匯報人：何成江匯報時間：2011年8月16日2011年供應采購集團化管控及下半年規劃—供應采購中心目錄一、供應采購管理概述1、背景2、管控思想3、集團供應采購管理的關系4、集團供應采購的趨勢二、供應采購集團化的管理模式1、集團與子分公司戰略層關系2、集團供應采購管理框架3、集中采購的職能分析4、供應采購中心的職能定位5、供應采購集團管控的權責

三、供應采購集團化管理體系1、供應集團化體系建設五步法2、供應采購集團管控架構3、供應采購集團管控策略4、集團管控下的供應采購運作5、集團供應采購信息管控6、供應采購集團管控價值7、供應采購集團化管控系統運作四、下半年工作規劃1、深圳辦工作規劃2、新項目管理規劃3、供應商管理規劃規劃索引

1、背景2、管控思想3、集團供應采購管理的關系4、集團供應采購的趨勢一、供應采購管理概述1、背景好幫手公司經過十二年的飛速跨越，已發展有：廣東好幫手、江西好幫手、翼卡、豐諾、駿弘、安徽好幫手等六家子分公司。隨著市場經濟全球化，供應采購范圍和規模的不斷擴大,采購活動也日益頻繁了。美國次貸危機引發新一輪全球經濟衰退的經濟環境下，引起通貨膨脹的供應采購現狀。且在現今的公司組織運營中，存在集團與下屬公司的管控問題，為了界定好幫手集團供應采購中心與各子分公司的關系，明確集團采購與子分公司的權責，確定各自的分工，通過合理的集權與分權，資源共享、信息管控、成本管理、供應商管理等方面一致的供應采購體系建設，和采購總成本最低化的原則，必要時對關鍵物料及子公司的通用物料進行管控，達到更好的服務于集團各子分公司生產運營的目的，從而實現集團采購價值地最大化。2、管控思想1、撐握和最優化運用集團供應資源，追求整體采購價值最大化，有效降低采購總成本。2、加強集團供應風險控制，保持采購可持續發展；3、優化供應組織結構，規范采購權責體系和核心管理流程。4、科學、全方位的供應業績評價體系，有利于提升整體采購業績和管理能力。供應商子分公司集團商流資金流信息流三種角色：供應商子公司集團四種流程：商流物流資金流信息流三種職能：采購生產庫存3、集團供應采購管理的關系通過將集團、子公司商品流、物流、資金流及信息流的集團化整合與管控，使各運作環節有效監控，實現集團供應采購效益利潤最大化。物流4、集團供應采購發展的趨勢隨著集團公司的不斷發展和擴張，市場經濟也日新變化萬千，公司各類采購作業，采購量也在逐漸增加。與傳統的采購模式相比，現行采購體系未得到有效監管，滿足不了集團的發展需求，無法應對全球化經濟的現狀。實行集團化采購模式，將集團、子公司供應體系、采購信息、供應資源、成本管理、供應商及合同管理方面整合，實行可控的統一規范化管理，勢必是集團成功上市，且應對當前惡劣的市場競爭環境，金融危機的經濟條件下，采購體系發展與組合的又一次變革。實行供應采購集團化管理，將采購資源，人力配備，信息渠道有效利用，由原來傳統的采購方式，分散采購，各自管理，帶動建立先進的采購模式，實現集權（過程控制）與分權（結果導向）相結合的管控策略，從而達到采購授權與管控的平衡。

規劃索引

1、集團與子分公司戰略層關系2、集團供應采購管理框架3、集團采購的職能分析4、供應采購中心的職能定位5、供應采購集團管控的權責

二、供應采購集團化的管理模式1、集團與子分公司戰略層關系三個層面的戰略關系集團整體戰略集團采購戰略各子分公司采購業務戰略最高綱領與總體原則發展模式資本運作戰略產業組合戰略橫向戰略集團能力建設指揮與統籌者集團化組織戰略集團化能力建設落實與配合者基本戰略發展戰略采購模式職能戰略●愿景、使命、價值觀●戰略原則●戰略思考●發展平臺●發展動力●戰略路徑●發現采購利潤區●構建采購盈利模式●構建系統采購鏈●建立系統采購鏈控制●管理類●業務類●輔助類2、集團供應采購管理框架集團供應采購重組（組織、流程、績效）集團供應采購技術（庫存控制、預測、延遲、并行）集團供應采購管控

集團運營戰略集團競爭戰略集團公司戰略集團供應采購管理架構是集團發展的勢趨，是體現集團競爭力的采購模式變革。3、集團采購的職能分析過程評估供應商

收貨質檢確定價格內部用戶供方選擇資源整合戰略采購簽訂合約訂購作業采購戰術采購戰略采購作業

供應

原料來源采購職能

集團供應職能

子分公司職能通過集團、子分公司戰略決策（集團供采中心總監）、戰術（供應采購中心）及操作層（各分子公司）職能分析，從而實施集團化的采購管理。共享采購服務，削減采購成本。4、供應采購中心職能定位1、采購戰略職能：制定集團化供應采購戰略方向；采購資源整合；管理分子公司業務組合；建設集團化采購體系；實施重大招標采購的決策；建立集團化采購運作政策、標準和流程，提升集團采購的競爭力。2、采購戰術職能：1）市場行情、競爭對手的分析、新技術材料信息收集和推廣、新項目選型，供應商開發及對潛在供應商的儲備負責。2）供應商的日常管理，評估、商務談判、確定價格、合約簽訂、降成策略制定和實施。3、采購作業（子分公司職能）：采購計劃的制定，執行訂單分配，訂單的實施，供應交期跟進、交貨品質異常反饋與處理，日常供應商關系的維護。4、供應采購中心職能定位4、采購績效管理：審核批準分子公司采購部門戰略目標；管理考核子分公司采購績效；監督管理子公司降成策略執行狀況；審計分子公司采購管理風險。5、資源調配與整合：制定和實施子公司資源共享機制；整合采購預算資金管理；核心人才的獲取和培訓；供應商、客戶談判等公共關系的維護與管理。6、采購服務與支持：提供供應采購政策咨詢及輔導；人員架構配制；采購教育與培訓，績效考核機制的支持。5、供應采購集團管控的權責項次集團采購業務組織采購申請權采購審批權材料選型權供方選擇權價格核定權合約簽署權供方管理權1集團供應采購中心管控權√√√√監控權√2子分公司采購部√授權審批建議權建議權提報權√維護權物料分類標準示例集中采購分散采購授權采購示例1、重要性abc固定資產，主要原料2、價值abc關鍵備品備件集團采購管控的必要性：1、采購的原材料相同或相似，屬于通用原材料采購，供應商比較集中。2、原材料的物料種類有限，資源分布優勢，集中采購有可實現性。3、集團采購管控以采購決策和采購監控為主。4、集團采購對采購業務的管控權責(含人員配制、采購預算、績效權）規劃索引

1、供應集團化體系建設五步法2、供應采購集團管控架構3、供應采購集團管控策略4、集團管控下的供應采購運作5、集團供應采購信息管控6、供應采購集團管控價值三、供應采購集團化管理體系1.調研診斷、制定采購職能戰略2.集團層級供應管控框架設計3.供應組織體系及管控權責劃分4.集團供應管控流程制度設計5.固化流程、推動變革1、供應集團化體系建設供應采購集團管控建設打造領先采購作業模式分子集合，創造價值，采購利潤最大化！采購競爭力供應體系建設五步法供應采購管理體系供應采購管理環境多層次的供應戰略多層次供應的組織多層次政策管控多層次職能管控管控能力體系跨層次供應運作與績效管理多層次資源共享與行動協同管理跨層次聯盟管控供應與管理職能接口管理供應采購模式變革管理管控戰略控制組織管控平臺橫向管控機制變革管理和管控環境1、供應集團化體系建設2、供應采購集團管控架構集團戰略-----集團供應采購定位，各層次定位集團戰略----集團供應采購管控原則集團供應采購管控要點確認多層次供應采購治理與宏觀管理多層次供應采購管控組織與權責多層次供應采購管控制度與流程多層次供應采購管控操作管理層業務層輔助層1.供應采購戰略管控2.制度管控1.供應商管理(選擇、評價、選材、談判、數據維護、解決沖突)2.供應商的市場調研和分析3.制定降低成本的計劃和具體措施4.改善采購流程的計劃組織實施5.制定采購戰備和采購策略6.對交期、成本、供應商數量、付款期等主要指標負責7.標準合同協議的制定以及支持新產品開發項目1.信息管控2.溝通機制3.組織效能評價4.監察5.審計供應采購管控的優化與發展戰略管理閉環預算管理閉環績效管理閉環資源管理平臺行業信息賬務信息選材信息優質渠道本地資源信息管理平臺戰略制定采購戰略目標戰略評估戰略調整采購賬務管理采購資金預算子分公司采購架構采購員任免、考核資金控制目標控制溝通渠道戰略落實戰略執行戰略評估權限劃分集團采購中心子分公司采購3、供應采購集團管控策略4、集團管控下的供應采購運作集團戰略集團經營計劃體系集團與子分公司關系集體化運作全貌圖指揮線條反饋線條集團管理架構重組組織體系變革管理管控運作戰略管控賬務管控人力管控文化管控開發管控準入管控供方管控降成管控資源管控審計管控資產管控信息管控稽核與內控采購風險管理集團管控是集團化運作的根基，是驅動集團發展的核心動力。管理者定期述職制度賬務信息報告制度經管信息報告制度重大專項事務信息報告制度重大突發事件報告制度信息控制的主要目的是保證子分公司運營信息能夠及時準確地傳遞到集團供應采購中心，以便集團供應采購中心分析、評價、監督子分公司經營管理活動；建議建立管理者定期述職制度、賬務信息報告制度、經營管理信息報告制度、重大專項事務信息報告制度以及突發事件報告制；明確規定各子分公司的管理信息傳遞的內容、渠道、方式、時限建議集團加快采購信息化平臺建設，提高信息傳遞、處理的速度和質量。說明信息制控渠道5、集團供應采購信息管控集團供應采購需建立五條順暢的信息控制渠道，保證子分公司的各類信息都能及時傳遞到集團供應采購中心，便于決策。優化采購資本結構集團整體價值持續最大化采購規模經濟效應強大的供應資源渠道節約采購交易費用共享采購管理體系采購業務組合效應采購可持續發展采購賬務協同效應集團化母子公司供應采購管控的最終目標，是實現集團整體價值持續最大化。6、供應采購集團管控價值7.供應采購集團化管控系統運作集團戰略集團組織結構集團框架與組織參與子公司采購治理控制子公司采購運作參與子公司采購機制以及制度體系設計戰略、賬務、人員、采購體系等管理類管控子體系。開發、資源、成本、材料選型等業務類管控子體系。信息、審計、資產管控等輔助類管控子體系內部交易平臺對分子公司的管控對分子公司的管控對分子公司的管控必管或管定期參與規劃索引

1、深圳辦工作規劃2、新項目管理規劃3、供應商管理規劃4、開源節流工作規劃

四、下半年工作規劃1、深圳辦工作規劃目標：1次/月新技術、新方案產品推廣會實施計劃:①.擬定統一的分析表格格式進行分類匯總。②.選定行業內知名的方案商：方易通、浩科、盛龍微嵌、眾鴻等從整機平臺、GPS模塊、藍牙模塊、DVD方案，收音/視頻等方案來深入了解行業新技術研發應用。同時，對機器關鍵材料原廠技術動態和方案推廣做整理分析。NXP、凌陽、TI、ST、Sirf等主要原廠在主控MCU,解碼驅動，視屏/音頻IC,功放/收音IC，GPS方案來對洽行業優勢技術和未來新品發展方向。③.整理匯總和分析統一更新提報給公司相關部門并跟蹤處理。對于優勢技術組織技術推廣會。分析報告更新次數：1次/2周負責人：駱春、熊志剛、張永軍1.1新技術方案整合分析：1、深圳辦工作規劃將行業內最新動態最快、最準、最實用信息傳達給公司，并就新技術新材料搜集樣品、帶模板供我司工程測試,提高公司產品在市場中的競爭優勢。實施計劃:①.擬定統一的行業動態分析表格格式。

②.通過各渠道收集車載行業最新動態信息。借助網絡、走訪電子市場具體行情、供應商洽談、同行介紹等方式來收集。最快了解行業各領域的最近技術、市場材料供需、價格變動、前瞻分析等信息。（從行業動向、新品上市動態、新技術研發動態(未上市新產品技術)、新材料市場趨勢(已上市產品技術)、方案商動態五大模塊來分析）

③.整理匯總和分析統一更新提報給公司相關部門并跟蹤處理.分析報告更新提報次數：1次/2周責任人:駱春、熊志剛、張永軍1.2行業市場動態信息收集：1、深圳辦工作規劃每月分析至少一家有優勢的競爭對手產品。分析出和我司產品在物料選型材料成本、結構設計以及整機成本方面的差異性。實施計劃:①.擬定統一的分析表格格式(附件)。

②.借助網絡、消費者市場行情、供應商渠道、方案商洽談、拆機分析、行業內同行介紹等方式來收集。具體對我司較有競爭力的大陸品牌商來分析。如：華陽、索菱、路暢、飛歌、科維等實力生產加工商來關注。從他們的技術平臺選型、方案/材料選型、工藝/結構設計、生產定位等來分析同我司的差異性。同時，從他們的選材成本、BOM結構、供應渠道來分析他們同我司的產品價格市場定位情況。③.整理匯總和分析統一更新提報給公司相關部門并跟蹤處理。分析報告周期：1次(家)/1月責任人:張永軍、駱春、熊志剛1.3競爭對手產品分析:1、深圳辦工作規劃目標:材料銷售價格：原價格≤5%處理標準。目標客戶搜集：3家/月,每月完成貿易金額利潤：2000RMB/月。實施措施:①.提報深圳辦貿易公司具體的運作方案(附件)。

②.建立我司優勢原材料資源庫，發布材料出售信息，搜集目標客戶進行材料推廣。③.按照貿易公司銷售方案完成與客戶的商務洽談和確定，達成材料銷售交易。方案提報時間：8.11，方案批準時間：待定責任人：駱春、熊志剛、張永軍1.4深圳辦貿易公司項目：2、新項目管理規劃為更地配合研發項目進度，提高各類材料的打樣及時性，縮短各種材料的打樣周期，對于新項目材料的打樣速度要改善。目標:225類材料，有30類材料可縮短打樣周期，打樣周期縮短10%。實施計劃：①.通過對各類材料打樣周期的梳理，在被動件、機芯、FFC排線通用的情況下，可根據實際材料品類縮短打樣周期；責任人：李望②.五金沖壓件、彈簧、墊片，海綿墊，PVC片，PC片，絕緣片，防塵片類，根據結構簡復的程度，可縮短打樣期1-2天；責任人：鄧金軍、麥惠文③.天線轉接線類、GPS天線、電源喇叭線類、主機連接線、專用插頭、插座等視產品復雜程度及所選用線材及插接件的通用性，制造時間可進行適當調整。責任人：朱暑初④.新調整的各材料打樣周期表，已8月18日完成，預8月31日完成跟各技術系統對接確認；責任人：徐奎、蘇美嫦

2.1配合研發材料打樣的周期縮短：2、新項目管理規劃簽于由新項目材料報價，而導致項目進度的延遲狀況，對滿足項目進度要求，在下半年新材料報價時間要求有所提高。目標:目前新材料報價及時率定為90%，提升5%實施計劃：①.塑膠面板、按鍵、排線等類材料上提高報價的及時性；鄧金軍、朱暑初②.在采購，項目部提出需報價、風險采購、零單價的各類材料，要求在2小時內完成報價。③.各SCME在收到供應商各類材料樣品時，均需在3日內完成報價流程。④.每月定清理系統零單價和歷史打樣未報價的部分材料，發出資料到供應商，及時完成報價錄入系統。計劃時間：每月責任人：徐奎、各SCME2.2新材料報價的及時率提高：2、新項目管理規劃根據目前各技術體系現狀,新項目日益增多，對研發項目產品的階段，需專人配合項目研發,收集材料信息，打樣、價格及商務談判等事宜,需與技術系統對接，前期就介入項目開發。實施規劃：①.各SCME每月對各項目研發前，對行業市場充分全面的調查分析，準確地掌握材料和技術信息，。②.各SCME每月收集及時收集供應商，行業相關材料技術方案信息，并篩選適用的材料技術方案，與技術系統選用探討。③.針對供方、行業材料適用信息的了解，對新項目材料選型參與評估，SCME每月定期參與評估。④.對技術所立專項目成本核算，為技術系統的項目預算提供價格、材料選型決策。計劃時間：專項對接責任人：徐奎、各SCME2.3專項對接管理：3.1完善與落實供應商分級管理現新的供應商月度評鑒，季度評級方案已制定并試行，但從數據收集、整理，評定，分析，改善方面還存在一些不足，下半年應對其進行完善與改進，主要從以下兩個層面：A.收集各部門在以上各執行環節中的意見與建議，對整個過程的組織方法與流程存在不足的地方進行規范或改進。B.評級結果的應用，包括相應獎懲措施的制定與實施，供應商改進的推進等。3.2改進供應商稽核此項工作自2011年年初就開始實施，通過稽核，SCME對供應商的實際經營情況有所了解，但還是有不少需要改進之處，下半工作重點在將供應商稽核與供應商品質改善相結合起來。首先加強與SQE與體系部合作，在稽核中加強對供應商質量保障能力的稽核，保證供應商品控能力處理良好狀況，防患于未然。其次，強調供應商管理部在供應商來料品質管理中應承擔的責任，供應商出現品質連續性，或較嚴重質量事故時，，供應商管理部應組織SQE對供應商進行不定期稽核，與供應商進行分析，檢討與改進，對SQE于供應商品質管理改善方面的工作表現進行考核，體現供應商管理部的主導作用。323、供應商管理規劃3、供應商管理規劃目前部分材料采購量小，現供應商合作金額較小，合作意愿不強，價格偏高。經統計，僅IC而言，現月采購量在RMB5萬元以下的供應商就有30家以上。加上受信息及資源的限制，部分材料的供貨渠道不合理，未能獲得有競爭力合作條件。且供應商配合度一般，導致價格無法下降，供應商管理成本高。目標:現計劃將附件所列的43家供應商整合成10家以內，擴大單個供應商合作金額，提高供應商合作積極性，降低供應商管理成本。實施計劃：①.計劃將采購量小的IC品牌整合為2-4家供應商采購，現有目標為英特瓴情懷凱新達，計劃再開發2家渠道分銷商，預計降成金額為6000元/月，預計完成日期為2011-8-31，負責人：霍浩和，任岳龍②.散熱片，現有供應商四家，計劃整合成兩家，一家為主(威碩)，另一家為輔(新供應商)，實現降成3%，現采購金額為約600000元/月，預計實現降成20000元因需重新開發一家供應商，預計完成日期為2011-9-10，責任人：袁強生。③.輔料，現有四家供應商，計劃整合為兩家(嘉和與利輝)，一家為主，一家為輔，現采購金額約20萬元/月，預計實現降成3%，金額為6000元，目標實現時間2011-8-31，責任人：葉仲科3.3供應資源整合3、供應商管理規劃3.4供應商產能評估與供應保障目標：分貿易代理類與生產制造類兩部分進行