TSG特種設備安全技術規范TSGT5002—2017電梯維護保養規則LiftMaintenanceRegulation中華人民共和國國家質量監督檢驗檢疫總局頒布2017年1月16日特種設備安全技術規范TSGT5002—2017前言為配合《特種設備使用管理規則》(TSG08—2017)及其他相關電梯安全技術規范的頒布施行并與其協調，國家質量監督檢驗檢疫總局(以下簡稱國家質檢總局)特種設備安全監察局(以下簡稱特種設備局)對原《電梯使用管理與維護保養規則》(TSGT5001—2009，以下簡稱原規則)進行了緊急修訂，刪除了其中使用管理相關內容，對維護保養的內容做了相應調整和完善，形成了《電梯維護保養規則》送審稿，并送國家質檢總局特種設備安全與節能技術委員會審議。根據專家審議意見，對規則進行了必要修改后形成報批稿。2017年1月16日，由國家質檢總局批準頒布。本規則由上海三菱電梯有限公司喬強根據原規則進行整理；相關電梯型式試驗機構、檢驗機構和生產單位人員參加了修訂。原規則主要起草單位和人員如下：北京市質量技術監督局劉新華周沛國家質檢總局特種設備局何毅北京市特種設備檢測中心趙伯銳張弟華上海市質量技術監督局顧衛東張元培新疆維吾爾自治區質量技術監督局潘文筠深圳市特種設備安全檢驗研究院劉錫奎廣東省質量技術監督局姚良宏黃永盛奧的斯電梯(中國)投資有限公司蔣灝日立電梯(中國)有限公司曾健智上海三菱電梯有限公司王志平北京希望電梯有限責任公司劉萍特種設備安全技術規范TSGT5002—2017目錄電梯維護保養規則··············································································································(1)附件A曳引與強制驅動電梯維護保養項目(內容)和要求············································(4)附件B液壓驅動電梯維護保養項目(內容)和要求·······················································(8)附件C雜物電梯維護保養項目(內容)和要求·····························································(12)附件D自動扶梯與自動人行道維護保養項目(內容)和要求·····································(15)特種設備安全技術規范TSGT5002—2017—1—電梯維護保養規則第一條為了規范電梯維護保養行為，根據《中華人民共和國特種設備安全法》《特種設備安全監察條例》，制定本規則。第二條本規則適用于《特種設備目錄》范圍內電梯的維護保養(以下簡稱維保)工作。消防員電梯、防爆電梯的維保單位，應當按照制造單位的要求制定維保項目和內容。第三條本規則是對電梯維保工作的基本要求，相關單位應當根據科學技術的發展和實際情況，制定不低于本規則并且適用于所維保電梯的工作要求，以保證所維保電梯的安全性能。第四條電梯維保單位應當在依法取得相應的許可后，方可從事電梯的維保工作。第五條維保單位應當履行下列職責：(一)按照本規則、有關安全技術規范以及電梯產品安裝使用維護說明書的要求，制定維保計劃與方案；(二)按照本規則和維保方案實施電梯維保，維保期間落實現場安全防護措施，保證施工安全；(三)制定應急措施和救援預案，每半年至少針對本單位維保的不同類別(類型)電梯進行一次應急演練；(四)設立24小時維保值班電話，保證接到故障通知后及時予以排除；接到電梯困人故障報告后，維保人員及時抵達所維保電梯所在地實施現場救援，直轄市或者設區的市抵達時間不超過30分鐘，其他地區一般不超過1小時；(五)對電梯發生的故障等情況，及時進行詳細的記錄；(六)建立每臺電梯的維保記錄，及時歸入電梯安全技術檔案，并且至少保存4年；(七)協助電梯使用單位制定電梯安全管理制度和應急救援預案；(八)對承擔維保的作業人員進行安全教育與培訓，按照特種設備作業人員考核要求，組織取得相應的《特種設備作業人員證》，培訓和考核記錄存檔備查；(九)每年度至少進行一次自行檢查，自行檢查在特種設備檢驗機構進行定期檢驗之前進行，自行檢查項目及其內容根據使用狀況確定，但是不少于本規則年度維保和電梯定期檢驗規定的項目及其內容，并且向使用單位出具有自行檢查和審核人員的簽TSGT5002—2017特種設備安全技術規范—2—字、加蓋維保單位公章或者其他專用章的自行檢查記錄或者報告；(十)安排維保人員配合特種設備檢驗機構進行電梯的定期檢驗；(十一)在維保過程中，發現事故隱患及時告知電梯使用單位；發現嚴重事故隱患，及時向當地特種設備安全監督管理部門報告。第六條電梯的維保項目分為半月、季度、半年、年度等四類，各類維保的基本項目(內容)和要求分別見附件A至附件D。維保單位應當依據各附件的要求，按照安裝使用維護說明書的規定，并且根據所保養電梯使用的特點，制定合理的維保計劃與方案，對電梯進行清潔、潤滑、檢查、調整，更換不符合要求的易損件，使電梯達到安全要求，保證電梯能夠正常運行?，F場維保時，如果發現電梯存在的問題需要通過增加維保項目(內容)予以解決的，維保單位應當相應增加并且及時修訂維保計劃與方案。當通過維?；蛘咦孕袡z查，發現電梯僅依據合同規定的維保內容已經不能保證安全運行，需要改造、修理(包括更換零部件)、更新電梯時，維保單位應當書面告知使用單位。第七條維保單位進行電梯維保，應當進行記錄。記錄至少包括以下內容：(一)電梯的基本情況和技術參數，包括整機制造、安裝、改造、重大修理單位名稱，電梯品種(型式)，產品編號，設備代碼，電梯型號或者改造后的型號，電梯基本技術參數(內容見第八條)；(二)使用單位、使用地點、使用單位內編號；(三)維保單位、維保日期、維保人員(簽字)；(四)維保的項目(內容)，進行的維保工作，達到的要求，發生調整、更換易損件等工作時的詳細記載。維保記錄應當經使用單位安全管理人員簽字確認。第八條維保記錄中的電梯基本技術參數主要包括以下內容：(一)曳引與強制驅動電梯(包括曳引驅動乘客電梯、曳引驅動載貨電梯、強制驅動載貨電梯)，為驅動方式、額定載重量、額定速度、層站門數；(二)液壓驅動電梯(包括液壓乘客電梯、液壓載貨電梯)，為額定載重量、額定速度、層站門數、油缸數量、頂升型式；(三)雜物電梯，為驅動方式、額定載重量、額定速度、層站門數；(四)自動扶梯與自動人行道(包括自動扶梯、自動人行道)，為傾斜角、名義速度、提升高度、名義寬度、主機功率、使用區段長度(自動人行道)。第九條維保單位的質量檢驗(查)人員或者管理人員應當對電梯的維保質量進行不定期檢查，并且進行記錄。第十條采用信息化技術實現無紙化電梯維保記錄的，其維保記錄格式、內容和特種設備安全技術規范TSGT5002—2017—3—要求應當滿足相關法律、法規和安全技術規范的要求。使用無紙化電梯維保記錄系統的，其數據在保存過程中不得有任何程度和任何形式的更改，確保儲存數據的公正、客觀和安全，并可實時進行查詢。第十一條本規則下列用語的含義是：維護保養，是指對電梯進行的清潔、潤滑、調整、更換易損件和檢查等日常維護與保養性工作。其中清潔、潤滑不包括部件的解體，調整和更換易損件不會改變任何電梯性能參數。第十二條本規則由國家質量監督檢驗檢疫總局負責解釋。第十三條本規則自2017年8月1日起施行。TSGT5002—2017特種設備安全技術規范—4—附件A曳引與強制驅動電梯維護保養項目(內容)和要求A1半月維護保養項目(內容)和要求半月維護保養項目(內容)和要求見表A-1。表A-1半月維護保養項目(內容)和要求序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求1機房、滑輪間環境清潔，門窗完好，照明正常2手動緊急操作裝置齊全，在指定位置3驅動主機運行時無異常振動和異常聲響4制動器各銷軸部位動作靈活5制動器間隙打開時制動襯與制動輪不應發生摩擦，間隙值符合制造單位要求6制動器作為轎廂意外移動保護裝置制停子系統時的自監測制動力人工方式檢測符合使用維護說明書要求；制動力自監測系統有記錄7編碼器清潔，安裝牢固8限速器各銷軸部位潤滑，轉動靈活；電氣開關正常9層門和轎門旁路裝置工作正常10緊急電動運行工作正常11轎頂清潔，防護欄安全可靠12轎頂檢修開關、停止裝置工作正常13導靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏14對重/平衡重塊及其壓板對重/平衡重塊無松動，壓板緊固15井道照明齊全，正常16轎廂照明、風扇、應急照明工作正常17轎廂檢修開關、停止裝置工作正常18轎內報警裝置、對講系統工作正常19轎內顯示、指令按鈕、IC卡系統齊全，有效20轎門防撞擊保護裝置(安全觸板，光幕、光電等)功能有效21轎門門鎖電氣觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠22轎門運行開啟和關閉工作正常23轎廂平層準確度符合標準值特種設備安全技術規范TSGT5002—2017—5—表A-1(續)序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求24層站召喚、層樓顯示齊全，有效25層門地坎清潔26層門自動關門裝置正常27層門門鎖自動復位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復位28層門門鎖電氣觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠29層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm30底坑環境清潔，無滲水、積水，照明正常31底坑停止裝置工作正常A2季度維護保養項目(內容)和要求季度維護保養項目(內容)和要求除符合A1半月維護保養的項目(內容)和要求外，還應當符合表A-2的項目(內容)和要求。表A-2季度維護保養項目(內容)和要求序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求1減速機潤滑油油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏2制動襯清潔，磨損量不超過制造單位要求3編碼器工作正常4選層器動靜觸點清潔，無燒蝕5曳引輪槽、懸掛裝置清潔，鋼絲繩無嚴重油膩，張力均勻，符合制造單位要求6限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔，無嚴重油膩7靴襯、滾輪清潔，磨損量不超過制造單位要求8驗證轎門關閉的電氣安全裝置工作正常9層門、轎門系統中傳動鋼絲繩、鏈條、傳動帶按照制造單位要求進行清潔、調整10層門門導靴磨損量不超過制造單位要求11消防開關工作正常，功能有效12耗能緩沖器電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕13限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常TSGT5002—2017特種設備安全技術規范—6—A3半年維護保養項目(內容)和要求半年維護保養項目(內容)和要求除符合A2季度維護保養的項目(內容)和要求外，還應當符合表A-3的項目(內容)和要求。表A-3半年維護保養項目(內容)和要求序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求1電動機與減速機聯軸器連接無松動，彈性元件外觀良好，無老化等現象2驅動輪、導向輪軸承部無異常聲響，無振動，潤滑良好3曳引輪槽磨損量不超過制造單位要求4制動器動作狀態監測裝置工作正常，制動器動作可靠5控制柜內各接線端子各接線緊固、整齊，線號齊全清晰6控制柜各儀表顯示正常7井道、對重、轎頂各反繩輪軸承部無異常聲響，無振動，潤滑良好8懸掛裝置、補償繩磨損量、斷絲數不超過要求9繩頭組合螺母無松動10限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數不超過制造單位要求11層門、轎門門扇門扇各相關間隙符合標準值12轎門開門限制裝置工作正常13對重緩沖距離符合標準值14補償鏈(繩)與轎廂、對重接合處固定，無松動15上、下極限開關工作正常A4年度維護保養項目(內容)和要求年度維護保養項目(內容)和要求除符合A3半年維護保養的項目(內容)和要求外，還應當符合表A-4的項目(內容)和要求。表A-4年度維護保養項目(內容)和要求序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求1減速機潤滑油按照制造單位要求適時更換，保證油質符合要求2控制柜接觸器、繼電器觸點接觸良好3制動器鐵芯(柱塞)進行清潔、潤滑、檢查，磨損量不超過制造單位要求特種設備安全技術規范TSGT5002—2017—7—表A-4(續)序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求4制動器制動能力符合制造單位要求，保持有足夠的制動力，必要時進行轎廂裝載125%額定載重量的制動試驗5導電回路絕緣性能測試符合標準6限速器安全鉗聯動試驗(對于使用年限不超過15年的限速器，每2年進行一次限速器動作速度校驗；對于使用年限超過15年的限速器，每年進行一次限速器動作速度校驗)工作正常7上行超速保護裝置動作試驗工作正常8轎廂意外移動保護裝置動作試驗工作正常9轎頂、轎廂架、轎門及其附件安裝螺栓緊固10轎廂和對重/平衡重的導軌支架固定，無松動11轎廂和對重/平衡重的導軌清潔，壓板牢固12隨行電纜無損傷13層門裝置和地坎無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固14轎廂稱重裝置準確有效15安全鉗鉗座固定，無松動16轎底各安裝螺栓緊固17緩沖器固定，無松動注A-1：如果某些電梯沒有表中的項目(內容)，如有的電梯不含有某種部件，項目(內容)可適當進行調整(下同)。注A-2：維護保養項目(內容)和要求中對測試、試驗有明確規定的，應當按照規定進行測試、試驗，沒有明確規定的，一般為檢查、調整、清潔和潤滑(下同)。注A-3：維護保養基本要求中，規定為“符合標準值”的，是指符合對應的國家標準、行業標準和制造單位要求(下同)。注A-4：維護保養基本要求中，規定為“制造單位要求”的，按照制造單位的要求，其他沒有明確“要求”的，應當為安全技術規范、標準或者制造單位等的要求(下同)。TSGT5002—2017特種設備安全技術規范—8—附件B液壓驅動電梯維護保養項目(內容)和要求B1半月維護保養項目(內容)和要求半月維護保養項目(內容)和要求見表B-1。表B-1半月維護保養項目(內容)和要求序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求1機房環境清潔，室溫符合要求，門窗完好，照明正常2機房內手動泵操作裝置齊全，在指定位置3油箱油量、油溫正常，無雜質、無漏油現象4電動機運行時無異常振動和異常聲響5層門和轎門旁路裝置工作正常6閥、泵、消音器、油管、表、接口等部件無漏油現象7編碼器清潔，安裝牢固8轎頂清潔，防護欄安全可靠9轎頂檢修開關、停止裝置工作正常10導靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏11井道照明齊全，正常12限速器各銷軸部位潤滑，轉動靈活，電氣開關正常13轎廂照明、風扇、應急照明工作正常14轎廂檢修開關、停止裝置工作正常15轎內報警裝置、對講系統正常16轎內顯示、指令按鈕齊全，有效17轎門防撞擊保護裝置(安全觸板，光幕、光電等)功能有效18轎門門鎖觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠19轎門運行開啟和關閉工作正常20轎廂平層準確度符合標準值21層站召喚、層樓顯示齊全，有效22層門地坎清潔23層門自動關門裝置正常特種設備安全技術規范TSGT5002—2017—9—表B-1(續)序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求24層門門鎖自動復位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復位25層門門鎖電氣觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠26層門鎖緊元件嚙合長度不小于7mm27底坑清潔，無滲水、積水，照明正常28底坑停止裝置工作正常29液壓柱塞無漏油，運行順暢，柱塞表面光滑30井道內液壓油管、接口無漏油B2季度維護保養項目(內容)和要求季度維護保養項目(內容)和要求除符合B1半月維護保養的項目(內容)和要求外，還應當符合表B-2的項目(內容)和要求。表B-2季度維護保養項目(內容)和要求序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求1安全溢流閥(在油泵與單向閥之間)其工作壓力不得高于滿負荷壓力的170%2手動下降閥通過下降閥動作，轎廂能下降；系統壓力小于該閥最小操作壓力時，手動操作應無效(間接式液壓電梯)3手動泵通過手動泵動作，轎廂被提升；相連接的溢流閥工作壓力不得高于滿負荷壓力的2.3倍4油溫監控裝置功能可靠5限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔，無嚴重油膩6驗證轎門關閉的電氣安全裝置工作正常7轎廂側靴襯、滾輪磨損量不超過制造單位要求8柱塞側靴襯清潔，磨損量不超過制造單位要求9層門、轎門系統中傳動鋼絲繩、鏈條、膠帶按照制造單位要求進行清潔、調整10層門門導靴磨損量不超過制造單位要求11消防開關工作正常，功能有效12耗能緩沖器電氣安全裝置功能有效，油量適宜，柱塞無銹蝕13限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常TSGT5002—2017特種設備安全技術規范—10—B3半年維護保養項目(內容)和要求半年維護保養項目(內容)和要求除符合B2季度維護保養的項目(內容)和要求外，還應當符合表B-3的項目(內容)和要求。表B-3半年維護保養項目(內容)和要求序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求1控制柜內各接線端子各接線緊固，整齊，線號齊全清晰2控制柜各儀表顯示正確3導向輪軸承部無異常聲響4懸掛鋼絲繩磨損量、斷絲數未超過要求5懸掛鋼絲繩繩頭組合螺母無松動6限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數不超過制造單位要求7柱塞限位裝置符合要求8上下極限開關工作正常9柱塞、消音器放氣操作符合要求B4年度維護保養項目(內容)和要求年度維護保養項目(內容)和要求除符合B3半年維護保養的項目(內容)和要求外，還應當符合表B-4的項目(內容)和要求。表B-4年度維護保養項目(內容)和要求序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求1控制柜接觸器、繼電器觸點接觸良好2動力裝置各安裝螺栓緊固3導電回路絕緣性能測試符合標準值4限速器安全鉗聯動試驗(每2年進行一次限速器動作速度校驗)工作正常5隨行電纜無損傷6層門裝置和地坎無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固7轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝螺栓緊固8轎廂稱重裝置準確有效9安全鉗鉗座固定，無松動10轎廂及油缸導軌支架牢固特種設備安全技術規范TSGT5002—2017—11—表B-4(續)序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求11轎廂及油缸導軌清潔，壓板牢固12轎底各安裝螺栓緊固13緩沖器固定，無松動14轎廂沉降試驗符合標準值TSGT5002—2017特種設備安全技術規范—12—附件C雜物電梯維護保養項目(內容)和要求C1半月維護保養項目(內容)和要求半月維護保養項目(內容)和要求見表C-1。表C-1半月維護保養項目(內容)和要求序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求1機房、通道環境清潔，門窗完好，照明正常2手動緊急操作裝置齊全，在指定位置3驅動主機運行時無異常振動和異常聲響4制動器各銷軸部位潤滑，動作靈活5制動器間隙打開時制動襯與制動輪不發生摩擦6限速器各銷軸部位潤滑，轉動靈活，電氣開關正常7轎頂清潔8轎頂停止裝置工作正常9導靴上油杯吸油毛氈齊全，油量適宜，油杯無泄漏10對重/平衡重塊及壓板對重/平衡重塊無松動，壓板緊固11井道照明齊全，正常12轎門門鎖觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠13層站召喚、層樓顯示齊全，有效14層門地坎清潔15層門門鎖自動復位用層門鑰匙打開手動開鎖裝置釋放后，層門門鎖能自動復位16層門門鎖電氣觸點清潔，觸點接觸良好，接線可靠17層門鎖緊元件嚙合長度不小于5mm18層門門導靴無卡阻，滑動順暢19底坑環境清潔，無滲水、積水，照明正常20底坑停止裝置工作正常特種設備安全技術規范TSGT5002—2017—13—C2季度維護保養項目(內容)和要求季度維護保養項目(內容)和要求除符合C1半月維護保養的項目(內容)和要求外，還應當符合表C-2的項目(內容)和要求。表C-2季度維護保養項目(內容)和要求序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求1減速機潤滑油油量適宜，除蝸桿伸出端外均無滲漏2制動襯清潔，磨損量不超制造單位要求3曳引輪槽、懸掛裝置清潔，無嚴重油膩，張力均勻4限速器輪槽、限速器鋼絲繩清潔，無嚴重油膩5靴襯清潔，磨損量不超過制造單位要求6層門、轎門系統中傳動鋼絲繩、鏈條、傳動帶按照制造單位要求進行清潔、調整7層門門導靴磨損量不超過制造單位要求8限速器張緊輪裝置和電氣安全裝置工作正常C3半年維護保養項目(內容)和要求半年維護保養項目(內容)和要求除符合C2季度維護保養的項目(內容)和要求外，還應當符合表C-3的項目(內容)和要求。表C-3半年維護保養項目(內容)和要求序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求1電動機與減速機聯軸器連接無松動，彈性元件外觀良好，無老化等現象2驅動輪、導向輪軸承部無異常聲響，無振動，潤滑良好3制動器上檢測開關工作正常，制動器動作可靠4控制柜內各接線端子各接線緊固、整齊，線號齊全清晰5控制柜各儀表顯示正確6懸掛裝置磨損量、斷絲數未超過要求7繩頭組合螺母無松動8限速器鋼絲繩磨損量、斷絲數不超過制造單位要求9對重緩沖距離符合標準值10上、下極限開關工作正常TSGT5002—2017特種設備安全技術規范—14—C4年度維護保養項目(內容)和要求年度維護保養項目(內容)和要求除符合C3半年維護保養的項目(內容)和要求外，還應當符合表C-4的項目(內容)和要求。表C-4年度維護保養項目(內容)和要求序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求1減速機潤滑油按照制造單位要求適時更換，油質符合要求2控制柜接觸器、繼電器觸點接觸良好3制動器鐵芯(柱塞)分解進行清潔、潤滑、檢查，磨損量不超過制造單位要求4制動器制動彈簧壓縮量符合制造單位要求，保持有足夠的制動力5導電回路絕緣性能測試符合標準值6限速器安全鉗聯動試驗(每5年進行一次限速器動作速度校驗)工作正常7轎頂、轎廂架、轎門及附件安裝螺栓緊固8轎廂及對重/平衡重導軌支架固定，無松動9轎廂及對重/平衡重導軌清潔，壓板牢固10隨行電纜無損傷11層門裝置和地坎無影響正常使用的變形，各安裝螺栓緊固12安全鉗鉗座固定，無松動13轎底各安裝螺栓緊固14緩沖器固定，無松動特種設備安全技術規范TSGT5002—2017—15—附件D自動扶梯與自動人行道維護保養項目(內容)和要求D1半月維護保養項目(內容)和要求半月維護保養項目(內容)和要求見表D-1。表D-1半月維護保養項目(內容)和要求序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求1電器部件清潔，接線緊固2故障顯示板信號功能正常3設備運行狀況正常，沒有異常聲響和抖動4主驅動鏈運轉正常，電氣安全保護裝置動作有效5制動器機械裝置清潔，動作正常6制動器狀態監測開關工作正常7減速機潤滑油油量適宜，無滲油8電機通風口清潔9檢修控制裝置工作正常10自動潤滑油罐油位油位正常，潤滑系統工作正常11梳齒板開關工作正常12梳齒板照明照明正常13梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導向膠帶梳齒板完好無損，梳齒板梳齒與踏板面齒槽、導向膠帶嚙合正常14梯級或者踏板下陷開關工作正常15梯級或者踏板缺失監測裝置工作正常16超速或非操縱逆轉監測裝置工作正常17檢修蓋板和樓層板防傾覆或者翻轉措施和監控裝置有效、可靠18梯級鏈張緊開關位置正確，動作正常19防護擋板有效，無破損20梯級滾輪和梯級導軌工作正常21梯級、踏板與圍裙板之間的間隙任何一側的水平間隙及兩側間隙之和符合標準值22運行方向顯示工作正常23扶手帶入口處保護開關動作靈活可靠，清除入口處垃圾24扶手帶表面無毛刺，無機械損傷，運行無摩擦TSGT5002—2017特種設備安全技術規范—16—表D-1(續)序號維護保養項目(內容)維護保養基本要求25扶手帶運行速度正常26扶手護壁板牢固可靠27上下出入口處的照明工作正常28上下出入口和扶梯之間保護欄桿牢固可靠29出入口安全警