中只有填寫水箱所使用直通接頭的數量（即

2個），為表示整臺開水器使用的直通接頭的數量，可在直通接頭圖紙標題欄的上

方增加“3個/臺”的文字來表示，如圖7.14。

3件!臺

禰記分區更以件號筌名朱月、B

設it標標

校對

11

圖7.14

7.2.8材料：與代號零部材料標記一致。

7.2.9單件-重量：與代號零部重量標記一致

7.2.10總計-重量：總圖中所有代號零部重量的總和，即“單件-重量”X“數

量”。

7.2.11備注：注明零部件的特殊要求。一般可以填寫長度、對稱件說明、執行

標準、借用圖紙說明等內容。

7.3版本/版次

7.3.1根據我公司《文件控制程序》第4.5.4條：文件的版本以字母A、B、C……

Z表示，版次以阿拉伯數字00、01、02…99表示（當同一文件編號的文件版次升

級到99后進行換版），文件第一版本/版次為A/00,第一版第一次修訂為A/01。

7.3.2我公司在設計輸出時圖紙版本都為A/00,后期每更改一次,版次都要升級,

當體系文件要求更改或同一版本的圖紙版次升級第99次時，就要更換版本，即“版

本/版次”就成為“B/00”。每次更改都應有相應的《更改申請》。

7.4物料編碼

本欄為選填欄，當物料已經在我公司物料管理系統里備檔了，可將物料編碼

填寫在內。一般在零部件不是常規件或較難區別時，有必要填寫物料編碼。

7.5裝訂邊

7.5.1為了避免圖紙裝訂后遮擋圖中元素，特在圖紙左側預留25mm的裝訂邊。

7.5.2裝訂邊的內框為工程制圖的最大繪圖區域，圖紙元素不能超出裝訂邊的內

框。

7.5.3裝訂邊可用來作為檔案管理的描述區域，如圖紙打印、復印、借用說明；

底圖、借用底圖號；歸口單位、檔案編號等。

7.6分區線

7.6.1分區線是將圖紙分為若干區域的標尺線。

7.6.2縱、橫的分區線每格的距離應為25~75mm.當要描述某個圖中參數位置時

可利用分區線來描述。如圖7.15中，尺寸70在C3區，尺寸20在D2區，再如圖中有

3個尺寸35,當要更改下圖圓圈中尺寸35,可這樣描述：將圖紙ZKJBQ01-01-050

中B4區35更改成30。

圖7.15

8圖形的簡化表示方法

8.1圖樣的簡化表示方法

參照GB/T16675.1《技術制圖簡化表示法圖樣畫法》

8.2尺寸標注的簡化表示方法

參照GB/T16675.2《技術制圖簡化表示法第2部分尺寸注法》

8.3螺紋的緊固件的表示方法

參照GB/T4459.1《機械制圖螺紋及螺紋緊固件表示法》

8.4型材、管材、棒材的表示方法

參照GB/T4656《技術制圖棒料、型材及其斷面的簡化表示法》

8.5剖視圖、截面圖、局部視圖、放大圖

8.5.1當要零件截面、細小結構在圖紙無法表示清楚或不便于標注尺寸/技術要

求時，可采用剖視圖、截面圖、局部視圖、放大圖來表示。

8.5.2剖視圖和截面圖參照GB/T4457.5《機械制圖剖面區域的表示法》、

GB/T4458.6《機械制圖圖樣畫法剖視圖和斷面圖》。

8.5.3局部視圖參照GB/T17451-1998《技術制圖圖樣畫法視圖》

8.5.4放大圖：放大圖樣式有很多，以下為我公司使用的幾個典型范例。

圖8.3多個局部放大圖

8.6形狀和位置公差的簡化表示方法

8.6.1形狀和位置公差的簡化表示方法參照GB/T1182《形狀和位置公差通則、

定義、符號和圖樣表示法》

8.6.2平面度的特殊定義

8.6.2.1我公司生產的鍍金產品較多，經常要進行平面度的檢驗，按GB/T1958

《產品幾何量技術規范(GPS)形狀和位置公差檢測規定》附錄A.3表中要求進

行檢驗不適用我公司。故對于鍍金產品的平面度檢驗我公司采用鋼直尺的方法檢

驗，即使用鋼直尺立于產品(工件)被測面最大兩處對角線上，使用塞尺檢查鋼

直尺與被測表面的間隙，最大間隙即為平面度最大誤差。

8.6.2.2我公司銀金產品的平面度單位為mm/m,未標注此單位的仍按GB/T1182

和GB/T1958執行。

8.6.2.3選擇最大對角線的要求。如圖8.4中最大對角線有3務，應選擇夾角最接

近90°的2條對角線進行測量，即對角線A與對角線C。當被測工件為圓形時，則

可以選擇任意90°夾角的直徑作為對角線。

對角線A

對角線B1對角線C

63°

圖8.4

8.6.2.4平面度的取值要求：如圖8.4,使用鋼直尺立于工件被測表面，分別檢

測對角線A和對角線C處鋼直尺與被測表面的間隙，最大間隙即為最大平面度。以

下是最大間隙的取值方法。

8.6.2.5圖8.5.1中最大間隙二g；圖8.5.2中最大間隙=(gl+g2)/2；圖8.5.3當

間隙個數22,則取間隙的最大值。

IIIII|IIIIIIIII|IIIIIIIII|IIIIIII11|IIIII11I11IiI111IHI1111II111IIIHJ|IIHIIH

綱直尺甸直尺

邙表面工件表面

圖8.5.1圖8.5.2

卸直尺

f

gl

工件表面

圖8.5.3

8.7表面狀態的簡化表示方法

8.7.1不銹鋼表面板狀態

8.7.1.1工程制圖中使用的不銹鋼材料有表面狀態要求的，要在材料標記欄中注

明，注明方法參照本規范第7.1.5條。表面狀態代號參照GB/3280-2007《不銹鋼

冷軋鋼板和鋼帶》中6.6條和GB/245U-2009《承壓設備用不銹鋼鋼板及鋼帶》中

6.6條。有表面狀態要求的不銹鋼板材、型材、棒材都可參照此要求。

8.7.1.2對于標準中簡稱為3#、4#、6#、7#、8#、HL表面狀態的不銹鋼，還應在

圖紙用如圖8.6中符號標明研磨方向。

該符號表醐磨方向為一

圖8.6

8.7.1.3我公司常用的不銹鋼表面狀態有：2B、HL、1E。

8.7.2噴涂

8.7.2.1我公司采用的噴涂工藝有：刷涂、噴涂、烤漆、浸涂。

8.7.2.2對于表面有噴涂要求的產品，工程圖紙中必須注明噴涂的工藝、厚度、

附著力、色澤，有硬度、耐磨性、耐沖擊、耐腐蝕、耐濕熱等要求也要注明。

8.7.2.3涂層厚度要求：我公司產品噴涂厚度一般要大于60um。其厚度檢測要求

參照GB/T13452.2-2008《色漆和清漆漆膜厚度的測定》。

8.7.2.4涂層厚度要求：附著力一般不小于I級，其等級劃分及檢測要求參照

GB/T9286-1998《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》。

8.7.2.5色澤：顏色的測定標準根據GB/T3181-2008《漆膜顏色標準》，光澤測

定標準根據GB/T9754-2007《色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜的20°、60°

和85°鏡面光澤的測定》。

8.7.2.6以上為噴涂國標要求，但部分客戶會使用國外標準或行業標準，如顏色

使用RAL-K5、RAL-D2、富美家裝飾色板等。在工程制圖時必須按客戶要求來規定

產品色澤值，色澤對比也必須按圖紙規定的色卡進行對比檢磴。

8.7.3金屬鍍覆和化學處理

在圖紙中的表達方法參照GB/T13911-2008《金屬鍍覆司化學處理標識方

法》，可根據該標準中的將電鍍符號直接標注圖紙上。

8.7.4其它表面狀態

8.7.4.1有表面粗糙度要求的表面狀態：獲得這樣的表面狀態的加工方式有磨、

車、鐐、銃、插、刨、電火花、拋