興發(fā)新材料有限公司吊鉤雙梁橋式起重機技術(shù)規(guī)范書二〇一二年二月八日吊鉤雙梁橋式起重機技術(shù)規(guī)范書一、廠區(qū)條件1、歷年平均氣溫12.6℃；極端最高氣溫41.1℃；極端最低氣溫-22.2℃；歷年平均最高氣溫18.5℃；歷年平均最低氣溫7.4℃；最熱月（7月）平均最高氣溫35.5℃；最冷月（1月）平均最低氣溫-12.3℃；地面最高溫度66.6℃；地面最低溫度-30.0℃；2、歷年平均相對濕度64.8%；歷年最小相對濕度0.0%；地面平均溫度14.4℃；3、年最大降水量1127.0mm；年最小降水量237.5mm；歷年平均降水量574.4mm；歷年最大日降水量194.9mm；4、歷年最大凍土深度65cm；歷年平均最大積雪深度22cm；歷年平均霧日數(shù)16天；歷年平均降水日數(shù)74天；歷年平均雷暴日數(shù)26天；歷年平均大風(fēng)日數(shù)17天；年平均日照時數(shù)2633.1小時；5、供電類型：交流電；380V；50Hz；6、災(zāi)害天氣：臺風(fēng)、霧、風(fēng)暴潮、雷暴二、設(shè)備名稱及用途設(shè)備名稱：吊鉤雙梁橋式起重機用途：用于吊裝成品氧化鋁三、設(shè)備參數(shù)及數(shù)量型號：QD5T-28.5mQ=5TL=28.5mH=16m數(shù)量：4臺工作級別：A6起升電機：YZR180L-6/15KW大車行走電機：YZR160M2-6/2*7.5KW小車行走電機：YZR132M1-6/2.5KW減速機：起升ZQY500-3CA小車ZSCY400大車2*ZQY350空調(diào)型號：1.5P冷暖兩用起升高度：16m鋼絲繩直徑：16mm鋼軌型號：大車38Kg/m（兩車同跨）司機室：閉式左端入門大車供電方式：安全滑觸線使用環(huán)境：室內(nèi)使用-250C-400C。起重機總重：2８.７t最大裝機容量：31.8KW最大輪壓：1３.３ｔ顏色：桔紅色，防銹底漆和面漆各兩遍。四、供貨范圍及要求本次招標(biāo)范圍內(nèi)各部件的設(shè)計、制造、安裝、驗收均應(yīng)按照有關(guān)的國際標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范執(zhí)行，同時也應(yīng)符合中國國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)規(guī)范（若兩者有矛盾，按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行）。本技術(shù)規(guī)范書僅對該設(shè)備做出了最低限度技術(shù)要求,對于未提及的技術(shù)要求按照最新的國家標(biāo)準(zhǔn)或相關(guān)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（一）總體技術(shù)要求1、投標(biāo)方提供的吊鉤雙梁橋式起重機應(yīng)功能完整，技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全、設(shè)備安全、維修方便和勞動保護(hù)條件。2、所有部件均應(yīng)正確設(shè)計和制造，在正常工況條件下均能安全、經(jīng)濟(jì)、持續(xù)運行，無過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題，設(shè)備結(jié)構(gòu)考慮方便日常維護(hù)（如加油、緊固等）的需要。3、設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。4、易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)能比較方便地拆卸、更換和修理。5、所有的材料及零部件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境條件的要求。6、外購配套件須選用優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、先進(jìn)的產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及產(chǎn)品檢驗合格證，嚴(yán)禁采用國家公布的淘汰產(chǎn)品。7、所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。8、各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象9、外露的轉(zhuǎn)動部件應(yīng)設(shè)置安全防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸；不得妨礙維修工作。10、潤滑系統(tǒng)要可靠，設(shè)備可對多個工作點進(jìn)行潤滑，延長軸承的使用壽命，要求潤滑部分密封良好，沒有油脂滲漏現(xiàn)象。11、投標(biāo)方對外購的部件及材料進(jìn)行檢驗，并對其質(zhì)量、性能負(fù)責(zé)。12、設(shè)備及部件的噪聲必須符合國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求。13、要求吊鉤雙梁橋式起重機工作方式為連續(xù)工作制。14、要求整機使用壽命大于30年。15、行車減速機選用廠家（江蘇泰星減速機廠，泰隆減速機，天津減速機）(二)具體技術(shù)要求1、提供設(shè)計所需要的資料和圖紙，如設(shè)備外型及安裝尺寸等；2、主梁、端梁、小車架等主要金屬結(jié)構(gòu)件材質(zhì)為Q235-B。3、電動機為起重機專用的YZR繞線型電動機，防護(hù)等級IP55，絕緣等級F級。4、所有減速機采用起重機專用硬齒面減速機。5、制動器采用YWZ型電動液壓推桿式，起升機構(gòu)采用YT推動器。6、聯(lián)軸器采用鍛制。7、卷筒材質(zhì)為灰口鑄鐵HT200，毛坯件加工前進(jìn)行退火應(yīng)力消除，壓板與螺栓牢固可靠。8、滑輪材質(zhì)為灰口鑄鐵QT400，吊鉤鍛造單鉤材質(zhì)20#。9、鋼絲繩采用6W（19）型優(yōu)質(zhì)鋼絲繩。結(jié)構(gòu)密實，強度高，撓性好，壽命長。鋼絲繩在卷筒上采用單層纏繞，排列整齊，受力均勻。鋼絲繩安全系數(shù)大于5.5。滿足起重機正常工作需要。10、大小車防撞裝置采用聚胺脂緩沖器，緩沖器按實際碰撞時動能和緩沖力選用。11、司機室內(nèi)配1.5匹冷暖兩用空調(diào)。12、電源為三相四線制，380V、50HZ。13、起重機大車橋架下方裝防震行車燈10盞（400W)。14、控制柜必須具備防塵防靜電防雨防堿雙層防護(hù)措施。15、起重機提供大、小車運行裝限位及起升限位。16、車輪材料采用ZG340-640，整體淬火。車輪踏面和輪緣內(nèi)側(cè)硬度≥300HB,深度20mm處硬度≥260HB。軸承座采用QT400-10。全部制造與裝配精度嚴(yán)格執(zhí)行國家與行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。17、從司機室上橋頂采用側(cè)梯，司機室視野開闊。18、控制柜內(nèi)各電器元件必須有名稱標(biāo)志且與圖紙對應(yīng)。19、整機采用分散與集中相互結(jié)合潤滑，潤滑點的位置便于安全接近。20、小車軌道整體焊接。21、電源：起重機工作電源為三相四線制，AC380V50HZ，并通過滑觸線向起重機供電，起重機有總動力電源自動開關(guān)，起重機照明電源采用AC220V，駕駛室照明采用AC36V電源，由單獨的開關(guān)和變壓器供電，不受行車電源開關(guān)的控制。22、調(diào)速方式：各機構(gòu)均采用串電阻五檔調(diào)速方式。23、起重機主要電器元件如中間繼電器、接觸器、斷路器等采用西門子或施耐德產(chǎn)品。24、電線及電纜：起重機采用多股銅芯電線或電纜。控制電纜截面積不小于1.5mm2，各電機主電纜必須滿足負(fù)荷要求。25、檢修：起重機橋架上部為檢查和維修，設(shè)置檢修插座2只，配檢修燈1只。26、限位：為保證安全，各機構(gòu)設(shè)有限位開關(guān)，當(dāng)限位開關(guān)動作時，自動切斷電源。為便于司機和檢修人員維修，欄桿門安裝安全開關(guān)，當(dāng)門打開，自動切斷電源。27、絕緣：起重機主回路與控制回路對地絕緣電阻滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。28、保護(hù)：起重機通過總斷路器對電源實現(xiàn)短路保護(hù)，通過總接觸器實現(xiàn)失壓保護(hù)，能在司機室中完成頻繁的停送電源工作；能在司機室內(nèi)切斷總電源，實現(xiàn)緊急停車。控制系統(tǒng)設(shè)短路保護(hù)、過流保護(hù)、失壓保護(hù)、零位保護(hù)、斷相保護(hù)、接地保護(hù)、限位及行程保護(hù)、超載保護(hù)等.卷揚限位采用三級限位設(shè)計.29車輪組車輪的水平與垂直偏斜應(yīng)嚴(yán)格控制在規(guī)定范圍之內(nèi)，不允許發(fā)生“啃軌”現(xiàn)象。大車、小車和起升機構(gòu)應(yīng)有可靠的制動系統(tǒng)及終點行程限位裝置和緩沖裝置，并具有必需的電氣和機械的聯(lián)鎖及閉鎖裝置。電氣設(shè)備包括電動機及其控制設(shè)備，起動性能應(yīng)與機械部分相匹配，在滿足起重機機械設(shè)計要求的容量下留有30％的余量。本工程的橋式起重機吊鉤在滿載運行停止后、上升或下降、點動時，起升機構(gòu)應(yīng)有足夠剛度。34、吊鉤材料應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳鋼鍛制，并經(jīng)熱處理并進(jìn)行無損探傷，金相分析，鉤口應(yīng)有防止鋼絲繩脫落的安全裝置。35、起吊繩是具有撓性的鋼絲，長度應(yīng)滿足在最大起吊高度時吊繩在卷筒上還留有不小于3圈的足夠安全圈和2圈固定圈。36、卷筒、鑄造卷筒的毛坯件在加工前應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力消除。卷筒的直徑和長度要滿足當(dāng)?shù)蹉^在最低極限位置時能使鋼絲在卷筒上留有不少于3圈的安全圈和2圈固定圈。壓板及螺栓應(yīng)牢固可靠。37、起升機機構(gòu)上升極限設(shè)兩道保護(hù)裝置。38、起重機在制動閘失靈時，吊件應(yīng)在控制速度下降落，起升機構(gòu)采用液壓推桿制動器，每個制動器的制動安全系數(shù)不低于3倍。39、操作室1、操作室采用鋼骨架、鋁合金窗、閉式保溫型帶冷暖空調(diào)一臺(1.5匹分體掛式)、可調(diào)式靠背操作椅一把。司機室前下方采用鋼絲網(wǎng)加鋼化玻璃觀察窗，以方便垂直下方起吊時觀察。2、操作室與懸掛或支承部分的連接必須牢固。3、操作室的頂部應(yīng)能承受2.5KN/m2(250kgf/m2)的靜載荷。4、操作室應(yīng)設(shè)有高度大小1050mm的欄桿。并應(yīng)可靠地圍護(hù)起來。5、操作室門應(yīng)向里開，司機室底面與下方地面、通道、走臺等應(yīng)設(shè)置走臺。6、操作室的構(gòu)造與布置，應(yīng)使司機對工作范圍具有良好的視野，并便于操作和維修。7、操作室應(yīng)保證在事故狀態(tài)下，司機能安全地撤出，或避免事故對司機的危害。操作室窗子的布置，應(yīng)使所有的窗玻璃都能安全地擦凈。窗玻璃應(yīng)采用鋼化玻璃或夾層玻璃，并應(yīng)只能從司機室里面安裝。8、操作室應(yīng)設(shè)有舒適可調(diào)的座椅、門鎖、滅火器和電鈴或警報器。40、小車導(dǎo)電采用掛纜導(dǎo)電式。41、電動機包括控制設(shè)備等的電壓波動范圍為80%—120%，保證在80-120%的額定電壓和額定頻率下起動。電動機額定力矩應(yīng)符合國家有關(guān)起重機電氣設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)，絕緣等級為F級（溫升按B級考核），防護(hù)等級IP55。電動機額定力矩應(yīng)符合國家有關(guān)起重機電氣設(shè)備配備標(biāo)準(zhǔn)。電動機具有足夠的容量承受吊件的負(fù)荷，它在額定環(huán)境溫度為-10～+50℃時可正常工作。42、每個起吊裝置有一個自動復(fù)位式限位開關(guān)，它以常閉狀態(tài)控制起吊電機電路起升限位。當(dāng)?shù)蹉^到達(dá)移運上下限時，起吊電機電路就被斷開。43、清潔和油漆組裝前應(yīng)從每個零部件內(nèi)部清除全部加工垃圾，如金屬切削、填充物等，應(yīng)從內(nèi)外表面清除所有軋屑、銹皮油脂等。所有設(shè)備交付時至少應(yīng)有一鋅基打底涂層和一層覆面涂層，暴露于大氣的金屬表面需要增加涂層。鋼結(jié)構(gòu)在第一次涂層前應(yīng)做噴丸處理，在鋼結(jié)構(gòu)發(fā)運前必須上兩層底漆一層面漆。安裝后局部鋼結(jié)構(gòu)表面應(yīng)涂最后一道面漆，表面油漆顏色：桔紅。44、裝置超載限制器，有自動報警裝置。45、所有電線電纜符合動熱穩(wěn)定、額定載流量及壓降要求，選用船用電纜。46、行車限位裝置、限位開關(guān)，兩個行車防撞裝置限位開關(guān)(大車)為接近式感應(yīng)開關(guān)。47、小車行走限位及門限限位器應(yīng)選用接近開關(guān)。48、起重機應(yīng)隨機配備指示、監(jiān)測和保護(hù)設(shè)備。49、所用交流電動機冷態(tài)起動和熱態(tài)允許的起動次數(shù)，應(yīng)符合起重機械的要求。50、在廠用電停電時，起重機必須保持停電前的工作狀態(tài)，即起重機的電機在停電的瞬間必須使起重設(shè)備處于抱箍狀態(tài)。51、所有的設(shè)備必須按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)可靠接地，行車的接地系統(tǒng)應(yīng)自成體系，引出至行車滑線部位。52、所有轉(zhuǎn)動部件應(yīng)有可靠的潤滑系統(tǒng)。53、行車配裝0.8×0.6米宣傳標(biāo)語牌，標(biāo)牌數(shù)量為16個。標(biāo)語牌采用鋁板反光膜標(biāo)牌，厚度不小于1.0㎜，宣傳內(nèi)容待定（內(nèi)容傳真確定）。標(biāo)牌由投標(biāo)方設(shè)計安裝固定。54、行車在安裝、調(diào)試、試驗完成后再進(jìn)行一遍局部補漆，以確保行車的美觀整潔。55、投標(biāo)方安排專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行指導(dǎo)行車的安裝、調(diào)試、驗收工作。56、為確保招標(biāo)方的使用，起重機在出廠前對其工作性能、尺寸等參數(shù)和技術(shù)要求進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，起重機由投標(biāo)方運輸?shù)诌_(dá)現(xiàn)場并安裝調(diào)試后進(jìn)行靜、動負(fù)荷試車，各項試驗合格及招標(biāo)方認(rèn)可后，交付招標(biāo)方使用。57、投標(biāo)方提供的起重機安裝調(diào)試后由投標(biāo)方聯(lián)系濱州市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局進(jìn)行靜、動負(fù)荷試車，試車合格后由投標(biāo)方將開工告知、行車合格證及檢驗報告原件一并交于招標(biāo)方。58、安裝、調(diào)試、試車驗收期間由投標(biāo)方造成的行車問題由投標(biāo)方自行解決；重大問題應(yīng)與招標(biāo)方協(xié)商，告知招標(biāo)方擬采取的處理方案，經(jīng)招標(biāo)方許可后實施。59、投標(biāo)方應(yīng)提供起重機輪壓、停車時沖擊荷載、最高運行車速時車擋可能承受的最大荷載等有關(guān)技術(shù)資料。60、投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)本體內(nèi)電氣接線、控制接線設(shè)計、供貨，電氣上的設(shè)計與供貨接口點在大車集電器出線電纜端子處。61、電氣控制部分以能夠滿足整個控制系統(tǒng)功能為原則，對提供的裝置(設(shè)備)實現(xiàn)全過程負(fù)責(zé)，并向招標(biāo)方提供其所需的所有技術(shù)資料;負(fù)責(zé)所提供儀表和設(shè)備現(xiàn)場調(diào)試及培訓(xùn)工作。(三)供貨范圍提供4臺功能完整的吊鉤雙梁橋式起重機五、技術(shù)資料內(nèi)容及交付進(jìn)度投標(biāo)方及時提供滿足工程安裝、調(diào)試試運、性能驗收和運行維護(hù)所需的資料和圖紙（不限于以下文件）。具體時間如下表：序號提交資料名稱提交份數(shù)提交日期備注1電氣接線圖8份簽約后3天交招標(biāo)方2電氣原理圖8份簽約后3天交招標(biāo)方3起重機結(jié)構(gòu)特點說明8份簽約后3天交招標(biāo)方4附屬設(shè)備和材料清單8份隨設(shè)備交貨同時提交5安裝使用和維護(hù)說明書8份隨設(shè)備交貨期同時提交6隨機資料（包括圖紙，使用、維護(hù)說明書）8份隨設(shè)備交貨期同時提交7設(shè)備總裝圖8份簽約后3天交招標(biāo)方8全部設(shè)備備件規(guī)格型號及數(shù)量（標(biāo)準(zhǔn)件）8份隨設(shè)備交貨期同時提交六、設(shè)備交貨1、設(shè)備的交貨順序要滿足招標(biāo)方工程安裝進(jìn)度的要求。交貨日期指到達(dá)興發(fā)新材料項目的日期。2、交貨日期：2012年5月底交完。招標(biāo)方可根據(jù)施工進(jìn)度要求投標(biāo)方提前或延遲供貨。交貨地點：興發(fā)新材料項目工程施工現(xiàn)場。3、在設(shè)備發(fā)運前通知訂貨單位到供貨方進(jìn)行初步驗收，驗收合格方可發(fā)貨。供貨方應(yīng)保證所供設(shè)備安全完好運達(dá)目的地。七、質(zhì)量保證承諾1、質(zhì)量保證期為設(shè)備運行考核驗收合格后12個月。在質(zhì)保期內(nèi)如因設(shè)備自身原因出現(xiàn)質(zhì)量問題，投標(biāo)方在收到招標(biāo)方通知后12小時內(nèi)服務(wù)人員到達(dá)現(xiàn)場，免費負(fù)責(zé)修理或更換有缺陷的部件或整機。2、投標(biāo)方保證所提供的貨物是全新的、未使用過的，采用最佳材料和第一流工藝，保證產(chǎn)品質(zhì)量完全符合合同規(guī)定質(zhì)量、規(guī)格和性能要求。3、在規(guī)定的質(zhì)保期內(nèi)，投標(biāo)方對由于設(shè)計、工藝或材料的缺陷而造成的任何缺陷和故障負(fù)責(zé)，對產(chǎn)品進(jìn)行免費維修或更換。4、質(zhì)保期滿后，投標(biāo)方仍免費提供技術(shù)服務(wù)，對更換部件只收成本費用，并終身保證以成本價提供易損件。5、投標(biāo)方保證所采用的標(biāo)準(zhǔn)如與現(xiàn)行企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、國家標(biāo)準(zhǔn)、國際標(biāo)準(zhǔn)中的技術(shù)要求不一致時，按較高規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（當(dāng)較高級別標(biāo)準(zhǔn)可用時，應(yīng)首先滿足較高標(biāo)準(zhǔn)）。八、設(shè)備檢驗與驗收投標(biāo)方在項目中標(biāo)后，承諾將按照招標(biāo)書、技術(shù)規(guī)范書中的規(guī)定按照如下程序和內(nèi)容完成設(shè)備檢驗與驗收。1、設(shè)備出廠檢驗在投標(biāo)方工廠進(jìn)行，投標(biāo)方發(fā)貨前招標(biāo)方派出設(shè)備檢驗小組前往投標(biāo)方設(shè)備制造廠進(jìn)行設(shè)備檢驗工作，并按檢驗標(biāo)準(zhǔn)對設(shè)備外觀、靜態(tài)進(jìn)行檢驗。招標(biāo)方認(rèn)可后方可發(fā)貨。該出廠前檢驗并不取代設(shè)備到貨后的商檢和設(shè)備在現(xiàn)場的考核驗收。2、設(shè)備交貨前一個月投標(biāo)方提供驗收標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備到貨后隨機提供出廠驗收報告，甲乙雙方對設(shè)備的運行條件及運行參數(shù)進(jìn)行考核。3、驗收內(nèi)容除考核主機設(shè)備的產(chǎn)量、指標(biāo)等性能以外，還包括以下內(nèi)容：3.1安裝驗收