演講人：日期：平整機工作培訓目錄平整機基本知識平整機操作規范平整機維護保養平整機常見問題及解決方案平整機操作技巧提升平整機發展趨勢與新技術應用01平整機基本知識Part平整機是一種機械設備，特別適用于帶鋼平整機及冷軋光整機。平整機定義平整機分類平整機定義與分類根據用途和性能，平整機可分為多種類型，如帶鋼平整機、冷軋光整機等。通過小壓下量的軋制變形，使帶鋼獲得必要的性能和表面質量。平整原理平整機采用連續式工作方式，通過上下軋輥的壓合作用，使帶鋼產生塑性變形。工作方式采用先進的自動化控制系統，實現軋制力、張力、速度等參數的精確控制。控制系統平整機工作原理010203在連續熱鍍鋅機組上，平整機用于對鍍鋅后的帶鋼進行平整，提高帶鋼的表面質量和加工性能。鋼鐵行業對有色金屬帶材進行平整加工，改善其表面質量和力學性能。有色金屬行業作為冷軋機的配套設備，對冷軋帶鋼進行平整，提高帶鋼的平直度和尺寸精度。機械制造行業平整機應用領域02平整機操作規范Part檢查設備確保平整機各部件完好無損，各緊固螺栓無松動，電氣系統正常。清理雜物清除工作區域內的雜物和障礙物，確保操作空間整潔。調整參數根據待平整材料的厚度、寬度和材質，調整平整機的相關參數，如輥縫、張力等。穿戴防護用品操作人員應穿戴好勞動保護用品，如安全帽、工作服、手套等。操作前準備工作操作流程與步驟啟動設備按照規定的啟動順序，依次啟動平整機、輸送帶等輔助設備。進料與平整將待平整材料平穩地放置在輸送帶上，調整平整機的速度和張力，進行平整加工。觀察質量在平整過程中，要時刻觀察材料的質量和平整度，及時調整參數以達到最佳效果。結束與停機當材料平整完畢后，按照規定的停機順序，先停止平整機，再停止輸送帶等輔助設備。安全注意事項1234禁止觸摸運轉部件在設備運轉過程中，嚴禁觸摸平整機的運轉部件，以防夾傷或卷入事故。注意電氣安全在使用平整機時，要注意電氣安全，避免觸電或電氣火災等事故的發生。遵守操作規程操作人員應嚴格遵守操作規程，不得擅自調整設備參數或進行其他危險操作。定期維護保養定期對平整機進行維護保養，確保設備處于良好狀態，延長使用壽命。03平整機維護保養Part檢查液壓系統壓力、油位及油質，確保液壓系統正常運行。液壓系統檢查檢查電氣控制系統、傳感器及電纜等，確保設備電路正常。電氣系統檢查01020304定期清理設備表面及內部雜物，保持設備清潔。設備清潔檢查輥系磨損情況，調整輥縫，確保平整度。輥系檢查日常檢查與保養項目定期維護與保養計劃液壓系統更換定期更換液壓油，保證液壓系統穩定運行。電氣系統維護定期檢查電氣控制系統，更換老化元件，確保設備電路正常。輥系維護定期對輥系進行磨損檢查，更換磨損嚴重的輥子。傳動系統檢查檢查傳動系統齒輪、鏈條等部件磨損情況，調整傳動間隙。根據液壓系統壓力、流量等參數，判斷故障原因，及時排除。液壓系統故障故障診斷與排除方法檢查電氣控制系統、傳感器等部件，排除電路故障。電氣系統故障分析輥系磨損情況，調整輥縫或更換磨損嚴重的輥子。輥系故障檢查傳動系統齒輪、鏈條等部件磨損情況，及時更換磨損部件。傳動系統故障04平整機常見問題及解決方案Part由于軋輥磨損、軋制力不均或鋼板本身厚度不均等原因導致。鋼板不平整由于輥道或夾送輥表面有硬物、鋼板表面有氧化皮或雜質等原因導致。鋼板表面劃傷由于軋輥調整不當、測厚儀故障或控制系統問題等原因導致。鋼板厚度超差常見故障類型及原因分析010203鋼板厚度超差加強軋輥調整和維護，確保軋輥精度；定期檢查測厚儀和控制系統，確保其正常運行；對軋制過程進行實時監控，及時調整軋制參數。鋼板不平整定期檢查軋輥磨損情況，及時更換磨損嚴重的軋輥；調整軋制力，確保軋制力均勻分布；對鋼板進行預壓平處理，消除內部應力。鋼板表面劃傷清理輥道和夾送輥表面硬物，保持表面光潔；加強鋼板表面質量檢查，及時清理氧化皮和雜質；定期對輥道和夾送輥進行維護和保養。解決方案與預防措施案例分析鋼板不平整故障。通過檢查發現軋輥磨損嚴重，及時更換軋輥后故障排除。案例一鋼板表面劃傷故障。通過清理輥道和夾送輥表面硬物，加強鋼板表面質量檢查，故障得到預防。案例二鋼板厚度超差故障。通過加強軋輥調整和維護，定期檢查測厚儀和控制系統，故障得到及時排除。案例三05平整機操作技巧提升Part合理調整軋制參數采用先進的軋制工藝和技術，如連續軋制、張力軋制等，以減少軋制道次和時間，提高生產效率。優化軋制工藝加強設備維護定期對設備進行維護和保養，確保設備處于良好狀態，避免因設備故障導致的停機時間。根據材料性質和設備條件，合理調整軋制壓力、速度和張力等參數，以提高生產效率。提高生產效率的操作技巧嚴格控制軋制過程中的壓力、速度、張力等參數，確保產品厚度、平整度和表面質量符合要求。精確控制軋制參數根據產品材質和規格，選用合適的軋輥材質和輥型，以保證產品形狀和尺寸精度。選用合適的軋輥對軋制后的產品進行嚴格的質量檢測，包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等，確保產品質量符合標準。加強質量檢測保證產品質量的操作要點采用低能耗、高效率的軋制工藝，減少能源浪費和排放。優化軋制工藝選擇適合的軋制油，并合理使用和回收，減少油的消耗和排放。合理使用軋制油保持設備良好狀態，減少因設備故障導致的能源浪費和排放。加強設備維護節能減排措施06平整機發展趨勢與新技術應用Part平整機行業發展趨勢分析高效化隨著工業技術的不斷發展，平整機正向著高效化方向發展，以提高生產效率和降低成本。精密化隨著對產品表面質量和尺寸精度的要求不斷提高，平整機正向著精密化方向發展，以滿足高精度加工需求。自動化隨著自動化技術的不斷發展，平整機正向著自動化方向發展，以減少人工干預和提高生產效率。01液壓式平整機采用液壓傳動方式，具有結構簡單、調整方便、易于實現自動化控制等優點。新型平整機技術介紹02輥式平整機采用輥式傳動方式，具有傳動效率高、加工精度高、適用范圍廣等優點。03激光平整機采用激光技術進行平整加工，具有非接觸、高精度、高效率等優點，適用于高精度加工領域。智能化控制通過引入智能控制系統，實現對平整機的全面