叉車安全管理標準制度匯編

2017—12—27發布2017—1—1實施

刖百

為了進一步規范安徽區域所屬各單位對叉車安全管理制度，有效預防、及時

控制和消除突發性叉車安全事故危害，規范廠內叉車管理、使用、保養和操作等

方面注意事項和各級監管部門職責，特制定本制度。

本制度在編寫過程中考慮了《中華人民共和國安全生產法》（中華人民共和

國主席令第十三號）、《特種設備安全監察條例》（國務院令第373號）和《機

動車輛運輸安全規程》（總部CRB/02.108-2009）對標準規范性技術要素內容的

要求。

本制度未作規定的，適用其他有關法律、行政法規、部門規章的規定.

本制度為強制性標準。

本制度由提出并歸口。

本制度起草單位：

本制度主要起草人：

目錄

第一章叉車安全管理措施...........................................................5

第一節：叉車無疤痕管理制度....................................................5

1目的...................................................................5

2適用范闈...............................................................5

3定義...................................................................5

4管理內容...............................................................5

5附件...................................................................6

第二節：叉車健康臺賬管理標準.................................................7

1目的...................................................................7

2適用范圍...............................................................7

3管理內容...............................................................7

4附件...................................................................7

第三節：叉車安全檢查管理標準.................................................8

1目的...................................................................8

2適用范圍...............................................................8

3叉車安全檢查的類型及要求..............................................8

4叉車安全檢查內容......................................................9

5叉車安全檢查要求......................................................9

6檢查與考核............................................................10

7附件..................................................................10

第一章義車工管理]1

第一節：叉車工作業行為十二分制管理標準......................錯誤!未定義書簽。

I目的..................................................錯誤!未定義書簽。

2適應范圍..............................................錯誤!未定義書簽。

3管理職責..............................................錯誤!未定義書簽。

4記分原則..............................................錯誤!未定義書簽。

5記分考評與處罰........................................錯誤!未定義書簽。

6安全激勵..............................................錯誤!未定義書簽。

第二節：聯合評估與管理標準...................................................11

1目的..................................................................H

2適用范圍..............................................................11

3評估人員組成及其相關要求.............................................11

4評估方式..............................................................12

5聯合評估檔案管理.....................................................12

6附件..................................................................12

第三節：叉車培訓管理標準.....................................................13

1目的..................................................................13

2適用范圍..............................................................13

3叉車作業人員具備條件.................................................13

4叉車作業人員培訓教育.................................................13

5安全教育培訓的組織實施...............................................14

6培訓效果驗證..........................................................15

7安全培訓檔案..........................................................15

8檢查與考核............................................................15

第四節：叉車工作息時間管理標準..............................................16

I目的..................................................................16

2適用范圍..............................................................16

3作息時間安排..........................................................16

第五章叉車安全附件管控措施......................................................17

第一章叉車安全管理措施

第一節：叉車無疤痕管理制度

1目的：

為規范叉車工安全操作，杜絕叉車傷害事故發生，特制定本制度。

2適用范圍：

3定義：

義車疤痕：義車在運行過程中，車身因撞擊、副蹭導致的車身掉漆或車輛安

全附件損壞等，稱為叉車疤痕。

4管理內容：

4.1管理職責：

4.1.1義車工，負責義車的安全駕駛工作，承擔產生疤痕的責任；

4.1.2物流部，負責對叉車安全運行狀況進行管理，對叉車疤痕狀況進

行檢查登記，對發生叉車產生疤痕事件進行調查分析與上報，并

對叉車疸痕進行修復；

4.1.3安全環保部，負責叉車無疤痕管理制度的執行情況進行監督管

理，并有權對叉車的安全運行檢驗核對。

4.2管理要求：

4.2.1叉車“無疤痕”管理：

1）所有在用義車的安全附件齊全、完好有效，車輛外觀整潔完好，

無一蹭痕跡;

2）建立每臺叉車外觀檔案。所有使用的叉車外觀分前、后、左、右

等不同方向角度進行拍照，建立每臺車外觀全方位管理的電子信

息檔案；

3）叉車疤痕狀況，列為叉車點檢項目之一，叉車工出車前對使用的

叉車進行點檢，發現車身表面有疤痕立即向叉車班長報告，經叉

車班長與叉車維修工現場確認不影響正常使用后方可使用叉車，

叉車班長向部門負責人匯報，并按“四不放過”原則對叉車疤

痕產生的原因及責任人進行處理；

4）叉車班長和部門安全員每日對叉車無疤痕管理狀況進行巡查，安

全環保部每月至少對叉車進行全面檢查評估一次，對叉車無疤痕

評估結果進行通報。

4.3考評：

4.3.1叉車車身表面漆剛蹭掉1-10平方厘米，考核叉車工；

4.3.2叉車車身表面漆副蹭掉10平方厘米或有較大疤痕的，考核叉車

工，并連帶叉車班長和部門經理一并處罰；

4.3.3義軍安全附件因碰撞損壞或開裂，考核義軍工安全附件原價，并

追加考核；

4.3.4發生叉車疤痕事件的，當班叉車工未如實填寫《叉車點檢記錄

表》或未按要求及時報告，在按規定對義車工進行處罰的同時，

補加處罰；

4.3.5如叉車存在疤痕，但是在交接班未體現，將叉車交接人員一并落

實處罰；

4.3.6具體經濟處罰，由各工廠結合各自實際情況，在本制度補充實施

細則中予以明確。

4.4叉車疤痕修復：

4.4.1修復方式：按工藝標準坯膩、打磨、上漆，漆色要與原車體一

致；

4.4.2修復原則：原則上以自修為主，無法修復的可聯系外協修理；

4.4.3疤痕驗收：叉車從出現疤痕到修復完好不得超過一周。修復后，

叉車班長報公司安全員驗收備案，并登記記錄在《叉車無疤痕臺

帳》中，逾期未修復或修復不合格的，考核叉車班長。

5附件：

5.1《叉車無疤痕管理臺賬》

第二節：叉車健康臺賬管理標準

1目的：

為了保證叉車能正?？煽康墓ぷ鳎娱L使用壽命，降低使用成本，提高經濟

效益，規范叉車維修保養管理，直觀展現每輛叉車的維修歷史記錄，特制定此標

準。

2適用范圍：

3管理內容：

3.1管理職責：

3.1.1叉車維修工，負責將所有叉車維修狀況，記錄在叉車健康臺帳

中；

3.1.2所有叉車均有唯一對應的叉車健康臺帳；

3.1.3物流部，負責對叉車健康臺帳登記記錄狀況進行監督檢查，定期

對叉車維修情況進行調查和分析；

3.2管理要求：

3.2.1叉車維修工在維修叉車時，應對叉車損壞原因進行判斷：

1）因叉車事故而導致零部件損壞的情況，維修工應及時向物流部和

班組長反應，并如實記錄在健康臺帳中；

2）對自然損壞的零部件，需追查損壞的零部件已使用年限與定檢修

情況，并如實記錄。

3.2.2物流部和安全環保部負責對叉車健康臺帳記錄狀況進行監督檢

查，對未按要求如實登記記錄的，每處考核叉車維修工50元/

次。

4附件：

4.1《叉車健康臺賬記錄表》

第三節：叉車安全檢查管理標準

1目的：

為了建立叉車安全檢查與隱患排查治理長效機制，消除隱患，監控叉車安全

管理狀況，規范叉車H營管理，保障叉車運行狀態良好，制定本標準。

2適用范圍：

3叉車安全檢查的類型及要求：

3.1叉車日常安全檢查：

3.1.1叉車工日常檢查；叉車司機每天領用與歸還叉車時，通過使用

“叉車危險源點檢表”對叉車安全運行狀況進行點檢檢查、記

錄；

3.1.2叉車維修工日常檢查；叉車歸還時，叉車維修工對照“叉車維護

保養點檢表”對叉車安全附件狀況進行檢查、記錄；

3.2定期叉車安全檢查：

定期叉車安全檢查是由區域公司/工廠、部門/車間、班組通過有計劃、

有組織、有目的的形式來實現的。通過定期安全生產檢查及時發現并解決叉

車運行與叉車管理中出現的安全隱患問題。

3.3經常性安全生產檢查：

經常性安全生產檢查是由區域公司/工廠、工廠各部門/車間、班組各級

安全管理人員、工程技術人員采取日常巡視方式來實現。通過對叉車運行與

叉車管理狀況進行經常性的預防檢查，及時發現隱患，及時消除隱患，保證

又車運行與又車管理活動的正常進行。

3.4專業（項）安全生產檢查：

專業（項）叉車安全檢查是對叉車安全某個專業（項）問題進行的單項

定性或定量檢查，是由區域公司/工廠安全主管部門或專業主管部門組織相關

專業管理人員或工程技術人員來實現的。對叉車附件、叉車運行狀況、叉車

運行環境、叉車管理狀況定性或定量檢測檢驗，以便及時發現潛在問題，研

究整改對策，及時消除隱患，進行技術改造。

4叉車安全檢查內容:

叉車安全檢查的內容包括:軟件系統和硬件系統。軟件系統主要是查思想、查

意識、查制度、查管理、查事故處理、查隱患、查整改。硬件系統主要是查叉車

設備及安全附件、查充電間、查充電及輔助設施、查油庫管理、查作業環境。重

點檢查內容包括：

4.1廠內機動車輛相關法律法規、規章制度、規程標準及區域公司/工廠

規章制度的貫徹執行情況；

4.2叉車年檢執行情況；

4.3叉車工臺賬與叉車臺賬的建立與定期維護更新情況；

4.4叉車無疤痕臺賬與叉車健康臺賬的建立與更新情況；

4.5叉車充電間與油庫日常管理狀況；

4.6叉車安全附件運行狀況（包括叉車限速器）；

4.7叉車日常保養與維護狀況；

4.8叉車工聯合評估執行與檔案管理狀況；

4.9叉車工日常培訓教育與持證上崗執行情況；

4.10車輛事故應急預案制定、演練和應急物資、設備配備及維護情況；

4.11車輛事故處理是否按照“四不放過”原則追究處理。

5叉車安全檢查要求

5.1安全環保部，每月組織人員對物流部叉車相關臺賬記錄管理、叉車運

行狀況、叉車安全附件狀態、充電間及油庫管理、叉車作業環境情況

進行安全檢查并形成專項檢查通報。

5.2安全環保部和物流部，每月至少聯合一次對全部叉車的限速器運行狀

況進行現場實操測試，并留下實操測試的殂關記錄。

5.3物流部，每月組織人員對勞務公司叉車工培訓管理執行情況、叉車工

安全行為監督管理情況進行安全檢查，叉車工的日常培訓每周不得少

于2個學時；同時組織人員對物流部又車用關臺賬管理、又車運行狀

況、叉車安全附件狀態、充電間及油庫管理、叉車作業環境情況進行

安全自查并形成專項檢查通報；

5.4叉車工所在班長，每周組織人員對叉車運行狀況、叉車安全附件運行

狀況、充電間及油庫管理、叉車作業環境進行檢查并形成有效記錄；

5.5叉車司機與叉車維修人員，每天對叉車運行狀態與叉車安全附件狀況

進行點檢并形成有效記錄；

5.6叉車安全檢查閉環管理要求：

5.6.1檢查中發現的問題按照“三定”（即定整改責任人、定整改措

施、定整改期限）原則進行處理，檢查人負責跟進驗證整改效

果；

5.6.2針對檢查中發現的叉車設備設施隱患類問題，一律停止使用，直

到整改到位，方可投入使用，杜絕又車帶病運行。

6檢查與考核

6.1叉車安全檢查中發現的問題整改措施落實到位，依據可能發生的事故

類型與危害程度，按本單位安全檢查考核標準進行考核，納入對責任

部門的月度安全績效考核；

6.2對在叉車安全檢查中發現的一般安全隱患由于失管、失控而轉化為重

大安全隱患的，按照“四不放過”事故處理程序處理。

6.3對在安全生產檢查中發現的重大安全隱患由于沒有采取科學有效的防

范措施進行治理而導致事故的發生，按照“四不放過”事故處理程序

處理并追究管理責任。

7附件：

7.1叉車安全專項檢查表-管理類

7.2叉車安全專項檢查表-裝備及作業環境類

7.3叉車維修間、油庫及叉車充電間現場檢查表

第二章叉車工管理措施

第一節：聯合評估與管理標準

1目的

為保障生產的正常運轉，規范對又車工上崗前的技能評估，選拔高素質、高

技能的叉車駕駛人員，特制定本標準。

2適用范圍

本標準適用于所屬各單位，叉車駕駛員選拔招聘、旺季進入前儲備叉車人

員、復工人員、轉崗人員等上崗前聯合評估工作。

3評估人員組成及其相關要求

3.1評估人員組成：

本公司人力資源部用工管理員、安全環保部安全管理員、物流部安全

員、義車班班長。

3.2評估人員實操評估前的主要培訓內容：

3.2.1明確工作任務和評估流程；

3.2.2熟悉現場實操評估方式；

3.2.3現場評估過程中注意事項。

3.3評估人員注意事項：

3.3.1評估前先與員工進行心理溝通，減少員工的緊張。

3.3.2本著友善的態度，避免與被評估人發生沖突，維持評估現場良好

的紀律。

3.3.3維護參評者按順序進行，不參加的在指定地點等候。

3.3.4本著公平、公正的原則，嚴格按照操作細則實施評估，不點評、

不提示或暗示。

3.3.5現場評估過程中，根據評估試卷現場觀察被測試員工的行為，對

評估項目逐一打分，完全符合不扣分，不符合或部分符合扣相應

分值，打分不要出現漏項。

3.3.6務必要現場打分，不允許事后憑印象打分，結果予現場公布。評

估結束，應對評估結果簽字負責。

4評估方式

4.1叉車聯合評估：分為科目一考試（理論）、科目二考試（基本操

作）、科目三考試（流程操作）；

4.2科目?考試50.題，達到90分為及格；科目二考試共計10個操作步

驟，80分為及格：科目三考試共計13個操作步驟，85分為及格；經

聯合評估后科目一與科目二考試通過的叉車工，視為具備叉車駕駛基

本技能；經聯合評估后科目一、科目二、科目三考試全部通過的叉車

工，視為具備在啤酒廠駕駛叉車作業的駕駛技能，方可聘用；

4.3新招聘的叉車工入職前必須經過工廠內叉車操作三級考試，合格后方

可持證上崗；

4.4日常叉車作業，因為工作過失違反操作規程并被工廠正式文件處理的

叉車工，需要重新考試，合格后方可上崗；

4.5人力資源部負責審查勞務公司新招聘的叉車工的證件真偽，負責對新

招聘叉車工進行初步的面試與選拔，并組織科目一考試；

4.6物流部負責提供叉車考試的實操場地、叉車、托盤與塑箱；

4.7安全環保部與物流部負責現場組織科目二、科目三現場實操考試；在

現場實操考試中確保叉車考試作業現場的安全。

5聯合評估檔案管理

人力資源部負責將通過聯合評估人員的評估表報送分管副總簽批，聯合評估

檔案需按照“一人一檔”管理方式存檔，以便查閱。

6附件

6.1叉車聯合評估科目一（試卷）；

6.2叉車聯合評估科目二（評估表）；

6.3叉車聯合評估科目三（評估表）。

第二節：叉車培訓管理標準

1目的，

為了規范叉車工安全生產教育培訓管理工作，提高從業人員安全素質，增強

安全操作技能，強化安全意識，防止車輛傷害事故，減少職業危害，從而達到保

護自己和他人的安全與健康，制定本標準。

2適用范圍：

本標準規定了各公司叉車作業人員的安全教育培訓內容、教育培訓時間、教

育培訓計劃的制定、教育培訓計劃的組織實施及管理考核。

本標準適用于所屬各單位對義車作業人員安全生產教育培訓的管理。

3叉車作業人員具備條件：

3.1年齡滿18周歲；

3.2身體健康，無妨礙從事相應工種作業的疾病和生理缺陷；

3.3初中（含初中）以上文化程度，具備相應工種的安全技術知識，參加

國家規定的安全技術理論和實際操作考核并成績合格；

3.4符合相應工種作業特點需要的其它條件。

4叉車作業人員培訓教育：

4.1叉車作業人員的培訓、考核和取證要求：

4.1.1叉車作業人員必須接受與本工種相適應的、專門的安全技術培

訓，經安全技術理論考核和實際操作技能考核合格，取得特種作

業操作證后，方可上崗作業；未經培訓，或培訓考核不合格者，

不得上崗作業。

4.1.2叉車作業人員安全技術培訓須經有資質的安全培訓機構承擔。

4.1.3參加叉車作業安全操作資格考核的人員，應當填寫考核申請表，

由工廠主管部門向當地負責特種作業人員考核的單位提出申請。

4.2叉車作業人員重新考核和證件復審要求：

4.2.1離開特種作業崗位達6個月以上的特種作業人員，應當重新進行

實際操作考核，經確認合格后方可上崗作業。

4.2.2特種作業操作證根據國家相關規定年限復審。

4.3新入職叉車的安全教育培訓

新從業人員的教育培訓：各單位對持有效叉車作業證的新入職叉車作業

人員應進行廠（一級）、車間（二級）、班組（三級）安全教育培訓。

4.3.1廠級安全生產教育培訓的內容：

1）工廠概況、生產特點、通用安全標準；

2）本單位安全生產情況及安全生產基本知識；

3）本單位安全生產規章制度和勞動紀律；

4）從業人員的安全生產權利和義務；

5）有關事故案例；

6）其他需要培訓的內容。

4.3.2部門級安全教育培訓的內容：

1）部門概況、生產特點及在全廠中的作用；

2）工作環境及危險因索；

3）工藝流程及工藝操作方面的通用安全標準與注意事項；

4）叉車作業通用安全標準與注意事項；

5）叉車作業相關管理制度

4.3.3班組安全生產教育培訓的內容

1）叉車安全作業標準；

2）崗位之間工作銜接配合的安仝與職業衛生事項；

3）消防設施、消防器材使用方法和注意事項；

4）叉車日常操作手冊等；

4.4新從業叉車人員安全教育培訓時間：

新從業叉車人員三級安全培訓教育時間不得少于72學時。

4.5復工安全生產教育培訓：

4.5.1工傷傷愈復工前，由安全環保部進行復工教育。

4.5.2病、事、產假3個月者，由本部門（車間）進行復工教育，復工

安全生產教育培訓內容同二、三級教育內容。復工教育結束要進

行安全考試，考試合格方可上崗。

5安全教育培訓的組織實施：

5.1叉車作業人員記件復審需委托相應資質的安全培訓機構進行安全生產

教育培訓。

5.2叉車作業人員安全生產教育培訓實行確認制。受到教育和培訓的從業

人員應在教育培訓記錄上簽名。

5.3叉車作業人員每年再培訓教育的時間不得少于20學時，再培訓教育由

公司、部門或班組落實組織。

6培訓效果驗證：

6.1新入職叉車工經?級安全教育后，由工廠進行考試，并進行聯合評

估，考試合格后，再分配物流部落實二三級安全培訓教育；

6.2叉車工在物流部實習1周后由公司安全環保部組織對其安全培訓效果

進行驗證，培訓效果驗證需要物流部與安全環保部共同驗證。

6.3安全考試成績記錄本人安全教育檔案。

6.4安全考試不及格者要補考，補考不及格者不準安排工作，否則，追究

部門（車間）領導及相關人員責任。

7安全培訓檔案：

叉車工的三級安全培訓教育和日常安全培訓教育檔案，應及時輸入“安全及

職業健康一人一檔"電子系統檔案，培訓檔案相關資料?，也需掃描至系統重，培

訓原始資料檔案，實行部門/車間、班組分級管理制度。

8檢查與考核：

公司和部門應按照本制度的規定要求，對叉車人員培訓進行監督、檢查和考

評。

第三節：叉車工作息時間管理標準

1目的

為了避免叉車工存在疲勞駕駛現象，保證叉車工具備良好的工作狀態，確保

安全生產，特制定本標準。

2適用范圍：

本標準規定了各公司各崗位叉車作業人員的作息時間要求。

本標準適用于所屬各單位。

3作息時間安排

為了保證叉車工的作息時間，所有叉車駕駛員連續駕駛叉車4小時，至少輪

休20分鐘以上。對各叉車崗位配置情況作如下規定：

3.1供線、入庫崗位義車工：

3.1.1提前十分鐘上崗交接；

3.1.22.4萬瓶包裝線，每條線至少配置1臺供瓶叉車（雙叉）和1臺

入庫叉車（雙叉），同時每班至少配置3名叉車工；

3.1.34萬瓶包裝線，每條線至少配置2臺供瓶叉車（雙叉）和2臺入

庫叉車（雙叉），同時每班至少配置5名叉車工；

3.1.4原則上不允許叉車作為長距離周轉運輸工具，如需長距離轉運物

料，須根據周轉時間增加駕駛人員。

3.2箱瓶庫、成品庫崗位叉車工：各公司根據回瓶量與成品出庫量合理安

排人員配置，保證義車工作息時間符合要求。

3.3公司需為叉車工配置休息室，夜間當班叉車工允許在休息室輪換休息。

第三章叉車安全附件管控措施

第一節：叉車附件配置標準

1目的，

為確保叉車安全有效運行，統一規范叉車安全附件配置標準，特制定本比標

準。

2適用范圍:

本標準規定了在運行的燃油和電瓶叉車，適用于所屬各單位。

3叉車安全附件配置標準圖解:

安全設安全設備設

序號配置位置配置標準及安全要求圖示

備設施施作用

采用鋼制骨架封頂（骨架間

駕駛艙防止物體打

1駕駛艙頂部隙近8CM）,并使用硬質材料頂棚-01

頂棚擊、防曬

制作遮陽設施。

安全視覺警

聲光警叉車運動期間，頂部聲光警提醒員工注

2叉車頂部示-02：警

示燈示燈運動，發出聲光警示。意危險因素示燈

轉向燈設施

前轉向左右轉向燈必須有效并能正

3頂棚前支架轉向-03：左右

燈常使用

轉向燈

照明系統-

4大燈頂棚前支架大燈需有效并能正常使用照明

04：大燈

序安全設安全設備

配置位置配置標準及安全要求圖示

號備設施設施作用

1、顯示器底部和上部各固定

一個螺絲。

限速報警系

叉車右側支2、信號線要求全部穿在支架實時顯示叉

統-05：顯

5顯示器內部，漏出的信號線全部使

架上部車車速示希

用鋼制套管穿管，禁止有內

線外漏現象

1、喇叭基座三個孔全部打螺

絲固定在支柱上，喇叭口超限速報警系

限速喇

義車右側后向叉車正后方。統一06：喇

6、信號線、要求全部在穿在超速報警叭

叭面支架內側2

支架內部，漏出的信號線需

穿管，信號線布置整齊有序

1、警示燈使用螺絲固定在支

架上；限速報警系

方向朝向叉2、蔣號線要求仝部在穿在支提醒駕駛員

7警示燈統-07：警

車正后方架內部，漏出的信號線需穿注意示燈

管，信號線布置整齊有序

序安全設配置位安全設備

配置標準及安全要求圖示

號備設施置設施作用

鳴笛系統-

8喇叭方向盤喇叭完好有效；警示

08：喇叭

1、安全帶應具備收縮功能，主體材

座椅兩側防止人員掉防墜落設

9安全帶料經久耐用,所配的金屬零件采用優

構架上落施-09

質鋼材制造，使用時，系在腰部；

序安全設配置位安全設備

配置標準及安全要求圖示

號備設施置設施作用

2、安全帶必須是標準布質帶子，寬

4.5CM；

3、扣頭需標準扣頭，扣放自如；

4、車輛行駛時，駕駛人應當按規定

系上安全帶，正確佩戴時安全帶應

無滑脫危險；

鳴笛系統-

08：喇叭

防墜落設施-09：

安全帶

合力叉車

序安全設安全設備

配置位置配置標準及安全要求圖示

號備設施設施作用

叉車尾部張貼反光貼防撞傷、防倒塌、佩戴安提醒員工安全視覺

全防護用品等標識于駕駛人員易于觀警示標識-

10

反光貼及頂棚后察到的位置；注意危險10：警示

支架因素標識

1、在叉車右側安裝滅火器架并固

定：

2、滅火器要求：按要求配備干粉滅撲滅初期滅火器設

11

滅火器車后立柱火器，壓力在綠區，經過年度檢驗有

火源施T1

效；

3、2KG干粉滅火器1只

前方左右1、安裝在車輛上的后視鏡應符合

立柱安裝《機動車輛后視鏡的性能和安裝要

后視鏡系

外后視求》GB15084—2006；

12后視鏡防止碰撞統T2：后

鏡，中間2、后視鏡安裝數最、位置應保證駕

視鏡

安裝內后駛員在正常駕駛狀態下，能看清車輛

視鏡后方和兩側道路上的路況：

序安全設安全設備

配置位置配置標準及安全要求圖示

號備設施設施作用

后視燈系

頂棚后支

13倒車燈倒車燈需有效并能正常使用：統T3：倒

架

車燈

后視燈系

頂棚后支

14剎車燈剎車燈需有效并能正常使用；統T4：剎

架

車燈

后視幻系

頂棚后支統T5：轉

15轉向燈轉向燈必須有效并能正常使用：

架向燈

后視鏡系統-

12：后視鏡

后視燈系統?

14：剎車燈

后視燈系統-

15：轉向燈

13：倒車燈

安全視覺警示標

識-10：警示標識

第二節：叉車充電間配置標準

1目的，

為了統一規范安徽區域叉車充電間安全配置標準，特制定本標準;

2適用范圍：

本標準適用于安徽區域所屬各單位。

3叉車充電間及安全附件配置標準：

3.1配置4臺及以上蓄電池叉車的工廠，充電間及安全附件配置標準:

項目配置要求

工廠配置獨立的叉車充電間,面積滿足蓄電池放置需求；

充電間選址

叉車充電間現場環境整潔，周邊無產生灰塵的區域；

充電間總配電柜采用nc類防爆型，或者將配電系統獨立安裝不與充電間同一間屋

供電要求

內。

酉己

接地保護各充電柜設備外殼及電瓶架需有接地保護；

電

系采用防爆鋼管配線和電纜配線、接線盒和管子滿足防爆要求，敷設電氣線路的溝道以

電器線路

統及保護管、電纜或鋼管采用非燃材料嚴密堵塞。

照明系統充電間內照明裝置采用nc類防爆型照明，照明亮度大于i50ixo

1.室內安裝可燃氣體報警裝置，檢測氫氣，安裝位置位于蓄電池作為位置頂部。

可燃氣體

2.可燃氣體報警系統報警值設定為，氫氣爆炸下限4%X0.25,即1%0

報警裝置

3.充電間室內和入口處，安裝聲光報警裝置。可燃氣體報警箱放置在充電間室外或人

員操作間內.

應1.安裝防爆電機，電機防爆級nc類;

急事故風機2.防爆電機與可燃氣體報警裝置連鎖。

防

3.事故通區裝置安裝在充電間上方。

護

消防器材充電間內應設置C02滅火器，滅火器放置消防箱內，并雙配；

安裝事故照明燈（DC類防爆型），亮度大于60lx,應急照明至少維持30min;

應急照明

室內安裝防爆消防應急逃生指示牌（nc類防爆型），并有效運行。

現場環境叉車充電間現場環境整潔，周邊無產生灰塵的區域或有動火區域；

安全警示牌入口勺9J,安裝"禁止煙火"等警示標志.

項目配置要求

蓄電;也禁止直接放置在地面上，如需要立體放置，可采用放置在貨架上，貨架設計承

重能符合蓄電池的重量。

電池貨架

其

蓄電池貨架每排支架均連接防靜電接地裝置；

它

電池提升

蓄電池提升帶無破損，提升帶掛鉤的安全扣有效。

帶

3.2配置1-3臺蓄電池義車的工廠，充電間及安全附件配置標準:

項目配置要求

工廠配置獨立的叉車充電間，面積滿足蓄電池放置需求；

充電間選址

叉車充電間現場環境整潔，周邊無產生灰塵的區域；

供電要求充電配電柜，安裝位置不在充電間室內.

配

電接地保護各充電柜設備外殼及電瓶架需有接地保護；

系采用防爆鋼管配線和電纜配線、接線盒和管子滿足防爆要求，敷設電氣線路的溝道以

電器線路

統及保護管、電纜或鋼管采用非燃材料嚴密堵塞。

照明系統充電間內照明裝置采用nc類防爆型照明，照明亮度大于isoix.

應消防器材充電間內應設置C02滅火器，滅火器放置消防箱內，并雙配；

急

安裝事故照明燈（nc類防爆型），亮度大于60lx,應急照明至少維持30min;

防應急照明

護室內安裝防爆消防應急逃生指示牌（nc類防爆型），并有效運行.

現場環境叉車充電間現場環境整潔，周邊無產生灰塵的區域或有動火區域；

安全警示牌入口夕物!],安裝"禁止煙火"等警示標志。

蓄電池禁止直接放置在地面上，需放置在鐵制貨架上；

電池貨架

其

蓄電池貨架每排支架均連接防靜電接地裝置；

它

電池提升

蓄電池提升帶無破損，提升帶掛鉤的安全扣有效。

帶

第四章叉車安全操作流程

第一節：叉車工安全操作標準

1叉車工安全操作標準

程序項目內容標準

a）根據班長下達的工作任務，明確叉車作業中應遵守的安全

作業前準注意事項，及相關安全作業要求；

備b）按規定穿戴好工作服、反光背心等勞動防護用品。佩戴好

工作帽，女工頭發應盤好放入工作帽內，禁止穿高跟鞋。

a）檢查確認車軸、輪胎、門架螺栓是否松動；

b）內燃叉車風扇皮帶松緊適度，燃油、潤滑油、剎車油、液

壓油充足無泄漏；

c）檢查輪胎磨損程度，無明顯裂痕；

d）蓄電池組電壓符合要求，無缺液或加液過多現象；

車體檢查

e）叉車鏈條長短一致：

f）電瓶清潔，孔塞齊全，接線柱連接牢固，無氧化物，電阻

片無掛帶物，防護罩完好有效；

晨g）叉車的安全帶是否完好，車載滅火器是否完好有效，倒車

鏡是否整潔清晰。

曙

a）加油期間車輛必須熄火；

b）加油時油箱應余有5%的容積空間，避免燃料膨脹引發事

故；

加油c）外加油應用鐵桶盛油添加；

d）加油后確認加油口有效封蓋；

一、

e）加油作業時不慎導致燃油外溢的，應立即用棉質抹布擦

出車

去，抹布統一存放在帶蓋的鐵桶內。

a）接通電源（啟動發動機），試驗轉向、制動、行駛機構是

否靈活可靠，液壓機械是否正常；

b）各部位無異常響動，無漏油、水現象，燈、喇叭齊全有

試車檢查效；

c）對檢查中發現的的問題，應立即進行反饋，由相關人員聯

系維修人員進行檢查維修，嚴禁自行拆卸維修和帶病運

行。

a）門架后傾，提叉至地面0.2?0.3m,了望、鳴笛后，一檔

起步，逐級換檔，平穩加速；