通過產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃，確保設(shè)計(jì)和開辟的新產(chǎn)品滿足顧客要求，以最低成本及時(shí)提供2范圍合用于對(duì)所有汽車新產(chǎn)品的先期質(zhì)量策劃的全過程控制，包括過程中發(fā)生的更改控制。3.1產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃(APQP):對(duì)開辟某一滿足顧客要求的產(chǎn)品或者服務(wù)提供支持的產(chǎn)品質(zhì)量策劃過程：APQP對(duì)開辟過程具有指導(dǎo)意義，并且是組織與其顧客之間共享結(jié)果的標(biāo)準(zhǔn)方式；APQP涵蓋的項(xiàng)目包括設(shè)計(jì)穩(wěn)健性，設(shè)計(jì)試驗(yàn)和規(guī)范符合性，生產(chǎn)過程設(shè)計(jì)，質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，過程能力，生產(chǎn)能力，產(chǎn)品包裝，產(chǎn)品試驗(yàn)和操作員培訓(xùn)計(jì)劃。3.2控制計(jì)劃(CP):對(duì)控制產(chǎn)品創(chuàng)造所要求的系統(tǒng)及過程的成文描述。創(chuàng)造可行性：對(duì)擬建項(xiàng)目的分析和評(píng)價(jià)，以確定該項(xiàng)目是否在技術(shù)上是可行的，能夠創(chuàng)造出符合顧客要求的產(chǎn)品，這包括但不限于以下方面(如合用):在估計(jì)成本范圍內(nèi)；是否必要的資源、設(shè)施、工裝、產(chǎn)能、軟件及具有所需技能的人員，包括支持功能，是團(tuán)隊(duì)成員包括來自組織的人員，也可能包括顧客代表和供應(yīng)商代表；團(tuán)隊(duì)成員可能來自組織內(nèi)部或者外部；若情況許可，可采用現(xiàn)有團(tuán)隊(duì)或者特設(shè)團(tuán)隊(duì)；對(duì)團(tuán)隊(duì)的輸入可能同時(shí)包含組織輸入和顧客輸入。3.4裝配的設(shè)計(jì)(DFA):出于便于裝配的考慮設(shè)計(jì)產(chǎn)品的過程(例如，若產(chǎn)品含有較少零件，創(chuàng)造和裝配的設(shè)計(jì)(DFMA):兩種方法的結(jié)合：創(chuàng)造的設(shè)計(jì)(DFM)為更易生產(chǎn)、更高產(chǎn)量及改進(jìn)的質(zhì)量的優(yōu)化設(shè)計(jì)的過程；裝配的設(shè)計(jì)(DFA)為減少出錯(cuò)風(fēng)險(xiǎn)、降低成本并更易裝配的設(shè)計(jì)優(yōu)化。3.6六西格瑪設(shè)計(jì)(DFSS):系統(tǒng)化的方法、工具和技術(shù)，旨在穩(wěn)健設(shè)計(jì)滿足顧客期望并且3.7原型：為評(píng)價(jià)產(chǎn)品設(shè)計(jì)的符合性而按設(shè)計(jì)創(chuàng)造的模型產(chǎn)品。3.8樣件：用于試驗(yàn)/檢驗(yàn)的代表性的產(chǎn)品。樣件的選取能在特性、特征、創(chuàng)造質(zhì)量上代表同類系列產(chǎn)品。3.9手工樣件：在開辟產(chǎn)品初期，因?yàn)楫a(chǎn)品沒有定型或者其它經(jīng)濟(jì)上或者被要求的原因，利用手工、快速成型、簡(jiǎn)易模創(chuàng)造出來的樣件。3.10OTS樣件：即offtoolingsamples??,也叫“工程樣件”,?即在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)尺寸定型以后，3.11防錯(cuò)：為防止創(chuàng)造不合格產(chǎn)品而進(jìn)行的產(chǎn)品和創(chuàng)造過程的設(shè)計(jì)及開辟。4職責(zé)4.1新產(chǎn)品開辟均由一個(gè)獨(dú)立的APQP小組負(fù)責(zé)進(jìn)行。小組成員來自設(shè)計(jì)、工藝、質(zhì)量、生產(chǎn)、銷售、采購(gòu)等相關(guān)部門，必要時(shí)包括顧客代表和供方代表。APQP小組組長(zhǎng)由技術(shù)人員4.2《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃》參考手冊(cè)將作為APQP小組的一個(gè)指導(dǎo)性文件。APQP將作為APQP每一個(gè)階段的檢查清單來落實(shí)檢查APQP小組工作。4.3APQP小組負(fù)責(zé)人的職責(zé)4.3.2負(fù)責(zé)質(zhì)量策劃4.3.3負(fù)責(zé)按參考手冊(cè)中的每一步驟建4.3.4負(fù)責(zé)定期主持小組會(huì)議，檢查計(jì)劃落實(shí)情況，對(duì)每一項(xiàng)計(jì)劃4.4APQP小組的職責(zé)4.4.2負(fù)責(zé)編輯質(zhì)量策劃的系列文件，包括APQP檢查清單中的所有要求的APQP文件(例如PFMEA,控制計(jì)劃，測(cè)量系統(tǒng)分析等等),同時(shí)也包括APQP文件的更改，以及有關(guān)APQP4.4.3負(fù)責(zé)在各個(gè)階段結(jié)束時(shí)對(duì)上階段的工作進(jìn)行總結(jié)，總4.5APQP的完成實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃目的是使APQP小組能成功開辟出滿足顧客要求的產(chǎn)品，并保證過程能力指數(shù)達(dá)到目標(biāo)水平。在產(chǎn)品完成PPAP后的3到6個(gè)月內(nèi)APQP小組將支持此該項(xiàng)5工作程序5.2新產(chǎn)品開辟?gòu)娜蚊麬PQP小組負(fù)責(zé)人和成立APQP小組開始，當(dāng)銷售部銷售接到外部信告知總經(jīng)理，由總經(jīng)理決定是否初期立項(xiàng)。如立項(xiàng)，則以任命書的形式確定APQP小組負(fù)責(zé)人，開始新產(chǎn)品的開辟工作。5.3小組負(fù)責(zé)人根據(jù)新產(chǎn)品的難易程度、開辟周期、涉及部門等因素確定APQP計(jì)劃和推薦APQP小組成員人選，成員來自各相關(guān)部門，需要時(shí)也可邀請(qǐng)顧客代表、供方代表及其他專小組成員會(huì)簽，由總經(jīng)理批準(zhǔn)。5.4新產(chǎn)品項(xiàng)目的計(jì)劃和確定程流程圖》。5.4.7技術(shù)部做出投資估算，財(cái)務(wù)部對(duì)開辟方案進(jìn)行成本分析(包括開辟成本、材料成本、創(chuàng)造和外協(xié)成本、運(yùn)輸包裝成本等),確定成本目標(biāo)，編制《成本核算、產(chǎn)品報(bào)價(jià)表》,由銷5.5產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開辟5.5.1.1產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸入內(nèi)容包括：a)功能和性能要求；b)產(chǎn)品規(guī)范，包括但不限于特殊特性；d)合用于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)或者行業(yè)規(guī)范；e)邊界和對(duì)接要求；f)標(biāo)識(shí)、可追溯性和包裝；g)對(duì)設(shè)計(jì)的替代選擇的考慮；h)對(duì)輸入要求風(fēng)險(xiǎn)的評(píng)估，以及對(duì)組織緩解/管理風(fēng)險(xiǎn)(包括來自可行性分析的風(fēng)險(xiǎn))的能力的評(píng)估；開辟時(shí)程安排和成本等方面；j)顧客確定的目的國(guó)(如顧客提供)的合用法律法規(guī)要求；k)嵌入式軟件要求(如果涉及)。計(jì)輸入)》b)可靠性研究結(jié)果；c)產(chǎn)品特殊特性；d)產(chǎn)品設(shè)計(jì)防錯(cuò)結(jié)果；g)服務(wù)診斷指南及修理和可服務(wù)性說明；h)服務(wù)件要求；i)運(yùn)輸?shù)陌b和標(biāo)簽要求。由APQP小組負(fù)責(zé)對(duì)以上內(nèi)容進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審結(jié)果須形成《設(shè)計(jì)開辟評(píng)審報(bào)告(產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出)》制計(jì)劃》的完整性進(jìn)行檢查。5.5.2OTS樣件試制5.5.2.5OTS樣件創(chuàng)造，依據(jù)產(chǎn)品圖紙及規(guī)范，在已認(rèn)可的正式模具上由技術(shù)部組織、創(chuàng)造部由技術(shù)部負(fù)責(zé)管理。5.5.5階段工作結(jié)束后，應(yīng)進(jìn)行總結(jié)，然后轉(zhuǎn)入下一階段工作——?jiǎng)?chuàng)造過程的設(shè)計(jì)和開辟。5.6創(chuàng)造過程設(shè)計(jì)和開辟a)產(chǎn)品設(shè)計(jì)輸出的數(shù)據(jù)，包括產(chǎn)品安全、產(chǎn)品的特殊特性；b)生產(chǎn)力、過程能力、時(shí)程安排及成本目標(biāo)；由APQP小組負(fù)責(zé)對(duì)以上內(nèi)容進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審計(jì)輸入)》。依據(jù)：b)外協(xié)件試制協(xié)議、質(zhì)量保證計(jì)劃、可靠性和質(zhì)量目標(biāo)；完成：a)過程流程圖b)車間平面布置圖(生產(chǎn)保障部負(fù)責(zé));d)產(chǎn)品和過程特殊特性清單；e)工序作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書及檢驗(yàn)指導(dǎo)書(技術(shù)部和質(zhì)量部份別負(fù)責(zé));h)工裝/夾具和量具檢具設(shè)計(jì)圖、確定材料、性能精度要求檢查和評(píng)價(jià)：制計(jì)劃協(xié)調(diào)。劃的完整性進(jìn)行檢查。5.6.3設(shè)計(jì)過程質(zhì)量監(jiān)控由質(zhì)量部組織完成：5.6.4創(chuàng)造過程設(shè)計(jì)輸出評(píng)審創(chuàng)造過程設(shè)計(jì)輸出包括：a)規(guī)范和圖紙；b)創(chuàng)造過程的工藝參數(shù)(包括特殊特性);c)用于生產(chǎn)和控制的工裝和設(shè)備清單，包括設(shè)備和過程的能力研究；d)創(chuàng)造過程流程圖/創(chuàng)造過程平面布置圖，包括產(chǎn)品、過程和工裝的聯(lián)系；f)產(chǎn)能分析；h)維護(hù)計(jì)劃和說明；i)試生產(chǎn)控制計(jì)劃；j)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)和工作指導(dǎo)書；k)過程批準(zhǔn)的接收準(zhǔn)則；I)質(zhì)量、可靠性、可維護(hù)性和可測(cè)量性的數(shù)據(jù)；m)合用時(shí)，防錯(cuò)識(shí)別和驗(yàn)證的結(jié)果；n)產(chǎn)品/創(chuàng)造過程不符合的快速探測(cè)、反饋和糾正的方法。APQP小組負(fù)責(zé)對(duì)創(chuàng)造過程設(shè)計(jì)輸出進(jìn)行評(píng)審，評(píng)審結(jié)果須形成《設(shè)計(jì)輸出評(píng)審報(bào)告(過程設(shè)計(jì)輸出)》,然后轉(zhuǎn)入下一階段工作——產(chǎn)品和過程驗(yàn)證及確認(rèn)。5.7產(chǎn)品和過程驗(yàn)證及確認(rèn)(試生產(chǎn)和批量生產(chǎn))本階段工作，主要是驗(yàn)證新產(chǎn)品在已經(jīng)確定的生產(chǎn)條件下，能否穩(wěn)定地生產(chǎn)出符合顧客要求的產(chǎn)品，發(fā)現(xiàn)其中問題及時(shí)解決。5.7.1APQP小組對(duì)主要供方提供的材料、產(chǎn)品、過程、方法、設(shè)備、產(chǎn)品和服務(wù)的放行進(jìn)行5.7.2創(chuàng)造部負(fù)責(zé)組織對(duì)員工進(jìn)行圖紙、工藝文件、標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書等方面5.7.3試生產(chǎn)準(zhǔn)備產(chǎn)-控制計(jì)劃》的完整性進(jìn)行檢查。由創(chuàng)造部完成小批量試生產(chǎn)，技術(shù)部協(xié)助。開辟小組進(jìn)行試生產(chǎn)評(píng)審，完成：a)全尺寸檢驗(yàn)、材料試驗(yàn)、功能性試驗(yàn)；5.7.5批量生產(chǎn)準(zhǔn)備控制計(jì)劃》的完整性進(jìn)行檢查。器則不需進(jìn)行此項(xiàng)工作；d)技術(shù)部和質(zhì)量部為各相關(guān)部門提供質(zhì)量監(jiān)控文件、包括《生產(chǎn)-控制計(jì)劃》。5.7.6APQP的總結(jié)和認(rèn)定表》,對(duì)APQP各階段的工作進(jìn)行全面的總結(jié)和認(rèn)定。完成后，即可進(jìn)行正式批量5.8正式批量生產(chǎn)5.8.1創(chuàng)造部按顧客《供貨合同》或者定單下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)，由創(chuàng)造部安排進(jìn)行批量生產(chǎn)。批量生產(chǎn)應(yīng)按照正式的生產(chǎn)方式連續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)。5.9反饋、評(píng)估和糾正措施APQP小組應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)、產(chǎn)品使用、交付服務(wù)中得到的反饋信息改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量策劃的不5.9.1減少變差：若質(zhì)量發(fā)生異常，應(yīng)依《糾正措施控制程序》和《持續(xù)改進(jìn)控制程序》執(zhí)5.9.2顧客滿意：按《顧客滿意度測(cè)量程序》執(zhí)行。5.9.3交付及服務(wù)：依《產(chǎn)品交付控制程序》執(zhí)行。5.10設(shè)計(jì)和開辟更改控制門提出的新產(chǎn)品和創(chuàng)造過程的設(shè)計(jì)和開辟更改(即：產(chǎn)品圖紙和產(chǎn)品外觀、尺寸、性能、功a)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開辟確認(rèn)以后的產(chǎn)品圖紙和產(chǎn)品外觀、尺寸、性能、功能、材料和其它b)新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開辟確認(rèn)以前產(chǎn)品圖紙和產(chǎn)品外觀、c)新產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和開辟確認(rèn)以前和新產(chǎn)品和創(chuàng)造過程的設(shè)計(jì)和開辟確認(rèn)以后的設(shè)計(jì)和開辟更改經(jīng)批準(zhǔn)后，由設(shè)計(jì)和開辟小組重新對(duì)其進(jìn)行樣件制作、新產(chǎn)品和創(chuàng)造過程的設(shè)計(jì)和開辟驗(yàn)證/評(píng)審、新產(chǎn)品和創(chuàng)造過程的設(shè)計(jì)和開辟確認(rèn)/評(píng)審和生產(chǎn)件批準(zhǔn)(PPAP),直到新產(chǎn)品所設(shè)計(jì)和開辟的產(chǎn)品質(zhì)量(指：產(chǎn)品圖紙和外觀、尺寸、功能5.10.1.2對(duì)有專有權(quán)的設(shè)計(jì)，技術(shù)部必須與顧客共同確定其對(duì)外形、裝配、功能、性能和/5.10.1.3產(chǎn)品經(jīng)批準(zhǔn)并正式量產(chǎn)以后提出的創(chuàng)造過程設(shè)計(jì)的更改不包括在設(shè)計(jì)更改的范圍5.10.2新產(chǎn)品和創(chuàng)造過程的設(shè)計(jì)和開辟更改由技術(shù)部根據(jù)顧客要求在現(xiàn)有產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開辟的產(chǎn)品特性(即：產(chǎn)品外觀、尺寸、性能、功能、材料和其它設(shè)計(jì)輸出的文件)上所進(jìn)行的更改和修訂，所有的新產(chǎn)品和創(chuàng)造過程的設(shè)計(jì)和開辟更改和修改在實(shí)施之前都必須由APQP其提交給總工程師批準(zhǔn)后，方可實(shí)施新產(chǎn)品和創(chuàng)造過程的設(shè)計(jì)和開辟更改。文件，同時(shí)按以上規(guī)定對(duì)其進(jìn)行審查、批準(zhǔn)。當(dāng)進(jìn)行新產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開辟更改時(shí)，技術(shù)部應(yīng)考慮和說明產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開辟更改對(duì)產(chǎn)品應(yīng)用系統(tǒng)、顧客裝配過程、已交付產(chǎn)品以及對(duì)其它有關(guān)產(chǎn)品和系統(tǒng)的影響的評(píng)估，如：設(shè)計(jì)和開辟更改對(duì)產(chǎn)品售后服務(wù)(服務(wù)件)的影響，并將設(shè)其影響評(píng)估的記錄提交給顧客。在新產(chǎn)品和創(chuàng)造過程的設(shè)計(jì)和開辟更改的實(shí)的有效性，如浮現(xiàn)其設(shè)計(jì)更改時(shí)，這些文件更改的具體工作由相關(guān)部門按《文件控制程序》進(jìn)行控制。5.11顧客工程規(guī)范評(píng)審控制技術(shù)部負(fù)責(zé)對(duì)顧客提供的工程規(guī)范或者工程規(guī)范的更改進(jìn)行評(píng)審，質(zhì)量部賦予配合，應(yīng)在收到后10個(gè)工作日內(nèi)完成。5.12保密控制APQP小組的任何人員不得將新產(chǎn)品相關(guān)的數(shù)據(jù)和資料泄密，以防對(duì)顧客和公司造成損6相關(guān)文件《測(cè)量系統(tǒng)分析》參考手冊(cè)《潛在失效模式及后果分析》參考手冊(cè)《產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃》參考手冊(cè)《PPAP生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序》《工裝模具管理程序》《采購(gòu)控制程序》《SPC程序》《工程變更和過程暫時(shí)變更控制程序》《顧客滿意度測(cè)量控制程序》《產(chǎn)品防護(hù)控制程序》《糾正措施控制程序》《持續(xù)改進(jìn)控制程序》7記錄表單記錄名稱表格編號(hào)保存部門保存期限項(xiàng)目可行性報(bào)告新產(chǎn)品創(chuàng)造可行性報(bào)告成本核算/報(bào)價(jià)表新產(chǎn)品開辟申請(qǐng)/立項(xiàng)報(bào)告多方論證小組成員及職責(zé)表新產(chǎn)品開辟設(shè)計(jì)任務(wù)書可靠性目標(biāo)及質(zhì)量目標(biāo)產(chǎn)品初始材料清單產(chǎn)品初始過程流程圖產(chǎn)品和過程初始特殊特性清單產(chǎn)品保證計(jì)劃管理者支持可創(chuàng)造性和可裝配性設(shè)計(jì)樣件檢驗(yàn)和確認(rèn)記錄表工程圖樣確認(rèn)表工程規(guī)范確認(rèn)表材料規(guī)范確認(rèn)表圖樣及規(guī)范的更改新量具/試驗(yàn)設(shè)備清單新設(shè)備、工裝和設(shè)施清單新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查表新設(shè)備、工裝、量具和試驗(yàn)設(shè)備開辟計(jì)劃表產(chǎn)品和過程特殊特性清單設(shè)計(jì)評(píng)審/驗(yàn)證報(bào)告產(chǎn)品/過程質(zhì)量體系檢查表過程流程圖過程流程圖檢查表車間平面布置檢查表特性矩陣圖過程失效模式及后果分析PFMEA檢查表控制計(jì)劃(原型樣件、試生產(chǎn)、生產(chǎn))控制計(jì)劃?rùn)z查表MSA測(cè)量系統(tǒng)分析計(jì)劃初始過程能力研究計(jì)劃過程確認(rèn)計(jì)劃產(chǎn)品包裝規(guī)范創(chuàng)造過程設(shè)計(jì)輸出評(píng)審報(bào)告試生產(chǎn)計(jì)劃MSA分析報(bào)告初始過程能力研究報(bào)告