PAGE2門窗工程施工工藝（一）斷橋鋁合金門窗1、工藝流程：清理→安裝固定片→確定安裝位置→安裝2、操作工藝將不同型號、規格的門窗搬運到相應的洞口旁豎放。當有保護膜脫落時，應補貼保護膜，并在框上下邊劃中線。3、在門窗的上框及邊框上安裝固定片，其安裝應符合下列要求：1）檢查門窗框上下邊的位置及內外朝向，并確認無誤后，再安固定片。安裝時應先采用直徑為Φ3.2的鉆頭鉆孔，然后將十字槽盤端頭自攻M4×20擰入，嚴禁直接錘擊釘入。固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的間距應不大于600mm。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。2）根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線和洞口中線對齊。帶下框的平開門和推拉門應使下框低于地面標高線10mm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，并用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整水平度、垂直度和直角度。3）當門窗與墻體固定時，應先固定上框，后固定邊框。固定方法如下：a混凝土墻洞口采用塑料膨脹螺釘固定。b磚墻洞口采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并固定在膠粘圓木上。c窗下框與墻體的固定可將固定片直接伸入墻體預留孔內、并用砂漿填實。d門窗框與洞口之間的伸縮縫內腔應采用閉孔泡沫塑料、發泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞。之后去掉臨時固定用的木楔，其空隙用相同材料填實。4)門窗洞內外側與門窗框之間縫隙處理如下：a洞口內外側與門窗框之間用水泥砂漿或麻刀白灰漿填時抹平；靠近鉸鏈一側，灰漿壓住門窗框的厚度以不影響扇的開啟為限，待水泥砂漿或麻刀灰漿硬化后，外側用嵌縫膏進行密封處理。b門扇待水泥砂漿硬化后安裝。5)門窗玻璃的安裝應符合下列規定：a玻璃不得與玻璃槽直接接觸，應在玻璃四邊墊上不同厚度的玻璃墊塊。邊框上的墊塊應用聚氯乙烯膠加以固定。b將玻璃裝進扇框內，然后用玻璃壓條將其固定。c門鎖、執手、紗扇鉸鏈及鎖扣等五金配件應安裝牢固，位置正確，開關靈活。安裝完成后應整理紗網，壓條壓實。d質量標準：門窗表面應潔凈、平整、光滑，大面無劃痕，碰傷。門窗扇的密封膠條不得脫落。門窗扇的開關力應符合相關規定。玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的連縫應平整，不得卷邊、脫槽。（二）木門制作安裝1.材料產品要求木門、釘子、木螺絲、合頁、拉手、門腳止、門鎖等按門圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。門用五金由甲方提供。2.主要機具一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔子板、掃帚等。3.作業條件門框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。門框靠磚墻、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。門框的安裝應依據圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內50cm平線控制。門框安裝應在抹灰前進行。門扇的安裝宜在抹灰完成后進行。4.工藝流程找規矩彈線，找出門框安裝位置→門框安裝→門扇安裝找規矩彈線：結構工程經過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查門口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門洞口結構凸出窗框線時進行剔鑿處理。室外內門框應根據圖紙位置和標高安裝，并根據門的高度合理設置木磚數量，且每塊木磚應釘2個10cm長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內，使門框安裝牢固。輕質隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門安裝的牢固性。門框安裝木門框安裝：應在地面工程施工前完成，門框安裝應保證牢固，門框應用釘子與木磚釘牢，一般每邊不少于2點固定，間距不大于1.2m。若隔墻為加氣混凝土條板時，應按要求間距預留45mm的孔，孔深7-10cm，并在孔內預埋木橛粘108膠水泥漿加入孔中（木橛直徑應大于孔徑1mm以使其打入牢固）。待其凝固后再安裝門框。5.木門扇的安裝先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置開啟方向，一般右扇為蓋口扇。檢查門口是否尺寸正確，邊角是否方正，有無竄角；檢查門口高度應量門的兩側；檢查門口寬度應量門口的上、中、下三點并在扇的相應部位定點畫線。將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，如果扇大，則應根據框的尺寸將大出部分刨去，若扇小應幫木條，用膠和釘子釘牢，釘帽要砸扁，并釘入木材內1-2mm。第一修刨后的門扇應以能塞入口內為宜，塞好后用木楔頂住臨時固定。按門扇與口邊縫寬合適尺寸，畫第二次修刨線，標上合頁槽的位置（距門扇的上、下端1/10，且避開上、下冒頭）。同時應注意口與扇安裝的平整。門扇二次修刨，縫隙尺寸合適后即安裝合頁。應先用線勒子勒出合頁的寬度，根據上、下冒頭1/10的要求，釘出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽時應留線，不應剔的過大、過深。合頁槽剔好后，即安裝上、下合頁，安裝時應先擰一個螺絲，然后關上門檢查縫隙是否合適，口與扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3擰入2/3。如門窗為黃花松或其他硬木時，安裝前應先打眼。眼的孔徑為木螺絲0.9倍，眼深為螺線長的2/3，打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或螺絲擰斷。安裝對開扇：應將門扇的寬度用尺量好再確定中間對口縫的裁口深度。如采用企口榫時，對口縫的裁口深度及裁口方向應滿足裝鎖的要求，然后對四周修刨到準確尺寸。五金安裝應按設計圖紙要求，不得遺漏。一般門鎖、碰珠、拉手等距地高度95-100cm，插銷應在拉手下面，對開門扇裝暗插銷時，安裝工藝同自由門。不宜在中冒頭與立挺的結合處安裝門鎖。安裝玻璃門時，一般玻璃裁口在走廊內，廚房、廁所玻璃裁口在室內。門扇開啟后易碰墻，為固定門扇位置應安裝定門器，對有特殊要求的門應安裝門扇開啟器，其安裝方法，參照產品安裝說明書。6.成品保護一般木門框安裝后應用鐵皮保護，其高度以手推車軸為中心為準，如門框安裝與結構同時進行，應采取措施防止門框碰撞或移位變形。對于高級硬木門框宜用1cm厚木板條釘設保護，防止砸碰，破壞裁口，影響安裝。修刨門窗時應用木卡具將墊起卡牢，以免損壞門邊。門窗框扇進場后應妥善保管，應入庫存放，應墊起離開地面20-40cm并墊平，按使用先后順序將其碼放整齊，露天臨時存放時上面應用苫布蓋好，防止雨淋。進場的木門窗框靠墻的一面應刷木材防腐劑進行處理，鋼門窗應及時刷好防銹漆，防止生銹。安裝門扇時應輕拿輕放防止損壞成品，整修門窗時不得硬撬，以免損壞扇料和五金。安裝門扇時注意防止碰撞抹灰角和其他裝飾好的成品。已安裝好的門扇如不能及時安裝五金件，應派專人負責管理，防止刮風時損壞門及玻璃。五金安裝應符合圖紙要求，安裝后應注意成品的保護，噴漿時應遮蓋保護，以防污染。門扇安好后不得在室內再使用手推車，防止砸碰。7.應注意的質量問題有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。5.2門窗洞口預留尺寸不準：安裝門窗框后四周的縫子過大或過小；砌筑時門窗洞口尺寸不準，所留余量大小不均；砌筑上下左右，拉線找規矩，偏位較多。一般情況下安裝門窗框上皮應低于窗過梁10-15mm，窗框下皮應比窗臺上皮高5mm。門框安裝不牢：預埋的木磚數量少或木磚不牢；砌半磚墻沒設置帶木磚的預制混凝土塊，而是直接使用木磚，干燥收縮松動，預制混凝土隔板，應在預制時埋設木磚使之牢固，以保證門框的安裝牢固。本磚的設置一定要滿足數量和間距的要求。合頁不平，螺絲松動，螺帽斜露，缺少螺絲，合頁槽深淺不一：安裝時螺絲釘入太長或傾斜擰入。要求安裝時螺絲應釘入1/3擰入2/3，擰時不能傾斜，安裝時如遇木節，應在木節處鉆眼，重新塞入木塞后再擰螺絲，同時應注意不要遺漏螺絲。8.質量標準A主控項目木窗的木材品種、材質等級、規格、尺寸、框扇的線型及人造木板的甲醛含量應符合設計要求。設計未規定材質等級時，所用木材的質量應符合本規范附錄A的規定。木門應采用拱干的木材，含水率應符合《建筑木門、木窗》（JG/T122）的規定。木門的防火、防腐、防蟲處理應符合設計要求。木門的結合處和安裝配件處不得有木節或已填補的木節。木門如有允許限值以內的死節及直徑較大蟲眼時，應用同一材質的木塞加膠填補。對于清漆制品，木塞的木紋和色澤應與制品一致。門框和厚度大于50mm的門扇應用雙榫連接。榫槽應采用拉料嚴密嵌合，并應用拉楔加緊。膠合板門、纖維板門和模壓門不得脫膠。膠合板不得刨透表層單板，不得有接槎。制作膠合板門、纖維板門時，邊框和橫楞應在同一平面上，面層、邊框及橫楞應加壓膠結。橫楞和上下冒頭應各鉆兩個以上的透氣孔，透氣孔應通暢。木門的品種、類型、規格、開啟方向、安裝位置及連接方式應符合設計要求。木門框的安裝必須牢固。預埋木磚的防腐處理、木門框固定點的數量、位置及固定方法應符合設計要求。木門扇必須安裝牢固，并應開關靈活，并閉嚴密，無倒翹。木門配件的型號、規格、數量應符合設計要求，安裝應牢固，位置應正確，功能應滿足使用要求。B一般項目木門表面應潔凈，不得有刨痕，錘印。木門的割角、拼縫應嚴密平整。門框、扇裁口應順直，刨面就平整。木門上的槽、孔應邊緣整齊，無毛刺。木門與墻體間縫隙的填嵌材料應符合設計要求，填嵌應飽滿。木門批水、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝應順直，與門窗結合應牢固、嚴密。（三）防盜門安裝1根據標高確定安裝高度控制點，根據位置要求在墻體上彈畫出門框垂直位置線與確定正確的安裝位置。2拆除包裝，檢查門及邊框的外觀是否符合要求，邊框的空隙是否已填充完成，全部合格后運至安裝位置。搬運中避免碰撞、磕碰與損壞。3根據彈好的位置線與標高點把門框進行粗劣立正并用木楔固定。4使用水平尺、靠尺板、線墜進行校正門的水平、垂直、位置，及時使用木楔固定牢固。5使用電錘按照門框固定位置進行打眼，使用漲栓固定門框并應擰緊螺絲。6再次對門的垂直度、水平度、位置、開啟靈活度進行檢查，不合格立即重新安裝。7安裝檢查合格后對門框四周使用巖棉進行填塞嚴密，表面用密封膠進行封閉。8安裝門鎖及五金配件和其他配件。9安裝完成后，組織專業安裝施工人員進行自檢與互檢，有問題及時處理。檢查采用全數檢查，不得采用抽查方法。10自檢合格后上報總包單位進行預驗收并準備相關的驗收資料，待驗收合格后總包單位進行簽認后向建設單位、監理單位進行報驗組織交接檢驗收，驗收合格及時進行簽認驗收手序。11質量標準門材質符合要求，加工制作符合特種門規定。外觀無損壞、顏色一致、無脫漆掉漆現象、配件齊全、開關靈活、安裝牢固穩定、鎖閉自如、門扇無翹曲與走扇現象。偏差項目：垂直：3mm;水平：3mm；對角線：5mm;門扇翹曲：2mm。（四）防火門安裝1.安裝準備工作1）根據甲方提供的建筑平面圖所示，與總包合作，派遺技術人員對全部安裝洞口進行實測，確定各洞口的實際尺寸，確定每樘門的安裝方法和開向；2）按照甲方要求，對順序安裝的洞口逐一核認，確保無誤；3）由企業主管領導人，項目經理及安裝隊隊長等人組成安裝領導小組，指揮全部安裝工作；進入安裝現場前，對安裝隊人員進行各專項教育；5）組織、計劃、安裝產品的生產、質量、運轉等工作，排列工程進度，保證安裝工作質量及進度；6）準備好所需的各項工具、設備、物資;7）所用工具：電錘、手電鉆、電閘箱。2.安裝說明1）根據工程平面藍圖找出安裝位置，并根據設計要求定好門的規格型號、開啟方向。2）在現場找好標高線（1米線），定好安裝高度。3）門框進場后先用水泥砂漿對立框進行填充。填充飽滿不要鼓出框外。4）填充后根據現場實際情況及內填充的干燥程度，開始安裝門框。5）框立入洞口內，調整好門框位置，要保證高度，框的垂直及水平垂直度2m誤差小于2mm；水平度1m誤差小于1mm，對角線小于等于3mm。在門的洞口內兩側和上部打孔用M8膨脹螺栓根據拉板位置固定門框。6）全部采用居中安裝的位置，以建筑標高線為基準。7）安裝門扇。對號入座，不能隨便安裝。根據設計要求有無閉門器、有無玻璃及鎖拉手等。B.絲要擰緊；合頁要與門框門扇平，不能鼓出或凹進去。C.把門縫調好，保證門縫均勻；雙開門扇上縫必須平，還要保證開啟靈活無反彈現象。門扇與上框配合間隙小于等于3mm，門扇與下框或地面間隙小于等于8mm。與左右立框間隙小于等于3mm。D．調好閉門器、順序器，并進行調試，要確保門扇的開啟及關閉靈活3.安裝節點圖見鋼質防火門安裝節點圖(圖中水泥砂漿均為1:2水泥砂漿)。4.質量標準：依據GB12955-2008防火門外觀質量，焊接應牢固；門框、門扇表面無明顯凹凸擦痕等缺陷。鋼材選用優質冷軋鋼板。門框鋼板厚度1.2mm鍍鋅鋼板，其極限偏差符合GB708的規定。門板鋼板厚度0.8mm鍍鋅鋼板，其極限偏差符合GB708的規定。門框側壁厚度甲級120mm，乙丙級100mm。門扇厚度甲級50mm，乙丙級43mm.連接處鋼板厚大于1.2mm。鋼板防銹、表面靜電噴涂，噴涂顏色乳白亞光03。門扇內填充防火珍珠巖，門框內灌水泥砂漿。玻璃選用專用復合防火玻璃，甲級厚度24mm，乙級22mm。13）外觀質量標準：焊接牢固、焊點均勻、無假焊、漏焊及燒穿現象；涂鍍層均勻、平整、光滑、無堆漆、麻點、氣泡、流淌現象；框扇表面不得有明顯凸凹、檫痕等缺陷。5.質量保證措施1）根據圖紙，列出本工程質量管理的關鍵點，以便在施工中進行重點管理，加強控制。使重點部位的質量得以保證，同時我們將把重點部位重點管理的嚴謹作風貫穿到整個施工過程中，以此來提高整體工程質量。2）嚴格按照工程質量管理制度進行質量管理.3）進場材料報驗；所有材料進廠向建設單位和監理公司遞交材料合格證、檢驗報告和相關資質證明文件。4）資料與工程同步的保證。6.技術保證措施1）施工過程中，技術部負責管理工程洽商變更，協調業主、總包的關系。2）項目經理組織技術、工程和質量等相關人員盡快熟悉圖紙，弄清工程特點和施工中可能出現的關鍵問題，認真做好安裝的自行檢查并及時更正及調整。7.材料現場倉儲、搬運及成品保護措施1）產品在運輸過程中要平穩，牢固，避免因行車時碰撞損壞產品。安裝時要輕抬輕放，嚴格避免磕、摔、撬等行為，防止機械變形，損壞產品，影響安裝使用；2）產品在廠內或現場存放時都要放置在干燥、通風的地方，要避免和有腐蝕的物質及氣體接觸，并必須做防潮、防雨、防曬、防腐等措施，平放時，下面墊平，防止變形。3）門扇選用優質保護膜，使門扇在安裝完畢后不被刮傷。五、頂棚鋁扣板吊頂施工準備1）作業條件a)安裝完頂棚內的各種管線及設備，確定好燈位、通風口及各種照明孔口的位置。b)頂棚罩面板安裝前，應作完墻、地濕作業工程項目。c)搭好頂棚施工操作平臺架子。d)輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，應做樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽、窗簾盒、通風口進行構造處理，經鑒定后再大面積施工。2）材料準備鋁合金方板板材、龍骨、吊桿等。3）施工機具沖擊鉆、無齒鋸、鋼鋸、射釘槍、刨子、螺絲刀、吊線錘、角尺、錘子、水平尺、白線、墨斗等2、工藝流程基層彈線→安裝吊桿→安裝主龍骨→安裝邊龍骨→安裝次龍骨→安裝鋁合金方板→飾面清理→分項、檢驗批驗收3、施工工藝1）彈線：根據樓層標高水平線，按照設計標高，沿墻四周彈頂棚標高水平線，并找出房間中心點，并沿頂棚的標高水平線，以房間中心點為中心在墻上畫好龍骨分檔位置線。2）安裝主龍骨吊桿：在彈好頂棚標高水平線及龍骨位置線后，確定吊桿下端頭的標高，安裝預先加工好的吊桿，吊桿安裝用帕膨脹螺栓固定在頂棚上。吊桿選用帕圓鋼，吊筋間距控制在1200mm范圍內。3）安裝主龍骨：主龍骨一般選用C38輕鋼龍骨，間距控制在1200mm范圍內。安裝時采用與主龍骨配套的吊件與吊桿連接。4）安裝邊龍骨：按天花凈高要求在墻四周用水泥釘固定25×25mm烤漆龍骨，水泥釘問距不大于300mm。5）安裝次龍骨：根據鋁扣板的規格尺寸，安裝與板配套的次龍骨，次龍骨通過吊掛件吊掛在主龍骨上。當次龍骨長度需多根延續接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時，將相對端頭相連接，并先調直后固定。6）安裝金屬板：鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準線，對齊基準線向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，必須順著翻邊部位順序將方板兩邊輕壓，卡進龍骨后再推緊。7）清理：鋁扣板安裝完后，需用布