提高瓦楞鋁板吊頂施工質(zhì)量目錄一、工程概況八、制定對策二、小組概況九、對策實施三、選題理由十、效果檢查四、現(xiàn)狀調(diào)查十一、效益分析五、目標設(shè)定十二、鞏固措施六、原因分析十三、活動總結(jié)七、要因確認工程效果圖說明：工程名稱：臨沂天元˙郯城綜合服務(wù)中心工程工程地點：山東省臨沂市郯城縣東外環(huán)經(jīng)濟開發(fā)新區(qū)建設(shè)時間：2012年02月—2013年12月一、工程概況

1、臨沂天元·郯城綜合服務(wù)中心工程位于臨沂市郯城縣東城新區(qū)新二路以南，新城四路以北，新三路與天元路之間，該工程為集團重點工程。2、臨沂天元·郯城綜合服務(wù)中心工程分為一個主樓，兩個副樓，建筑面積共計42233㎡，工程造價約4000余萬；其中瓦楞鋁板吊頂面積達8000余㎡，僅該分項造價就高達300余萬。3、臨沂天元·郯城綜合服務(wù)中心工程工期緊、施工難度大，直接關(guān)乎我公司郯城市場和公司形象及信譽，能否保質(zhì)保量按時完成對我們來說是一個挑戰(zhàn)。一、工程概況

工程施工要求采用?8全絲吊筋，50輕鋼主龍骨，專用卡件連接Z型副龍骨，瓦楞鋁板采用“一勾一搭”的連接方式，其平整度及拼裝對縫要求高，造型復(fù)雜處組裝精確度要求高，施工難度大。本工程的質(zhì)量目標是達到”泰山杯”要求，瓦楞鋁板吊頂工程量大，其施工質(zhì)量及觀感質(zhì)量的好壞直接影響到該工程的質(zhì)量目標質(zhì)量目標工程的重要性本工程位于郯城東外環(huán)經(jīng)濟開發(fā)區(qū)，是新區(qū)標志性建筑，對新區(qū)的開發(fā)有著至關(guān)重要的作用，同時對我公司開發(fā)郯城市場有著特殊意義。選定課題提高瓦楞鋁板吊頂施工質(zhì)量三、選題理由瓦楞鋁板作為近幾年來的新興材料，在中國市場被廣泛應(yīng)用已有5、6年的時間，主要應(yīng)用于一些大中型建筑工程，其造型多變、持久耐用的特性備受青睞，目前市場前景良好，發(fā)展趨勢明顯。2013年5月10日，瓦楞鋁板吊頂樣板間完成施工。我QC小組對已完成施工部位（西副樓一層政務(wù)大廳1-6軸~A-C軸）的瓦楞鋁板吊頂做了跟蹤調(diào)查與分析研究，發(fā)現(xiàn)影響施工質(zhì)量的主要問題有：1、鋁板板塊存在錯縫；2、相鄰板塊存在錯臺；3、陰陽角不順直；4、板塊對接縫隙過大；5、板塊表面存在污染；6、板塊搭接不夠牢固；四、現(xiàn)狀調(diào)查繪制人：王守赟繪制時間：2013年5月11日15243說明：以上圖片為樣板間拍攝圖片，主要是影響施工質(zhì)量存在的一些問題。1、鋁板板塊縫隙過大2、陽角不順直3、鋁板表面存在污染4、鋁板板塊存在錯臺5、鋁板板塊錯縫四、現(xiàn)狀調(diào)查序號檢查項目檢查點數(shù)（點）合格點數(shù)（點）不良點數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1鋁板板塊存在錯縫50272343.4043.402鋁板板塊存在錯臺50351528.3071.703陰陽角不順直504559.4381.134板塊對接縫隙過大504559.4390.565板塊表面存在污染504635.6696.226板塊搭接不牢固504623.781007合計30024453100繪表人：王守赟繪制時間：2013年05月12日說明：檢查部位：西副樓政務(wù)大廳1-6軸~A-C軸已完成施工的瓦楞鋁板吊頂；檢查結(jié)果：共檢查300點，合格點數(shù)244點，不合格點數(shù)53點，合格率81.33%；檢查日期：2013年5月11日參加人員：馬澤海、鞠永杰、王守赟、張召秀4.1瓦楞鋁板吊頂施工質(zhì)量檢查統(tǒng)計表1四、現(xiàn)狀調(diào)查頻數(shù)（點）鋁板板塊存在錯縫鋁板板塊存在錯臺陰陽角不順直板塊對接縫隙過大板塊表面存在污染板塊搭接不牢固1002030400100502315553243.40%71.70%81.13%90.56%96.22%25754.2我小組通過對檢查統(tǒng)計表進一步進行數(shù)據(jù)分析后做出問題統(tǒng)計圖如下：繪表人：王守赟繪制時間：2013年05月12日50累計頻率（%）四、現(xiàn)狀調(diào)查2013年05月11日依據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查設(shè)定目標為：瓦楞鋁板吊頂施工驗收合格率達到93%以上。目標設(shè)定繪表人：王守赟繪制時間：2013年05月11日現(xiàn)狀值目標值五、目標設(shè)定

針對統(tǒng)計發(fā)現(xiàn)的主要問題，我QC小組成員在2013年05月12日充分發(fā)揮集體智慧，開闊思路，從“人、機、料、法、環(huán)、測”幾個方面著手，對有可能影響瓦楞鋁板吊頂施工質(zhì)量――“鋁板板塊存在錯縫、相鄰板塊存在錯臺”進行了重點分析、討論，并繪制出關(guān)聯(lián)圖如下：6.1六、原因分析6.2“鋁板板塊存在錯縫”“相鄰板塊存在錯臺”因素關(guān)聯(lián)分析圖鋁板板塊存在錯縫相鄰板塊存在錯臺繪表人：馬澤海繪制時間：2013年05月13日施工存在盲目性無詳細施工方案現(xiàn)場監(jiān)管不到位施工混亂無序鋁板板材存在質(zhì)量問題部分工人施工經(jīng)驗不足技術(shù)交底不詳管理人員責任心不夠操作機具陳舊老化現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織不到位個別鋁板安裝沒有對號入座培訓(xùn)不到位龍骨安裝不平整板材尺寸加工存在誤差材料運輸、存放過程碰損外單位上頂作業(yè)現(xiàn)象嚴重六、原因分析1、從以上關(guān)聯(lián)圖分析，我們統(tǒng)計出有以下8個因素為影響瓦楞鋁板吊頂施工質(zhì)量的末端因素：1、技術(shù)交底不詳2、管理人員責任心不夠3、龍骨安裝不平整4、操作機具陳舊老化5、板材尺寸加工存在誤差6、材料運輸、存放過程存在碰損7、現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織不到位8、培訓(xùn)不到位七、要因確認要因確認1末端因素：技術(shù)交底不詳標準：有針對性書面技術(shù)交底記錄，且100%實施實測：2013年05月13日由鞠永杰檢查了技術(shù)交底記錄，檢查結(jié)果如下表：檢查項目瓦楞鋁板吊頂龍骨安裝技術(shù)交底瓦楞鋁板吊頂面板安裝技術(shù)交底技術(shù)交底情況有書面交底記錄，但針對性不強，對復(fù)雜造型處的節(jié)點交底不夠細化有書面交底記錄，但針對性不強，對復(fù)雜造型處的節(jié)點交底不夠細化實施情況工人根據(jù)普遍龍骨安裝做法進行施工，交底沒有得到很好的執(zhí)行工人根據(jù)普遍龍骨安裝做法進行施工，交底沒有得到很好的執(zhí)行由檢查表可以看出，不管是龍骨安裝還是面板安裝雖然進行了書面交底，但針對性及實用性不高，且施工班組施工過程中并沒有很好的執(zhí)行，因此得出結(jié)論：該技術(shù)交底沒有起到指導(dǎo)性作用。

結(jié)論：是主要原因。繪表人：張召秀繪制時間：2013年05月13日七、要因確認要因確認2末端因素：管理人員責任心不夠標準：恪守崗位職責，100%完成每日任務(wù)實測：2013年05月13日由王守赟檢查施工日志，對每位管理人員每日被分配的任務(wù)執(zhí)行情況及完成情況進行了檢查，檢查情況見下表：序號姓名每日工作執(zhí)行情況及完成情況記錄備注1馬澤海現(xiàn)場施工方案制定比較及時，統(tǒng)籌管理工作能夠滿足工程進度及其他方面要求2鞠永杰執(zhí)行及時可靠，計劃實施比較徹底3王守赟質(zhì)量檢查認真負責，調(diào)查統(tǒng)計數(shù)據(jù)真實可信，執(zhí)行情況良好4邱子揚材料收發(fā)工作表現(xiàn)良好，協(xié)助調(diào)查、統(tǒng)計工作比較積極，偶有統(tǒng)計誤差，但卻不是個人原因造成5張召秀數(shù)據(jù)整理、統(tǒng)計工作表現(xiàn)良好

結(jié)論：不是主要原因。由檢查表可以看出，每位管理人員各司其職，任務(wù)執(zhí)行情況良好，責任心到位，雖偶有工作失誤，但并不屬個人原因造成。繪表人：張召秀繪制時間：2013年05月13日七、要因確認要因確認3末端因素：龍骨安裝不平整標準：龍骨調(diào)平后的平整度誤差<=10mm（規(guī)范要求面層<=2mm,考慮吊頂起拱8mm）實測：2013年05月13日，由鞠永杰、王守赟與張召秀對走廊完成施工的瓦楞鋁板吊頂龍骨基層安裝進行了平整度測量，方法為：以10m為單位線路，延走廊方向分左、中、右三道，用施工線固定兩端龍骨下翻100mm后拉直，用鋼卷尺分別測量中間龍骨到施工線的垂直距離，再減去100mm即要測量數(shù)據(jù)。共計隨機測量5個單位長度（記為A\B\C\D\E），檢測60點，檢測結(jié)果見下表：單位線路左(單位：mm)中(單位：mm)右(單位：mm)A+40+1+5+8-11+7+12-4+5+9+10B+1+3-7-4+13+23-11-9+10+2+4-6C+7-90-3-6+11+13-16+6+6+30D-19+23+11-12-12+15+17+10-2+4+5E0+3+7+12-8-4+2-7+2-10-3平均值17.32由上表中可以明顯看出，測量平均值為17.32>10mm，超出標準要求，因此得出結(jié)論：龍骨安裝不平整嚴重制約了吊頂施工質(zhì)量。

結(jié)論：是主要原因。繪表人：張召秀繪制時間：2013年05月13日七、要因確認要因確認4末端因素：操作機具陳舊老化標準：同使用新機具操作完成的吊頂驗收合格率標準實測：2013年05月13日由材料員邱子揚負責引進一批新切割機、磨光機、氣釘槍等機具，由同一批施工工人（許金祥施工班組）在同一施工區(qū)域（西副樓政務(wù)大廳2層走廊）分別用新機具與老機具進行同等面積（100㎡）的相同造型（平頂）的瓦楞鋁板吊裝，施工完成后，由技術(shù)員鞠永杰與質(zhì)檢員王守赟共同分別對兩區(qū)域的吊頂進行質(zhì)量問題檢查，檢查結(jié)果見下表：序號檢查項目檢查點數(shù)（點）合格點數(shù)（點）不良點數(shù)（點）1鋁板板塊存在錯縫20201617432鋁板板塊存在錯臺20201715353陰陽角不順直20201916144板塊對接縫隙過大20201518525板塊表面存在污染20201616446板塊搭接不牢固20201517537合計12012098992221由上表可以看出，分別用新機具與老機具操作完成的兩個吊頂區(qū)域，經(jīng)過檢查統(tǒng)計結(jié)果顯示，兩者檢查點數(shù)均為120，其中A區(qū)域（老機具）合格點數(shù)98，不合格點數(shù)22；而B區(qū)域（新機具）合格點數(shù)99，不合格點數(shù)21。兩者區(qū)別不大，因此得出結(jié)論：老操作機具對施工質(zhì)量影響不大。

結(jié)論：不是主要原因。繪表人：張召秀繪制時間：2013年05月13日七、要因確認要因確認5末端因素：板塊加工尺寸存在誤差標準：板材實際尺寸與下料排版尺寸相符，誤差<=+0.3mm實測：2013年05月15日工地新進一批瓦楞鋁板板材，由材料員邱子揚與質(zhì)檢員王守赟共同對該批板材進行驗收、測量，并統(tǒng)計數(shù)據(jù)，對板材加工存在的誤差進行核實。檢查驗收結(jié)果見下表：_序號板材誤差板材塊數(shù)1<=0.3mm3412<=0.5mm，>=0.3mm53<=0.8mm，>=0.5mm34<=1.0mm，>=0.8mm15<=2.0mm，>=1.0mm06>=2.0mm07合計350由上表可以看出，進場的350塊板材中，其中達到標準要求的板材為341塊，板材加工合格率高達97.43%，僅有2.57%的不合格率。因此得出結(jié)論：板材加工尺寸存在誤差雖對吊頂施工質(zhì)量產(chǎn)生影響，但影響不大。

結(jié)論：不是主要原因。繪表人：張召秀繪制時間：2013年05月15日七、要因確認

結(jié)論：是主要原因。要因確認6末端因素：材料運輸、存放過程存在碰損標準：板材完好，碰損率<=3.00%實測：2013年05月16日由材料員邱子揚與統(tǒng)計員張召秀對經(jīng)驗收合格通過入庫的板材進行跟蹤、調(diào)查，隨機對兩個施工班組完成的吊頂區(qū)域進行抽查，檢查板材碰損點數(shù)情況。檢查結(jié)果見下表：施工班組檢查點數(shù)（塊）板材無碰損（塊）板材存在碰損（塊）碰損率蘇太祥120109119.17%胡褚昂1201071310.83%均值10.00%由上表可以看出，兩個施工班組完成的吊頂中板材碰損率分別達到了9.17%，10.83%，遠遠超過了標準要求。因此得出結(jié)論：材料運輸、存放過程存在碰損對吊頂施工質(zhì)量產(chǎn)生嚴重影響。繪表人：張召秀繪制時間：2013年05月16日七、要因確認要因確認7末端因素：現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織不到位標準：有序組織，積極協(xié)調(diào)，有效降低施工交叉作業(yè)帶來的問題比重實測：2013年05月18日由質(zhì)檢員王守赟與統(tǒng)計員張召秀對我方完成施工的吊頂區(qū)域進行跟蹤調(diào)查，發(fā)現(xiàn)存在外單位上頂作業(yè)現(xiàn)象，且對我方吊頂成品造成一定程度上的損壞，帶來了質(zhì)量問題。經(jīng)過分析我小組作出了前后質(zhì)量問題對比，情況見下圖：上頂作業(yè)前上頂作業(yè)后質(zhì)量問題比重柱狀圖由上圖可以看出，上頂作業(yè)前質(zhì)量問題比重為16.52%，而上頂作業(yè)后質(zhì)量問題比重升至24.05%。因此得出結(jié)論：由于現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織不到位導(dǎo)致的施工混亂無序、上頂作業(yè)等對吊頂施工質(zhì)量產(chǎn)生嚴重的影響。

結(jié)論：是主要原因。繪表人：張召秀繪制時間：2013年05月18日七、要因確認由上表可以看出，所有施工班組考試合格率均已達90%以上，因此得出結(jié)論為：該末端因素雖對吊頂施工質(zhì)量產(chǎn)生影響，但影響不大。要因確認8末端因素：培訓(xùn)不到位標準：培訓(xùn)考試合格率達90%以上實測：2013年05月18日由技術(shù)負責人馬澤海到施工現(xiàn)場對施工工人進行詢問，了解到只有少部分工人對瓦楞鋁板吊裝工藝不夠熟悉；同時由王守赟組織對現(xiàn)場所有吊頂施工班組的全體施工工人進行了書面考試，考試情況見下表：施工班組班組人數(shù)考核情況合格率不合格合格良好許金祥班組1415892.86%戴敬杰班組1416792.86%胡褚昂班組12057100.00%李鳳偉班組1215691.67%蘇太祥班組20281090.00%彭楓班組1818994.44%繪表人：張召秀繪制時間：2013年05月18日

結(jié)論：不是主要原因。七、要因確認綜上所述影響瓦楞鋁板吊頂施工質(zhì)量的主要因素有：（1）技術(shù)交底不詳（2）龍骨安裝不平整（3）材料運輸、存放過程碰損（4）現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織不到位結(jié)論七、要因確認序號要因制定對策目標相應(yīng)措施時間地點負責人1技術(shù)交底不詳制定詳細的、具有針對性的交底方案有針對性書面技術(shù)交底記錄，且100%實施針對現(xiàn)場施工情況，根據(jù)有關(guān)規(guī)范編寫專項施工方案，明確技術(shù)要求13.05.20工地辦公室、施工現(xiàn)場馬澤海2龍骨安裝不平整嚴格規(guī)定吊筋間距、順直度，主骨卡件連接Z型龍骨卡牢，反向支撐加設(shè)規(guī)范，嚴格鋁板安裝前的龍骨驗收龍骨安裝調(diào)平后平整度誤差<=10mm1、規(guī)范吊筋間距、順直度，主骨卡件連接Z型龍骨務(wù)必卡牢，不得脫件；2、嚴格龍骨平整度的檢測管理工作；3、注意工序交接；13.05.20施工現(xiàn)場鞠永杰許金祥3材料運輸、存放過程碰損加強材料現(xiàn)場管理，強調(diào)運輸過程中的材料保護板材存放完好，碰損率<=3%1、對供貨單位施加壓力，材料出廠前必須作必要的防護；2、加強材料驗收工作；3、加強材料堆放與管理；13.05.20工地倉庫、施工現(xiàn)場王守赟邱子揚4現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織不到位積極協(xié)調(diào)各工種，合理布置工作面有序組織、積極協(xié)調(diào)，有效減少交叉作業(yè)帶來的質(zhì)量問題對外積極協(xié)調(diào)空調(diào)、水電、消防、安裝等各公司；對內(nèi)協(xié)調(diào)木工、干掛工、膩子工等各工種。13.05.20施工現(xiàn)場、工地辦公室馬澤海王守赟繪表人：馬澤海繪制時間：2013年05月20日八、制定對策9.1.1措施實施一1、2013年5月20日，瓦楞鋁板吊頂開始進行大面積的施工。由馬澤海根據(jù)相應(yīng)技術(shù)規(guī)范，結(jié)合現(xiàn)場，與施工隊長就現(xiàn)場情況規(guī)范編寫瓦楞鋁板吊頂施工專項方案及重點注意事項，并制定詳細針對性的書面技術(shù)交底文件。2、對整個范圍內(nèi)的瓦楞鋁板吊頂打印出相對應(yīng)的瓦楞鋁板排版圖，及對應(yīng)的節(jié)點圖，交底做到事無巨細，讓工人施工能夠?qū)X板對號入座。并制定相應(yīng)的具有針對性的監(jiān)管機制，強化技術(shù)人員交底意識，明確個人責任。3、對制定好的施工交底文件及施工方案，打印成冊并發(fā)放至施工班組長手中，由施工班組長定期（2天\次）召開施工隊中交底會議，確保每個工人對整個施工工藝流程清楚熟知。并結(jié)合各種獎罰措施，采取優(yōu)勝劣汰機制，對施工純熟精湛的工人進行獎勵，對操作不當施工不暢的工人進行淘汰。確保整個勞務(wù)隊伍的每個工人都具備熟練的操作經(jīng)驗。九、對策實施■為了更詳細、更具體形象的向施工人員交底，由技術(shù)員鞠永杰畫出特殊部位3D模型節(jié)點示意圖，展示瓦楞鋁板吊頂各個部位連接節(jié)點。9.1.2附：圖文并茂的詳細的技術(shù)交底繪圖人：鞠永杰繪制時間：2013年5月21日九、對策實施針對性、實用性強的技術(shù)交底方案2、從吊筋、龍骨間距、反向支撐加設(shè)、主副龍骨的調(diào)平等基本要素開始，都要詳盡的體現(xiàn)在技術(shù)交底當中。3、交底中明確鋁板安裝前的龍骨調(diào)平及驗收責任，龍骨平整度達不到要求的情況下嚴禁鋁板安裝。瓦楞鋁板吊頂施工過程中尤其是設(shè)計有陰陽角的鋁板吊頂部位一律采用“拉通線”的施工方法加以控制其順直度。4、有關(guān)鋁板吊頂中的檢修口、燈口、噴淋、廣播、監(jiān)控等各類洞口應(yīng)一律采用廠家開洞，板材到場即裝，避免工人現(xiàn)場2次加工。鋁板安裝時，對于其他單位吊頂以上的管線等務(wù)必要求施工工人順手自相應(yīng)洞口中穿出；對現(xiàn)場存在的不明管線務(wù)必要上報，通過管理人員溝通外單位確認解決后再行安裝，不得擅自安裝。從而避免、減少外單位上頂作業(yè)的可能。1、針對跌級處、反光燈帶處等造型復(fù)雜的部位的瓦楞鋁板吊頂，做到現(xiàn)場施工交底必須具備“三圖”，即該部位瓦楞鋁板排版圖、造型節(jié)點圖、關(guān)鍵部位3D立體示意圖。九、對策實施■瓦楞鋁板“勾、搭”連接節(jié)點示意圖■瓦楞鋁板吊頂施工中務(wù)必拉通線進行找直九、對策實施9.1.3對策實施效果驗證2013年05月23日由鞠永杰檢查技術(shù)交底記錄，并將檢查情況同對策實施前的檢查情況進行了對比：檢查項目瓦楞鋁板吊頂龍骨安裝技術(shù)交底瓦楞鋁板吊頂面板安裝技術(shù)交底技術(shù)交底情況有書面交底記錄，但針對性不強，對復(fù)雜造型處的節(jié)點交底不夠細化有書面交底記錄，但針對性不強，對復(fù)雜造型處的節(jié)點交底不夠細化實施情況工人根據(jù)普遍龍骨安裝做法進行施工，交底沒有得到很好的執(zhí)行工人根據(jù)普遍龍骨安裝做法進行施工，交底沒有得到很好的執(zhí)行對策實施前檢查項目瓦楞鋁板吊頂龍骨安裝技術(shù)交底瓦楞鋁板吊頂面板安裝技術(shù)交底技術(shù)交底情況有書面交底記錄，針對性強，對復(fù)雜造型處的節(jié)點交底細化、實用有書面交底記錄，針對性強，對復(fù)雜造型處的節(jié)點交底細化、實用實施情況工人依據(jù)交底進行施工，交底實施徹底工人依據(jù)交底進行施工，交底實施徹底對策實施后由上表中可以看出，對策實施前后對比明顯，技術(shù)交底不詳問題得到了解決。繪表人：鞠永杰繪制時間：2013年5月23日九、對策實施9.2.1措施實施二1、施工時嚴格放線測量，根據(jù)現(xiàn)場實際情況將吊筋位置點單獨進行編排，作為交底交由各施工班組，并嚴格實施。吊筋安裝順直度要加以控制，對于彎曲、變形的吊筋務(wù)必要進行修正或重新加設(shè)替換吊筋，吊筋長度超出1500mm時加設(shè)反向支撐。2、主副龍骨卡件的連接以及反向支撐下端與主龍骨的固定點，要在龍骨調(diào)平后再行緊固，不得提前固定。龍骨安裝時至少以10m為單位長度進行拉通線校正平整度。3、嚴格工序交接檢工作，對于龍骨調(diào)平后鋁板安裝之前的驗收工作務(wù)必要到位，管理人員務(wù)必要采用規(guī)定的測量手段對龍骨平整度進行測量，嚴格按照指定標準進行核實合格后才能進行鋁板面板的安裝。

九、對策實施1。主龍骨與Z型龍骨連接處圖示2。Z型龍骨與瓦楞鋁板連接處圖示3。Z型龍骨專用掛件圖示9.2.2對策實施效果驗證

2013年05月24日由鞠永杰、王守赟與張召秀現(xiàn)場對于已完成龍骨安裝的走廊用相同的測量方法隨機進行了測量，測量結(jié)果見下圖：繪表人：鞠永杰、張召秀繪制時間：2013年5月24日單位線路左(單位：mm)中(單位：mm)右(單位：mm)A00+10+5+8-3+70-4+500B+10-70-1000-90+2+4-6C000-3-6000+6+6+30D0+2000+10+2+10-20+5E03+700-4+2-7+2-100-3平均值6.58由上表可以看出，測量平均值從實施前的17.32降至6.58，小于標準值10.00，達到標準要求，因此得出：龍骨不平整問題得到了解決。17.3210.006.58實施前測量平均值標準值實施后測量平均值九、對策實施9.3.1措施實施三1、采取手段給供貨方施加壓力，務(wù)必對出廠的鋁板采用泡沫塑料紙進行包裝防護，以減小運輸過程中的碰損。2、加強材料進場驗收工作，由材料員邱子揚負責，對進場的鋁板，根據(jù)我方提料明細及排版圖，對進場鋁板逐塊進行核對，檢查并驗收，對于合格的板材進行收料，對于出廠存在質(zhì)量問題或是運輸過程中出現(xiàn)碰損的板材一律不予簽收。3、加強材料現(xiàn)場管理工作，由材料員邱子揚負責，鋁板務(wù)必全部堆放于指定材料堆放區(qū)，由倉庫保管員進行看管，存放合理，盡量避免和減少二次挪動次數(shù)。4、加強材料出庫管理，由邱子揚負責，施工班組領(lǐng)料務(wù)必按照排版圖對應(yīng)編號進行領(lǐng)料，在排版圖中標記好，并簽好領(lǐng)料記錄，強調(diào)要求班組領(lǐng)出的板材務(wù)必要當天裝完，板材不得在施工現(xiàn)場過夜。1.板材出廠防護措施圖示3.板材進場檢驗圖示2.現(xiàn)場板材堆放圖示九、對策實施施工班組檢查點數(shù)（塊）板材無碰損（塊）板材存在碰損（塊）碰損率蘇太祥12011732.50%胡褚昂12011821.67%均值2.09%9.3.2對策實施效果驗證2013年05月25日，措施實施后，由材料員邱子揚與統(tǒng)計員張召秀對經(jīng)驗收合格通過入庫的板材再次進行跟蹤、調(diào)查，對以下兩個施工班組新完成的吊頂區(qū)域進行抽查，檢查板材碰損點數(shù)情況。檢查結(jié)果見下表：對策實施前對策實施后對策實施前后碰損率對比圖由左圖中可以看出，對策實施前碰損率均值高達10%，對策實施后碰損率均值降至2.09%，達到標準要求。材料運輸、堆放過程碰損問題得到解決。繪表人：邱子揚、張召秀繪制時間：2013年5月25日九、對策實施9.4.1措施實施四1、由馬澤海負責根據(jù)現(xiàn)場遇到的問題，及時編寫工作聯(lián)系單及時與甲方、監(jiān)理等溝通協(xié)調(diào)并解決問題。對我方施工完成的區(qū)域及時讓監(jiān)理方確認，拍照留好依據(jù)；對未吊頂區(qū)域存在影響我方吊頂?shù)囊蛩兀灰辉敿毩忻鳎怨ぷ髀?lián)系單的形式交由甲方及監(jiān)理方，通過書面文件來約束其他施工單位，并說明對上頂作業(yè)造成損害我方成品的行為造成的損失務(wù)必要事先說明由甲方簽字確認。2、由鞠永杰負責協(xié)調(diào)空調(diào)、水電、安裝、消防等其他施工方，并一同商議最佳方案，將工作面合理分割，形成合理的施工順序，盡可能的減少相互制約。3、由王守赟負責協(xié)調(diào)組織內(nèi)部木工、干掛工、膩子工等施工班組，合理安排工作面，最大限度的減小交叉作業(yè)影響。另外強調(diào)我方鋁板安裝施工人員務(wù)必相互配合。1.施工班前會議交底2.施工班前會議交底九、對策實施9.4.2對策實施效果驗證2013年05月28日由質(zhì)檢員王守赟與統(tǒng)計員張召秀對我方完成施工的吊頂區(qū)域再次進行跟蹤調(diào)查，對新統(tǒng)計出的數(shù)據(jù)匯總后與措施實施前的數(shù)據(jù)進行了對比：上頂作業(yè)前上頂作業(yè)前上頂作業(yè)前上頂作業(yè)前措施實施前問題比重柱狀圖措施實施后問題比重柱狀圖由上圖中可以看出，措施實施前與措施實施后的效果對比是顯而易見的，措施實施前上頂作業(yè)帶來的問題比重浮動大，而措施實施后，上頂作業(yè)次數(shù)明顯減少，帶來的問題比重上頂作業(yè)前后浮動不大，因此得出：因現(xiàn)場協(xié)調(diào)、組織不到位而引起的上頂作業(yè)現(xiàn)象帶來的質(zhì)量問題得到了一定的解決。繪表人：王守赟、張召秀繪制時間：2013年5月28日九、對策實施10.1瓦楞鋁板吊頂施工質(zhì)量檢查統(tǒng)計表2瓦楞鋁板吊頂施工于2013年9月1日全部完成。我們QC小組認真貫徹執(zhí)行相應(yīng)指定的措施后，對后期施工完成的瓦楞鋁板吊頂施工質(zhì)量進行了檢查統(tǒng)計如下：序號檢查項目檢查點數(shù)（點）合格點數(shù)（點）不良點數(shù)（點）頻率（%）累計頻率（%）1鋁板對接存在錯縫5044631.5831.582相鄰板塊存在錯臺5044631.5863.163陰陽角不順直5047315.7978.954板塊縫隙過大5048210.5389.485表面存在污染504915.2694.746板塊搭接不牢固504915.261007合計30028119100說明：檢查部位：西副樓二層政務(wù)大廳1-9~A-P軸已完成施工的瓦楞鋁板吊頂；檢查結(jié)果：共檢查300點，其中合格點數(shù)281點，不合格點數(shù)19點，合格率為93.67%；檢查時間：2013年9月02日參加人：馬澤海、鞠永杰、王守赟、邱子揚

繪表人：張召秀繪制時間：2013年9月2日十、效果檢查通過后期檢查數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示：共計檢查300點，其中合格點數(shù)281點，不良點數(shù)19點，合格率為93.67%，初步完成目標值，目標實現(xiàn)。影響瓦楞鋁板施工質(zhì)量各因素得到控制，“鋁板板塊存在錯縫”“相鄰板塊存在錯臺”問題得到解決，瓦楞鋁板吊頂施工質(zhì)量得到保證。活動前活動后目標實現(xiàn)！！！十、效果檢查